第一章 绪论 1
1 电镀在国民经济中的意义 1
2 我国电镀工业的发展概况 3
3 电镀层的分类 5
4 电镀工艺实践及对镀层的要求 10
第二章 电化学基础 13
1 电流通过电镀槽引起的化学反应 13
2 电解质溶液的导电性 22
3 电极与溶液界面间的双电层 32
4 电极电位 40
5 电极过程的速度 52
6 电化学极化 64
7 浓差极化 73
8 氢的过电位 79
9 金属的电结晶 82
10 金属的阳极过程 91
第三章 电解液的分散能力 99
1 引言 99
2 影响电流在阴极上分布的因素 100
3 金属在阴极上的分布 109
4 改善电解液分散能力的途径 111
5 分散能力的测定方法 115
6 电解液的覆盖能力及其测定方法 122
7 梯形槽(霍尔槽)的应用 126
1 镀前预处理的重要性 132
第四章 金属制品的镀前预处理 132
2 机械处理 134
3 除油 143
4 浸蚀 154
5 有色金属的预处理 164
6 预处理工艺的新进展 173
7 组织金属制品预处理工艺流程的原则 175
第五章 镀锌 178
1 概述 178
2 锌酸盐镀锌 184
3 氯化铵-氨三乙酸电解液镀锌 189
4 锌镀层的镀后处理 201
5 不合格锌镀层的退除 210
第六章 镀铜 211
1 概述 211
2 氰化物镀铜 214
3 焦磷酸盐镀铜 222
4 酸性硫酸盐镀铜 235
5 铜镀层的后处理及不良铜镀层的退除 244
第七章 镀镍 247
1 概述 247
2 普通镀镍(镀暗镍) 252
3 镀镍电解液中的有害杂质和除去方法 259
4 光亮镀镍 264
5 多层镀镍 269
6 镀黑镍 275
7 不良镍镀层的退除 276
第八章 镀铬 279
1 概述 279
2 镀铬过程的电极反应 282
3 镀铬电解液的成分及对杂质的讨论 289
4 对电流密度与温度的控制及对几种镀铬操作条件的分析 293
5 松孔镀铬及镀黑铬 298
6 镀铬工艺的新发展 304
7 不良铬镀层的退除 310
第九章 镀银 312
1 概述 312
2 镀银前零件的表面准备 313
3 氰化物镀银 317
4 无氰镀银 320
5 防止银镀层变色的措施 326
6 不良银镀层的退除和银的回收 329
第十章 镀合金 331
1 概述 331
2 电沉积合金的基本条件 332
3 镀合金中的阳极 341
4 电镀铜锡合金 344
5 电镀铜锌合金 354
6 电镀其他合金 358
7 电沉积复合镀层 363
第十一章 非金属电镀 368
1 概述 368
2 非金属制品的表面粗化 370
3 塑料制品的除油 373
4 塑料制品的敏化、活化与还原处理 374
5 塑料制品的直接活化法(胶体钯活化法) 379
6 化学镀铜 380
7 化学镀镍 383
8 化学镀金属层的加厚 386
9 玻璃和陶瓷上的电镀 388
10 塑料制品化学镀可能产生的弊病和排除方法 391
11 各种非金属材料电镀的参考工艺 394
第十二章 金属的电解抛光 398
1 电解抛光的应用范围 398
2 电解抛光的基本概念 401
3 电解抛光过程的机理 404
4 电解抛光的电解液及工艺规范 408
5 铝及其合金的电解抛光 414
6 钢的电解抛光 416
7 其他金属的电解抛光 421
第十三章 铝及其合金的氧化与电镀 424
1 铝及其合金阳极氧化的应用 424
2 铝及其合金的阳极氧化机理 427
3 铝及其合金的阳极氧化工艺 433
4 阳极氧化膜的染色 449
5 氧化膜的封闭与退除 456
6 铝及其合金上电镀的概述 460
7 铝及其合金的电镀工艺 462
单位符号与单位名称对照表 472