第一章 概论 1
第一节 破碎粉磨设备的发展概况 1
一 美国 1
目录 1
二 苏联 3
三 日本 3
四 西德 5
五 英国 7
1腭式破碎机用的轴承 8
3反击式破碎机用的轴承 8
2旋回破碎机用的轴承 8
一 滚动轴承在破碎机上的应用 8
第二节 新科学技术成就的研究与应用 8
4磨矿机用的轴承 9
二 “采—装—运—碎”联合机组 9
1移动式破碎机—运输带联合机组 9
2自行式破碎机组 9
3联合机组给料方式 12
三 电子技术 13
四 液压技术 14
五 新材料的应用 14
1塑料 14
2橡胶 14
1防音设备的设计 18
七 噪音的防止 18
六 新的破碎技术 18
2防音设备实例 19
3机械防音措施 19
八 振动问题的研究 21
1破碎机的防振措施 21
2粉碎机械的防振措施 21
第三节 发展方向 21
一 破碎粉磨设备向大型化发展 21
二 发展矿山生产过程的机械化、自动化和遥控所需成套破碎粉磨设备及其仪器仪表 23
三 不断地改进现有产品结构和制造质量 23
四 机械制造业的生产日益趋向专业化和协作化 24
（一）英国制造的简摆腭式破碎机 26
（三）日本制造的简摆腭式破碎机 26
（二）苏联制造的简摆腭式破碎机 26
第二章 腭式破碎机 26
一 简摆腭式破碎机 26
第一节 结构及其发展 26
二 复摆腭式破碎机 31
（一）日本制造的复摆腭式破碎机 32
（二）英国制造的复摆腭式破碎机 37
（三）苏联制造的复摆腭式破碎机 37
（四）西德伟大格公司制造的复摆腭式破碎机 38
（五）美国阿利斯·卡尔默斯公司制造的复摆腭式破碎机 40
（二）西德缪列尔公司制造的腭式破碎机 41
三 其他结构型式的腭式破碎机 41
（一）西德克佩恩公司制造的液压传动的腭式破碎机 41
（三）西德克虏伯公司制造的冲击腭式破碎机 42
（四）西德洪包特公司制造的直接传动简摆腭式破碎机 42
（五）双破碎腔腭式破碎机 42
（六）楔辊式腭式破碎机 42
第二节 设计及计算 43
一 简摆腭式破碎机主要零件设计计算 43
（一）主要零件受力计算（西德） 43
（二）主要零件的结构设计（西德） 49
二 复碎腭式破碎机主要零件设计计算 52
（一）受力分析及计算（西德） 52
（二）主要参数选择及计算（日本） 53
（三）机架设计计算（苏联） 56
第三节 试验及理论研究 59
一 根据物料所需破碎力和破碎功设计破碎机的方法（西德） 59
（一）概述 59
（二）破碎力的计算 60
（三）破碎机构件的行程 66
（四）破碎功 67
（五）计算实例 68
二 苏联CM-166型复摆腭式破碎机破碎力的探讨（苏联） 76
三 破碎板的构造和运动学对机器工作效率影响的研究（苏联） 78
（一）破碎板构造对机器工作效率的影响 78
（二）腭板运动轨迹对破碎机压缩行程的影响 82
（三）腭式破碎机运动学和破碎板的磨损特性与寿命的关系 84
第三章 旋回破碎机 88
第一节 结构及其特点 88
第二节 设计及计算 91
一 转数对生产率影响的研究（苏联） 91
二 受力分析及破碎腔设计（西德） 92
1受力分析及计算 92
2功率计算 94
3破碎机基本尺寸的确定 94
4破碎腔形状设计 95
1破碎力计算 96
三 下架体及上横梁强度计算（西德） 96
2强度计算 98
第四章 圆锥破碎机 107
第一节 结构及其发展 107
一 概述 107
二 结构及系列 108
1阿利斯·卡尔默斯型液压圆锥破碎机 108
2Wedag液压圆锥破碎机 110
3苏联弹簧圆锥破碎机 111
第二节 设计及计算 112
一 破碎带的确定（苏联） 112
1受力分析及计算 114
二 受力分析及破碎腔设计（西德） 114
2破碎腔设计 115
3啮角的计算 115
三 动力学计算（苏联） 117
第五章 反击式破碎机 121
第一节 反击式破碎机工作原理、结构及其发展 121
一 破碎原理及优越性 121
1反击式破碎机工作原理 121
2反击式破碎机的优越性 121
1概述 122
三 结构及其发展 122
3电机的选择 122
2中碎反击式破碎机动力消耗 122
1粗碎反击式破碎机动力消耗 122
二 给料粒度与功率消耗的关系 122
3存在的问题 122
2日本神户制钢所的反击式破碎机 126
3苏联的反击式破碎机 127
第二节 破碎理论研究及受力分析（西德） 129
一 破碎过程分析 129
二 粒度分析 132
三 反击速度Ce和表面积系数к*0的关系 133
四 能量消耗与单位表面积系数的关系 134
五 单位表面积系数与锤头单位磨损的关系 135
六 受力分析及计算 138
一 基本参数计算 140
1产量计算 140
第三节 设计及计算（日本） 140
2电机容量选择 142
二 设计方法 148
1基本结构的确定 148
2主轴强度计算 148
3锤头及反击板材料的选择 149
二 扭矩及轴承负荷（西德） 151
三 功率计算（西德） 151
一 辊式破碎机的破碎比及啮角（西德） 151
第六章 辊式破碎机 151
四 辊径与给料粒度的关系（西德） 152
五 生产率计算 152
第七章 磨矿设备 154
一 概述 154
1苏联的球棒磨机 156
2日本神户制钢所生产的磨机 156
二 砾磨机 157
1概述 157
2应用范围及其优越性 160
3砾磨机及其分级设备 162
4处理量计算 162
5生产费用比较 163
6给矿粒度及砾磨介质 164
7装填率、排矿浓度和磨矿粒度 164
8转数选择 165
9衬板和格子板型式 165
10磨矿效果 165
11结语 166
第八章 自磨机 167
第一节 概述 167
一 目磨技术的发展 167
1概述 167
2自磨机发展简史 168
3干式自磨特点及理论 171
1概述 173
二 自磨技术的现状 174
1现状及趋势 174
2干、湿自磨的发展动向 174
3衬板的材质与磨损 176
第二节 试验研究 178
一 加拿大卡罗尔选矿厂干式自磨试验情况 178
2磨矿系统 178
3操作和控制 180
4干式磨矿特性 182
1概述 190
二 利比里亚邦格选矿厂湿式自磨生产情况 190
5磨机递增系数 190
2磨矿设备 191
3影响磨矿的因素 192
4金属消耗 196
5成本 198
第三节 基本参数选择 199
一 基本尺寸选择 199
1规格的选择 199
2衬板形状设计 200
二 参数计算 201
1转数选择 201
2生产率及功率计算 205
3给料配比的选择 206
4装矿量的选择 206
5加球量的选择 207
第九章 衬板 209
一 基本动向 209
二 高锰钢衬板 209
三 硬镍材料衬板 213
四 橡胶衬板 216
五 其他材料衬板 223
六 多种衬板材料的对比试验 228
七 国外高锰钢样品分析 231