目录 1
第一章 管道工程 1
第一节 基本知识 1
第二节 管道加工 14
第三节 管道流程 19
第二章 系统仿真 28
第一节 基本概念 28
第二节 仿真技术 28
第三节 化工仿真 29
第四节 离心泵及液位单元操作 35
第五节 热交换器 37
第六节 连续反应 39
第七节 精馏系统 44
第三章 数控加工仿真 48
第一节 数控车铣加工仿真系统 48
第二节 YH—CNC的铣削操作 49
第三节 YH—CNC的车削操作 56
第四章 电子技术 62
第一节 基本原理 62
第二节 电子元件 66
第三节 焊接技术 69
第四节 调试技术 72
第五节 故障分析和处理 74
第五章 工程材料和钢的热处理 76
第一节 工程材料的分类 76
第二节 金属材料的性能 79
第三节 钢的热处理 81
第四节 零件的热处理 85
第六章 焊接与切割 88
第一节 概述 88
第二节 手工电弧焊 89
第三节 气焊 98
第四节 氧气切割 101
第五节 其他焊接方法 102
第七章 钳工 107
第一节 概述 107
第二节 划线 108
第三节 锉削 112
第四节 钻孔 114
第五节 锯削 118
第六节 攻螺纹 120
第七节 套螺纹 121
第一节 铸造生产工艺过程及特点 123
第八章 铸造 123
第二节 砂型的组成及其作用 124
第三节 造型和造芯 125
第四节 浇注、落砂和清理 131
第五节 铸件质量检验与缺陷分析 132
第六节 特种铸造 134
第九章 车削加工 139
第一节 概述 139
第二节 卧式车床 141
第三节 车刀 143
第四节 车削精度 148
第五节 车削过程基本规律 150
第六节 车削加工 152
第七节 量具的使用和保养 162
第八节 典型零件车削工艺 165
第十章 铣削加工 175
第一节 概述 175
第二节 铣床及主要附件 176
第三节 常用铣刀种类及安装 180
第四节 铣削加工的基本知识 181
第五节 铣削加工 183
第一节 磨削的特点及应用 191
第十一章 磨削 191
第二节 砂轮的组成、特性及选用 192
第三节 砂轮的检查、安装、平衡和修整 196
第四节 磨削运动与磨削用量 197
第五节 外圆磨床的主要组成及功用 198
第六节 外圆磨削方法 199
第七节 其他磨床的结构特点 202
第十二章 数控加工 207
第一节 概述 207
第二节 数控编程基础 212
第三节 数控车床 220
第四节 数控铣床 222
第五节 线切割 223
第六节 练习 227
第十三章 现代企业管理方法与先进制造技术 228
第一节 概述 228
第二节 研究范畴 229
第三节 质量的控制与管理 230
第四节 ISO质量保证体系 244
第五节 现代制造管理系统 244
参考文献 253