目 录 1
第一章管道工程安装维修概论 1
第一节管道工程安装维修施工特点 1
第二节管道工程的故障及维修 2
第三节管道工程的维修管理和检查 6
第四节管道工程安装及维修施工前的准备工作 12
第二章管道工程的标准化 15
第一节管道工程的概念 15
第二节管道工程的标准化 16
第三节工业管道的分类 22
第三章管道工程一般通用材料 26
第一节黑色金属的分类及表示方法 26
第二节常用型钢 33
第三节钢板 51
第四节有色金属板、棒材 61
第五节金属丝及金属网 72
第六节填料、垫料和辅料 88
第七节紧固件 104
第四章管材 115
第一节管材的分类及对管材的要求 115
第二节焊接型钢管 119
第三节无缝钢管 123
第四节铸铁管 143
第五节有色金属管 150
第六节混凝土管 166
第七节陶瓷管和陶土管 174
第八节玻璃管和有机玻璃管 176
第九节玻璃钢管 179
第十节石墨管 183
第十一节铸石管 184
第十二节塑料管 189
第十三节橡胶管 199
第十四节复合管（衬管） 206
第五章管子的检查、调直与截断 212
第一节管材安装前的检查 212
第二节管子的调直和校圆 215
第三节管子的手工截断 218
第四节管子的机械截断 220
第五节爆破法断管 225
第六章管子的连接 228
第一节螺纹连接 228
第二节承插连接 235
第三节卡套式连接 239
第四节法兰连接 242
第五节法兰用紧固件及垫片 301
第六节粘合连接 320
第七章焊接工程 340
第一节焊接前的准备工作 340
第二节焊前预热及焊后热处理 348
第三节管道焊接工艺 350
第四节不锈钢管道的焊接 403
第五节铝及铝合金管道的焊接 411
第六节铜及铜合金管子的焊接 416
第七节钛及钛合金管的焊接 420
第八节铝及铝合金管的焊接 424
第九节异种金属的焊接 425
第十节焊接的检验 426
第十一节钎焊 429
第十二节塑料管道的焊接 433
第八章管件制作 436
第一节弯管制作的一般规定 436
第二节焊接弯头的制作 440
第三节煨制弯管的下料计算与放样 445
工 454
第四节碳素钢管弯管的热煨加 454
第五节钢管的冷煨弯管加工 464
第六节其他金属管及塑料管的煨管 470
第七节焊接三通的制作 474
第八节大小头的制作 479
第九节壁厚处理和样板制作 483
第九章管道支吊架 486
第一节管道支吊架分类及一般规定 486
第二节管架及管架与管道连接件的形式 491
第三节管道支架的荷载和作用力 497
第四节管道的最大允许跨度计算 504
第五节钢制管架的结构强度计算和选材 510
第六节管架的生根计算 515
第七节管架横梁的构造长度 519
第八节弹簧管架 522
第九节膨胀螺栓及其安装 530
第十节射钉及射钉枪 541
第十一节装配式管道支吊梁 546
第十二节加大管道跨距的措施 551
第十章管道热伸缩及补偿 556
第一节管道热伸缩的计算及补偿 556
第二节弯管式补偿器的类型和结构 560
第三节波型和波纹管型补偿器 569
第四节套筒型补偿器的选用及安装 578
第五节球形补偿器 581
第一节阀门型号的命名方法 584
维修 584
第十一章阀门的选用、安装和 584
第二节阀门标志 590
第三节闸阀的特性与结构 591
第四节截止阀和节流阀 597
第五节止回阀 604
第六节旋塞阀 606
第七节球阀 609
第八节蝶阀 613
第九节隔膜阀 615
第十节闭路阀的选用与安装 616
第十一节减压阀及其选用与安装 631
第十二节安全阀的选用与安装 637
第十三节疏水阀的原理与选用 643
第十四节阀门维修 653
第十五节非统一定型阀门 661
第十二章热工测量仪表 672
第一节热工仪表分类及测量常识 672
第二节温度测量仪表 674
第三节压力测量仪表 683
第四节流量测量 691
第五节物位测量仪表 714
第十三章管道工程安装 719
第一节管道安装总论 719
第二节管道安装施工的一般规定 726
第三节中、低压管道安装 730
第四节不锈钢管道的安装 736
第五节铝及铝合金管的安装 742
第六节铜管的安装 751
第七节钛及钛合金管的安装 754
第八节伴热管线的安装 761
第九节 防腐蚀衬里管道的施工安装 777
第十节塑料管道安装 786
第十一节防腐蚀非金属管道安装 794
第十二节铸铁管安装 806
第十三节高压管道安装 812
第十四章管道故障及维修通则 831
第一节管道的维护巡视检查 831
第二节阻塞性故障 833
第三节泄漏性故障 839
第四节管道的下沉和浮升——移位性故障 845
第五节管道的平移 850
第六节振动和噪声 851
第七节事故和灾害 859
第十五章水暖管道系统的维护和修理 864
第一节给水管道的巡查、检漏和 864
修理 864
第二节 运行给水管道分接支管的施工 870
第三节热力管网的维修 877
第四节 室外排水管道的维修 880
第五节采暖管道系统的维修 891
第六节建筑给水管道维修 902
第七节建筑排水管道的维修 906
第十六章 工业管道的修理 914
第一节煤气管道的修理 914
第二节煤气管道运行后的接管 924
第三节压缩空气管道的维修 931
第四节氧气管道的维修 934
第五节 乙炔管道的维修 939
第六节轻质油品管道的修理 943
第七节制冷管道的维修 948
第八节高压管道的维修 958
第九节真空管道的维修 959
第十节 高纯介质管道系统的维修 983
第十一节长输管道的维修 988
第一节防火房间管道工程维修 991
第十七章特殊生产工艺房间管 991
道维修 991
第二节洁净房间管道维修 1002
第三节射频辐射防护房间管道维修 1005
第四节放射防护房间管道维修 1008
第五节腐蚀性房间管道工程维修 1015
第十八章管道的防腐与油漆 1019
第一节腐蚀理论概述 1019
第二节涂料的分类、命名和型号 1020
第三节涂料的作用与选择 1024
第四节管道的涂色和标识 1058
第五节埋设管道的防腐绝缘 1062
第六节管道的除锈 1064
的施工 1072
第七节油漆的涂覆和防腐绝缘层 1072
第十九章管道热绝缘工程 1079
第一节热绝缘的目的及场所 1079
第二节热绝缘材料的分类及性能 1080
第三节绝热材料的选择和计算 1082
第四节热绝缘结构 1092
第五节热绝缘的施工 1095
第二十章管道系统吹扫与清洗 1112
第一节一般规定 1112
第二节水冲洗 1113
第三节蒸汽吹扫 1114
第四节气体吹扫 1116
第五节管道脱脂 1118
第六节油清洗 1121
第七节酸洗与钝化 1121
第二十一章 管道系统试验 1124
第一节 一般规定 1124
第二节液压试验 1126
第三节气压试验 1133
第四节 卤素及氨介质制冷管道系统的试验与检漏氨及氟制冷管道系统的试验与检漏 1136
第五节其他试验 1138
第二十二章管道维修安全技术 1140
第一节安全技术的意义和一般规则 1140
第二节土方工程安全技术 1143
第三节管道维修的安全技术 1146
第四节 防腐保温工程安全技术 1149
第二十三章管道水力和强度计算 1152
第一节水力计算概述 1152
第二节管径的选择 1152
第三节 管线压力降基本计算公式 1158
第四节常用管线流体水力简易计算法 1164
第五节承受内压的管子壁厚计算 1174
附录 1181
附录一管道维护检修规程 1181
SY21004-73 1181
附录二法定计量单位换算 1184
附录三火电安装中常用钢材的参 1191
考数据…………………………插页主要参考书目 1191