1-4 简述CG1-30型半自动气割机的结构？ 1
1-5 CG1-30型气割机是由哪些附件组成的？ 1
目录 1
第一部分 二级气焊工 1
第一节 自用半自动气割机与自动（光电跟踪、磁力靠模）气割机的规格、结构、性能、使用规则和维护保养方法 1
1-1 什么是自用设备？ 1
1-2 半自动气割有何优点？ 1
1-3 简述常用半自动气割机的型号和主要技术数据？ 1
1-6 简述半自动气割机的工作原理。 3
1-9 仿型气割机有何特点？ 4
1-8 常用自动气割机有哪几种？ 4
1-7 简述半自动气割机的使用规则。 4
1-12 简述仿型气割机的工作原理，并举例说明。 5
1-11 简述仿型气割机的结构有哪些部件组成？ 5
1-10 简述仿型气割机有哪些型号和技术数据？ 5
15-9 电荷的单位是什么？电流的单位是什么？这两个单位之间的关系怎样？ 19 7
1-13 仿型气割机的使用有哪些规则？ 7
1-14 光电跟踪气割机有哪些优缺点？ 8
1-18 简述光电跟踪气割机的工作原理。 9
1-15 光电跟踪气割机有哪几种型式？ 9
1-16 简述光电跟踪气割机有哪些主要技术数据。 9
1-17 简述光电跟踪气割机的外形图。 9
1-22 使用光电跟踪线气割机要注意哪些事项？ 12
1-19 简述光电跟踪式自动气割机的使用方法。 12
1-20 手提式光电跟踪线气割机有何优点？ 12
1-21 简述手提式光电跟踪线气割机的基本原理。 12
1-26 CG2-150靠模气割机怎样使用？ 13
1-23 什么是靠模气割机？有何特点和作用？ 13
1-24 简述常用靠模自动气割机的型号、主要用途及技术数据。 13
1-25 简述常用靠模气割机的工作原理及优点。 13
1-27 气割机应如何进行维护和保养？ 14
2-3 焊、割炬有哪几类？ 15
第二节 自用工具（包括焊枪、割枪、氧气表、乙炔表）、夹具、量具和防护用具的种类、名称、规格、使用和维护保养方法 15
2-1 什么叫焊炬？有何用途？ 15
2-2 对焊炬有哪些要求？ 15
2-9 使用射吸式焊炬应注意哪些事项？ 16
2-4 射吸式焊炬主要靠哪些部件工作的？ 16
2-5 简述射吸式焊炬的工作原理。 16
2-6 试介绍国产射吸式焊炬的主要技术指标。 16
2-7 我国常用射吸式焊炬有哪些型号？ 16
2-8 解说H01-12各字母的含意。 16
2-12 对割炬有什么要求？ 19
2-10 如何进行焊炬的维护和保养？ 19
2-11 割炬有何作用？ 19
2-17 解说G01-100各字母的含意。 20
2-13 割炬有哪些类型？常用的割炬是哪种型式？ 20
2-14 简述射吸式割炬的工作原理。 20
2-15 简述常用射吸式割炬规格和性能。 20
2-16 射吸式割炬常有哪几种型号？ 20
2-21 割炬应怎样维护保养？ 22
2-18 使用割炬时应注意哪些事项？ 22
2-19 简述等压式割炬的工作原理。 22
2-20 简述等压式割炬型号和规格。 22
2-22 安全使用焊、割炬时，应注意哪些事项？ 23
2-24 减压器有哪些作用？ 24
2-23 为什么要使用减压器？ 24
2-28 怎样使用和维护保养减压器？ 25
2-25 减压器分哪几类？ 25
2-26 氧气减压器与乙炔、丙烷等气体使用的减压器有何区别？ 25
2-27 简述气焊和气割常用的单级氧气、乙炔、丙烷的减压器的技术性能。 25
2-31 氧气软管和乙炔软管的颜色和耐压有何区别？ 27
2-29 橡胶软管有何作用？ 27
2-30 橡胶软管的结构可分哪几部分？有哪些规格？ 27
2-35 对氧气管、乙炔管敷设有何要求？ 28
2-32 新的软管如未经预先清理，是否可以与焊、割炬连接？ 28
2-33 软管用乱了，如用氧气软管输送乙炔气或用乙炔软管输送氧气，将会引起什么后果？ 28
2-34 是否随便什么地方都可以敷设软管？ 28
2-36 使用橡皮软管应注意哪些事项？ 29
2-39 气焊、气割有哪些其他工具？ 30
2-37 橡皮软管接头有何作用？ 30
2-38 护目镜有何作用？ 30
2-42 画出通针简图。 31
2-40 点火枪有何作用？ 31
2-41 通针有何作用？ 31
2-46 清渣锤有何作用？各有哪些规格？ 32
2-43 通针应怎样操作？ 32
2-44 工作台有何作用？ 32
2-45 钢丝刷有何作用？选用哪种规格？ 32
2-49 怎样握錾子？ 33
2-47 怎样握手锤？ 33
2-48 挥锤的方法有几种？ 33
2-50 錾子是什么材料制成的？怎样对錾子的刃口部分进行热处理？ 34
2-52 近年来国内有哪些新型高效率焊割器材 35
2-51 怎样磨錾子？怎样选择錾子的楔角？ 35
2-54 气刮铲有何作用？ 36
2-53 使用小型焊接器具对焊接质量有何作用？ 36
2-56 使用气刮铲时应注意哪些事项？ 37
2-55 气刮铲打渣能比手工打渣提高多少倍效率？ 37
2-58 使用针束除锈器时应注意哪些事项？ 38
2-57 针束除锈器有何作用？ 38
2-60 使用角向磨光机时应注意哪些事项？ 39
2-59 简述角向磨光机的结构和用途。 39
2-63 装焊工夹具有何作用？ 40
2-61 角向磨光机怎样维护保养？ 40
2-62 新型手工去渣锤有何特点？ 40
2-67 磁力夹具分哪几种？有何特点？ 41
2-64 常用的焊接夹具按其外力来源可分为哪几种？ 41
2-65 手动夹具分哪几种？有何特点？ 41
2-66 气动夹具分哪几种？有何特点？ 41
2-70 使用焊接夹具时应注意哪些事项？ 42
2-68 真空夹具分哪几种？有何特点？ 42
2-69 选择焊件夹具有哪些基本要求？选择的依据是什么？ 42
2-74 有哪些是焊工常用的长度度量单位？ 43
2-71 焊工常用焊接夹具应怎样维护保养？ 43
2-72 焊工常用量具有哪些？ 43
2-73 什么是盒尺和钢卷尺？有哪些规格和作用？ 43
2-77 焊接测量器有哪些技术特性？ 44
2-75 简述检查焊道简单丁字形量规的构造、用法及如何制造？ 44
2-76 焊接测量器有何作用？ 44
2-78 怎样采用焊接测量器测量管道坡口角度？零件坡口角度、焊缝宽度、零件间距离、角焊缝高度、焊缝高度及焊接件错位？ 45
2-80 为什么要有个人防护用品？ 46
2-79 怎样维护保养焊接测量器？ 46
2-85 对焊工工作服有何要求？ 47
2-81 简述常用个人劳动保护用品。 47
2-82 焊工为什么要戴白光眼镜？ 47
2-83 护目镜有何作用？ 47
2-84 护目玻璃片有何作用？有哪些规格？如何维护保养？ 47
2-87 白帆布工作服有何作用？隔热性能如何？ 48
2-86 对焊接工作服的式样有何要求？ 48
2-89 对焊接手套有何要求？ 49
2-88 在焊接工作时为什么要求焊工佩带防护手套、鞋及鞋盖？ 49
2-92 介绍焊接场所的卫生标准。 50
2-90 对焊接工作鞋有何要求？ 50
2-91 为什么要穿戴规定的劳动保护用品？ 50
2-94 焊接车间空气中有害物质的允许浓度为多少？ 51
2-93 焊接车间空气中有害气体的允许浓度为多少？ 51
3-2 简述氧气瓶的构造和主要部件。 52
第三节 氧气瓶和乙炔瓶的构造、搬运过程中的注意事项和在不同气候条件下的保管方法 52
3-1 气焊、气割工为什么要了解氧气瓶的基本知识？ 52
3-6 怎样知道氧气瓶内氧气的储量？ 53
3-3 简述氧气瓶各部件的作用。 53
3-4 我国生产的氧气瓶有哪些规格？ 53
3-5 常见国产氧气瓶的容积是多少？可储存多少氧气？ 53
3-8 氧气瓶阀有何作用？主要由哪几种部件组成？ 54
3-7 氧气瓶阀有哪几种？常用的是哪一种？ 54
3-12 氧气瓶出口处冻结的原因是什么？怎样解冻？ 55
3-9 氧气瓶阀应怎样操作？瓶阀阀体常用哪些材料制成？ 55
3-10 气阀安全膜有何作用？ 55
3-11 气瓶为什么要戴安全帽？ 55
3-17 为什么气瓶内要存余气？ 56
3-13 为什么氧气瓶口不能沾上油脂？ 56
3-14 为什么气瓶不能接触高温和明火？ 56
3-15 气瓶外表涂有各种颜色有何作用？ 56
3-16 为什么不允许在气瓶水平放置时从瓶中抽气？ 56
3-18 氧气瓶和乙炔瓶的构造有什么不同？ 57
3-19 简述安装氧气表的安全注意事项。 58
3-20 使用氧气瓶应注意哪些事项？ 59
3-22 如何进行氧气瓶的运输及保管？ 60
3-21 氧气瓶为什么要进行严格的检验？ 60
3-23 为什么氧气瓶会爆炸？怎样预防？ 61
3-25 简述溶解乙炔瓶的构造和工作原理。 62
3-24 使用溶解乙炔瓶有何优点？ 62
3-26 为什么溶解乙炔瓶内要装进丙酮和活性炭？ 63
3-29 乙炔瓶阀有何作用？应怎样开启和关闭？ 64
3-27 对溶解乙炔瓶的工作压力、设计压力、试验压力有何要求？ 64
3-28 简述乙炔瓶阀的构造和主要的组成部件。 64
3-32 为什么气焊时乙炔气会倒灌到氧气瓶内？ 65
3-30 溶解乙炔瓶阀与乙炔减压器是怎样连接的？ 65
3-31 简述各种气瓶连接形式。 65
3-36 使用溶解乙炔瓶应注意哪些事项？ 66
3-33 溶解乙炔瓶的容量为多少？对每小时使用乙炔量有何要求？ 66
3-34 当从乙炔气瓶中引出乙炔气集中使用时，是否应采用回火防止器？ 66
3-35 使用中的溶解乙炔瓶应做哪种压力试验？有何要求？ 66
3-37 运输乙炔瓶时应遵守哪些规定？ 67
3-38 储存乙炔瓶时应遵守哪些规定？ 68
3-41 简述液化石油气瓶的构造和性能。 69
3-39 氧-液化石油气切割钢材有哪些优缺点？ 69
3-40 液化石油气瓶有哪些特点？ 69
3-43 如何正确安装调压器？ 70
3-42 简述液化石油气采用调压器的作用及其工作原理。 70
3-45 液化气钢瓶焊缝发生漏气怎么办？ 71
3-44 简述液化石油气瓶工作压力，几年需检验一次，检 71
验项目。 71
3-47 使用液化气瓶有哪些安全要求？ 72
3-46 液化气钢瓶内为什么常常有残液出现？ 72
4-1 什么叫电石？ 73
3-48 哪些液化气瓶禁止使用？ 73
第四节 电石的储存注意事项及其使用方法 73
4-3 电石有哪些燃烧爆炸特性？ 74
4-2 工业电石成分有哪些？ 74
4-7 理论上讲分解1千克电石需多少千克水？ 75
4-4 什么是爆炸品？ 75
4-5 什么是遇水燃烧物品？ 75
4-6 电石本身是否有爆炸的危险？ 75
4-9 如何识别电石的好坏？电石的好坏对焊接质量有何影响？ 76
4-8 1千克电石达到理论上消耗水0.562千克，为什么会发生爆炸？哪么1千克电石应消耗多少水为好？ 76
4-11 电石储存时应有哪些安全措施？ 77
4-10 气焊、气割用的电石有哪些等级标准？ 77
4-13 对建立电石库有何要求？ 78
4-12 工作场地可以储存多少电石？ 78
4-14 电石在运输时应注意哪些事项？ 79
4-20 电石粒度大小与分解时间有何关系？ 80
4-15 装有电石的桶是否可以直接放在地上？ 80
4-16 在工作场地是否可以进行电石的捣碎工作？ 80
4-17 开启电石桶时应该使用哪些工具？ 80
4-18 电石桶打开后应怎样防止潮气或水浸入桶内？ 80
4-19 电石块成了粉末以后有没有危险？ 80
4-21 电石桶为什么会发生爆炸？ 81
4-24 乙炔发生器在换料时怎么会发生爆炸的？ 82
4-22 为什么电石桶内灌有氮气？可以不要放气孔？ 82
4-23 乙炔发生器在加电石时怎么会发生爆炸的？ 82
4-25 下水道内乙炔气爆炸举例。 83
5-2 简述氧气的性质。 84
第五节 氧气和乙炔的性能、用途及其使用过程中安全注意事项 84
5-1 目前气焊、气割所用的气体分哪两类？火焰中的最高温度可达多少度？ 84
5-6 气焊和气割时最常用哪一种可燃气体？ 85
5-3 工业上采用什么方法制取氧气？ 85
5-4 氧气纯度分哪几级？气焊、气割中氧气纯度为多少？ 85
5-5 什么叫可燃气体？有哪些常用的可燃气体？ 85
5-8 简述乙炔性质。 86
5-7 怎样选用可燃气体？各种常用可燃气体的火焰温度是多少？ 86
5-11 为什么乙炔用的器具对银与铜有一定的限制？ 87
5-9 气焊、气割所用的乙炔是怎样制取的？ 87
5-10 乙炔在哪种液体中溶解度最高？乙炔气溶解度与温度有何关系？ 87
5-13 液化石油气有哪些主要成分？ 88
5-12 什么叫液化石油气？ 88
5-14 液化石油气有哪些性质？ 89
5-17 使用乙炔气应注意哪些事项？ 90
5-15 使用氧气应注意哪些安全事项？ 90
5-16 采用氧气管道输送氧气应注意哪几点？ 90
5-18 采用乙炔管道输送乙炔应注意哪几点？ 91
5-20 为什么液化石油气发生事故往往造成严重伤亡？ 92
5-19 使用液化石油气应注意哪些事项？ 92
6-4 气焊丝必须符合哪些要求？ 93
第六节 常用焊丝、焊药的种类、牌号、适用范圈和保存方法 93
6-1 气焊时需用什么辅助材料？ 93
6-2 什么叫气焊丝？常用气焊丝有哪几种？ 93
6-3 焊丝在气焊焊缝中起什么作用？ 93
6-7 有色金属及铸铁气焊丝是怎样编号的？ 94
6-5 实芯焊丝是怎样编号的？ 94
6-6 焊丝H08 Mn2 SiA字母和数字各表示什么意思？ 94
6-12 铜及铜合金气焊时常用哪些牌号焊丝？简述它们的化学成分和用途。 95
6-8 焊丝HS221字母和数字各表示什么意思？ 95
6-9 气焊低碳钢时需用什么焊丝？它的化学成分是怎样的？ 95
6-10 简述合金焊丝的牌号、成分及主要用途。 95
6-11 气焊不锈钢时需用什么焊丝？它的化学成分是怎样的？ 95
6-13 气焊铝及铝合金时需用什么焊丝？简述它的化学成分。 99
6-16 怎样对低碳钢焊丝的质量好坏进行检查？ 100
6-14 气焊铸铁时需用什么焊丝？简述它的化学成分。 100
6-15 在工作中没有相应气焊丝怎么办？ 100
6-18 什么叫气剂？有何作用？ 101
6-17 怎样保存焊丝？ 101
6-20 气剂有哪些种类？常用的牌号是什么？简述其性能及适用范围。 102
6-19 对气剂有哪些要求？ 102
7-1 什么是金属？掌握金属知识对焊接工作有何重要意义？ 103
6-21 简述气剂的保存方法？ 103
第七节 常用钢材的种类、牌号和气割、焊接性能 103
7-4 钢是怎样分类的？ 104
7-2 金属有几类？什么叫黑色金属和有色金属？ 104
7-3 简述常用金属材料的符号。 104
7-6 普通碳素钢对硫磷的含量有何要求？如何分类？ 106
7-5 什么叫碳素钢？有几种？ 106
7-8 简述乙类钢的钢号及机械性能。 107
7-7 简述甲类钢的钢号及机械性能。 107
7-10 对优质碳素钢有何要求？ 108
7-9 简述特类钢的钢号及机械性能。 108
7-13 什么叫合金钢？如何分类？ 109
7-11 简述优质碳素结构钢的钢号、化学成分和机械性能。 109
7-12 简述优质碳素工具钢的钢号、性能和用途。 109
7-14 工厂里常叫的生铁、熟铁、风钢、油钢、水钢、钻石钢和铁道钢的正式名称是什么？ 111
7-18 我国钢类用何方法编号？ 112
7-15 什么叫普通低合金钢？ 112
7-16 普通低合金钢如何分类？ 112
7-17 使用普通低合金钢有什么优点？在生产上能制造哪些设备？试举例说明。 112
7-19 简述普通碳素结构钢的编号方法。 113
7-22 简述表示黑色金属的产品名称、用途、冶炼和浇注方法代号。 114
7-20 简述优质碳素结构钢和各种专业用钢的编号方 114
法。 114
7-21 简述碳素工具钢的编号方法。 114
7-23 简述合金结构钢的编号方法。 115
7-28 钢管是怎样分类的？ 116
7-24 简述合金工具钢的编号方法。 116
7-25 简述高速钢的编号方法。 116
7-26 常用钢板分哪几种？ 116
7-27 什么叫薄钢板和厚钢板？尺寸为多少？ 116
7-31 简述中碳钢、高碳钢和铸铁的气割性能。 117
7-29 常用型钢有哪几种？在钢结构中应用最多的型钢有哪几种？ 117
7-30 简述低碳钢的气割性能。 117
7-34 什么是金属的可焊性？ 118
7-32 含碳量的大小对钢的可割性有何影响？ 118
7-33 气割性不好的材料可采用哪种方法切割？ 118
7-36 简述中碳钢的气焊性能。 119
7-35 简述低碳钢的气焊性能。 119
8-1 焊工为什么要识读机械图？ 120
7-37 简述高碳钢的气焊性能。 120
7-38 怎样区分钢和铸铁？焊接时怎样鉴别是钢还是铸铁？ 120
第八节 识图的基本知识和气焊、气割加工符号表示意义 120
8-4 简述三面视图之间的投影规律。 121
8-2 简述机械图的基本视图。 121
8-3 机械图由哪些内容组成？ 121
8-6 怎样看机械图？ 122
8-5 在机械图上常见的线型有哪几种？各表示什么意 122
思？ 122
8-7 识图为什么要和阅读工艺卡片相结合？ 123
8-10 焊缝基本符号有哪些？应怎样表示？ 124
8-8 焊工加工符号有哪几种？字母和数字各表示什么意义？ 124
8-9 焊缝代号包含哪些内容？ 124
8-11 焊缝辅助符号有哪些？应怎样表示？ 126
8-12 焊缝引出线应怎样表示？ 127
8-14 焊缝符号在横线上的位置应怎样表示？ 128
8-13 焊缝基本符号、辅助符号、引出线怎样绘制？ 128
8-15 焊缝尺寸符号应怎样表示？ 129
8-17 基本符号怎样结合实际应用？试举例说明。 130
8-16 断续角焊缝、交错断续角缝焊和塞焊缝应怎样标注？ 130
8-18 基本符号辅助符号怎样结合应用？试举例说明。 131
8-19 手弧焊常用焊接接头的基本型式与焊缝型式有哪几种类型？在图纸上如何标注？ 132
8-21 S、Z、C、A、Y、Q、M、L、D、J、H字母符号分别代表什么焊接方法？与最新标准有何区别？ 133
8-20 GB5185-85是什么标准？有何作用？与什么标准配套使用？ 133
8-25 气焊施工时接头的基本形式及尺寸怎样确定？ 134
8-22 简述气焊的代号。 134
8-23 什么叫焊接装配图？焊接装配图应表达哪些内容？ 134
8-24 什么叫焊接零件图？焊接零件图是怎样绘制的？ 134
9-2 焊接检验应该如何进行？ 136
第九节 气焊、气割质量标准和公差要求 136
9-1 怎样才能知道焊缝符合质量标准？ 136
9-4 对气焊焊缝、外观检查、尺寸公差有何规定？ 137
9-3 焊接质量检验有哪些方法？ 137
9-6 焊缝内部质量如何评定？ 139
9-5 对焊缝表面气孔、夹渣有何要求？ 139
9-10 对气焊一～四级焊缝中的气孔是怎样规定的？ 140
9-7 什么是无损探伤？ 140
9-8 各级焊缝中的缺陷是怎样规定的？ 140
9-9 对气焊二～四级焊缝中单面未焊透是怎样规定的？ 140
9-13 水压试验有何作用？对于水密容器的水压检验有哪几种方法？ 142
9-11 对焊缝除了外观检查和内部探伤外，还有哪些要求？ 142
9-12 密封性试验有何作用？通常有哪几种方法？ 142
9-16 煤油试验如何进行？ 143
9-14 气压试验适用在什么地方？根据容器压力大小、常采用哪几种方法？ 143
9-15 氨气试验有何作用？怎样选用？ 143
9-20 弯曲试验有何作用？试验在什么位置截取？ 144
9-17 焊接接头机械性能试验包括哪些内容？ 144
9-18 抗拉试验有何作用？试样在什么位置截取？ 144
9-19 冲击试验有何作用？怎样测定？ 144
9-22 如何对焊接接头进行断口检查？ 145
9-21 小直径管状试件的焊接接头冷弯试验能否用压扁试验代替？ 145
9-27 简述焊缝的化学分析的作用。 146
9-23 管状试件的断口检验能否不用拉断而用折断和压 146
断的方法断开试样？ 146
9-24 断口检验能否用无损探伤代替？ 146
9-25 简述压扁试验的作用。 146
9-26 简述硬度试验的作用。 146
9-30 气割质量的好坏对完成钢结构工程的质量有何影响？ 147
9-28 怎样进行焊接接头金相组织检验？ 147
9-29 怎样评定气割质量？ 147
9-32 影响气割质量有哪些因素？ 148
9-31 什么是气割质量？怎样来衡量？ 148
9-36 对气割面平面度有何要求？ 149
9-33 对气割切口的质量检验标准有何要求？ 149
9-34 对气割切口面的质量有哪几种评定内容？ 149
9-35 对气割表面粗糙度有何要求？ 149
9-37 对气割上缘熔化程度有何要求？ 150
9-41 对气割垂直度有何要求？ 151
9-38 对气割挂渣状态有何要求？ 151
9-39 对气割缺陷的极限间距有何要求？ 151
9-40 对气割直线度有何要求？ 151
9-43 对气割面质量应怎样检查和测试？ 152
9-42 对气割面质量应怎样标注？ 152
10-2 什么叫氧-乙炔火焰？简述它的化学反应方程式。 153
9-44 为保证割口面质量，操作时应注意哪几点？ 153
第十节 气焊、气割时对火焰颜色（温度）的要求和方法 153
10-1 什么叫焊接火焰？氧气和乙炔气为什么能进行焊接？ 153
10-5 什么叫氧化焰？如何从颜色、形状上去鉴别它？并简述其构造和用途。 154
10-3 气焊、气割火焰有哪几种？ 154
10-4 对气焊、气割火焰有哪些要求？ 154
10-7 什么叫中心焰？如何从颜色、形状上去鉴别它？并简述其构造和用途。 155
10-6 什么叫碳化焰？如何从颜色、形状上去鉴别它？并简述其构造和用途。 155
10-8 简述中性焰的温度分布情况。 157
10-10 各种金属气焊时应采用什么火焰？ 158
10-9 怎样获得各种性质的气体火焰？ 158
11-2 有哪些原因会造成焊（割）炬回火？ 160
第十一节 气焊、气割操作过程中回火原因及防止、排除方法 160
11-1 什么叫回火？ 160
11-4 焊（割）炬在操作中发生爆鸣与回火有什么关系？有何危害？ 161
11-3 有哪些方法可排除和防止回火？ 161
11-6 回火举例——焊炬回火引起乙炔发生器爆炸。 162
11-5 如何处置焊（割）炬发生回火？ 162
12-1 什么是气焊？并简述其原理。 163
第十二节 气焊、气割的种类及平焊、立焊和手工气割的操作方法 163
12-4 气焊有哪些优缺点？ 164
12-2 气焊和电焊有什么区别？ 164
12-3 气焊在工业上有什么用途？ 164
12-6 气焊的焊前有哪些准备工作？ 165
12-5 气焊对接板状焊件位置应如何分类？ 165
12-9 气焊起焊时应注意哪些事项？ 166
12-7 气焊的基本操作技术有哪些内容？ 166
12-8 气焊操作时应如何正确持焊炬？ 166
12-11 在气焊过程中，焊炬与焊丝有哪些动作和运动？ 167
12-10 气焊加焊丝时应注意哪些事项？ 167
12-13 气焊收尾应怎样操作？ 168
12-12 应怎样接好焊缝接头？ 168
12-15 什么是右向焊法？有何优缺点？ 169
12-14 什么是左向焊法？有何优缺点？ 169
12-16 何谓平焊？怎样进行氧炔焰平焊？ 170
12-18 什么叫立焊？有哪几种方法？ 171
12-17 平焊“T”型接头应怎样操作？ 171
12-21 对接立焊时焊丝和焊炬的角度应该如何掌握？ 172
12-19 立焊为何比平焊困难？ 172
12-20 立焊有哪些主要特点？ 172
12-22 立焊操作有哪些要求？ 173
12-25 简述气割的原理 174
12-23 立焊“T”型接头应怎样操作？ 174
12-24 什么叫气割？ 174
12-26 气割在工业上有什么用途？ 175
12-29 金属具备什么条件才能进行气割？ 176
12-27 气割有哪些优缺点？ 176
12-28 气割怎样分类？ 176
12-31 手工气割前有哪些准备工作？ 177
12-30 简述可割性好与可割性差的金属。 177
12-34 割件表面的铁锈有哪些害处？ 178
12-32 气割前对被割工件号和划线有何要求？ 178
12-33 气割时为何要把工件搁高垫空？ 178
12-36 气割时对气割风线有何要求？ 179
12-35 气割工件厚度超过150毫米时为什么应预先作好 179
防护措施？ 179
12-38 割炬应该怎样握法？ 180
12-37 气割工件厚度超过300毫米以上时为什么要配备助手，并对氧气瓶事先要作好并联装置？ 180
12-39 气割时对焊工的姿势有何要求？ 181
12-42 在气割过程中应注意哪几点？ 182
12-40 气割过程分哪几个阶段？ 182
12-41 怎样掌握气割起割阶段？ 182
13-1 如何识别铸件浇冒口？ 183
12-43 怎样掌握气割结束阶段？ 183
第十三节 铸件浇铸冒口的识别和切割方法 183
13-5 什么叫氧熔剂切割？有哪些常用的熔剂？ 184
13-2 利用气割割除铸件浇冒口有何优点？ 184
13-3 怎样气割铸钢件的冒口？ 184
13-4 哪些金属的铸件浇铸冒口能切割？切割方法有哪几种？ 184
13-10 简述氧矛切割原理，可切割多少直径的浇冒口。 185
13-6 氧-熔剂切割需采用哪些设备和工具？ 185
13-7 氧-熔剂切割有哪几种送粉方式？ 185
13-8 氧-熔剂切割有哪些要点？ 185
13-9 氧-熔剂切割直径1000～1300毫米不锈钢浇冒口有哪些规范？ 185
13-11 铸铁的浇铸冒口采用什么办法切割？ 186
14-4 什么是手工电弧焊？它有哪些应用范围？ 187
第十四节 铆工、电焊工基本知识 187
14-1 铆工有哪些基本操作的内容？ 187
14-2 铆工有哪些常用的设备和工具？ 187
14-3 铆工与焊工在生产上的关系如何？ 187
14-7 气焊工有哪些常用工具？ 188
14-5 电弧焊是怎样分类的？ 188
14-6 手工电弧焊有哪些常用的设备？ 188
14-11 什么是酸性焊条？它有哪些特点？ 189
14-8 电弧焊需要哪些焊接材料？ 189
14-9 我国焊条牌号分哪几类？ 189
14-10 常用结构钢焊条有哪些牌号？简述各种焊条的适用范围。 189
14-12 什么是碱性焊条？它有哪些特点？ 191
14-16 焊接规范通常指哪些参数？ 192
14-13 为什么碱性低氢型焊条的机械性能比一般酸性焊条好？ 192
14-14 怎样识别酸性焊条和碱性焊条？ 192
14-15 手弧焊的焊接位置可分为哪几类？ 192
14-19 冷作工件与铸锻工件相比有何特点？ 193
14-17 什么叫冷作加工？它在制造产品中与哪些工种有关？ 193
14-18 简述冷作加工在工业中的作用。 193
15-1 电有哪些应用范围？ 194
14-20 冷作加工有哪些基本工序？ 194
14-21 冷作加工有哪些常用的设备和工具？ 194
14-22 简述冷作工艺学的进展。 194
第十五节 电气的一般知识（安全电压、防触电等），机床各部电气装置的分布、用途和维护保养方法 194
15-3 什么叫导体？什么叫缘体？什么叫绝缘强度？ 195
15-2 什么叫电荷？怎样知道带电？ 195
15-7 什么叫电阻率？列举几种金属导线的电阻率？ 196
15-4 什么叫电流？什么叫电流强度？ 196
15-5 什么叫电压？ 196
15-6 什么叫电阻？电阻的大小与什么有关？电阻的单位是什么？ 196
15-10 什么叫电流的热效应？ 197
15-8 什么叫欧姆定律？ 197
15-12 什么叫电路的串联、并联和复联？ 198
15-11 什么叫电路？ 198
15-13 什么叫电功率？ 199
15-15 什么叫电磁感应？右手定则有什么用途？ 200
15-14 什么叫磁场？通有电流的导体周围产生怎样的磁场？ 200
15-19 什么叫三相电源？它与单相电源比较有何优点？ 201
15-18 什么叫单相电源？ 201
15-16 什么叫左手定则？它的用途如何？ 201
15-17 什么叫短路？ 201
15-21 什么叫直流电？直流电是怎样产生的？什么叫交流电？交流电是怎样产生的？ 202
15-20 什么叫电弧？ 202
15-26 什么是保护零线？为何不能用接地保护法？ 203
15-25 什么是接地体？为什么不接地的焊接设备电网中点要有接地保护？ 203
15-22 什么叫正极？与电焊机上正极有什么区别？ 203
15-23 什么叫负极？ 203
15-24 电焊机为什么要接地？ 203
15-27 电焊工如何安全用电？ 204
15-29 电气安全工作有哪些规程？ 205
15-28 机床电器装置的作用是什么？如何维护保养？ 205
16-2 焊接安全生产有哪些重要意义？ 206
16-1 气焊、气割工为什么要熟悉并遵守各项安全技术规程？ 206
第十六节 安全技术规程 206
16-5 气焊和气割作业前应做好哪些准备工作？ 207
16-4 气焊工、气割工安全操作需注意哪些事项？ 207
16-3 气焊、气割工作的安全技术规程包括哪些方面？ 207
16-8 焊接工作中常发生哪些火灾？ 208
16-7 焊接和气割作业后需进行哪些安全检查？ 208
16-6 在气焊和气割作业中应注意哪些安全事项？ 208
16-10 动火有哪些安全措施？ 209
16-9 在管道或容器内焊接时，应采取哪些安全措施？ 209
16-11 应采用哪些措施防火与防爆？ 210
16-12 简述气焊气割的“十不焊割”的内容。 212
2-2 数控气割机有何优缺点？ 213
2-1 什么是数控气割？有何特点？ 213
第二部分 三级气焊工 213
第一节 两种型号以上的自动与半自动气割机的型号、规格、构造、性能、使用规则和维护保养方法 213
1-1 简述两种以上的自动与半自动气割机的型号、规格、构造、性能、使用规则和维护保养方法。 213
第二节 自用数控自动气割机的型号、规格、性能、主要构造、使用维修方法 213
2-4 数控气割机对设备环境条件有何要求？ 214
2-3 简述数控技术在自动气割机上的应用。 214
2-5 简述数控自动气割机型号及主要技术数据。 215
2-6 简述数控自动气割机的构造和性能。 216
2-8 数控气割机有哪些操作步骤？ 217
2-7 简述数控自动气割机工作原理。 217
2-10 简述数控自动气割的使用和维护保养方法。 218
2-9 举例说明数控气割机应用在多层钢板气割中的运用。 218
3-3 对乙炔发生器在构造和使用上应满足哪些要求？ 219
3-2 乙炔发生器有哪些类型？ 219
第三节 常用乙炔发生器（包括轻便式乙炔发生器）的构造、性能及乙炔发生过程、以及安全阀（安全水罐）的构造和使用方法 219
3-1 什么叫乙炔发生器？ 219
3-4 简述常用不同类型的乙炔发生器的构造。 220
3-7 简述浮桶式乙炔发生器的发气过程及原理。 221
3-6 简述浮桶式乙炔发生器的构造。 221
3-5 浮桶式乙炔发生器有哪些性能和优缺点？ 221
3-10 简述Q3-1型乙炔发生器的作用原理。 222
3-9 Q3-1型乙炔发生器主要由哪些部件组成？简述其结构。 222
3-8 排水式系列中压乙炔发生器有哪些优缺点？ 222
3-12 简述常用乙炔发生器的型号、结构型式和技术数据。 223
3-11 简述Q3-1型乙炔发生器的使用过程。 223
3-15 简述开口式低压水封回火防止器的作用和工作原理。 225
3-14 回火防止器有哪几类？对它有什么要求？ 225
3-13 回火防止器有何作用？ 225
3-17 简述闭式中压水封回火防止器的作用原理。 226
3-16 闭式中压水封回火防止器有何特点？ 226
3-18 SA-Y1型干式岗位乙炔回火防止器有何特点？ 227
3-19 简述乙炔发生器使用时的注意事项。 228
3-20 乙炔发生器的使用和维修保养应注意哪些事项？ 229
3-22 中压闭式水封回火防止器使用时应注意哪些事项？ 230
3-21 低压开口式水封回火防止器使用时应注意哪些事 项？ 230
4-2 简述等压式焊炬的各部分构造原理及其作用。 231
4-1 简述射吸式焊炬的结构。 231
3-23 SA-Y1型千式岗位用乙炔回火防止器使用时要注意哪些事项？ 231
第四节 焊枪、割枪、氧气表、乙炔表各部分构造及其作用 231
4-4 简述射吸式割炬的各部构造、原理及其作用。 232
4-3 为什么不得损坏焊炬中混合室的内壁？ 232
4-6 简述单级正作用式减压器的构造和工作原理及其作用。 233
4-5 简述等压式割炬的各部构造、原理及其作用。 233
4-9 简述减压器用压力表的构造工作原理及其作用。 234
4-8 单级反作用式的减压器为何比正作用式的减压器应用广？ 234
4-7 简述单级反作用式减压器的工作原理及其作用。 234
5-1 简述焊嘴的结构及尺寸。 235
第五节 焊嘴、割嘴的构造、规格及其适用范围 235
4-10 减压器为什么要有安全阀？ 235
4-11 怎样检查安全阀的灵敏度？ 235
4-12 简述QD-20型乙炔减压器的构造、工作原理及其作用。 235
5-2 简述射吸式焊炬焊嘴的规格及适用范围。 236
5-5 射吸式割炬的割嘴有哪几种形式？ 239
5-4 常用割嘴有哪些种类？ 239
5-3 焊嘴和割嘴在构造上有什么不同？ 239
5-6 梅花型割嘴和环型割嘴的工作原理和构造是否一样？ 240
5-8 简述氧-石油气射吸式割嘴的结构和尺寸。 241
5-7 简述射吸式割炬、割嘴的规格及适用范围。 241
5-9 简述双层预热火焰的石油气射吸式割嘴特点。 242
5-11 简述G02型等压式直筒形割嘴的规格和适用范围。 243
5-10 等压式割嘴有哪几种型式？ 243
5-13 什么叫外混式割嘴，有何特点？ 244
5-12 简述氧-石油气等压式割嘴的特点和结构。 244
5-15 简述扩散型割嘴的构造。 245
5-14 简述外混式割嘴结构简图。 245
5-17 根据哪几点判别割嘴的好坏？ 246
5-16 简述氧-乙炔扩散形割嘴的规格及适用范围。 246
和熔剂的选用原则。 247
6-1 常用有色金属材料有哪几种？简述气焊用的焊丝 247
第六节 常用有色金属材料用的焊辅材料（焊丝、焊剂）的选用知识 247
6-3 怎样从焊接性能来考虑选用气焊丝？ 248
6-2 怎样考虑选用气焊丝母材的机械性能？ 248
6-7 气焊时为什么要采用气焊熔剂？ 249
6-6 对气焊丝有哪些要求？ 249
6-4 怎样从焊接的特殊要求来考虑选用气焊丝？ 249
6-5 为什么说焊丝的正确选用是很重要的？ 249
6-14 没有标准气剂时怎么办？ 250
6-13 简述物理溶解熔剂的特点和作用。 250
6-8 对气焊熔剂有何要求？ 250
6-9 气焊熔剂分哪几类？ 250
6-10 化学反应熔剂有哪些氧化物组成？ 250
6-11 简述酸性熔剂的作用。 250
6-12 简述碱性熔剂的作用。 250
6-16 怎样选用铜及铜合金气剂？ 251
6-15 铜及铜合金气焊时常用哪些牌号的焊丝？ 251
6-19 气焊黄铜时选用哪些焊丝？ 252
6-18 焊接紫铜为什么要用熔剂？ 252
6-17 气焊紫铜时怎样选择焊丝？ 252
6-21 气焊黄铜用气体熔剂有什么优点？ 253
6-20 气焊黄铜选用什么熔剂？ 253
6-25 焊接铝及铝合金怎样选用焊丝？ 254
6-24 气焊硅青铜选用什么焊丝和熔剂？ 254
6-22 气焊锡青铜选用什么焊丝和熔剂？ 254
6-23 气焊铝青铜选用什么焊丝和熔剂？ 254
6-30 HS311铝气焊丝有哪些优点？ 255
丝？ 255
6-26 气焊工业纯铝时应选用什么焊丝？ 255
6-27 气焊铝锰合金时应选用哪种焊丝？ 255
6-28 气焊铝镁合金时应选用哪种焊丝？ 255
6-29 气焊同种铝及合金或异种材料时应怎样选择焊 255
6-31 气焊铝及其合金怎样选择焊丝直径？ 256
6-32 铝气剂有何作用？ 256
6-33 对铝气剂有哪些基本要求？ 257
6-34 气焊铝及其合金采用什么气剂？它有哪些化学成分？ 257
6-35 气剂中的锂盐有何作用？ 258
6-36 气剂中不含锂盐有何特点？ 258
6-37 铝及其合金气焊时在溶池中应怎样加气剂？ 258
6-38 使用气剂应注意哪些事项？ 259
6-39 焊丝和气剂应怎样保存？ 259
第七节 铸铁件的可焊性一般铸铁件的补焊方法 259
7-1 什么是铸铁？它有哪几种？ 259
7-4 可锻铸铁有何特征？主要用在什么场合？ 260
7-6 什么是合金铸铁？ 260
7-5 什么是球墨铸铁？有何特点？ 260
7-7 铸铁焊接时主要产生什么问题？简述防止方法。 260
7-3 什么是灰口铸铁？有哪些特性和用途？ 260
7-2 什么是白口铸铁？为啥不宜焊接和切削？ 260
7-8 铸铁采用气焊有何好处？ 261
7-9 气焊焊补铸铁通常采用哪些方法？ 261
7-11 什么是铸铁的热焊？有何特点？ 262
7-12 简述铸铁热焊法的预热方法。 262
7-10 怎样选择铸铁的焊接方法？ 262
7-13 铸铁热焊方法有哪几种？ 263
7-14 简述铸铁热焊采用电焊法操作要点。 263
7-16 铸铁热焊采用气焊法对气焊火焰有何要求？ 264
关键环节？ 264
7-17 简述铸铁热焊采用气焊法操作要求。 264
7-15 铸铁芯焊条电弧热焊法还采用吗？有哪几个主要 264
7-18 怎样进行铸铁热焊？ 265
7-19 什么叫半热焊和铸铁冷焊，与热焊有什么区别？ 265
7-21 焊补铸铁时怎样选择加热减应区？ 266
7-22 什么叫铸铁的冷焊？简述铸铁冷焊的优点。 266
7-20 什么是铸铁补焊的加热减应区法？有何作用？ 266
7-24 什么是栽丝法？有何作用？ 267
14-6 简述焊瘤的危害、产生原因和防止方法。 267
7-23 简述铸铁冷焊的工艺要点。 267
7-25 冷焊时小锤和钢丝刷有何作用？ 268
7-26 一般灰口铸铁焊补工艺包含哪些内容？ 268
7-27 铸铁件补焊前应该做好哪些准备工作？ 268
7-28 焊补灰口铸铁怎样选择焊丝及熔剂？ 269
7-29 焊补铸铁怎样选择焊炬和焊嘴？ 269
7-30 焊补铸铁有哪些操作要领？ 270
7-31 铸铁焊补实例之一铸铁轮辐或轮辙断裂的焊接 271
7-32 铸铁焊补实例之二柴油机缸体裂纹的焊补。 271
8-1 简述钢板、型钢切割符号意义。 272
第八节 钢板、型钢切割符号的意义，合理套裁的方法及各种类型坡口的适用范围 272
8-2 有哪些常见的型钢符号？ 273
8-3 钢材在下料时，应采用什么方法可节约原材料？常见的有哪几种？ 273
8-4 集中下料法有何特点？ 275
8-5 巧裁套料法有何特点？ 275
8-6 长短搭配下料法有何特点？ 275
8-7 零料拼整法有何特点？ 276
8-8 简述各种坡口的适用范围。 276
8-9 开坡口的目的是什么？坡口的大小对焊接质量有何影响？ 276
9-2 横焊常容易产生哪些缺陷？如何防止？ 277
9-1 什么叫横焊？ 277
第九节 横焊、仰焊的操作方法 277
8-10 坡口包括哪些主要几何尺寸？并简述其作用。 277
9-3 横焊操作有哪些要领？ 278
9-4 什么叫仰焊？ 278
9-5 仰焊常容易产生哪些缺陷？如何防止？ 278
9-6 仰焊操作有哪些要领？ 279
9-7 仰焊“T型”接头应怎样操作？ 279
第十节 气割速度与板厚的关系 280
10-1 什么叫气割规范？并简述其依据。 280
10-2 什么是割嘴与工件间的倾角？气割的工件厚薄对割炬的倾斜角应如何掌握？ 280
10-3 什么叫切割速度？与工件厚度有何关系？ 281
10-4 切割速度过大、过小对切割质量有何影响？ 281
10-5 切割速度有哪些公式？怎样才能得到满意的气割质量？ 282
10-8 氧气切割时割缝表面的后拖量与什么因素有关。 283
10-7 什么是后拖量？简述切割速度与后拖量的关系。 283
10-6 简述钢的各种类型切割速度。 283
10-9 提高切割速度有哪些主要途径？ 284
第十一节 氧气与乙炔的纯度、压力对气焊、气割质量的影响 284
11-1 氧气纯度对气焊质量有何影响？ 284
11-2 乙炔纯度对气焊质量有何影响？ 285
11-3 氧气纯度对气割质量有何影响？ 285
11-4 在切割工件时为什么要求氧气纯度在99.5％以上？ 285
11-5 乙炔气纯度对气割质量主要有何影响？ 286
11-6 氧气、乙炔气体压力的稳定与否对气焊质量有何影响？ 286
11-7 氧气、乙炔气体压力的稳定与否对气割质量有何影响？ 286
11-8 切割氧压力的大小对气割质量有何影响？ 286
11-9 简述氧气的压力与工件切割厚度的关系。 287
12-4 怎样选择火焰的功率？ 288
12-3 调节火焰功率的大小有哪几种方法？如何调节？ 288
12-1 什么是氧-乙炔焰火焰的变化？ 288
第十二节 火焰变化对焊接质量的影响 288
12-2 在气焊时调节火焰的大小有哪几种方法？ 288
12-5 火焰热量的大小是怎样调节的？ 289
12-6 氧-乙炔焰火焰是怎样调节的？ 289
12-7 碳钢在气割或气焊时为什么要根据钢的含碳量来选择火焰？ 290
12-8 一般金属焊接时为什么不采用氧化焰？ 290
12-9 氧化焰为什么可以焊接黄铜和锡青铜？ 290
12-10 哪些金属焊接采用中性焰或轻微碳化焰为好？ 290
12-11 哪些金属采用碳化焰较好？ 290
12-12 什么是微碳化焰？有何用途？ 291
第十三节 高空作业的操作和安全知识 291
13-1 高空作业时应注意哪些安全措施？ 291
13-2 在高空进行气焊与气割时应注意哪些安全事项？ 292
13-5 离地多少高称为高空作业？ 293
13-6 使用安全带应注意哪些事项？ 293
13-3 高空作业时焊工要注意哪些事项？ 293
13-4 高空作业时对焊工的工具设备和防护用品有何要求？ 293
13-7 使用脚手架跳板应注意哪些安全要求？ 294
13-8 石棉瓦上不固定好跳板，为什么不准登石棉瓦作业？ 294
13-9 高空作业的焊工是否要进行安全技术规则考试？ 294
第十四节 常见焊缝、割口缺陷产生的原因和防止方法 295
14-1 焊接产生缺陷有何危害？焊工应怎样保证焊接产品质量？ 295
14-2 什么叫焊接缺陷？简述常见的焊接缺陷。 295
14-3 简述焊缝尺寸不符合要求的危害、产生原因和防止方法。 295
14-4 简述咬肉的危害、产生原因和防止方法。 296
14-5 简述烧穿的危害、产生原因和防止方法。 297
14-7 简述夹渣的危害、产生的原因和防止方法。 298
14-8 简述未焊透的危害、产生的原因和防止方法。 299
14-9 简述过热和过烧的危害、产生原因和防止方法。 300
14-10 简述凹坑的危害、产生原因和防止方法。 300
14-11 简述气孔的危害、产生原因和防止方法。 301
14-12 简述冷裂纹的危害、产生原因和防止方法。 302
14-13 简述常见气割割口的缺陷、产生的原因和防止方法。 303
14-14 简述气割割口表面质量检验标准。 303
14-15 怎样提高气割割口的表面质量？ 304
附录一 2～3级气焊工等级标准 306
附录二 初级气焊工等级标准。 310