2.35 卡套式铰接管接头（GB 3750. 1
2.4.1 小波纹手轮（JB/T 7273. 1
2.4.1 八角形金属环垫（GB 9128. 1
7.4 机械密封用O形橡胶圈（JB/T 7752. 1
2.3 卡套式锥螺纹直通管接头（GB 3734. 1
2.9 扩口式锥螺纹直角管接头（GB 5629. 1
2.29 卡套式焊接管接头（GB 3747. 1
2.11 扩口式直角管接头（GB 5630. 1
2.15 扩口式组合直角管接头（GB 5632. 1
3.1.1 压杆式油枪（JB/T 7942. 1
2.5 卡套式端直通长管接头（GB 3735. 1
2.21 扩口式锥螺纹三通管接头（GB 5635. 1
2.27 扩口式组合三通管接头（GB 5638. 1
2.15 卡套式直角管接头（GB 3740. 1
6.1 槽销平行沟槽（GB/T13829. 1
2.7 卡套式锥螺纹长管接头（GB 3736. 1
2.31 卡套式隔壁直通管接头（GB 3748. 1
4.1 螺栓、螺钉和螺母公差（GB 3103. 1
2.9 卡套式直通管接头（GB 3737. 1
3.1.1 插入焊接式直角管接头（JB 3878. 1
2.29 扩口式三通管接头（GB 5639. 1
2.33 卡套式隔壁直角管接头（GB 3749. 1
2.31 扩口式三通变径管接头（GB 5640. 1
2.35 扩口式焊接管接头（GB 5642. 1
2.11 卡套式端直角管接头（GB 3738. 1
1.1 O形橡胶密封圈尺寸与公差（GB 3452. 1
2.41 扩口式压力表管接头（GB 5645. 1
2.33 扩口式四通管接头（GB 5641. 1
2.39 扩口式隔壁直角管接头（GB 5644. 1
2.37 扩口式隔壁直通管接头（GB 5643. 1
2.38 卡套式压力表管接头（GB 3751. 1
2.44 卡套式端对接直通管接头（GB 3754. 1
1.1 关节轴承的分类（GB 304. 1
2.48 卡套式对接直通管接头（GB 3756. 1
1.1.1 直通式压注油杯（JB/T 7940. 1
2.19 卡套式锥螺纹三通管接头（GB 3742. 1
2.40 卡套式组合直角管接头（GB 3752. 1
4.5 滚轮滚针轴承（GB/T 6445. 1
2.50 卡套式端对接直角管接头（GB 3757. 1
2.21 卡套式端直角三通管接头（GB 3743. 1
2.1.1 压配式圆形油标（JB/T 7941. 1
2.17 卡套式端三通管接头（GB 3741. 1
2.42 卡套式组合三通管接头（GB 3753. 1
2.1 扩口式端直通管接头（GB 5625. 1
2.25 卡套式三通管接头（GB 3745. 1
2.13 卡套式锥螺纹直角管接头（GB 3739. 1
2.3 扩口式锥螺纹直通管接头（GB 5626. 1
2.5 扩口式锥螺纹长管接头（GB 5627. 1
2.1 内包骨架旋转轴唇形密封圈（GB 9877. 1
2.27 卡套式四通管接头（GB 3746. 1
2.7 扩口式直通管接头（GB 5628. 1
2.1 卡套式端直通管接头（GB 3733. 1
2.2.2 指示手柄球（JB/T 7271. 2
2.16 卡套式直角接头体（GB 3740. 2
2.28 卡套式四通接头体（GB 3746. 2
2.18 卡套式端三通接头体（GB 3741. 2
2.3.2 锁紧手柄座（JB/T 7272. 2
2.32 卡套式隔壁直通接头体（GB 3748. 2
2.20 卡套式锥螺纹三通接头体（GB 3742. 2
2.22 卡套式端直角三通接头体（GB 3743. 2
1.9 十字槽凹穴六角头螺栓（GB 29. 2
2.30 卡套式焊接接头体（GB 3747. 2
2.26 卡套式三通接头体（GB 3745. 2
2.36 卡套式铰接接头体（GB 3750. 2
和轴用弹性挡圈B型（GB 894. 2
2.41 卡套式组合直角接头体（GB 3752. 2
2.1.2 旋入式圆形油标（JB/T 7941. 2
2.43 卡套式组合三通接头体（GB 3753. 2
2.45 卡套式端对接直通接头体（GB 3754. 2
2.49 卡套式对接直通接头体（GB 3756. 2
1.2 关节轴承的代号方法（GB 304. 2
2.39 卡套式压力表接头体（GB 3751. 2
2.51 卡套式端对接直角接头体（GB 3757. 2
2.2 外露骨架旋转轴唇形密封圈（GB 9877. 2
2.2 扩口式端直通管接头体（GB 5625. 2
2.6 扩口式锥螺纹长管接头体（GB 5627. 2
2.34 扩口式四通管接头体（GB 5641. 2
2.8 扩口式直通管接头体（GB 5628. 2
3 液压件弹簧设计计算（JB/T 3338. 2
6.2 槽销锥销（GB/T13829. 2
2.12 扩口式直角管接头体（GB 5630. 2
2.16 扩口式组合直角管接头体（GB 5632. 2
2.34 卡套式隔壁直角接头体（GB 3749. 2
2.1.2 曲面手柄（JB/T 7270. 2
2.28 扩口式组合三通管接头体（GB 5638. 2
2.30 扩口式三通管接头体（GB 5639. 2
1.3 O形橡胶密封圈外观质量（GB 3452. 2
2.32 扩口式三通变径管接头体（GB 5640. 2
3.2 机动弧焊用焊接螺柱（GB 902. 2
3.1.2 手推式油枪（JB/T 7942. 2
2.2 卡套式端直通接头体（GB 3733. 2
2.40 扩口式隔壁直角管接头体（GB 5644. 2
2.36 扩口式焊接管接头体（GB 5642. 2
2.4 卡套式锥螺纹直通接头体（GB 3734. 2
2.8 卡套式锥螺纹长接头体（GB 3736. 2
2.6 卡套式端直通长接头体（GB 3735. 2
2.1.1 灰铸铁整体法兰标准（GB4216. 2
2.4.2 椭圆形金属环垫（GB 9128. 2
2.38 扩口式隔壁直通管接头体（GB 5643. 2
2.42 扩口式压力表管接头体（GB 5645. 2
2.3.2 缠绕式垫片尺寸系列（GB 4622. 2
2.5.2 压花把手（JB/T 7274. 2
2.14 卡套式锥螺纹直角接头体（GB 3739. 2
3.1.2 插入焊接式三通管接头（JB 3878. 2
2.10 卡套式直通接头体（GB 3737. 2
2.12 卡套式端直角接头体（GB 3738. 2
2.37 卡套式铰接六角螺栓（GB 3750. 3
3.4 紧定螺钉力学性能（GB 3098. 3
1.5 关节轴承的配合（GB 304. 3
1.1 机械密封分类术语 17- 3
1 基础标准 13- 3
1.1 弹簧的分类原则 12- 3
1.2 O形橡胶密封圈安装沟槽（GB 3452. 3
1 弹簧的分类 12- 3
1.1 滚动轴承的分类（GB 271—87） 13- 3
1.2 滚动轴承的代号方法（GB/T 272—93、JB/T 2974 93） 13- 3
1 机械密封术语（GB 5894—86） 17- 3
1 紧固件尺寸代号、标注和标记方法 11- 3
2.3 焊接式或快换式（GB 9065. 3
6.3 槽销圆头、沉头（GB/T13829. 3
2.1.3 长形油标（JB/T 7941. 3
1 概述 15- 3
3.1.3 技术要求（JB/T 7942. 3
1 标牌标准（GB/T 13306—91）的主要内容 18- 3
1.1 法兰的分类 15- 3
1.1 型式与尺寸 18- 3
6.7 挡圈技术条件（GB 959.1～ 3
1.1.1 矩形标牌 18- 3
2.5.3 十字把手（JB/T 7274. 3
1.2 弹簧产品小类、系列结构 12- 3
1 工作原理和主要特点 16- 3
1.11 六角头螺杆带孔螺栓细牙A和B级（GB 31.3—88）和六角头头部带孔螺栓细牙A和B级（GB 32. 3
第2章 弹簧术语 3
6.6.1 弹性垫圈技术条件（GB 94.1～ 3
—85） 11- 3
1.1.1 螺栓、螺钉和螺柱尺寸代号及标注 11- 3
3.1.3 插入焊接式四通管接头（JB 3878. 3
3.3 橡胶防尘密封圈（GB 10708. 3
1.1 基本结构 16- 3
2.3 装配式旋转轴唇形密封圈（GB 9877. 3
2.5.2 圆柱头用沉孔（GB 152. 3
2.3.3 圆盘手柄座（JB/T 7272. 3
1.2 工作原理 16- 3
2 弹簧标准概况 12- 3
1 锡基和铅基轴承合金 14- 4
1.1 标准主要内容 14- 4
和沉头螺旋槽钉（JB/T 6361. 4
和细牙螺母力学性能（GB 3098. 4
2.1 十字槽盘头螺钉和平垫圈组合件（GB9074.1-88）、十字槽盘头螺钉和外锯齿锁紧垫圈组合件（GB 9074.2—88）、十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件（GB 9074.3—88）、十字槽盘头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈组合件（GB 9074. 4
1.2 机械密封零件及相应术语 17- 4
1.3 流体及其回路术语 17- 4
1.4 型式 16- 4
1.3 主要特点 16- 4
1.1.4 压配式压注油杯（JB/T7940. 4
2.1.4 管状油标（JB/T 7941. 4
2.3.4 定位手柄座（JB/T 7272. 4
1.1.1 铸造轴承铅基和锡基合金（GB/T1174—92） 14- 4
1 术语 12- 4
1.3 法兰的体系 15- 4
—95、GB 1048—90） 15- 4
2.5.4 星形把手（JB/T 7274. 4
2.2.4 椭圆手柄套（JB/T 7271. 4
4.4 耐热用螺纹联接副公差（GB/T 3103. 4
2.4.4 波纹手轮（JB/T 7273. 4
2.1.4 转动小手柄（JB/T 7270. 4
1.2.4 O形圈沟槽设计准则 17-G 4
～4216.6—84） 15- 5
2.1 灰铸铁法兰 15- 5
3.7 自攻螺钉力学性能（GB 3098. 5
3.1.5 插入焊接式变径管接头（JB 3878. 5
1.1.2 滑动轴承薄壁轴承用金属多层材料（JB/T 7924—1995） 14- 5
2.2.5 长手柄套（JB/T7271. 5
2.5.5 定位把手（JB/T 7274. 5
1.1.5 弹簧盖油杯（JB/T 7940. 5
2.1.5 技术要求（JB/T 7941. 5
1.4 常用设计试验及性能术语 17- 5
2.4.5 圆轮缘手轮（JB/T 7273. 5
2 铸铁法兰 15- 5
—83） 14- 5
2.1.5 转动手柄（JB/T 7270. 5
1.1.6 针阀式注油杯（JB/T 7940. 6
2.5.6 T型把手（JB/T 7274. 6
2 标准主要内容 16- 6
—83） 16- 6
—83） 16- 6
2.4.6 波纹圆轮缘手轮（JB/T 7273. 6
3.1.6 插入焊接式直通管接头（JB 3878. 6
2.1.6 曲面转动手柄（JB/T 7270. 6
2.1.1 按应用的主机分类 17- 7
1.2 标准应用说明 14- 7
1.2.1 铅基合金与锡基合金的性能比较 14- 7
1.3 六角头螺栓全螺纹A和B级（GB5783—86）和六角头螺栓细牙全螺纹A和B级（GB 5786—86） 11-11 7
1.1.7 技术要求（JB/T 7940. 7
2.5.7 方型把手（JB/T 7274. 7
2.1.2 按作用原理和结构分类 17- 7
2.1.2 灰铸铁螺纹法兰标准（GB 4216. 7
2.4.7 内波纹手轮（JB/T 7273. 7
—88） 17- 7
3.1.7 插入焊接式管封头（JB 3878. 7
2 机械密封分类及产品型号命名方法 17- 7
2.1.7 锥柱手柄（JB/T 7270. 7
1.1.2 螺栓尺寸代号及标注 11- 8
2.4.8 背面波纹手轮（JB/T 7273. 8
1.1.2 圆形标牌 18- 8
4.1 向心滚针和保持架组件（JB/T 791 8
2.5.8 三角箭形把手（JB/T 7274. 8
1.2.2 轴承双金属的制造方法 14- 8
2.2 十字槽小盘头螺钉和平垫圈组合件（GB 9074.5—88）、十字槽小盘头螺钉和大垫圈组合件（GB 9074.6—88）、十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈组合件（GB9074.7—88）、十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈及平垫圈组合件（GB 9074. 8
2.1.8 球头手柄（JB/T 7270. 8
2.1.3 按使用工况和参数分类 17- 8
2 简要说明 12- 8
第3章 圆柱螺旋压缩弹簧 8
1.2.3 不同成分合金的用途 14- 9
1.2.4 确定合金层厚度 14- 9
1.1.3 椭圆形标牌 18- 9
2.1.9 单柄对重手柄（JB/T 7270. 9
2.4.9 双辐条手轮（JB/T 7273. 9
1.1 圆柱螺旋压缩弹簧技术条件（GB1239.2—89） 12- 9
1 技术条件 12- 9
1.2 紧固件标记方法（GB 1237—88） 11- 9
2.1.4 按参数和轴径分类 17- 9
—89） 17- 9
2 紧固件结构要素和尺寸系列 11- 9
2.1 外螺纹零件的末端（GB 2—85） 11- 9
3.1.2 双端面机械密封的型式 17- 10
3 机械密封的型式、基本尺寸、材料和识别标志（GB 6556—86） 17- 10
3.1 型式和主要尺寸 17- 10
3.1.1 单端面机械密封的型式 17- 10
2.3 十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件（GB 9074.9—88）、十字槽半沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件（GB 9074. 10
2.2 螺栓和螺钉通孔（GB 5277—85） 11- 10
—83） 16- 10
—83） 16- 10
～4216.8—84）主要内容 15- 10
2.1.10 双柄对重手柄（JB/T 7270. 10
1.2.6 合金金相组织 14- 10
1.2.5 化学成分对合金力学强度的影响 14- 10
1.1.4 扇形标牌 18- 10
2.1.11 可折手柄（JB/T 7270. 11
2.3 铆钉用通孔（GB 152.1—88） 11- 11
—85） 11- 11
2 铜合金 14- 11
2.1 标准主要内容 14- 11
2.1.1 单层轴承用锻造铜合金（JB/T7922——1995） 14- 11
3.1.3 静止环限位 17- 11
3.1.4 主要尺寸 17- 11
2.1.5 国内外标准对比 15- 11
2.1.4 法兰的选用 15- 11
2.1.3 法兰材料、压力—温度等级标准（GB 4216.1—84）主要内容 15- 11
1.2 热卷圆柱螺旋弹簧技术条件（GB1239.4—89） 12- 11
1.1.5 三角形标牌 18- 11
2.1 弹簧特性的确定 12- 12
2.2 弹簧材料的选择 12- 12
2.1.12 可调位紧定手柄（JB/T 7270. 12
2 标准的应用 12- 12
2.2 球墨铸铁法兰 15- 12
2.2.1 分类 15- 12
1.3 标牌的技术要求 18- 12
1.2 标记方法 18- 12
2.1.2 单层和多层轴承用铸造铜合金（JB/T 7921—1995） 14- 12
3.3 双端面机械密封识别标志 17- 12
3.2 单端面机械密封识别标志 17- 12
2.2.2 球墨铸铁整体法兰标准（GB12380.1～12380.6—90）主要内容 15- 13
1.4 国内外标准对比 18- 13
1.4.1 国内新旧标准对比 18- 13
—83） 16- 13
—83） 16- 14
—83） 16- 14
2.5.1 沉头用沉孔（GB 152.2—88） 11- 14
3.4 材料代号 174- 14
2.5 外螺纹紧固件用沉孔 11- 14
1.4.2 与国外标准对比 18- 14
4 机械密封试验方法 17- 14
—93） 17- 14
4.1.1 静压试验 17 14
4.1.2 运转试验 17- 14
—88） 11- 15
1.5.2 设计标牌上的内容和编排方式 18- 15
4.1.3 试验条件 17- 15
4.1.4 试验装置 17- 15
4.1.5 机械密封的安装 17- 15
4.1.6 试验用仪器仪表 17- 15
1.5 标准的应用 18- 15
4.1.7 试验报告 17- 15
2.3 弹簧主要尺寸、参数与技术要求的确定 12- 15
1.5.1 合理确定标牌形状与尺寸 18- 15
4.2.5 试验条件 17- 16
1.5.3 选材 18- 16
1.5.4 选择适宜的制造工艺 18- 16
4.2.2 静压试验 17- 16
4.2.3 运转试验 17- 16
2.5.3 六角头螺栓和六角螺母用沉孔（GB 152.4—88） 11- 16
—82） 11- 16
1.3 滚动轴承结构类型的选择 13- 16
4.2.1 试验种类 17- 16
4.2.4 气密性试验 17- 16
2.1.3 薄壁轴承用金属多层材料（JB/T7924—1995） 14- 16
2.4 试验负荷及弹簧特性 12- 16
—93） 17- 16
—83） 16- 17
2.2 标准的应用说明 14- 17
2.2.1 轴承用双金属材料制造工艺 14- 17
2.1.2 隔离纸 17- 17
2.1.1 粘结材料 17- 17
—82） 11- 17
4.2.9 轻型机械密封试验报告 17- 17
4.2.8 试验用仪器仪表 17- 17
4.2.7 安装 17- 17
4.2.6 试验装置 17- 17
主要内容 18- 17
2.1 通用技术要求 17- 17
2.5 弹簧尺寸的极限偏差 12- 17
2.2.3 螺纹法兰标准（GB 12381.1～12381.5—90）主要内容 15- 17
4.2.10 轻型机械密封运转试验装置 17- 18
3.1 新、旧标准对照 12- 18
3 新、旧标准对照及与国外先进工业国家标准对照 12- 18
2.2.4 尺寸稳定性 18- 18
2.1.3 标牌型式和尺寸、内容、文字、符号及外观 17- 18
2.1.4 粘结力 18- 18
2.1.5 耐气候性 18- 18
2.1.6 颜色耐晒牢度 18- 18
2.2 塑料薄膜标牌其他技术要求 18- 18
2.2.1 基体材料 18- 18
2.2.2 粘结材料 18- 18
2.2.3 文字、符号的耐擦伤强度 18- 18
2.2.2 铜铅合金（或铅青铜）组织与性能 14- 18
—82） 11- 18
—1995） 14- 19
3.1 十字槽盘头自攻螺钉和平垫圈组合件（GB 9074.18—88）、十字槽盘头自攻螺钉和大垫圈组合件（GB 9074. 19
3 滑动轴承用铝合金 14- 19
3.1 标准主要内容 14- 19
—1995） 14- 19
—93） 1 3- 19
2.2.4 松套法兰标准（GB 12382.1～12382.2—90）主要内容 15- 19
2.9.1 紧固件用六角花形——T型（GB 6188—86） 11- 19
2.9 紧固件用六角花形的型式 11- 19
5 泵用机械密封 17- 19
5.1 泵用机械密封（JB/T 1472—94） 17- 19
5.1.1 基本型式及尺寸 17- 19
3.1.3 试样的粘贴 18- 19
3.1.1 试验板 18- 19
3.1.4 试样的调节 18- 19
3.1 粘结力 18- 19
3 塑料薄膜和纸压敏粘贴标牌试验方法标准（JB/T 6980.2—93）主要内容 18- 19
2.4 耐气候试验条件 .18- 19
3.1.5 试验步骤 18- 19
3.1.2 试样 18- 19
2.3.2 粘结材料 18- 19
2.3.1 基体材料 18- 19
2.3 纸标牌其他技术要求 18- 19
2.2.6 耐盐雾性 18- 19
2.2.5 耐液体性 18- 19
—83） 16- 20
2.9.2 紧固件用六角花形——E型（GB 6189—86） 11- 20
3.1.3 铝锡20铜—钢双金属板（GB8896—88） 14- 20
2.2.5 法兰盖标准（GB 12383.1～12383.6—90）主要内容 15- 20
3.3 耐擦伤强度 18- 20
3.3.1 检验用具 18- 20
3.1.6 试验结果评定 18- 20
第4章 圆柱螺旋拉伸弹簧 20
3.2 耐气候性 18- 20
3.3.3 检验方案 18- 20
3.3.2 试验板、试样、试样的粘贴和调节 18- 20
3.2 与国外先进工业国家标准对照 12- 20
2.10 螺钉用十字槽（GB 944.1—85） 11- 21
—83） 16- 21
4 塑料薄膜和纸压敏粘贴标牌国内外标准对照 18- 21
3.2.1 铝基轴承合金双金属带材制造工艺 14- 21
3.2 标准的应用说明 14- 21
3.4 尺寸稳定性 18- 21
3.5 耐液体性 18- 21
3.6 耐盐雾性 18- 21
3.7 颜色耐晒牢度 18- 21
—83） 16- 22
3.2.2 铝基轴承合金金相组织 14- 22
1.1 圆柱螺旋拉伸弹簧的型式 12- 22
1.2 尺寸、参数及其精度 12- 22
1.3 其他技术要求 12- 22
2 标准的应用 12- 22
2.1 拉伸弹簧结构型式的选择 12- 22
1 技术条件（GB 1239.1—89） 12- 22
2.11 沉头螺钉头部形状和测量（GB5279—85） 11- 22
2.12 紧固件专用螺纹 11- 23
5.2 粘结材料 18- 23
5.3 粘结力 18- 23
3.2.3 材料性能及其应用 14- 23
GB 307.2—84、GB/T 307.3—1996、GB/T 307.4—94） 13- 23
5 塑料薄膜和纸粘贴标牌的应用 18- 23
—85） 11- 23
5.1 基体材料 18- 23
2.2.6 法兰材料、压力—温度等级标准（GB 12386—90）主要内容 15- 24
2.2 拉伸弹簧的尺寸、参数 12- 24
4.2 标准的应用说明 14- 24
4.1 标准主要内容（JB/T 7924—1995） 14- 24
4 镀层材料 14- 24
1 标准分类及标记方法 18- 24
第2章 操作件 24
5.5 耐气候试验条件 18- 24
5.4 粘结基体 18- 24
—83） 16- 24
2.12.2 自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列（GB 6559—86） 11- 24
2.2.7 球墨铸铁管法兰的应用 15- 25
5.1.1 单层轴承减摩合金的硬度检验方法（JB/T 7925.1—1995） 14- 25
5.1 标准主要内容 14- 25
5 轴承合金材料硬度检验方法 14- 25
2 标准主要内容 18- 25
2.1 手柄 18- 25
2.1.1 手柄（JB/T 7270.1—94） 18- 25
4.2 组合件用弹簧垫圈（GB 9074. 26
5.2 标准的应用说明 14- 26
3 紧固件力学性能 11- 26
3.1 螺栓、螺钉和螺柱力学性能（GB3098.1—82） 11- 26
3.1 新、旧标准对照 12- 26
3 新、旧标准及国内外标准对照 12- 26
5.1.2 多层轴承减摩合金的硬度检验方法（JB/T 7925.2—1995） 14- 26
5.1.4 型号表示方法 17- 26
—94） 18- 26
—91） 11- 26
5.1.2 基本参数 17- 26
2.2.8 球墨铸铁管法兰国际与国外标准比较 15- 26
5.1.3 材料及其代号 17- 26
—83） 16- 27
第5章 圆柱螺旋扭转弹簧 27
3.2 与国外先进工业国家标准对照 12- 27
—83） 16- 27
3 钢制法兰 15- 27
5.3 与国际标准ISO 4384/1的比较 14- 27
3.1 分类 15- 27
第2章 滑动轴承用塑料及覆有减摩塑料层的金属材料 27
5.1.7 泵用机械密封标准应用说明 17- 27
5.2.1 基本型式和尺寸 17- 27
5.1.6 技术要求 17- 27
5.1.5 载荷系数 17- 27
—94） 17- 27
—94） 14- 28
1.1 标准的主要内容 14- 28
1.2 标准的应用说明 14- 28
2.1.3 直手柄（JB/T 7270.3—94） 18- 28
2 塑料—青铜—钢背三层复合自润滑材料（ZBH 46001—87） 14- 29
2.1 标准的主要内容 14- 29
4.4 自攻螺钉组合件用平垫圈（GB9074. 29
—94） 18- 29
1 冷卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件（GB 1239.3—89） 12- 29
2.1 扭转弹簧的工作特点 12- 30
2 标准的应用 12- 30
5.2.2 工作参数 17- 30
2.2.1 材料的自润滑机理 14- 30
2.2 标准的应用说明 14- 30
—94） 18- 30
—83） 16- 30
2.2 扭转弹簧的结构型式 12- 31
5.2.3 材料及其代号 17- 31
第3章 滑动轴承型式、尺寸和检验方法 31
2.2.2 材料性能 14- 31
—83） 16- 31
5.2.5 技术要求 17- 31
5.2.4 型号表示方法 17- 31
5.2.6 安装要求 17- 31
5.3.1 基本型式和主要尺寸 17- 32
—94） 17- 32
1 薄壁轴瓦 14- 32
1.1 薄壁轴瓦（GB/T 3162—91） 14- 32
1.1.1 标准主要内容 14- 32
2.4 扭簧结构尺寸 12- 32
2.3 弹簧特性 12- 32
3.2.1 欧洲系列的整体式法兰 15- 33
—83） 16- 33
—83） 16- 33
3.2 整体钢制管法兰标准主要内容 15- 33
3.1 新、旧标准对照 12- 33
3 新、旧标准对照及与先进工业国家标准的对照 12- 33
第6章 微小型圆柱螺旋弹簧 34
3.2 与国外先进工业国家标准的对照 12- 34
—86） 11- 34
5.3.3 型号表示方法 17- 34
5.3.4 技术要求 17- 34
5.3.2 材料及其代号 17- 34
6.1.1 机械密封主要零件的技术要求 17- 35
6 机械密封技术条件 17- 35
—85） 17- 35
6.1.4 安装与使用要求 17- 35
6.1.2 机械密封的性能要求 17- 35
6.1.3 机械密封的试验 17- 35
—94） 18- 35
—94） 18- 36
—83） 16- 36
—83） 16- 36
—88） 17- 36
6.2.1 主要零件的一般技术要求 17- 36
6.2.2 性能要求 17- 36
6.2.3 安装与使用要求 17- 36
1.2 技术条件 12- 36
1 小型圆柱螺旋弹簧技术条件（GB1973.1—89） 12- 36
1.1 型式、尺寸及参数 12- 36
6.3.2 主要零件技术要求 17- 37
6.4 焊接金属波纹管机械密封技术条件（JB/T6373—92） 17- 37
6.3.5 安装与使用要求 17- 37
6.3.4 性能要求 17- 37
6.3.3 材料要求 17- 37
1.1.2 与国际标准的比较 14- 37
1.2 薄壁翻边轴瓦（GB 7308—87） 14- 37
2 小型圆柱螺旋拉伸弹簧（圆钩环压中心型）尺寸与参数（GB 1973.2—89） 12- 37
2.1 弹簧型式及其它技术要求 12- 37
6.3.1 型式 17- 37
6.3 锅炉给水泵用机械密封技术条件（JB/T6614—93） 17- 37
2.2 基本尺寸及参数 12- 37
6.4.1 术语 17- 38
6.4.2 焊接金属波纹管组件技术要求 17- 38
6.4.3 其他主要零件要求 17- 38
6.4.4 性能要求 17- 38
6.4.5 安装与使用要求 17- 38
—94） 18- 38
6.5.2 性能要求 17- 39
6.5.3 安装与使用要求 17- 39
6.5.1 主要零件技术要求 17- 39
—93） 17- 39
—94） 18- 39
—83） 16- 39
3.3 有效力矩型钢六角锁紧螺母力学性能（GB/T 3098.9—93） 11- 39
7.1.2 技术要求 17- 40
—94） 18- 40
7.1.1 产品分类及其代号 17- 40
—92） 17- 40
7 机械密封用密封环技术条件和机械密封用O形橡胶圈 17- 40
—93） 17- 40
—83） 16- 40
—93） 13- 40
—95） 17- 41
7.4.1 尺寸系列及公差 17- 41
1.1 1 型六角螺母C级（GB 41
—92） 17- 41
—94） 18- 42
—82） 11- 42
7.4.2 技术要求 17- 43
2.24 卡套式锥螺纹直角三通接头体（GB 3744.2—83） 16- 43
2.23 卡套式锥螺纹直角三通管接头（GB 3744.1—83） 16- 43
3.5 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母力学性能（GB 3098.6—86） 11- 43
3.2.2 美洲系列的整体式法兰 15- 44
3.2 基本尺寸及参数 12- 44
3.1 弹簧型式及技术要求 12- 44
3 小型圆柱螺旋压缩弹簧（两端圈并紧不磨及并紧磨平型）尺寸及参数（GB 1973.3—89） 12- 44
7.4.3 O形圈沟槽型式与尺寸 17- 44
1.3.1 标准主要内容 14- 44
—1995） 14- 44
—93） 11- 45
—94） 18- 45
—83） 16- 46
8.1.2 基本参数 17- 46
8.1.1 型式和主要尺寸 17- 46
—93） 17- 46
8.1.3 有关要求 17- 46
8 机械密封系统用装置 17- 46
—83） 16- 47
8.2.1 型式和主要尺寸 17- 48
—93） 17- 48
—85） 11- 48
3.8 粗牙普通螺纹系列自攻锁紧螺钉力学性能（GB 3098.7—86） 11- 48
3.9 耐热用螺纹联接副力学性能（GB/T3098.8—92） 11- 49
8.2.2 基本参数 17- 49
8.2.3 用途 1 7- 49
8.3 机械密封系统用螺旋管式换热器（JB/T6631—93） 17- 49
8.3.1 型式和主要尺寸 17- 49
4.2 小型圆柱螺旋拉伸与压缩弹簧尺寸参数 12- 49
—83） 16- 49
4 标准的应用 12- 49
5 新、旧标准对照 12- 49
4.1 小型圆柱螺旋弹簧技术条件 12- 49
第7章 圆柱螺旋弹簧设计计算 49
4 紧固件公差 11- 50
—93） 17- 50
8.3.4 主要技术要求 17- 50
8.3.3 型号表示方法 17- 50
8.3.2 基本参数 17- 50
—83） 16- 50
—82） 11- 50
8.4.1 型式和基本参数 17- 50
1.1 圆柱螺旋压缩弹簧设计计算 12- 51
1 圆柱螺旋弹簧设计计算（GB/T1239.6—92） 12- 51
8.4.3 主要技术要求 17- 51
—93） 17- 51
8.5.1 型式及安装尺寸 17- 51
8.4.2 型号表示方法 17- 51
8.5.2 型号表示方法 17- 52
8.5.3 性能要求 17- 52
—83） 16- 52
1.3.2 与国际标准的比较 14- 52
—94） 18- 53
8.5.4 主要零件技术要求和安装要求 17- 53
8.6.1 型式和型号表示方法 17- 53
—83） 16- 53
1.3.3 标准的应用说明 14- 53
2.2 手柄球、套、杆 18- 53
2.2.1 手柄球（JB/T 7271.1—94） 18- 53
—93） 17- 53
8.6.3 孔板流量 17- 54
8.6.2 主要技术要求 17- 54
8.7.2 流程 17- 55
8.7.1 密封系统的构成、工作方式与功能 17- 55
—93） 17- 55
1.2 圆柱螺旋拉伸弹簧设计计算 12- 55
2.2.3 手柄套（JB/T 7271.3—94） 18- 55
—83） 16- 55
1.4 汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦（ZBT12002—87） 14- 55
—94） 18- 55
—94） 18- 55
8.6.4 孔板流量的确定 17- 55
—83） 16- 56
1.7 滚动轴承的装配倒角和安装尺寸（GB274—91、GB 5868—86） 13- 56
—92） 15- 57
2.2.6 手柄杆（JB/T 7271.6—94） 18- 57
8.7.5 冲洗 17- 58
8.7.4 配管 1 7- 58
8.7.3 选用原则 17- 58
1.5 内燃机精密电镀减摩层轴瓦的检验方法（ZBJ92004—87） 14- 58
—83） 16- 58
2.3.1 手柄座（JB/T 7272.1—94） 18- 58
2.3 手柄座 18- 58
1.6.2 薄壁轴瓦装配中直径过盈量和装配压力 14- 59
1.6.1 内燃机薄壁轴瓦的自由弹张量 14- 59
83） 16- 59
1.6 关于滑动轴承薄壁轴瓦设计计算中的几个问题的说明 14- 59
3.2.4 带颈螺纹钢制管法兰标准（GB 9114.1～9114.3—88）主要内容 15- 59
1.1.1 代号 17- 59
8.7.6 冷却或保温 17- 59
8.7.7 除杂 17- 59
第2章 橡胶密封圈 59
1 O形橡胶密封圈 17- 59
1.1.2 标记示例 17- 59
—92） 17- 59
第8章 气门弹簧 59
1.3 圆柱螺旋扭转弹簧的设计计算 12- 59
1.6.3 确定薄壁轴瓦结构要素时要注意的几个问题 14- 60
1.1.3 尺寸及公差 17- 60
—94） 18- 60
—94） 18- 61
2 卷制轴套 14- 61
3.2.5 欧洲系列对焊钢制管法兰标准主要内容 15- 61
2.1 卷制轴套（GB 12613—90） 14- 61
—94） 18- 62
2.4 手轮 18- 62
—83） 16- 62
—88） 17- 62
1.2.1 O形圈沟槽型式 17- 62
—94） 18- 62
2.4.2 小手轮（JB/T 7273.2—94） 18- 63
83） 16- 63
4.2 用于精密机械的螺栓、螺钉和螺母公差（GB 3103.2—82） 11- 63
1.2.2 O形圈沟槽尺寸与公差 17- 63
—83） 16- 64
1.2.3 表面粗糙度 17- 64
—88） 12- 64
1.1 技术要求 12- 64
2.4.3 手轮（JB/T 7273.3—94） 18- 64
—83） 16- 65
1.2 试验方法 12- 65
1 液压件圆柱螺旋压缩弹簧技术条件（JB/T 3338.1—93） 12- 65
—83） 16- 65
第9章 液压体圆柱螺旋压缩弹簧 65
2 弹簧设计图样的有关要求 12- 65
4.3 平垫圈公差（GB 3103.3—82） 11- 66
—87） 14- 66
2.3.1 标准主要内容 14- 67
1.8.1 额定静负荷和当量静负荷（GB/T4662—93） 13- 67
1.8 滚动轴承的额定负荷和额定寿命的计算方法 13- 67
2 标准的应用 12- 67
2.1 弹簧工况分类 12- 67
1.2.5 O形密封圈与适用的缸内径和活塞杆直径 17- 67
—83） 16- 67
2.3 覆有减摩塑料层的双金属轴套（GB12949—91） 14- 67
—83） 16- 67
—1995） 13- 68
2.2 弹簧直径极限偏差 12- 68
—92） 11- 68
—94） 18- 68
2.4 弹簧负荷（或刚度）极限偏差 12- 69
2.3 弹簧垂直度公差 12- 69
2.3.2 标准的应用说明 14- 69
2.5 弹簧端部制造质量 12- 70
—83） 16- 70
2.7 永久变形 12- 70
—83） 16- 70
3.1 弹簧的参数及代号 12- 71
3.3 设计计算公式 12- 71
3.2 弹簧设计依据 12- 71
—94） 18- 71
4.2 切变模量G值的选取及温度修正 12- 72
—1995） 13- 72
—1995） 13- 72
4.3 压并切应力τD和最大工作切应力τ2 12- 72
3.4 弹簧设计的基本程序 12- 72
4 设计计算标准的应用 12- 72
4.1 设计依据 12- 72
—83） 16- 73
—94） 18- 73
5 紧固件试验方法 11- 73
4.5 压并高度Hb与最大压并高度Hbmax 12- 73
4.4 材料、许用应力及切变模量 12- 73
—89） 11- 73
—1995） 13- 74
2.1 向心轴承（GB 273.3—88） 13- 74
4.7 基本参数的设计计算 12- 74
4.6 弹簧直径注法及装配间隙的确定 12- 74
2 滚动轴承外形尺寸方案 13- 74
—83） 16- 74
1.8.6 标准的应用 13- 74
3 整体轴套 14- 74
—81） 14- 75
3.2 铜合金整体轴套（GB 2509—81） 14- 75
3.1 整体轴套的轴径（GB 10445—89） 14- 75
5.2 螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法（GB/T 13682—92） 11- 75
和开槽长圆柱端紧定螺钉（GB 75
—93） 12- 76
2.46 卡套式锥螺纹对接直通管接头（GB 3755.1—83） 16- 76
2.8 弹簧负荷分类 12- 76
2.6 压并高度Hb和最大压并高度Hbmax 72- 76
—94） 18- 76
5.1 调压弹簧 12- 77
5 液压件弹簧设计举例 12- 77
—87） 17- 77
1.3.1 质量等级 17- 77
1.3.2 外观质量 17- 77
2.47 卡套式锥螺纹对接直通接头体（GB 3755.2—83） 16- 77
3.2.6 美洲系列对焊钢制管法兰标准主要内容 15- 77
—92） 11- 78
1.4 标准对照 17- 78
1.4.1 与国外标准对照 17- 78
—83） 16- 78
—83） 16- 79
1.4.2 新旧标准对照 17- 79
5.4 螺栓、螺钉和螺柱力学性能（GB3098.1—82）和紧定螺钉力学性能（GB 3098.3—82）的试验方法 11- 79
1.5 标准应用说明 17- 80
1.5.1 截面压缩率 17- 80
—83） 16- 81
—94） 18- 81
1.5.5 O形圈规格适用范围 17- 81
1.5.4 安装倒角 17- 81
1.5.3 O形圈预压缩率 17- 81
1.5.2 O形圈预拉伸率 17- 81
—87） 14- 82
2.4.10 带可折手柄双辐条手轮（JB/T7273.10—94） 18- 82
3.2 粗牙螺母力学性能（GB 3098.2—— 82
2.1.1 型式和尺寸 17- 82
—83） 16- 82
5.2 电磁换向阀复位弹簧 12- 82
—88） 17- 82
2 旋转轴用橡胶密封圈 17- 82
1.5.6 O形橡胶密封圈用材料 17- 82
2.3 方头长圆柱球面端紧定螺钉（GB 83
5.3 静压支承滑阀反馈对中弹簧 12- 83
—89） 14- 83
第10章 柴油机用弹簧 83
2.4.11 直辐条圆轮缘手轮（JB/T7273.11—94） 18- 83
5.5 螺母力学性能（GB 3098.2—82）和细牙螺母力学性能（GB 3098.4—86）的试验方法 11- 84
1 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧（GB 2940—82） 12- 85
2.52 卡套式锥螺纹对接直角管接头（GB 3758.1—83） 16- 85
的试验方法 11- 85
2.2 内六角平端紧定螺钉（GB 77—85）、内六角锥端紧定螺钉（GB 78—85）、内六角圆柱端紧定螺钉（GB 79— 85
5.6 自攻螺钉力学性能（GB 3098.5— 85
1.2 开槽盘头自攻螺钉（GB 5282—85）、开槽沉头自攻螺钉（GB 5283— 85
1.1 十字槽盘头自攻螺钉（GB 845—85）、十字槽沉头自攻螺钉（GB 846— 85
2.1 开槽锥端紧定螺钉（GB 71—85）、开槽平端紧定螺钉（GB 73—85）、开槽凹端紧定螺钉（GB 74— 85
2.53 卡套式锥螺纹对接直角接头体（GB 3758.2—83） 16- 86
1.5 六角法兰面螺栓B级（GB 5787— 86
2 标准的应用 12- 86
1.2 六角头螺栓A和B级（GB 5782— 86
2.1 孔用弹性挡圈A型（GB 893.1— 86
2.1 弹簧的负荷（刚度） 12- 86
2.5.1 把手（JB/T 7274.1—94） 18- 86
1.1 六角头螺栓C级（GB 5780— 86
4.1 整圆止推垫圈（（GB 10446—89） 14- 86
4 止推垫圈 14- 86
1.7 内六角花形盘头螺钉（GB 2672—86）、内六角花形沉头螺钉（GB 2673— 86
2.5 把手 18- 86
2.1.2 骨架 17- 86
2.2 轴用弹性挡圈A型（GB 894.1— 86
—94） 18- 87
—94） 18- 87
—94） 18- 87
—94） 18- 87
5.7 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母力学性能（GB 3098.6—86）的试验方法 11- 87
2.1.3 紧箍弹簧 17- 87
2.1.4 标记 17- 87
—83） 16- 87
2.2 弹簧的自由高度 12- 88
2.3 弹簧两端面与轴心线垂直度 12- 88
5.8 粗牙普通螺纹系列自攻锁紧螺钉力学性能（GB 3098.7—86）的试验方法 11- 88
2.4 弹簧的节距均匀度 12- 88
6 工字钢用方斜垫圈（GB 852— 88
2.2 推力轴承（GB 273.2—-87） 13- 88
6.1 开槽盘头不脱出螺钉（GB 837—88）、开槽沉头不脱出螺钉（GB 948— 88
2.2.1 型式和尺寸 17- 88
—88） 17- 88
—83） 16- 88
6 紧固件技术条件 11- 89
6.1 木螺钉技术条件（GB 922—86） 11- 89
—83） 16- 89
3 国内外标准对照 12- 89
第11章 扁截面圆柱螺旋弹簧 89
3.3 柱塞弹簧 12- 89
3.2 出油阀弹簧 12- 89
3.1 喷油泵调压弹簧 12- 89
—89） 14- 89
2.5 弹簧的材料及热处理 12- 89
2.6 调整拉簧初拉力问题 12- 89
—94） 18- 90
4.1 封闭型扁圆头抽芯铆钉（GB 12615— 90
4.2 开口型沉头抽芯铆钉（GB 12617— 90
1.1 型式、尺寸 12- 90
1 扁截面圆柱螺旋弹簧（JB/T 6653—93） 12- 90
1.2 六角头螺栓和平垫圈组合件（GB 90
8 紧固件验收检查、标志与包装（GB 90
2.57 卡套式管接头用尖角密封垫圈（GB 3762—83） 16- 91
—94） 18- 91
—94） 18- 91
5.1 粉末冶金筒形轴承（GB 2685—81、GB 2686—81） 14- 91
5 粉末冶金轴承 14- 91
—88） 14- 91
—83） 16- 92
2.2.2 骨架 17- 92
3.2.7 大直径对焊法兰标准（GB/T13402—92）主要内容 15- 92
2.2 钢板制对焊管件（GB/T 13401— 92
6.2 铆钉技术条件 11- 92
6.2.1 铆钉技术条件（GB 116—86） 11- 92
2.2 平头螺旋槽钉（JB/T 6361.3— 92
2.59 卡套（GB 3764—83） 16- 93
—88） 17- 93
2.2.4 标记 17- 93
2.6 嵌套 18- 93
2 塑料薄膜和纸压敏粘贴标牌技术条件标准（JB/T 6980.1— 93
2 扁截面弹簧的特点 12- 93
1.3 标记 12- 93
1.2 技术要求 12- 93
2.2.3 紧箍弹簧 17- 93
—94） 18- 94
3 国家标准与国外标准对照 16- 94
2.3.1 型式和尺寸 17- 94
1.5 滚动轴承的公差（GB/T 307.1— 94
3.1 ISO 9974.1《一般用途金属管接头第1部分：卡套式管接头》 16- 94
3.1.1 压力与温度等级 16- 94
3.2 技术条件 12- 94
3 模具用矩形截面压缩弹簧的安装尺寸和颜色标志（ISO/DIS10248） 12- 94
3.1 范围 12- 94
3.2.8 欧洲系列的带颈平焊法兰标准主要内容 15- 95
3.1.2 对管子的要求 16- 95
3.1.3 品种 16- 95
3.1.4 标记 16- 95
—90） 11- 95
—81） 14- 95
3.1.5 尺寸 16- 96
—81） 14- 96
2.3.2 骨架 17- 97
3 标准的应用 18- 97
3.3 带可折手柄手轮的安装 18- 97
3.2 关于圆锥销 18- 97
3.1 材料 18- 97
2.3.3 紧箍弹簧 17- 97
3.4 材料的省略标记 18- 97
2.3 圆锥滚子轴承（GB 273.1—87） 13- 97
5.4 应用粉末冶金轴承时应注意的问题 14- 97
5.4.1 材料特点 14- 97
5.4.2 粉末冶金轴承材料中几个性能指标的计算 14- 97
6.6.2 止动垫圈技术条件（GB 98
4 国外强力弹簧标准 12- 98
第12章 多股圆柱螺旋弹簧 98
2.3.4 标记 17- 98
5.4.3 粉末冶金轴承的摩擦系数 14- 98
5.4.4 轴承的许用载荷 14- 98
5.4.5 轴套、轴承座孔、轴颈的配合公差 14- 98
5.4.6 轴颈表面粗糙度与硬度 14- 98
5.4.7 轴承补加油的方式 14- 98
2.4 橡胶种类的选择 17- 98
5.4.8 其他注意事项 14- 99
3 往复运动用橡胶密封圈 17- 99
3.1 往复运动用单向密封橡胶密封圈（GB 10708.1—89） 17- 99
6.3 钢结构用扭剪型高强度螺栓联接副技术条件（GB/T 3633—1995） 11- 99
—92） 14- 99
6 水润滑热固性塑料轴承 14- 99
3.1.1 型式和尺寸 17- 100
1 产品分组 12- 100
2 弹簧材料 12- 101
3 旋向 12- 101
4 基本计算公式 12- 101
91） 11- 102
5 弹簧的负荷和变形 12- 102
6 许用应力 12- 102
7 技术要求 12- 102
第13章 汽车悬架螺旋弹簧 102
6.2 应用水润滑热固性塑料轴承标准时应注意的事项 14- 102
第4章滑动轴承性能试验方法 104
3.2.9 美洲系列的带颈平焊法兰标准主要内容 15- 104
1 汽车悬架用螺旋弹簧技术条件（JB3823—84） 12- 104
2 汽车悬架用螺旋弹簧台架试验方法（JB 3824—84） 12- 104
3 标准的应用 12- 104
3.1 标准的适用范围 12- 104
—89） 14- 104
3.4 弹簧疲劳寿命试验 12- 105
第14章 圆柱螺旋弹簧的喷丸、探伤与金相 105
3.2 尺寸、形状位置公差及其检测 12- 105
1 圆柱螺旋压缩弹簧喷丸技术规范（JB/Z 255—85） 12- 105
6.5 销技术条件（GB 121—86） 11- 105
3.3 弹簧的负荷与刚度 12- 105
1.1 术语 12- 105
1.2 喷丸方法 12- 106
6.6 垫圈技术条件 11- 106
—87） 11- 106
1 滑动轴承双金属结合强度试验方法 14- 107
1.1 轴承双金属结合强度试验方法（GB 12948—91） 14- 107
1.3 检验方法 12- 107
—86） 11- 107
—88） 11- 107
2.3 标准试样 12- 108
2.2 仪器、探头及耦合剂 12- 108
2.1 一般规定 12- 108
2 圆柱螺旋弹簧超声波探伤方法（ZBJ 26002—89） 12- 108
1.4 有关问题说明 12- 108
2.6 标准应用 12- 109
2.5 缺陷的评定 12- 109
—87） 14- 109
2.4 探伤方法 12- 109
1.2 标准的应用说明 14- 109
—85） 11- 109
3.1 深沟球轴承（GB/T 276—94） 13- 111
3 滚动轴承的外形尺寸 13- 111
附录A ISO 4381—1991 滑动轴承多层轴承用铅基和锡基铸造轴承合金 14- 111
3.2 德国标准 16- 111
3.2.1 锥螺纹管接头 16- 111
第2章 螺 栓 111
—85） 11- 111
3 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验（ZBJ26001—88） 12- 112
第15章 蝶形弹簧 112
3.2.1 型式和尺寸 17- 112
3.2 往复运动用双向密封橡胶密封圈（GB10708.2—89） 17- 112
3.1.2 标记 17- 112
3.1.3 密封圈的使用条件 17- 112
3.2.2 柱端管接头 16- 112
1.1 碟形弹簧尺寸、技术要求 12- 113
1 蝶形弹簧（GB/T 1972—92） 12- 113
附录B ISO 4386/1—1992 滑动轴承金属多层轴承第1部分结合强度非破坏性超声波检验 14- 114
3.2.3 管路连接接头 16- 114
和六角头螺栓全螺纹C级（GB5781—86） 11- 114
1 六角头螺栓 11- 114
3.2.4 隔壁管接头 16- 116
和六角头螺栓细牙A和B级（GB5785—85） 11- 116
3.2.2 标记 17- 116
—89） 17- 116
3.3.1 型式和尺寸 17- 116
3.2.10 带颈承插焊法兰标准主要内容 15- 116
3.2.5 组合直通管接头 16- 117
1.2 碟形弹簧计算方法 12- 118
3.2.6 组合弯头和组合三通 16- 118
—86） 11- 119
附录C ISO 4386/3—1992 滑动轴承金属多层轴承 第3部分非破坏性着色渗透检验 14- 119
和六角法兰面螺栓细杆B级（GB5788—86） 11- 119
3.3.2 标记 17- 119
3.2.7 焊接管接头 16- 119
4.1.1 沟槽型式和尺寸 17- 120
4.1 活塞和活塞杆动密封沟槽型式和尺寸（GB 2879—86） 17- 120
4 往复运动用密封圈安装沟槽型式和尺寸 17- 120
3.2.11 对焊环松套带颈法兰标准主要内容 15- 120
3.2.8 管接头零件标准 16- 120
第2章 扩口式管接头 121
4 标准的应用 16- 121
1.6 六角法兰面螺栓加大系列B级（GB5789—86）和六角法兰面螺栓加大系列细杆B级（GB 5790—86） 11- 121
1 主要特点 16- 122
附录D ISO/TR 6281—1990 滑动轴承流体动压和混合润滑条件下的试验台试验指南 14- 122
2 标准主要内容 16- 123
1.7 六角头铰制孔用螺栓A和B级（GB27—88）和六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓A和B级（GB 28—88） 11- 123
2.1 应用蝶形弹簧尺寸、技术要求时应注意的问题 12- 123
2 标准的应用 12- 123
—85） 16- 123
3.2 圆柱滚子轴承（GB/T 283—94） 13- 123
2.3 标准应用举例 12- 124
2.2 应用蝶形弹簧计算方法时应注意的问题 12- 124
—85） 16- 124
4.2.1 沟槽型式和尺寸 17- 125
4.1.2 动密封沟槽径向深度及沟槽底径的计算 17- 125
4.2 活塞和活塞杆动密封窄断面沟槽型式尺寸（GB 2880—81） 17- 125
—88） 11- 125
—85） 16- 125
1.8 六角头头部带槽螺栓A和B级（GB29.1—88） 11- 125
3.1 新旧标准对比 12- 126
3 标准对比 12- 126
1.10 六角头螺杆带孔螺栓A和B级（GB31.1—88）和六角头头部带孔螺栓A和B级（GB 32.1—88） 11- 126
的对比 12- 126
第16章 弹簧材料 126
1 碳素弹簧钢丝（GB 4357—89） 12- 126
—88） 11- 127
2.4 扩口式锥螺纹直通管接头体（GB 5626.2—85） 16- 127
—85） 16- 128
2.1 方头螺栓C级（GB 8—88） 11- 128
—85） 1 6- 128
附录E ISO/DIS 7902/1—1990 稳态条件下的流体动压径向轴承计算 第1部分 计算程序 14- 128
2 方头螺栓 11- 128
1.12 六角头螺杆带孔螺栓细杆B级（GB31.2—88）和六角头头部带孔螺栓细杆B级（GB 32.2—88） 11- 128
2 硅锰弹簧钢丝（GB 5218—85） 12- 129
3.2.12 板式平焊法兰标准主要内容 15- 129
2.2 小方头螺栓B级（GB 35—88） 11- 129
3.1 半圆头方颈螺栓（GB 12—88）和半圆头低方颈螺栓（GB 801—88） 11- 130
4.2.2 安装沟槽径向深度及沟槽底径的计算 17- 130
3 铬钒弹簧钢丝（GB 5219—85） 12- 130
—85） 12- 130
4.3 活塞用带支承环密封沟槽型式和尺寸（GB 6577—86） 17- 130
3 半圆头螺栓 11- 130
—85） 16- 130
3.2 半圆头带榫螺栓（GB 13—88） 11- 131
—85） 16- 131
4.4 活塞杆用防尘圈沟槽型式和尺寸（GB6578—86） 17- 132
—85） 16- 132
5 油淬火—回火弹簧钢丝 12- 132
3.3 大半圆头方颈螺栓（GB 14—88）和大半圆头带榫螺栓（GB 15—88） 11- 132
第13篇 滚动轴承第1章 通用滚动轴承 132
2.10 扩口式锥螺纹直角管接头体（GB 5629.2—85） 16- 133
—93） 11- 133
—85） 16- 134
4 沉头方颈螺栓（GB 10—88）、沉头带榫螺栓（GB 11—88）和沉头双榫螺栓（GB 800—88） 11- 135
5.1 T形槽用螺栓（GB 37—88） 11- 136
—85） 16- 136
3.2.13 对焊环松套板式法兰标准主要内容 15- 136
5 其他螺栓 11- 136
2.13 扩口式可调向端直角管接头（GB 5631.1—85） 16- 137
5.2 活节螺栓（GB 798—88） 11- 137
5 气动用橡胶密封圈与其安装沟槽 17- 138
—93） 17- 138
第3章 螺 柱 138
5.3 地脚螺栓（GB 799—88） 11- 138
2.14 扩口式可调向端直角管接头体（GB 5631.2—85） 16- 138
—85） 16- 139
1 双头螺柱（GB 897～900—88） 11- 139
—85） 16- 140
5.2 气动用O形橡胶密封圈安装沟槽（JB/T6658—93） 17- 140
2 等长双头螺柱 11- 140
2.17 扩口式可调向端三通管接头（GB 5633.1—85） 16- 141
—88） 11- 141
—88） 11- 141
5.2.1 O形圈沟槽型式和尺寸 17- 141
2.18 扩口式可调向端三通管接头体（GB 5633.2—85） 16- 142
5.2.3 沟槽的同轴度公差 17- 142
5.2.2 沟槽尺寸公差 17- 142
3.2.14 平焊环松套板式法兰标准主要内容 15- 142
3.1 手工焊用焊接螺柱（GB 902.1—89） 11- 142
3 焊接螺柱 11- 142
—94） 13- 143
5.2.4 表面粗糙度 17- 143
5.2.5 O形圈规格适用范围 17- 143
—89） 11- 143
附录F ISO/DIS 7902/2—1990 稳态条件下的流体动压径向轴承计算 第2部分 计算程序用函数 14- 143
—93） 17- 143
2.19 扩口式组合直角三通管接头（GB 5634.1—85） 16- 143
第4章 螺 母 144
3.3 储能焊用焊接螺柱（GB 902.3—89） 11- 144
5.3.1 密封圈型式和尺寸 17- 144
2.20 扩口式组合直角三通管接头体（GB 5634.2—85） 16- 144
1 六角螺母 11- 145
—85） 16- 145
—86） 11- 145
1.2 六角厚螺母（GB 56—88）和球面六角螺母（GB 804—88） 11- 146
1.3 小六角特扁细牙螺母（GB 808—88） 11- 147
2.22 扩口式锥螺纹三通管接头体（GB 5685.2—85） 16- 147
—86）和1型六角螺母细牙A和B级（GB 6171—86） 11- 148
3.2.15 板式翻边松套法兰标准（GB9122.1～9122.2—88）主要内容 15- 148
2.23 扩口式变径锥螺纹三通管接头（GB 5636.1—85） 16- 148
—86）和六角薄螺母细牙A和B级（GB 6173—86） 11- 149
3.2.16 欧洲系列的法兰盖标准主要内容 15- 149
3.4 调心球轴承（GB/T 281—94） 13- 149
2.24 扩口式变径锥螺纹三通管接头体（GB 5636.2—85） 16- 149
—86） 11- 150
—86）、2型六角螺母细牙A和B级（GB 6176—86） 11- 151
2.26 扩口式可调向端直角三通管接头体（GB 5637.2—85） 16- 151
2.25 扩口式可调向端直角三通管接头（GB 5637.1—85） 16- 151
—86） 11- 152
3.1 嵌装圆螺母（GB 809—88） 11- 153
2 方螺母 C级（GB 39—88） 11- 153
3 圆形螺母 11- 153
—85） 16- 154
—85） 16- 154
3.2 小圆螺母（GB 810—88）和圆螺母（GB 812—88） 11- 154
3.5 调心滚子轴承（GB/T 288—94） 13- 154
5.3.2 标记示例 17- 155
93） 17- 155
3.3 端面带孔圆螺母（GB 815—88）和侧面带孔圆螺母（GB 816—88） 11- 156
5.4.1 QY形密封圈安装沟槽型式和尺寸 17- 156
3.4 带槽圆螺母（GB 817—88） 11- 157
—85） 16- 157
4 六角开槽螺母 11- 158
4.1 1型六角开槽螺母A和B级（GB6178—86）和1型六角开槽螺母细牙A和B级（GB 9457—88） 11- 158
4.2 2型六角开槽螺母A和B级（GB6180—86）和2型六角开槽螺母细牙A和B级（GB 9458—88） 11- 159
—85） 16- 159
—85） 16- 160
—85） 16- 160
4.3 六角开槽薄螺母A和B级（GB6181—86）和六角开槽薄螺母细牙A和B级（GB 9459—88） 11- 161
5.4.2 C形和CK形密封圈沟槽型式和尺寸 17- 161
3.2.17 美洲系列的法兰盖标准主要内容 15- 162
4.4 1型六角开槽螺母C级（GB6179—86） 11- 162
5.4.3 J形防尘密封圈安装沟槽型式和尺寸 17- 163
5.1 1型非金属嵌件六角锁紧螺母（GB889—86）和2型非金属嵌件六角锁紧螺母（GB 6182—86） 11- 163
5 六角锁紧螺母 11- 163
—85） 16- 163
—85） 16- 164
5.2 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母（GB6183—86）和全金属六角法兰面锁紧螺母（GB 6187—86） 11- 164
—85） 16- 165
5.4.4 ZHM形防尘密封圈安装沟槽型式和尺寸 17- 165
—86）、2型全金属六角锁紧螺母5、8、10和12级（GB 6185—86）和2型全金属六角锁紧螺母9级（GB 6186—86） 11- 165
6.1.1 型式及尺寸 17- 166
3.6 角接触球轴承（GB/T 292—94） 13- 166
—83） 17- 166
—85） 16- 166
5.4.5 QH形密封圈安装沟槽型式和尺寸 17- 166
6 焊接螺母 11- 166
6.1 焊接方螺母（GB/T 13680—92） 11- 166
6 真空用橡胶密封圈 17- 166
—85） 16- 167
—85） 16- 168
6.1.3 密封圈安装附件 17- 168
6.1.2 技术要求 17- 168
6.2 焊接六角螺母（GB/T 13681—92） 11- 168
—85） 16- 169
6.2.1 JO型密封圈型式及尺寸 17- 170
6.2 JO型、骨架型真空用橡胶密封圈（JB1091—91） 17- 170
7 其他螺母 11- 170
7.1 蝶形螺母（GB 62—88） 1 1- 170
—85） 16- 170
7.2 环形螺母（GB 63—88） 11- 171
—85） 16- 171
6.2.3 JO型密封圈安装附件 17- 172
6.2.2 JO型真空用密封圈技术要求 17- 172
7.3 组合式盖形螺母（GB 802—88）和盖形螺母（GB 923—88） 11- 172
—85） 16- 172
—85） 16- 172
第5章 螺 钉 173
—85） 16- 173
7.5 滚花高螺母（GB 806—88）和滚花薄螺母（GB807—88） 11- 173
7.4 扣紧螺母（GB 805—88） 11- 173
—85） 16- 174
—85） 16- 175
6.2.4 骨架型密封圈型式及尺寸 17- 175
1 机器螺钉 11- 175
1.1 开槽圆柱头螺钉（GB 65—85）、开槽盘头螺钉（GB 67—85）、开槽沉头螺钉（GB 68—85）和开槽半沉头螺钉（GB 69—85） 11- 175
6.3.1 型式及尺寸 17- 176
—91） 17- 176
—85） 16- 176
1.2 十字槽盘头螺钉（GB 818—85）、十字槽沉头螺钉（GB 819—85）和十字槽半沉头螺钉（GB 820—85） 11- 176
—85） 16- 177
3.3 对焊钢制管法兰对焊端部标准（GB9124—88）主要内容 15- 177
6.3.3 密封圈安装附件 17- 177
6.3.2 技术要求 17- 177
—88） 11- 178
3.4.1 法兰材料（GB 9125—88） 15- 178
3.4 材料及压力—温度等级标准主要内容 15- 178
3.1.1 压力与温度等级 16- 178
3.1 ISO 9974.2《一般用途金属管接头第2部分：37扩口式管接头》 16- 178
3 国家标准与国际标准对照 16- 178
—85） 16- 178
7.1.3 技术要求 17- 179
7 橡胶密封圈用胶料 17- 179
7.1.1 胶料种类 17- 179
7.1.2 胶料标记 17- 179
7.1 液压系统用O形橡胶密封圈用胶料（GB 7038—86） 17- 179
—88） 15- 179
—88）和开槽球面大圆柱头螺钉（GB947—88） 11- 180
3.1.4 标记 16- 180
3.1.3 品种 16- 180
3.1.2 对管子的要求 16- 180
7.1.4 试验方法 17- 180
7.2.2 胶料标记 17- 181
7.2.1 胶料种类 17- 181
—86） 17- 181
7.2.3 技术要求 177- 181
—86） 17- 182
7.3.1 胶料种类 17- 182
7.3.2 胶料标记 17- 182
7.3.3 技术要求 17- 182
—85） 11- 182
7.2.4 试验方法 17- 182
第3章 焊接式管接头 182
3.1.5 尺寸 16- 182
7.3.4 试验方法 17- 183
—87） 17- 183
7.4.1 胶料种类 17- 183
7.4.2 胶料标记 17- 183
3.5.1 结构型式 15- 183
3.5 法兰标准的选用 15- 183
1.6 精密机械用紧固件十字槽螺钉（GB/T 13806.1—92） 11- 183
1 油杯 17- 184
—95） 17- 184
1.1 标准主要内容 17- 184
—86） 11- 184
7.4.3 技术要求 17- 184
第3章 润滑件 184
7.4.4 试验方法 17- 184
3.5.2 法兰密封面及连接用垫片 15- 184
—89） 17- 185
1.1.3 旋盖式油杯（JB/T 7940.3） 17- 185
3.5.5 法兰连接用钢管外径 15- 185
3.6.1 法兰的常温强度验算 15- 185
3.5.4 法兰连接用螺栓 15- 185
3.5.3 压力—温度等级 15- 185
3.6 法兰标准有关问题的说明 15- 185
—95） 17- 186
1.8 内六角花形圆柱头螺钉4.8级（GB6190—86） 11- 186
3.6.2 法兰压力—温度等级的确定 15- 186
—95） 17- 186
—95） 17- 187
2 紧定螺钉 11- 187
3.6.3 法兰密封面的结构型式和特点 15- 187
1.2 特点和应用 17- 187
—95） 17- 187
—85） 11- 187
1.3 与国外标准的对比 17- 188
和内六角凹端紧定螺钉（GB 80—85） 11- 188
3.6.4 接管外径系列 15- 188
—94） 13- 188
—95） 17- 189
2 油标 17- 189
2.1 标准的主要内容 17- 189
1 型式 16- 189
2 螺纹连接焊接管接头 16- 189
2.1 标准主要内容 16- 189
—77） 16- 189
—94） 13- 190
第2章 垫 片 190
—77） 16- 190
3.7 国标法兰与机标法兰的互换性 15- 190
—88） 11- 190
—88） 11- 190
—95） 17- 190
—95） 17- 190
2.1 石棉橡胶垫片标准主要内容 15- 191
2.1.1 平面型（GB 9126.1—88） 15- 191
1 垫片的种类 15- 191
2 垫片的结构型式和尺寸 15- 191
—95） 17- 191
—77） 16- 191
2.3 与国外标准的对比 17- 192
3.1 内六角圆柱头螺钉（GB 70—85） 11- 192
3 高强度圆柱头螺钉 11- 192
—95） 17- 192
3.1 标准的主要内容 19- 192
—77） 16- 192
3 油枪 17- 192
—95） 17- 192
2.2 特点和应用 17- 192
3.2 内六角花形圆柱头螺钉8.8和10.9级（GB 6191—86） 11- 193
2.1.2 凸面型（GB 9126.2—88） 15- 193
—95） 17- 193
—94） 13- 193
—77） 16- 193
—77） 16- 193
4 定位螺钉 11- 194
—77） 16- 194
—95） 17- 194
3.1.4 试验方法 17- 194
4.1 开槽锥端定位螺钉（GB 72—88）和开槽圆柱端定位螺钉（GB 829—88） 11- 194
2.1.4 榫槽面型（GB 9126.4—88） 15- 195
2.1.3 凹凸面型（GB 9126.3—88） 15- 195
—77） 16- 195
3.2 特点和应用 17- 195
—88） 11- 195
—88） 11- 196
2.2 聚四氟乙烯包复垫片标准（GB/T13404—92）主要内容 15- 196
—77） 16- 196
第18篇 标牌与操作件第1章 标 牌 196
3.3 与国内外标准对比 17- 196
2.3 缠绕式垫片 15- 197
2.3.1 缠绕式垫片的型式、代号和标记方法（GB 4622.1—88） 15- 197
—88,GB/T 13403—92） 15- 198
—88） 11- 198
6 不脱出螺钉 11- 198
—77） 16- 198
—77） 16- 198
—88） 11- 199
—77） 16- 199
—88） 11- 200
—77） 16- 200
—77） 16- 201
7 其他螺钉 11- 201
7.1 滚花高头螺钉（GB 835—88）、滚花平头螺钉（GB 835—88） 11- 201
—77） 16- 201
第15篇 管路附件第1章 法 兰 201
附录G ISO/DIS 7902/3—1990 稳态条件下的流体动压径向轴承计算 第3部分 允许工况参数 14- 201
—88） 15- 202
7.2 滚花小头螺钉（GB 836—88） 11- 202
2.4 金属环垫标准主要内容 15- 202
—77） 16- 203
7.3 塑料滚花头螺钉（GB 840—88） 11- 203
—77） 16- 204
7.4 吊环螺钉（GB 825—88） 11- 204
第6章 木 螺 钉 204
—77） 16- 205
—88） 15- 205
—1995） 13- 206
—77） 16- 206
—77） 16- 207
—77） 16- 207
3 垫片材料和技术条件标准主要内容 15- 207
3.1 石棉橡胶垫片（GB 9129—88） 15- 207
1 开槽圆头木螺钉（GB 99—86）、开槽沉头木螺钉（GB 100—86）和开槽半沉头木螺钉（GB 101—86） 11- 207
2 六角头木螺钉（GB 102—86） 11- 208
—77） 16- 208
3.3 缠绕式垫片（GB 4622.3—88） 15- 208
—92） 15- 208
第7章 自攻螺钉 209
—86） 11- 209
—1995） 13- 209
—77） 16- 209
1 自攻螺钉 11- 210
4 垫片的设计选用 15- 210
4.1 选用垫片的基本原则 15- 210
3.4.1 材料 15- 210
—77） 16- 210
—85） 11- 210
3.4 金属环垫（GB 9130—88） 15- 210
3.4.2 硬度 15- 210
4.2.1 石棉橡胶垫片 15- 211
4.2 标准垫片的特点及选用 15- 211
3.12 推力球轴承（GB/T 301—1995） 13- 211
—77） 16- 211
—85） 11- 212
4.2.3 缠绕式垫片 15- 212
第3章 管 件 212
4.2.2 聚四氟乙烯包复垫片 15- 212
4.2.4 金属环垫 15- 212
5 垫片的通用互换性 15- 212
1.3 六角头自攻螺钉（GB 5285—85）和十字槽凹穴六角头自攻螺钉（GB 9456—88） 11- 213
—77） 16- 213
3 插入焊接式管接头 16- 213
1 管件的分类 15- 213
3.1 标准主要内容 16- 213
—85） 16- 213
2.1 钢制对焊无缝管件（GB 12459—90）标准主要内容 15- 214
2 管件的结构型式及尺寸 15- 214
1.4 精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端（GB/T 13806.2—92） 11- 214
2.1.1 等径弯头 15- 214
—94） 13- 215
2.1.2 90°长半径异径弯头 15- 215
2 自攻锁紧螺钉 11- 215
—85） 16- 215
2.1 十字槽盘头自攻锁紧螺钉（GB 6560—86）、十字槽沉头自攻锁紧螺钉（GB6561—86）和十字槽半沉头自攻锁紧螺钉（GB 6562—86） 11- 215
—85） 16- 216
2.1.3 异径接头（大小头） 15- 216
2.2 六角头自攻锁紧螺钉（GB 6563—86） 11- 217
—94） 13- 217
3.1.4 插入焊接式锐角三通管接头（JB 3878.4—85） 16- 217
2.1.5 异径三通和异径四通 15- 218
2.1.4 等径三通和等径四通 15- 218
—85） 16- 218
2.3 内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉（GB6564—86） 11- 218
第8章 销 219
3.1 墙板自攻螺钉（GB/T 14210—93） 11- 219
3 其他自攻螺钉 11- 219
1 开口销（GB 91—86） 11- 220
—85） 16- 220
—1995） 13- 220
4 滚针轴承 13- 220
第4章 液压快换管接头 220
—85） 16- 220
—86） 16- 221
2 标准主要内容 16- 221
1.2 主要特点 16- 221
2 圆柱销 11- 221
2.1 圆柱销（GB 119—86） 11- 221
—88） 16- 221
2.2.2 异径接头（大小头） 15- 221
1.1 工作原理 16- 221
1 工作原理和主要特点 16- 221
第5章 软管接头和软管总成 221
2.2 内螺纹圆柱销（GB 120—86） 11- 222
2.3 开尾圆锥销（GB 877—86） 11- 222
2.2.4 异径三通和四通 15- 223
2.2.3 等径三通和四通 15- 223
2.4 螺纹圆柱销（GB 878—86） 11- 223
2.1 扩口式（