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绪论 5

第一章 固体燃料气化制取半水煤气 13

1-1 气化的物理化学基础 14

1-2 合成氨用半水煤气(水煤气)的工业生产方法 30

1-3 半水煤气生产的工艺流程及主要设备 46

1-4 气化强度的提高与新的气化方法 54

1-6 半煤气生产的安全技术 56

参考文献 58

第二章 原料气中一氧化碳的变换 59

2-1 变换反应的物理化学基础 59

2-2 一氧化碳变换的工艺流程 71

2-3 变换过程的主要设备 75

2-4 蒸汽及热量的节约和回收 79

2-5 操作控制要点和技术经济指标 83

参考文献 85

第三章 从含甲烷气体制取氢气 86

3-1 甲烷热裂法 87

3-2 用水蒸汽或二氧化碳转化甲烷 88

3-3 不完全氧化法 100

3-4 生产工艺流程 106

3-6 综合法 109

3-6 各种方法的比较 110

参考文献 111

第四章 气体中硫化物的清除 112

4-1 干法脱硫 112

4-2 湿法脱硫 121

4-3 有机硫化物的清除 136

参考文献 137

第五章 料原气中二氧化碳的清除 138

6-1 用水吸收二氧化碳——水洗法 139

5-2 用碱液吸收牧二氧化碳 149

5-3 有机溶剂吸收二氧化碳 156

参考文献 160

第六章 原料气中一氧化碳的清除 161

6-1 铜氨液吸收原理 162

6-2 铜液再生原理 173

6-3 铜洗及铜液再生的工艺流程及主要设备 176

参考文献 183

第七章 空气液化分离制取氮、氧及稀有气体 184

7-1 空气的组成及氮-氧气液相平衡 185

7-2 液化和分离空气的功消耗 189

7-3 液态空气的精馏 196

7-4 空气分离的工艺流程 209

7-5 空气液化分离的精制与干燥 224

7-6 空气分离的主要设备和低温材料 231

7-7 稀有气体的制取及在工业上的应用 241

参考文献 247

8-1 焦炉气深度冷冻分离前的预精制 248

第八章 焦炉气深度冷冻分离制取氢 248

8-2 焦炉气深度冷冻分离的理论基础 250

8-3 焦炉气深度冷冻分离的工艺流程 258

8-4 焦炉气深度冷冻分离的主要设备 266

参考文献 271

第九章 氨的合成 272

9-1 热力学基础 272

9-2 氨合成动力学 276

9-3 合成氨触媒 289

9-4 工业上实现氨合成过程的基本步骤 302

9-5 氨合成的工艺流程和设备 309

9-6 氨合成系统的物料衡算与热量衡算 329

9-7 生产条件的选择 335

9-8 液氨和气氨的贮存和输送 342

9-9 合成氨系统的操作控制及安全技术 346

参考文献 349