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第一章 绪论 1

1 电镀在国民经济中的意义 1

2 我国电镀工业的发展概况 3

3 电镀层的分类 5

4 电镀工艺实践及对镀层的要求 10

第二章 电化学基础 13

1 电流通过电镀槽引起的化学反应 13

2 电解质溶液的导电性 22

3 电极与溶液界面间的双电层 32

4 电极电位 40

5 电极过程的速度 52

6 电化学极化 64

7 浓差极化 73

8 氢的过电位 79

9 金属的电结晶 82

10 金属的阳极过程 91

第三章 电解液的分散能力 99

1 引言 99

2 影响电流在阴极上分布的因素 100

3 金属在阴极上的分布 109

4 改善电解液分散能力的途径 111

5 分散能力的测定方法 115

6 电解液的覆盖能力及其测定方法 122

7 梯形槽(霍尔槽)的应用 126

1 镀前预处理的重要性 132

第四章 金属制品的镀前预处理 132

2 机械处理 134

3 除油 143

4 浸蚀 154

5 有色金属的预处理 164

6 预处理工艺的新进展 173

7 组织金属制品预处理工艺流程的原则 175

第五章 镀锌 178

1 概述 178

2 锌酸盐镀锌 184

3 氯化铵-氨三乙酸电解液镀锌 189

4 锌镀层的镀后处理 201

5 不合格锌镀层的退除 210

第六章 镀铜 211

1 概述 211

2 氰化物镀铜 214

3 焦磷酸盐镀铜 222

4 酸性硫酸盐镀铜 235

5 铜镀层的后处理及不良铜镀层的退除 244

第七章 镀镍 247

1 概述 247

2 普通镀镍(镀暗镍) 252

3 镀镍电解液中的有害杂质和除去方法 259

4 光亮镀镍 264

5 多层镀镍 269

6 镀黑镍 275

7 不良镍镀层的退除 276

第八章 镀铬 279

1 概述 279

2 镀铬过程的电极反应 282

3 镀铬电解液的成分及对杂质的讨论 289

4 对电流密度与温度的控制及对几种镀铬操作条件的分析 293

5 松孔镀铬及镀黑铬 298

6 镀铬工艺的新发展 304

7 不良铬镀层的退除 310

第九章 镀银 312

1 概述 312

2 镀银前零件的表面准备 313

3 氰化物镀银 317

4 无氰镀银 320

5 防止银镀层变色的措施 326

6 不良银镀层的退除和银的回收 329

第十章 镀合金 331

1 概述 331

2 电沉积合金的基本条件 332

3 镀合金中的阳极 341

4 电镀铜锡合金 344

5 电镀铜锌合金 354

6 电镀其他合金 358

7 电沉积复合镀层 363

第十一章 非金属电镀 368

1 概述 368

2 非金属制品的表面粗化 370

3 塑料制品的除油 373

4 塑料制品的敏化、活化与还原处理 374

5 塑料制品的直接活化法(胶体钯活化法) 379

6 化学镀铜 380

7 化学镀镍 383

8 化学镀金属层的加厚 386

9 玻璃和陶瓷上的电镀 388

10 塑料制品化学镀可能产生的弊病和排除方法 391

11 各种非金属材料电镀的参考工艺 394

第十二章 金属的电解抛光 398

1 电解抛光的应用范围 398

2 电解抛光的基本概念 401

3 电解抛光过程的机理 404

4 电解抛光的电解液及工艺规范 408

5 铝及其合金的电解抛光 414

6 钢的电解抛光 416

7 其他金属的电解抛光 421

第十三章 铝及其合金的氧化与电镀 424

1 铝及其合金阳极氧化的应用 424

2 铝及其合金的阳极氧化机理 427

3 铝及其合金的阳极氧化工艺 433

4 阳极氧化膜的染色 449

5 氧化膜的封闭与退除 456

6 铝及其合金上电镀的概述 460

7 铝及其合金的电镀工艺 462

单位符号与单位名称对照表 472