下册目录 309
第十二章 铆钉接合 309
12—1 概说 309
12—2 铆钉接合的式样 311
12—3 铆钉接合中的应力 312
12—4 边限强度 315
12—5 铆钉横距与铆钉对角距 315
12—6 铆钉接合的理论强度 316
12—7 盖钣厚度 318
12—8 铆钉接合的通用方程式 319
12—9 铆钉接合的可能失效情况 322
12—10 锅炉与高压溶器的铆钉接合设计 323
12—11 结构的铆钉接合设计 333
12—12 铆钉接合工作法 338
练习题 340
第十三章 焊接合 345
13—1 焊接的应用与分类 345
13—2 焊接原理与焊接方法 345
13—3 各种材料的焊接性质 350
13—4 焊接合的式样 351
13—5 焊接的强度 353
13—6 圆角焊接的强度计算 354
13—7 偏心载荷 356
13—8 焊接合的实用定则 359
练习题 362
第十四章 连接用螺丝与传动用螺丝 364
14—1 概说 364
14—2 螺纹的式样 366
14—3 公制螺纹 373
14—4 连接用螺丝的式样 377
连接用螺丝 377
14—5 标准螺栓头与螺母 383
14—6 紧锁装置 384
14—7 连接用螺丝中的静应力 385
14—8 初应力 385
14—9 螺栓承受外载荷所生的应力 386
14—10 螺栓受联合载荷所生的应力 389
14—11 连接用螺丝的设计 392
传动螺丝 396
14—12 传动螺丝与传动螺纹 396
14—13 方螺纹螺丝的摩擦力与效率 396
14—14 V形螺纹的摩擦阻力与效率 400
14—15 传动螺丝的效率、润滑与许用压力 401
14—17 传动螺丝的设计 403
14—16 传动螺丝中的应力 403
练习题 407
第十五章 筒管与平钣 411
受内压力的薄筒 411
15—1 薄圆筒 411
15—2 薄球体 413
15—3 受内压力的非圆形薄筒 413
15—4 受内压力的长薄管 415
15—5 发动机汽缸 416
受外压力的薄筒 417
15—6 理论上力的分析 417
15—7 受外压力的长管 418
15—8 长管的设计公式 420
15—9 受外压力的短筒与短管 420
15—11 Lamé公式 422
15—10 波纹火焰管 422
厚圆筒 422
15—12 Clavarino公式 425
15—13 Birnie无盖厚筒或厚管公式 428
15—14 复合厚筒 429
15—15 厚筒设计公式的选择与许用应力 430
平钣 431
15—16 平钣的应力分析 431
15—17 端盖钣的设计 433
15—18 用牵条支撑的平钣 437
15—19 牵条的式样 438
练习题 440
16—2 皮带的材料 442
16—1 概说 442
平皮带 442
第十六章 皮带、皮带轮与皮带搬运器 442
16—3 皮带的牵力比 444
16—4 皮带所传达的功率 447
16—5 空气湿度对革带的影响 449
16—6 皮带的全长 450
16—7 接触角 451
16—8 皮带的许用应力 452
16—9 皮带的接合与连接器 453
16—10 斜置皮带传动 453
16—11 交叉皮带 454
16—12 皮带的滑动与爬动 454
16—13 皮带的摩擦系数 455
16—14 皮带的运转速度 456
16—16 皮带传动的设计 457
16—15 皮带传动的效率 457
16—17 短轴心距离的皮带传动 458
16—18 Rockwood式皮带传动 463
三角皮带 466
16—19 三角皮带传动 466
16—20 三角皮带的牵力比 467
16—21 三角皮带的选择 468
16—22 双三角皮带 471
皮带轮 471
16—23 皮带轮的构造与种类 471
16—24 皮带轮的材料 474
16—25 皮带轮设计 475
16—26 三角皮带轮 477
16—27 皮带升降机 478
皮带搬运器与皮带升降机 478
16—28 升降机的皮带 479
16—29 皮带搬运器 479
16—30 搬运器的搬运量 480
16—31 装载与卸载 481
16—32 支持皮带的游轮 481
16—33 水平式带搬运器所须的动力 482
16—34 搬运皮带的选择 483
练习题 485
第十七章 绳索传动 488
纤维绳传动 488
17—1 概说 488
17—2 连续制与个体制的绳索传动 488
17—3 纤维绳的种类 489
17—4 绳索的传动容量 490
17—5 绳的摩擦系数 491
17—6 纤维绳的绳轮 492
17—7 绳的垂度 495
17—8 绳索传动的效率 496
17—9 起重用的纤维绳 496
17—10 起重滑车 498
钢丝绳传动 499
17—11 钢丝绳的用途与材料 499
17—12 钢丝绳的构造 499
17—13 钢丝绳的强度与重量 500
17—14 钢丝绳的抗腐蚀性 505
17—15 钢丝绳中的应力 505
17—16 钢丝绳的绳轮与鼓轮 507
17—17 接绳器 510
17—18 钢丝绳的设计实例 511
练习题 515
第十八章 链与链轮 518
18—1 链的分类 518
18—2 起重链 518
18—3 搬运链 520
18—4 传动链 520
18—5 块环链 521
18—6 滚筒链 522
18—7 滚筒链的选择 522
18—8 滚筒链的链轮 525
18—9 无声链 527
18—10 无声链的链轮 529
18—11 两链轮的中心距离及链长 531
18—12 链之润滑 532
练习题 536
第十九章 齿轮 538
19—1 概说 538
正齿轮 539
19—2 齿轮各部份的名称 539
19—3 渐开线齿的干涉 541
19—4 齿制 543
19—5 齿的强度，Lewis公式 545
19—6 速度因数 550
19—7 载荷因数 551
19—8 齿的动力载荷 551
19—9 齿的磨损 554
19—10 齿宽 556
19—11 齿轮的声响及无声齿轮 557
19—12 齿轮的润滑 558
19—13 轮缘轮辐及轮毂 559
19—14 齿轮设计 562
螺旋正齿轮与鲱骨轮 565
19—15 概说 565
19—16 螺旋正齿轮与鲱骨轮各部份的比例 566
19—17 螺旋正齿轮之强度 566
19—18 齿宽 567
螺旋齿轮 568
19—19 概说 568
19—20 螺旋齿轮各部份的名称及其间的相互关系 569
19—21 螺旋齿轮设计的步骤 570
斜齿轮 572
19—22 概说 572
19—23 斜齿轮各部份的名称 573
19—24 斜齿轮中各种角度间的相互关系 574
19—25 斜齿轮的强度 575
19—26 速度因数及载荷因数 577
19—27 斜齿轮的动力载荷与安全抗磨损载荷 577
19—28 Gleason齿制 577
19—29 直齿斜齿轮的轴承载荷 583
19—30 螺旋齿斜齿轮的轴承载荷 585
蜗杆与蜗轮 587
19—31 概说 587
19—32 蜗杆与蜗轮中各部份的名称 587
19—33 蜗杆与蜗轮各部份的比例 588
19—34 蜗杆与蜗轮的强度 590
19—35 齿的抗磨损强度 590
19—36 蜗杆轴承与蜗轮轴承的载荷 592
19—37 蜗杆与蜗轮的效率 593
19—38 蜗杆与蜗轮的材料 595
19—39 蜗杆与蜗轮的润滑及其散热能力 596
练习题 599
第二十章 机械配合 602
20—1 概说 602
20—2 配差与公差 602
20—3 美国标准配合 603
20—4 国际标准配合 605
20—5 重压配合及冷缩配合机件中的应力 607
20—6 重压配合所需的压力 611
20—7 薄圆环的压力配合 612
20—8 冷缩链 612
练习题 615
21—1 概说 616
21—2 飞轮的容量与飞轮的效果 616
第二十一章 飞轮 616
21—3 速变系数与稳定系数 618
21—4 飞轮中的应力 619
21—5 飞轮的设计 623
21—6 飞轮的构造 627
练习题 630
第二十二章 机架 633
22—1 概说 633
22—2 开口机架 633
22—3 闭口机架 637
22—4 机架的断面式样 638
22—5 附件与支架 640
滑件与滑导 643
23—1 滑件与滑导的式样 643
第二十三章 杂项设计 643
23—2 摩擦面 645
23—3 滑件与滑导的润滑 646
23—4 滑件的工作压力 646
摩擦论 647
23—5 摩擦轮的式样 647
23—6 摩擦轮的材料 648
23—7 摩擦轮所能传达的功率 650
练习题 651
附录 652
1．各种横断面的性质 652
2．材料重量 655
3．公制单位 656
4．公制单位及英制单位换算表 657
5．英吋的小数与分数换算表 662
索引 664