总目录 1
第一篇 湿法冶金过程原理 1
第1章 提取冶金概述 1
1.1 提取冶金的发展历史 1
1.2 提取冶金的分类 2
1.3 湿法冶金的发展过程 4
1.4 湿法冶金的主要内容 5
1.5 湿法冶金的发展方向 6
第2章 浸出过程的物理化学 10
2.1 概述 10
2.2 溶液的活度与活度系数 11
2.3 浸出体系热力学 18
2.4 浸出过程动力学 42
第3章 金属自溶液中的沉淀分离 55
3.1 概述 55
3.2 化学沉淀的基本原理 56
3.3 水解沉淀及其在湿法冶金中的应用 57
3.4 硫化物沉淀 72
3.5 碳酸盐沉淀 78
3.6 磷酸盐沉淀 79
3.8 气体还原沉淀 80
3.7 其他离子沉淀 80
第4章 溶剂萃取分离金属 90
4.1 萃取和萃取剂 92
4.2 金属萃取化学 99
4.3 氨-铵盐溶液中的萃取 112
4.4 亲水性和亲油性 114
4.5 胶团和反胶团 115
4.6 协同萃取 116
4.7 酸碱萃取剂的耦合萃取 118
4.8 反萃的化学反应 118
4.9 盐析作用 121
4.10 质子酸萃取 123
4.11 萃取反应式和表征平衡的参数 124
4.12 萃取平衡的热力学方法推导 126
4.13 平衡数据的图形表达 127
4.14 萃取平衡实验测定 128
4.15 萃取中的稀释剂 129
4.16 金属萃取动力学 131
4.17 错流和逆流萃取 137
4.18 逆流萃取流程 142
5.1 概述 150
第5章 离子交换法分离金属 150
5.2 离子交换树脂的合成 154
5.3 离子交换树脂的性能及其测定 160
5.4 离子交换的基本原理 167
第6章 其他分离技术的应用 177
6.1 概述 178
6.2 膜技术发展史 179
6.3 膜分离技术的基本特点 179
6.4 膜的结构与分类 180
6.5 膜分离设备及操作模式 185
6.6 膜分离过程 188
6.7 膜分离技术在湿法冶金中的应用 194
6.8 液膜萃取 198
6.9 吸附分离 206
第7章 金属自溶液中电化学沉积过程原理 215
7.1 概述 216
7.2 湿法电解冶金的几个重要 217
概念和基础知识 217
7.3 电解质溶液性质 218
7.4 电化学热力学基础 222
7.5 电极过程动力学原理概述 229
7.6 液相传质过程及浓差极化方程式 232
7.7 电化学极化基本概念 235
7.8 电极过程机理分析及其若干重要判据 244
7.9 现代电化学技术在研究电极过程机理中的应用 245
7.10 铁、镍、钴金属电沉积机理分析和应用 248
7.11 离子共同放电与合金电沉积原理 258
7.12 金属电沉积中的阳极过程 265
7.13 硫化物的电化学行为与电解冶金提取原理 268
7.14 高镍锍电解提取冶金原理 270
7.15 矿浆电解原理 272
第8章 细菌冶金过程原理 275
8.1 细菌冶金概述 276
8.2 硫化矿细菌氧化浸出的物理化学 280
8.3 细菌冶金的微生物学基本方法 289
8.4 细菌堆浸技术 297
8.5 细菌槽浸技术 303
第二篇 湿法冶金过程工程及其设备第9章 浸取反应工程及设备 316
9.1 引言 319
9.2 浸取反应动力学 319
9.3 浸取反应器 330
9.4 机械搅拌槽式浸取器 338
9.5 喷射混合（Jet mixing） 356
9.6 气体搅拌槽式反应器 361
9.7 反应器性能参数的测定技术 366
第10章 固液分离技术及设备 371
10.1 前言 374
10.2 固体颗粒性质 377
10.3 固液系统的性质 387
10.4 过滤 398
10.5 沉降分离 424
第11章 溶剂萃取技术及设备 438
11.1 概论 440
11.2 溶剂萃取分离技术 442
11.3 湿法冶金中常用的溶剂萃取设备 456
11.4 发展方向 499
第12章 离子交换法分离技术及设备 504
12.1 离子交换法的应用 505
12.2 离子交换分离金属工艺过程 506
12.3 离子交换设备及其设计 516
12.4 离子交换法分离金属的工业实践 524
12.5 发展动态展望 544
第13章 电化学反应工程及设备 546
13.1 引言 547
13.2 电化学基础 548
13.3 电化学反应工程基础 559
13.4 电化学反应器 574
第14章 沉淀技术及设备 585
14.1 概述 587
14.2 沉淀过程原理 587
14.3 沉淀方式 596
14.4 沉淀设备 601
14.5 沉淀的工艺设计 604
14.6 沉淀器中的粒度控制 612
第三篇 湿法冶金工艺过程 618
第15章 铜的湿法冶金 618
15.1 概述 620
15.2 铜的资源 621
15.3 铜的选矿和冶炼 621
15.4 铜湿法冶金的发展历史 622
15.5 现代铜湿法冶金工业 623
15.6 氧化铜矿湿法冶金 625
15.7 硫酸盐溶液中硫化铜矿的浸取 637
15.8 硫化矿酸浸的工业应用概况 639
15.9 铜矿的微生物浸取 646
15.10 氯化物溶液中硫化铜矿湿法冶金 647
15.11 重要氯化湿法冶金流程 651
15.12 氨—铵盐体系中铜的湿法冶金 654
15.13 铜萃取和羟肟萃取剂 657
15.14 工业萃取过程设计 659
15.15 典型的铜溶剂萃取厂 661
15.16 氯化物溶液中铜的溶剂萃取 662
15.18 铜的电积 663
15.17 氨铵盐溶液中萃取铜 663
15.19 黄铜矿的湿法冶金展望 666
15.20 铜的湿法冶金和环境保护 667
第16章 镍钴湿法冶金 669
16.1 镍钴矿产资源 670
16.2 镍钴提取冶金概况 672
16.3 硫化镍阳极电解工艺的生产实践 679
16.4 高镍锍硫酸选择性浸出-电积的生产实践 683
16.5 高镍锍氯浸电积生产工艺 686
16.6 硫化镍精矿或高镍锍氨浸精炼工艺 690
16.7 还原焙烧-氨浸工艺处理红土矿（硅酸镍矿）的生产实践 695
16.8 高压酸浸法处理镍红土矿的生产实践 700
16.9 钴渣生产电钴的实践 704
16.10 硫化铜钴矿提钴的生产实践 709
16.11 黄铁矿提钴的生产工艺 710
16.12 钴渣制取氧化钴的生产实践 711
16.13 镍钴盐类及其他产品的生产工艺 713
16.14 金属标准、化合物毒性和防护 716
第17章 锌镉的湿法冶金 720
17.1 锌湿法冶金概述 721
17.3 锌矿物的焙烧 725
17.4 浸取 725
17.2 锌矿物的浮选 725
17.5 浸取液的净化 746
17.6 锌的电积 769
17.7 湿法炼锌中的环境保护、有价金属的回收及副产品 782
17.8 镉的湿法冶金 788
17.9 湿法生产锌、镉的展望 797
第18章 铝的湿法冶金 799
18.1 概述 800
18.2 铝矿资源及选矿 804
18.3 拜耳法氧化铝生产工艺和设备 808
18.4 烧结法氧化铝生产工艺和设备 824
18.5 联合法生产氧化铝及从其他原料中提取氧化铝 837
18.6 氧化铝工业的环境保护、综合利用及冶金方法的展望 841
第19章 铅的湿法冶金 857
19.1 概述 858
19.2 铅的资源和选矿 860
19.3 铅的湿法冶炼工艺 861
19.4 综合利用、环保和发展 866
第20章 钨、钼、铼的湿法冶金 872
20.1 钨冶金 873
20.2 钼冶金 906
20.3 铼冶金 924
第21章 钒、铬的湿法冶金 935
21.1 钒的工业发展史 936
21.2 钒的资源及钒工业发展现状 937
21.3 钒及钒化合物的性质 939
21.4 钒的用途 947
21.5 钒湿法冶金的前处理 948
21.6 钒的湿法冶金工艺及设备 950
21.7 湿法冶金提取钒的工艺过程举例 957
21.8 环境保护与展望 966
21.9 铬工业发展史 967
21.10 铬资源及铬工业发展现状 968
21.11 铬及铬化合物的性质 972
21.12 铬及其化合物的用途 975
21.13 铬产品的制备 976
21.14 铬酸盐的制备 978
21.15 环境保护与展望 980
第22章 稀土金属的湿法冶金 985
22.1 概论 986
22.2 常用的稀土矿物及选矿方法 1006
22.3 稀土精矿的分解及净化 1009
22.4 稀土元素分离方法 1022
22.5 钪的富集和提纯 1066
22.6 稀土冶金过程中的环境保护 1071
22.7 展望 1072
第23章 铀、钍的湿法冶金 1075
23.1 概论 1076
23.2 从铀矿石中浸取铀 1085
23.3 离子交换法提取纯化铀 1099
23.4 溶剂萃取法提取和纯化铀 1108
23.5 含铀矿物复合矿资源的综合利用工艺 1125
23.6 铀生产生态状况、环境监控与保护 1135
第24章 钛锆铪 1139
24.1 钛的概况 1140
24.2 钛矿资源和选矿 1144
24.3 湿法富集制备人造金红石 1149
24.4 四氯化钛的精制 1155
24.5 硫酸法生产钛白 1160
24.6 综合利用、环保和发展 1166
24.7 锆、铪及其化合物的主要物理化学性质 1170
24.8 锆、铪的资源和主要矿物 1174
24.9 锆、铪生产工艺流程 1175
24.10 金属锆、铪及其化合物的应用 1177
24.11 锆英砂的分解和锆、铪化合物的制备 1178
24.12 锆和铪的分离 1187
24.13 锆、铪冶金过程中的三废处理 1200
第25章 铌和钽的湿法冶金 1203
25.1 概论 1204
25.2 地质资源 1208
25.3 低品位钽、铌原料富集和制取人造精矿 1212
25.4 二次金属回收 1217
25.5 钽铌精矿分解 1219
25.6 钽和铌的分离和溶液净化除杂质元素 1224
25.7 钽铌中间化合物制取 1231
25.8 金属铌和钽的生产 1233
25.9 安全、防护和三废处理 1235
25.10 分析 1237
25.11 展望 1238
第26章 锰的湿法冶金 1242
26.1 概述 1243
26.2 软锰矿的还原焙烧与浸出 1252
26.3 电解金属锰 1256
26.4 合成二氧化锰 1270
26.5 合成四氧化三锰 1286
26.6 大洋多金属结核矿冶炼 1290
26.7 环境保护 1294
26.8 锰的湿法冶金展望 1295
第27章 铋的湿法冶金 1297
27.1 概论 1298
27.2 铋湿法冶金热力学 1303
27.3 铋湿法冶金方法 1307
27.4 矿浆电解法 1310
27.5 铋冶金技术的展望 1327
第28章 铂族金属湿法冶金 1329
28.1 概论 1330
28.2 铂族金属矿物及选矿 1339
28.3 湿法浸出富集提取铂族金属精矿 1343
28.4 铂族金属的相互分离 1353
28.5 铂族金属的精炼 1366
28.6 铂族金属二次资源的回收 1376
第29章 金、银的湿法冶金 1383
29.1 金概论 1384
29.2 金矿资源与矿石类型 1386
29.3 金的选矿 1387
29.4 金的提取冶金 1389
29.5 金的精炼 1422
29.6 金的综合回收 1424
29.7 环保与治理 1428
29.8 展望 1429
29.9 银概论 1429
29.10 银的资源与选矿 1431
29.11 银的提取冶金 1434
29.12 展望 1438
第30章 镓、铟、铊、锗的湿法冶金 1442
30.1 概论 1443
30.2 资源 1455
30.3 镓、铟、铊、锗的湿法冶金 1458
30.4 环境中的镓、铟、铊、锗 1481
30.5 镓、铟、铊、锗的金属标准 1482
第31章 锑的湿法冶金 1486
31.1 概论 1487
31.2 碱性湿法炼锑 1500
31.3 酸性湿法炼锑 1509
31.4 锑的毒性及劳动保护 1516
第32章 碱金属的湿法冶金 1518
32.1 锂的湿法冶金 1519
32.2 钾的湿法冶金 1535
32.3 铷和铯的湿法冶金 1557
第33章 碱土金属的湿法冶金 1576
33.1 概论 1576
33.2 主要矿物和资源 1577
33.3 重要化合物及用途 1578
33.4 金属及其用途 1579
33.5 生理作用和生产安全 1580
33.6 铍的提取冶金 1580
33.7 镁的提取冶金 1583
33.9 锶的提取 1585
33.8 钙的提取冶金 1585
33.10 钡的提取冶金 1590
33.11 锶钡分离 1591
第34章 锡、汞的湿法冶金 1593
34.1 锡的性质及用途 1593
34.2 锡的资源、富集和冶炼 1594
34.3 提取锡的一些湿法冶金过程 1596
34.4 废锡的再生 1599
34.5 锡的毒性及防护 1601
34.6 汞的性质及用途 1601
34.7 汞的矿石资源、选矿富集及火法冶炼 1602
34.8 汞的湿法冶金 1603
34.9 汞的毒性与防护 1605
第35章 金属及金属氧化物粉末材料的制备 1607
35.1 引言 1608
35.2 加压氢还原制取复合涂层粉末 1608
35.3 浆料加压氢还原制取超细金属粉末 1617
35.4 加压氢还原制取低价氧化物粉末 1621
35.5 水热合成特殊金属氧化物粉末 1626
35.6 化学沉淀法制备磁性粉末 1633
35.7 微乳液法制备超细金属氧化物粉末 1642
第四篇 环境保护与冶金方法的最新发展第36章 湿法冶金污染控制与资源化 1648
36.1 绪论 1649
36.2 二氧化硫废气的治理与利用 1652
36.3 含氯废气的治理 1655
36.4 粉尘控制技术 1656
36.5 废水处理原理与技术 1659
36.6 典型湿法冶金废物处理 1675
36.7 湿法冶金危险废物安全填埋处置 1683
第37章 可持续发展的湿法冶金 1686
37.1 资源环境问题对冶金工业的挑战与对策 1686
37.2 资源可持续利用的绿色技术前沿和发展趋势 1687
37.3 绿色过程研究方法与系统集成 1688
37.4 结语 1691
第38章 发展中的绿色湿法冶金过程 1693
38.1 前言 1693
38.2 铬盐清洁生产过程 1693
38.3 铅的湿法冶金新途径 1695
38.4 硫代硫酸盐取代氰化物从矿石提取金 1697
38.5 发展微生物冶金的绿色湿法过程 1697
38.6 发展绿色湿法冶金过程的前景 1698
中文索引 1699
英文索引 1717