设计概论 1
0.1 化工厂设计的目的和要求 1
0.2 化工项目设计的分类和内容 2
0.2.1 设计的分类 2
0.2.2 设计的内容 3
0.3 设计的步骤 5
0.3.1 设计前期工作 5
0.3.2 设计阶段工作 7
0.3.3 设计后期工作 9
0.4 设计资料的收集 10
0.4.1 搜集资料的内容 10
0.4.2 规范资料 14
0.4.3 资料来源 15
0.4.4 搜集设计资料的原则和步骤 16
第一篇 设计前期工作 17
第一章 项目建议书与建厂报告 17
1.1 投资估算与建厂报告示例 17
1.1.1 投资估算示例 17
1.1.2 建厂报告提纲示例 18
1.2 项目建议书与建厂报告慨述 18
1.2.1 基建规模的划分 19
1.2.2 项目建议书的深度 20
1.2.3 项目建议书的内容 20
15.1.4 氯化氨吸收冷却塔 23
1.2.4 建厂报告内容简介 30
2.1 可行性研究 32
2.1.1 项目财务分析示例 32
第二章 可行性研究与设计任务书 32
2.1.2 可行性研究基本知识 44
2.1.3 项目总投资估算 47
2.1.4 社会效益评价 50
2.2 设计任务书 51
2.2.1 毕业设计任务书示例 51
2.2.2 设计任务书知识 52
第三章 厂址的选择及总平面设计 53
3.1 厂址选择及总平面设计示例 53
3.1.1 已知条件 53
3.1.2 示例分析 53
3.2.1 厂址选择的原则 53
3.2 厂址选择基本知识 55
3.2.2 厂址选择的程序 56
3.3.1 概述 58
3.3 总平面设计基础 58
3.3.2 总平面设计的程序 59
3.3.3 平面布置 60
3.3.4 竖向布置 61
3.3.5 管线综合布置 61
3.3.6 绿化布置 62
3.3.7 总平面设计的技术经济指标 63
第二篇 化工工艺设计 64
第四章 生产方法的选择和工艺流程图 64
4.1 生产方法的选择 64
4.1.1 味精厂生产方法选择示例 64
4.1.2 生产方法选择解析 67
4.2.2 工艺流程图解析 68
4.2 工艺流程图 68
4.2.1 工艺流程图示例 68
第五章 物料衡算 75
5.1 物料衡算示例 75
5.1.1 无返料物料衡算示例(返程法) 75
5.1.2 无反料物料衡算示例(顺程法) 76
5.1.3 有返料物料衡算示例 78
5.2 物料衡算概述 81
5.2.1 物料衡算的作用 81
5.2.2 物料衡算的分类 82
5.2.3 回收率 84
5.3 物料衡算的方法和步骤 85
5.3.1 物料衡算的方法 85
5.3.2 物料衡算的步骤 86
第六章 能量衡算 90
6.1 能量衡算示例 90
6.1.1 已知条件 90
6.1.2 热量衡算 91
6.2 能量衡算解析 96
6.2.1 单元设备热量衡算 97
6.2.2 系统热量平衡关系 100
第七章 催化反应器的设计 101
7.1 固定床反应器设计示例 101
7.1.1 设计条件 101
7.1.2 设计计算 102
7.1.3 计算结果 105
7.2.1 计算条件 106
7.2 流化床反应器计算示例 106
7.2.2 计算过程 107
7.2.3 计算结果 108
7.3 催化反应器设计解析 109
7.3.1 固定床反应器简介 110
7.3.2 流化床反应器简介 112
7.4 催化剂的选择 114
第八章 换热器的工艺设计 118
8.1.1 设计条件 118
8.1.2 选定方案 118
8.1 夹套一蛇管式换热器设计示例 118
8.1.3 设计结果 121
8.2.1 概述 122
8.2 换热器设计解析 122
8.2.2 传热速率方程及其计算 123
8.2.3 间歇换热器内的液体温度与时间的关系 126
第九章 生产设备流程设计与管道及仪表流程图 129
9.1.1 设计条件 129
9.1.2 生产设备连接系统图阶段设计 129
9.1 生产设备流程设计示例 129
9.1.3 管道及仪表流程图阶段设计 130
9.2 生产设备流程设计解析 130
9.2.1 概述 130
9.2.2 生产设备流程设计技术 132
9.2.3 设备连接系统图和管道及仪表流程图的内容 134
9.3 生产设备连接系统图的绘制 134
16.1.3 效果 137
9.4 管道及仪表流程图的绘制 140
9.5.1 生产工艺流程示意图 142
9.5 生产工艺流程示意图和物料流程图 142
9.5.2 物料流程图 142
10.1.1 设计条件 144
10.1.2 计算与选择 144
10.1 设计示例 144
第十章 管道的设计计算与选择 144
27.1 化工三废处理示例 146
第二十七章 化学工业的污染及其预防 146
10.2 设计解析 146
10.2.1 管子的种类 146
10.2.2 管径的计算与确定 147
28.1 化工厂改造例选 149
10.2.3 管路阻力计算 151
10.2.4 管路热补偿 151
10.2.5 管道的防腐蚀 154
10.2.6 管道的绝热保温 154
10.2.7 管架设计 156
10.2.8 管道的涂色与防振 159
10.2.9 资料汇总和施工说明书 160
11.1 化工检测及仪表选用示例 161
第十一章 化工检测仪表的选择 161
ll.1.1 硝酸生产氧化炉检测仪表的选择 161
11.2 检测仪表选型基本知识 164
11.1.2 化工生产过程检测仪表配备示例 164
11.2.1 温度测量仪表的选择 168
11.2.2 压力测量仪表的选择 170
11.2.6 显示仪表的选择 170
11.2.3 流量测量仪表的选择 172
11.2.4 物位测量仪表的选择 174
11.2.5 过程分析仪表的选择 175
第十二章 定型设备的选择 179
12.1 定型设备的选择示例 179
12.1.1 离心耐酸泵选择示例 179
12.1.2 板框压滤机选择示例 184
12.2.1 化工设备的分类 186
12.2 选择设备解析 186
12.2.3 选择设备的具体任务 187
12.2.2 选择设备的基本要求 187
12.2.4 选择设备的步骤和计算方法 189
13.1 车间布置设计示例 191
13.1.1 车间布置设计条件 191
第十三章 车间布置设计 191
13.1.2 车间布置设计 194
13.1.3 设计结果 195
13.2 车间布置设计解析 195
13.2.1 化工车间的组成 195
13.2.2 车间布置设计的类别 195
13.2.3 进行布置设计的基本条件 196
13.2.4 厂房的整体布置和厂房的轮廓设计 197
13.2.5 设备布置设计的原则 199
13.2.6 设备布置设计的方法与步骤 201
13.3 设备布置图的绘制 202
13.3.1 设备布置图的内容 202
13.3.2 不同设计阶段中的设备布置图 203
13.3.3 具体绘图步骤 205
第十四章 管道布置设计 206
14.1 设计示例 206
14.1.1 设计条件 206
19.1 化工设备设计 207
14.1.2 管道布置 207
14.1.3 绘制管道布置图 208
14.1.4 绘制其他必需图样，汇总各种表格 208
14.2.1 收集基础资料 209
14.2.2 管道布置主要原则及注意事项 209
14.2 管道布置设计基本知识 209
14.2.3 配管模型设计 215
14.2.4 绘制管道图 217
14.2.5 编制说明文件 220
15.1.1 液氨贮罐 221
15.1 材质选择示例 221
第十五章 化工材料的选用与防腐蚀 221
15.3 氯气干燥塔 222
15.2 材料分类与选择 224
15.2.1 化工材料的分类 224
15.2.2 主要化工材料的特性 225
15.1.2 生产聚氣乙烯的聚合釜 225
15.2.3 化工材料的选择 226
15.3 材料的腐蚀与防腐蚀 228
15.3.1 腐蚀的影响因素 228
15.3.2 耐腐蚀材料的选用图表 229
15.3.3 设备的防腐蚀措施 231
16.1.2 设计结果 236
第十六章 职业安全卫生 236
16.1.1 设计条件 236
16.1 职业安全卫生设计示例 236
16.2 化工厂的职业安全卫生 237
16.2.1 职业安全卫生的重要性 237
16.2.3 职业安全卫生设计的一般原则 238
16.2.2 化工厂主要的危害因素 238
16.3 职业安全卫生篇编写要点 239
16.2.4 工艺设计中的职业安全卫生一般原则 239
16.3.1 关于设计依据 240
16.3.2 关于工程概述 240
16.3.3 关于建筑及场地布置 240
16.3.4 关于生产过程中职业危害因素的分析 241
16.3.5 关于职业安全卫生设计中采用的主要防危措施 241
16.3.6 关于预期效果评价 242
16.3.7 关于职业安全与职业卫生机构设置及人员配备情况 242
16.3.8 关于专用投资概算 243
16.3.9 关于存在问题与建议 243
16.4 化工厂的安全卫生防护 243
16.4.1 厂房及其布置 243
16.4.2 工艺安全设计 245
16.4.3 车间及设备布置 248
16.4.4 电气设施与管线敷设 249
17.1.1 化工设备设计过程示例 252
17.1 化工设备设计过程与工艺专业关系 252
第十七章 与工艺配套项目的设计问题 252
17.1.2 化工设备设计过程框图 254
17.1.3 编制设备一览表 255
17.2 与工艺配套项目的设计 256
17.2.1 概述 256
17.2.2 与工艺配套项目的设计条件 257
20.1.2 工业建筑设计简述 258
17.2.3 工艺专业人员的任务 258
18.1.1 味精厂设计说明书的摘要 260
第十八章 设计说明书的编写 260
18.1.2 味精厂设计说明书的目录 260
18.l 毕业设计说明书示例(摘录) 260
18.1.3 糖化车间物料衡算示例 262
18.2 设计说明书的内容 264
18.2.1 工厂设计的分类 264
18.2.2 设计说明书的组成和装订次序 265
18.2.3 设计说明书各部分内容 265
18.3 编写说明书的要求 267
18.3.1 内容阐述方面的要求 267
20.2 土建设计概述 268
18.3.2 抄写誊正方面的要求 268
19.1.1 碱浸取槽设计示例 270
第十九章 化工设备设计与机械化运输 270
第三篇 化工工艺配套设计基础 270
19.1.2 化工设备设计概述 276
19.1.3 化工设备图的绘制 279
19.2 机械运输 281
19.2.1 胶带运输机选择示例 281
19.2.2 运输机械分类 283
19.2.3 常用运输机械的特点 284
第二十章 土建设计 285
20.1.1 设计条件 285
20.1 设计示例 285
20.2.1 设计内容 286
20.2.2 工业建筑的特点 287
20.2.3 设计分类 287
20.3.1 单层厂房结构类型 288
20.3 单层厂房设计 288
20.3.2 单层厂房的构件组成 291
20.3.3 柱网尺寸和定位轴线 291
20.3.4 厂房高度 295
20.3.5 单层厂房的平面设计 296
20.3.6 单层厂房的剖面设计 297
20.3.7 单层厂房的立面设计 300
20.4 多层厂房设计 301
20.4.1 多层厂房结构类型 301
20.4.2 厂房平面设计 302
20.4.3 多层厂房剖面与立面设计 303
第二十一章 化工过程自动控制 305
21.1.2 控制系统的仪表选型 305
21.1.1 控制系统方案的选择 305
21.1 氧化炉自动控制系统设计示例 305
21.2.1 简单控制系统的组成 308
21.2 自动控制系统设计基础 308
21.2.2 化工控制系统设计的基本内容 310
21.2.3 控制方案的确定原则 310
21.3 控制系统仪表组成举例 318
第二十二章 供电设计 322
22.1 某厂属研究所供电系统设计示例 322
22.1.1 设计的原始资料 322
22.1.2 负荷计算示例 324
22.1.3 配电电压的选择及供电方棠举例 329
22.1.4 变压器型号、台数、容量选择示例 330
22.1.5 一次结线图拟定 330
22.1.6 供电路线的导线、电缆选择 333
22.1.8 低压供电系统短路计算及电气设备选择 338
22.1.9 变电站布置 340
22.2.1 概述 340
22.2 工厂供电设计的基本知识 340
22.2.2 工厂供电设计的步骤、内容和基本要求 342
22.2.3 电力负荷级别 343
28.2.1 原始规模与扩建规模 343
22.2.4 化工厂对供电设计的特殊要求 344
第二十二章 工厂电信设计 346
23.1 电信设计示例 346
28.2.3 主要没备选型及自控设置 347
23.1.3 程控交换机系统图 348
23.1.4 氯碱厂内部通信网络 348
23.2.1 化工厂电信设计内容的确定 349
23.2 化工厂电信设计的主要内容 349
23.2.5 对外通信方式及中继线数量的确定 350
23.2.4 电信站容量及程式的确定 350
23.2.3 厂区内通信级数的确定 350
23.2.2 对外通信需要收集的设计资料 350
23.2.6 广播站容量及程式的确定 351
23.2.7 电信专业对主导专业、土建及采暖、通风专业的要求 352
23.1.1 厂区行政电话 352
23.3 电信各论 352
22.1.7 高压供电系统短路计算及电气设备选择示例 353
23.3.3 有线广描 355
23.3.4 会议电话、直通电话 355
23.3.5 生产扩音通信、报警信号 356
第二十四章 厂区给水排水及消防系统设计 358
24.1 厂区给水系统 358
23.3.2 生产调度电话 358
24.1.1 厂区给水管网设计示例 358
24.1.2 厂区给水系统设计概述 362
24.1.3 厂区给水系统设计解析 363
23.1.1 设计条件 364
24.2.1 厂区排水管道设计示例 368
24.2 厂区排水 368
24.2.2 厂区排水系统设计概述 372
24.2.3 污水管道系统的设计 374
23.1.2 主要设备选型 374
24.3 消防系统设计 376
24.3.1 消防系统分类 376
24.3.2 室内消火栓给水系统 378
第二十五章 通风与供热系统设计 380
25.1 工业通风 380
25.1.1 自然通风设计示例 380
25.1.2 自然通风设计解析 382
25.1.3 机械通风特点 387
25.2 工厂锅炉房供热 387
25.2.1 工厂锅炉房供热系统设计示例 387
25.2.2 工厂锅炉房供热系统设计解析 395
26.1 设计计算示例 400
26.1.1 劳动消耗方面指标算例 400
第二十六章 技术经济指标分析 400
26.1.2 经济效益方面指标算例 401
26.2.1 技术经济分析的意义 403
26.2 技术经济分析概述 403
26.2.2 技术经济指标的分类 404
26.2.3 技术经济指标体系的建立 404
26.3 基本指标及其分析方法 406
26.3.1 投资 406
26.3.2 成本 409
26.3.3 销售收入、税金和利润 411
26.3.5 净现值和净现值率 414
26.3.6 内部收益率 415
27.1.1 合成氨铜洗再生气的处理 416
27.1.2 中和、混凝、氧化法处理硫酸废水 418
27.2 解析 419
27.2.1 概述 419
27.2.2 化工废气污染及防治 420
26.3.4 投资回收期 421
27.2.3 化工废水污染及防治 424
27.2.4 化工废渣的处理 426
第二十八章 中小化工厂改造例选 429
28.1.1 工艺改造例选 429
第四篇 化工厂的改造 429
28.1.2 设备改造例选 432
28.2 化工厂扩建例选 434
28.2.2 工艺流程简述 434
28.2.5 扩建效果与评价 438
29.1.1 降低成本的改造示例 439
29.1 化工厂改造示例 439
第二十九章 化工厂的扩建与改造 439
29.1.2 增加成本的改造示例 441
29.2 化工厂改造概论 444
29.2.1 化工厂改造的意义 444
29.2.2 改造化工厂的设计资料 445
29.2.3 改造方案的分类与要求 446
29.2.4 改造方案的经济效益分析 447
附录 450
参考文献 451
28.2.4 存在问题与解决的万法 1437