目录 1
第一篇基本知识 1
第一章船舶电工基础知识 1
§1.1.1电工学基本知识 1
一 电压、电流和电阻 1
二欧姆定律和基尔霍夫定律 2
三电磁和电磁感应 3
四 电容 4
五气体放电 5
六电的各种效应 5
二通用工艺文件的编号 6
七 交流电的基本概念 6
八功率及功率因数 11
§1.1.2船舶电气设备概况 12
一 对船用电气设备的基本要求 12
二船舶电气设备的分类 12
三 电气设备在船舶上的分布概况 13
§1.1 3对船舶电气设备的有关规定 14
一船舶环境条件 14
二 电压及频率 14
三配电系统线制 15
四 电气设备的电气间隙和漏电距离 15
五指示灯颜色的规定 16
六 手柄、手轮的方向 16
七 配电板及电气设备内芯线头用丝线颜色标号的规定 16
八 船用电气设备导电部分极限允许温度 16
九 发电机、电动机及同步变流机的温升限度允许值 17
§1.1.4电动机特性 18
一 直流电动机 18
十 直流电机的火花等级 18
二交流异步电动机 25
§1.1.5船舶用电安全常识 31
一 概述 31
二触电后的急救常识简介 33
三船舶电气设备的安全保护 34
四 船舶用电事故分析 35
第二章船舶电子基础知识 36
§1.2.1晶体二极管整流电路 36
一 单相整流电路 36
二三相桥式整流电路 38
一 晶体三极管三种基本放大电路 40
三倍压整流电路 40
§1.2.2晶体三极管电路 40
二直流偏置电路 41
三低频电压放大器 43
四 低频功率放大器 44
五 直流放大器 47
§1.2.3晶体管直流稳压电源 48
一 硅稳压管稳压电源 48
二 串联式稳压电源 49
§1.2.4 晶体管脉冲和数字电路 51
一 数字电路的特点和基本单元 51
二微分电路 52
三积分电路 52
四 二极管“与”门电路 53
五 二极管“或”门电路 54
六反相器（“非”门） 54
七射极跟随器 55
八双稳态触发器 56
九 整形器（射极耦合双稳态触发器） 59
十单稳态触发器 59
十一多谐振荡器 61
一电波的传播 61
§1.2.5 电波的传播与天线 61
二天线及馈线的作用和天线的分类 62
三 馈线与负载的匹配 68
一 船舶无线电干扰的概念 70
二抑制干扰的原则措施 75
§1.2.6船舶无线电干扰知识 76
三 无线电通信中的相互干扰 76
四雷达干扰 78
五 干扰防护装置的维护 80
第三章船舶电气专业设计、标准与检验简介 81
§1.3.1电气专业设计阶段概述 81
一 设计阶段的划分及电气专业工作内容 81
二 对电气专业施工图纸深度的探讨 82
三图样规格 85
§1.3.2图样、工艺技术文件、电缆的编号方法 85
一专用工艺文件的编号 85
四 通用图样及技术文件的编号 86
三 文件的尾注记号 86
五 专用图样及技术文件的编号 87
六 通用及专用图样分类号 87
七 电缆代号编写方法 90
§1.3.3标准化基本知识 90
一标准化的意义与作用 90
二标准化内容 91
三技术标准 91
四 工艺工装标准化 92
六CB标准分类号 93
五 各级标准的代号 93
七 国外部分标准代号 94
§1.3.4规范和检验概述 94
一 规范 94
二船舶检验局的职责 95
三对国内建造船舶检验工作的一些规定 96
四 船舶制造电气专业主要检验项目 97
五世界主要验船组织概况 98
二工艺的基本内容 99
一 概述 99
第一章工艺准备 99
第二篇 船舶电气安装工艺 99
§2.1.1工艺的基本任务 99
三工艺目前存在的问题 100
四工艺的发展方向 101
§2.1.2 电气建造阶段的划分及其工作内容 101
一划分工艺阶段的必要性 101
二 电气工艺阶段的划分原则 101
三船体工艺阶段中电气安装工作内容 101
一 电气建造方案（安装工艺原则）的分类 104
§2.1.3电气建造方案的选择 104
二 电气建造方案的选择与船体建造方法的关系 106
§2.1.4工艺文件 107
一 编制工艺文件的条件 107
二技术文件的分类 107
三工艺文件的主要内容、编制方法及用途 109
四工艺管理文件 116
五通用标准件设计文件 122
二放样台 123
一概述 123
§2.2.1电气放样基本知识 123
第二章电气放样工艺 123
三常用工具及材料 124
四 电气设备与电缆线路在样台及样图上的表示方法 124
五 电气放样应具备的图纸资料 127
§2.2.2样台工作 128
一 上样台前的准备 128
二样台放样工作 129
三样台工作结束后的检查 130
四样图丈量电缆长度 131
§2.2.3绘制放样图及修改设计图 132
概述 132
一概述 132
二 电气放样图的种类 132
三 设计图纸的修改 133
第三章电气安装件 134
§2.3.1电气设备固定件 134
一概述 134
二 固定件的种类 134
一 紧固件的特点及应用 155
§2.3.2电缆紧固件 155
二桥形板 156
三电缆导板 157
四 卡线板 159
五 电缆紧钩 162
六电缆支架 168
七 电缆扎带 171
八电缆槽 173
§2.3.3电缆贯通件 173
一 电缆贯通件的类型、特点及用途 173
二电缆框 174
三 电缆护圈 178
四 电缆填料函 179
五 电缆管、电缆筒 188
六舱壁电缆填料函 192
第四章电气安装内场工作 199
§2.4.1 电气安装内场工作内容 199
一 电气安装内场工作的优点 199
二 内场工作的内容 199
三 电缆紧固件的组装 200
二 电缆紧固件的备料 200
一概述 200
§2.4.2 电缆紧固件的备料及组装 200
四 定位尺 202
§2.4.3电缆备料 203
一概述 203
二 电缆工艺备料的程序 203
三对电缆备料的工艺要求 205
四 电缆标签 206
一 电气设备配套及组装的依据 207
§2.4.4 电气设备的配套及组装 207
二 设备配套及组装的工作内容 208
三 电气设备配套及组装程度的决定 209
§2.4.5 电气设备的存放和保养 209
第五章电气固定件安装工艺 211
§2.5.1在船体构件上开孔的规定 211
一 船体构件上禁止开孔的区域 211
二 在船体构件和甲板上开孔 212
三 在船体构件（包括横梁、肋骨、纵桁等）和甲板上开孔的强度补偿 213
一 基本工艺要求 214
§2.5.2 电缆线路布置敷设的工艺要求 214
二 电缆穿过甲板、舱壁和船体构件 217
三单芯电缆的敷设 219
四冷藏场所的电缆敷设 220
§2.5.3 电气固定件的划线及安装要求 220
一 电气固定件的划线 220
二在船体构件上开孔 223
三 紧固件及贯通件的焊接要求 223
四 电气设备样板的种类与结构型式 223
一 电缆线路安装 225
§2.5.4电缆紧固件、贯通件的安装 225
二 紧固件、贯通件的安装方法 227
§2.5.5 用金属管子或管道敷设电缆 228
一 电缆管的应用场所 228
二 电缆管的选择 228
三 电缆管的弯制及安装工艺要求 229
四 电缆管的安装工艺过程 229
第六章电缆敷设工艺 231
§2.6.1 电缆拉放册、切割册的编制 231
一 电缆拉放册的编制 231
三 电缆拉线示意图及拉线程序图 233
二 电缆切割册的编制 233
§2.6.2电缆长度的确定 236
一 分段丈量计算法 236
二主干电缆长度计算册 238
§2.6.3 电缆拉放 241
一概述 241
二 电缆拉放前的准备工作 241
三拉线方法 242
四 拉线的工艺要求 245
五 导缆轮的结构与使用 246
二在电缆管道内穿引线的方法 247
§2.6.4 电缆管道内的电缆拉放 247
一 拉线前的工作 247
三拉缆绳与电缆端头的连接 248
四 电缆管内电缆拉放工艺过程 249
§2.6.5消磁电缆的敷设 249
一 消磁绕组的安装要求 249
二 消磁电缆拉放册、切割册的编制 250
§2.6.6全船电缆的紧固 251
一 电缆紧固的工艺要求 251
三 紧固电缆的方法 252
二 电缆紧固的条件 252
四 电缆护罩的安装 256
五 钢质扎带工具 257
第七章船舶电气设备安装工艺 258
§2.7.1设备安装的基本工艺要求 258
§2.7.2各类电气设备安装的附加要求 259
一电机 259
二 主配电板及应急配电板 260
三 控制设备及分配电设备 260
六 照明附具 261
五 强光灯、探照灯及航行号灯 261
四 舱室照明灯具 261
七 日用电器 262
八船内通信、信号设备 262
§2.7.3电气设备的安装阶段 264
一 大型电气设备安装阶段 264
二 普通舱壁安装阶段 264
三 有热绝缘且又有封闭板的舱室电气设备安装阶段 264
二 在舱壁上安装电气设备 265
一 安装前的准备工作 265
§2 7.4 电气设备的安装方法 265
四 电气专用工作舱室安装阶段 265
四 设备的落地安装 271
五设备的暗装 274
三在舱顶安装设备 276
六 减震器的安装要求 276
七 设备安装紧固要求 277
§2.7.5蓄电池的安装 278
一 蓄电池安装的要求 278
二 蓄电池的安装方法 279
第八章 电缆引入设备的接线工艺 281
§2.8.1 电缆引入设备 281
一 电缆引入设备的工艺要求 281
二 电缆引入设备时的分支方法 282
三 电缆引入设备的方法 283
四 电缆引入设备示例 284
§2.8.2 电缆端头的切割修正 288
一芯线长度的确定 289
二 电缆的切割修正 289
一 芯线处理的必要性 291
§2.8.3电缆芯线处理 291
二芯线处理的要求 292
三 芯线处理的方法 292
§2.8.4 电缆芯线的校验和标记 294
一 芯线的校验 294
二芯线标记 296
§2.8.5芯线接头制作 298
一 电线电缆芯线冷压连接工艺 298
二 电线电缆芯线锡焊工艺 302
一接线的依据 303
§2.8.6接线工艺 303
二 接线的工艺要求 304
三芯线的捆扎 304
四 芯线余量在设备内安置和捆扎实例 305
§2.8.7电缆的对接与修补 306
一 电缆对接前的准备工作 306
二芯线的对接工艺 307
三 芯线绝缘与橡皮护套的补复 308
四 金属编织套的修复 308
二 塑料套管用的誊写墨水 309
§2.8.8电缆端头及制件附件 309
一 芯线标牌 309
三 设备内电缆芯线联接形式 310
四 冷压电线电缆接头 311
五 电线电缆冷压连接压模 315
六 芯线捆扎用材料 317
一一般工艺要求 319
§2.9.2接地的工艺要求 319
二接地的种类 319
一接地的作用 319
§2.9.1接地的作用和种类 319
第九章船舶电气接地工艺 319
二 接地的工艺要求 320
§2.9.3接地的方法 321
一 电缆金属护套的接地 321
二 电气设备的接地 324
三 消除静电电荷接地 326
一概述 327
二接地的方法 327
§2.9.4 术船和玻璃钢船内的接地 327
§2.9.5接地装置简介 328
一接地跨接片 328
二接地线 330
三接地螺柱 330
第十章 电气安装质量的检查及电缆密封工艺 331
§2.10.1 电气安装质量的检查 331
一 电安装件及专用配电设备的制造 331
五接地 332
§2.10.2 电气设备在船上安装后的保养 332
三电缆拉敷 332
四 设备安装 332
二安装件在船上安装 332
§2.10.3密封填料 333
一对密封填料的主要技术要求 333
二 各种密封填料的组成及性能 334
§2.10.4 电缆穿过水密舱壁和甲板的密封 339
一 基本密封方法 339
二粘着法密封工艺 339
三 机械压紧法密封工艺 341
四 灌注法密封工艺 343
五 混合法密封工艺 345
六 电缆填料盒（函）密性试验 346
三 第三类舱室（空间） 349
一 第一类舱室（空间）电缆敷设的附加要求 349
§2.11.2油船电缆敷设的附加要求 349
二 第二类舱室（空间）电缆敷设的附加要求 349
二第二类舱室（空间） 349
一 第一类舱室（空间） 349
§2.11.1 油船的舱室（空间）分类 349
第十一章油船电缆敷设与设备安装附加要求 349
三 第三类舱室（空间）电缆敷设的附加要求 350
§2.11.3油船设备安装的附加要求 350
一 第一类舱室（空间）设备安装的附加要求 350
二 第二类舱室（空间）设备安装的附加要求 350
三 第三类舱室（空间）设备安装的附加要求 350
四其他附加要求 351
一 无线电室的基本要求 352
§2.12.2对安装电子设备舱室的基本要求 352
三 电子设备安装中的注意事项 352
二 电子设备安装工艺的重要性 352
一 电子设备安装工作内容 352
§2.12.1概述 352
第十二章船舶电子设备安装工艺 352
二 广播室的基本要求 353
三 陀螺罗经室的基本要求 353
四 雷达舱室的基本要求 354
五 中频变流机组室的基本要求 354
六蓄电池室的基本要求 354
一 导航仪器的布置和要求 355
§2.12.3船舶电子设备的布置和要求 355
二 无线电设备的布置和要求 356
三 导航雷达设备的布置和要求 357
§2.12.4电子设备安装工艺 358
一总的要求 358
二 无线电通信设备的安装 358
三雷达设备的安装 362
§2.12.5天线安装工艺和要求 364
一 雷达天线的安装 364
二 无线电通信设备天线的安装 365
三测向仪天线的安装 371
一 天线选材及加工的要求 372
§2.12.6天线的制作 372
二 T形天线、平行天线、笼形天线及菱形天线的制作 373
§2.12.7电子设备换能器的安装 376
一 测深仪换能器的安装要求 376
二测深仪换能器的安装工艺 377
三 电磁计程仪传感器的安装工艺 379
四 水压式计程仪的皮托管安装工艺 381
§2.12.8 电子设备及部件的安装座架 387
二波导管的安装要求 391
三 波导管的一般安装方法 391
第十三章通信电缆及其附件的安装连接工艺 391
一 射频电缆的敷设要求 391
§2.13.1 射频电缆敷设和波导管的安装要求 391
§2.13.2 电缆与特种插头的连接工艺 392
一准备工作 393
二工艺过程 393
三注意事项 394
四 线芯屏蔽电缆（通称电话电缆，如CHHYP32）的端头修整工艺 394
一 射频电缆与高频接插件连接工艺 395
§2.13.3射频电缆与高频接插件连接工艺 395
二 射频电缆进入天线引入套管和天线互换器等的端头修整工艺 397
三 射频电缆与通信、雷达设备用的小型插头的连接工艺 399
四注意事项 399
二部分无线电天线馈线安装附件主要技术参数 401
第一章配电板制作概述 405
二 自制配电板及控制设备的技术要求 405
§3.1.1 自制电气设备的分类及技术要求 405
一 自制电气设备的分类 405
第三篇 配电板制作及船舶电气修理工艺 405
§3.1.2 设备的布置原则 407
一一般布置原则 407
二 便于监视操作及拆装检修 407
三 便于外线路进线及接线 407
第二章配电板骨架的成形及面板加工 408
§3.2.1配电板的结构及要求 408
一按骨架的材料分 408
二按面板的数量分 408
§3.2.2配电板骨架的制作 411
一角钢的剪切 411
三对骨架及面板的要求 411
二骨架成形、校正及焊接 414
§3.2 3配电板面板、顶板等制作 415
一薄钢板的开料 415
二薄钢板的弯制 417
三 薄钢板的钻孔与开孔 417
四面板铰链安装与面板的固定 419
五侧板的固定 420
六薄钢板的焊接 420
§3.2.4 自制电气设备部件表面油漆涂覆工艺 420
一 材料和工具 420
二工艺过程 421
三注意事项 421
四技术要求 421
§3.3.1保证配电板绝缘的基本条件 422
§3.3.2层压板的加工及绝缘处理 422
一 层压板的机械加工 422
第三章配电板的绝缘处理 422
二层压板的绝缘处理 425
§3 3.3提高配电板绝缘的措施 425
§3.4.1设备安装 426
第四章配电板设备安装、接线及试验 426
一骨架、面板、设备安装 426
二开关、仪表、互感器的安装 426
三 熔断器及其他元件的安装 427
一 汇流排的布置、加工及连接 428
§3.4.2布线与接线 428
二 电线的布置及固定 432
§3.4.3通电试验 433
三 接线工艺 433
一通电前的检查 433
二 通电步骤和方法 434
三 试验项目与技术指标 436
四 常见故障分析及排除方法 437
一 内场验收 438
§3.4.4配电板的验收 438
二外场验收 439
三应急配电板的特殊验收项目 440
二 船舶电气中修的一般工作范围 441
一 船舶电气大修的一般工作范围 441
三 船舶电气小修的一般工作范围 441
四 船舶电气改装工程 441
§3.5.1船舶电修理的工作范围 441
第五章船舶电气修理的工艺准备 441
一 工艺阶段的程序 442
§3.5 2船舶电气修理的工艺阶段 442
二各工艺阶段的内容 442
第六章船舶电气的检修 445
§3.6.1 电缆线路的检修 445
一 电缆勘验 445
二 电缆线路的修理 446
§3.6.2 电气设备勘验与修理 447
三电缆的换装 447
一 电气设备修理范围 447
三 电气设备的拆卸 448
二 检查和试验项目 448
四 修理项目 448
五 各种零部件换新条件 449
六 电气设备修理的一般要求 449
§3.6.3触点式控制设备的故障及修理 450
一 触点的故障及修理 450
二 线圈的故障及修理 452
三 磁系统、机械部分的故障及修理 454
一 电阻元件的用途、特点 455
§3.6.4 电阻元件的故障及修理 455
二 电阻元件系列参数及结构型式 455
§3.6.5电机的维修 458
三 电阻常见故障及排除方法 458
一 电机在运行中的维护 458
二 电机的拆装、清洗 459
一技术要求 460
§2.13.4无线电天线馈线安装附件简介 460
§3.6.6直流电机的勘验 461
一在实船上勘验内容 461
二 电机拆开后零部件的检查 462
三元件换新的条件 463
§3.6.7电机的检查 463
一 电机绕组故障的检查方法 463
二 电机其他部件的检查方法和修理 468
三 电机各部分修理方案的确定 470
一绕组的拆卸 472
§3.6.8电机绕组重绕 472
二 线圈的绕制 473
三绕组绝缘 476
四 落线工艺要求及顺序 476
§3.6.9电机浸渍绝缘漆工艺 483
一常用的绝缘浸渍漆 483
二 电机绕组的浸渍绝缘漆工艺（以1032＃漆为例） 483
§3.6.10 电机的试验 485
一试验前的准备 485
二试验项目及方法 485
一 风扇电机的型式 488
§3.6.11电风扇的修理 488
二风扇的故障及排除方法 491
三风扇绕组重绕 492
§3.6.12船舶电气修理后的系泊试验及航行试验 495
一系泊试验及航行试验的目的 495
二 系泊试验及航行试验的试验范围 496
三系泊试验验收标准 496
四 航行试验验收标准 502
二 电缆备料机的组成 504
一对电缆备料机的技术要求 504
第四篇 船舶电气专业部分工艺装备简介 504
§4.1.1概述 504
第一章电缆备料机与备料库 504
§4.1.2 电缆备料机各部分的工作原理 505
一测量部分 505
二排缆部分 506
三 卷缆部分 507
四 切断部分 507
§4.1.3电缆备料的器械 508
一电缆盘升降架 508
二立式电缆卷盘 508
三 电缆工艺备料筒 509
四 电缆剪刀 510
§4.1.4电缆备料库 510
一 对电缆备料库的要求 510
二 电缆备料库的布置 512
二 水电阻负荷缸的组成 514
一概述 514
第二章船舶电站试验用水电阻及感应调压器 514
§4.2.1水电阻 514
三 水电阻极板面积的计算 516
四 水电阻的调节 517
§4.2.2三相感应调压器 517
一 基本原理与用途 517
二结构特征 518
三 安装与使用维护 519
一 交直流电源控制台 520
第三章船舶电气内场制作的部分装备 520
§4.3.1配电板综合试验台 520
二 交直流低压大电流电源及工频高压电源控制台 521
§4.3.2层压板锯床 523
一 层压板锯床的技术要求 523
二锯床的结构 524
三操作及注意事项 524
§4 3.3板料折弯压力机 524
一 板料折弯压力机的一般性能特点 524
三 使用注意事项 525
二 压力机的试车与操作 525
§4.3.4 100吨深颈冲床 526
一概述 526
二 主要技术参数 526
三性能特点及用途 526
四 使用注意事项 527
一主要参数 528
二三相380伏交流屏 528
三可调电压屏 528
§4.4.1 电机试验台 528
第四章船舶电气修理的部分装备 528
四 交直流低压大电流0～3000安屏 529
五2500伏高压屏 529
六 直流110伏、220伏多台电机起动屏 529
七 三相60赫、380伏屏 529
§4.4.2电动绕线机 529
一 电动机 530
二 减速箱 530
三 电气控制部分 530
四 绕线轴和绕线盘 533
一 油压拉力器的构造 534
二 油压拉力器的使用 534
§4.4.3油压拉力器 534
§4.4.4绝缘处理装置 535
一浸漆缸 535
二烘房 535
第五篇船舶电工常用材料与器件 537
第一章导电材料 537
§5.1.1船用电缆 537
一船用电力电缆 537
二船用通信电缆 549
三船用常用射频电缆 550
四 部分电缆新旧型号对照表 558
§5.1.2 电线、裸电线、电磁线、铜螺栓（柱）及熔丝 559
一 电线 559
二裸电线 564
三电磁线 567
四 铜螺栓（柱）的载流量 570
五 熔丝的熔断电流 570
§5.1.3电阻和电热材料 572
一电阻合金 572
二 电热材料 575
第二章绝缘材料 578
§5.2.1概述 578
一绝缘材料的耐热等级 578
二 各种绝缘材料的要求和用途 578
§5.2.2绝缘漆 579
一 浸渍漆 579
二覆盖漆 580
三硅钢片漆 580
一绝缘纤维制品 584
§5.2.3纤维制品及塑料制品 584
二浸渍纤维制品 585
三 电工常用薄膜、复合制品、粘带及绝缘地毯 589
§5.2.4 层压制品 591
一 层压制品的品种和性能 591
二 纸质层压板的性能 592
三 布质层压板的性能 593
四 层压玻璃布板的性能 593
五 敷铜箔层压板的性质 594
§5.3.1 概述 595
一 半导体器件的命名方法 595
第三章常用半导体器件 595
二 晶体管的简易测试 596
三 使用晶体管的注意事项 599
§5.3.2晶体二极管的型号和主要参数 600
一 晶体二极管的分类 600
二 晶体二极管的型号和主要参数 600
三 常用硅稳压二极管型号和主要参数 605
§5.3.3晶体三极管的型号和主要参数 608
一 晶体三极管三种工作状态 608
二 晶体三极管参数说明 609
三 晶体三极管的型号、主要参数和管顶颜色的意义 611
§5.3.4特殊半导体器件 630
一可控硅元件 630
二双基极管 632
三变容二极管 634
四 隧道二极管 635
五场效应管 636
第四章其他常用材料 638
§5.4.1 金属材料 638
一型钢 638
三 钢管 641
二 钢板 641
四 圆形及六角形黄铜棒 642
五 硅钢片 643
§5.4.2滚动轴承 645
一船用电机的轴承牌号 645
二常用滚动轴承规格 648
§5.4.3电工常用油脂、油漆及腻子 649
一 电机常用润滑脂、润滑油 649
二防锈油漆及涂料 650
一六角头螺栓 652
§5.4.4紧固件 652
二等长双头螺栓 653
三沉头螺钉 653
四半圆头螺钉 654
五滚花螺钉 654
六十字槽螺钉 654
七 吊环螺钉 655
八蝶形螺母 656
九六角螺母 656
十 开口销 657