绪论 5
第一章 固体燃料气化制取半水煤气 13
1-1 气化的物理化学基础 14
1-2 合成氨用半水煤气(水煤气)的工业生产方法 30
1-3 半水煤气生产的工艺流程及主要设备 46
1-4 气化强度的提高与新的气化方法 54
1-6 半煤气生产的安全技术 56
参考文献 58
第二章 原料气中一氧化碳的变换 59
2-1 变换反应的物理化学基础 59
2-2 一氧化碳变换的工艺流程 71
2-3 变换过程的主要设备 75
2-4 蒸汽及热量的节约和回收 79
2-5 操作控制要点和技术经济指标 83
参考文献 85
第三章 从含甲烷气体制取氢气 86
3-1 甲烷热裂法 87
3-2 用水蒸汽或二氧化碳转化甲烷 88
3-3 不完全氧化法 100
3-4 生产工艺流程 106
3-6 综合法 109
3-6 各种方法的比较 110
参考文献 111
第四章 气体中硫化物的清除 112
4-1 干法脱硫 112
4-2 湿法脱硫 121
4-3 有机硫化物的清除 136
参考文献 137
第五章 料原气中二氧化碳的清除 138
6-1 用水吸收二氧化碳——水洗法 139
5-2 用碱液吸收牧二氧化碳 149
5-3 有机溶剂吸收二氧化碳 156
参考文献 160
第六章 原料气中一氧化碳的清除 161
6-1 铜氨液吸收原理 162
6-2 铜液再生原理 173
6-3 铜洗及铜液再生的工艺流程及主要设备 176
参考文献 183
第七章 空气液化分离制取氮、氧及稀有气体 184
7-1 空气的组成及氮-氧气液相平衡 185
7-2 液化和分离空气的功消耗 189
7-3 液态空气的精馏 196
7-4 空气分离的工艺流程 209
7-5 空气液化分离的精制与干燥 224
7-6 空气分离的主要设备和低温材料 231
7-7 稀有气体的制取及在工业上的应用 241
参考文献 247
8-1 焦炉气深度冷冻分离前的预精制 248
第八章 焦炉气深度冷冻分离制取氢 248
8-2 焦炉气深度冷冻分离的理论基础 250
8-3 焦炉气深度冷冻分离的工艺流程 258
8-4 焦炉气深度冷冻分离的主要设备 266
参考文献 271
第九章 氨的合成 272
9-1 热力学基础 272
9-2 氨合成动力学 276
9-3 合成氨触媒 289
9-4 工业上实现氨合成过程的基本步骤 302
9-5 氨合成的工艺流程和设备 309
9-6 氨合成系统的物料衡算与热量衡算 329
9-7 生产条件的选择 335
9-8 液氨和气氨的贮存和输送 342
9-9 合成氨系统的操作控制及安全技术 346
参考文献 349