目录 3
总则 3
第一篇 锅炉房 3
第一章 设计文件深度及基础资料 3
第一节 概述 3
第二节 设计文件深度 4
一、初步设计 4
二、施工图 6
第三节 设计基础资料 8
一、新建锅炉房 9
二、改建、扩建锅炉房 11
第二章 热负荷的确定与锅炉选择 12
第一节 热负荷的确定 12
第二节 燃料的选择 14
第三节 锅炉选择 14
一、锅炉给水和凝结水系统 17
第四节 锅炉台数的确定 17
第三章 热力系统及辅助设施 18
第一节 锅炉房汽水系统 18
二、锅炉房蒸汽系统 22
三、汽、水管道设计及保温、防腐 24
四、管材及主要附件的选择 29
第二节 热水采暖供热系统 30
一、热水采暖供热方式及供热参数 30
二、热水锅炉供热系统 32
四、热交换器供热系统 36
三、蒸汽喷射供热系统 36
五、循环水和补给水系统 37
六、热水采暖系统的定压方式 40
第三节 锅炉鼓风及排烟系统 42
一、鼓、引风机的配置与选择 42
二、风、烟道系统压力损失计算 44
三、风、烟道设计 46
四、烟囱设计 49
第四章 锅炉房的布置 56
第一节 概述 56
第二节 区域布置 57
二、锅炉及辅机的工艺布置 59
第三节 锅炉房的工艺布置 59
一、锅炉房内房间布置 59
三、操作平台和烟囱、烟道 61
四、生活辅助设施的布置 62
第四节 设计对其他专业的技术要求和互提资料 62
一、总图和建筑 62
二、电气 65
三、采暖通风 67
四、给水排水 68
第一节 概述 70
第五章 锅炉水处理 70
第二节 水质标准及单位换算 72
第三节 给水净化、软化及除碱 74
一、水处理设备容量的确定 74
二、给水的净化预处理 74
三、炉内水处理 77
四、离子交换水处理 82
第四节 给水除氧 103
第五节 锅炉排污 110
第六章 运煤及除灰渣 113
第一节 概述 113
第二节 进煤方式和贮煤场 113
一、进煤方式 113
二、贮煤场设计 115
第三节 运煤系统设计 118
一、运煤系统运煤量的计算 118
二、运煤系统设计要求 118
三、运煤系统的选择 120
四、运煤设备的计算 129
五、运煤系统附属设备的选择及计算 141
第四节 除灰渣系统设计 156
第七章 热工测量及自动调节 164
第一节 概述 164
第二节 温度测量 167
第三节 压力测量 171
第四节 流量测量 175
第五节 水位测量 177
一、汽水品质测量 181
第六节 汽水品质、烟气成分和燃料量等项目的测量 181
二、烟气成份测量 182
三、燃料量的计量 183
第七节 锅炉房热力系统中的自动调节 185
一、锅炉水位自动调节 185
二、除氧器的自动调节 189
三、锅炉燃烧自动调节 190
五、讯号、连锁 196
四、热网系统的自动调节 196
第二篇 供热 198
第八章 热电合产 198
第一节 一般性规定 198
一、概述 198
二、可行性研究通则 199
三、热电合产的技术条件和原则 200
第二节 设计基础资料和建厂条件 202
一、煤质资料 202
二、水质资料 207
三、地震、气象资料 208
四、热负荷资料 209
第三节 锅炉设备和燃烧系统 209
一、锅炉设备 209
二、燃烧系统 210
三、锅炉排污 218
第四节 汽轮机组和热力系统 218
一、汽轮机组 218
二、热力系统及附属装置 221
第五节 主厂房工艺设备布置 225
第六节 燃煤输送和除灰渣系统 227
一、燃煤输送系统 227
二、除灰渣系统 235
第七节 水处理及其系统 238
第八节 劳动组织和定员编制 242
第九节 经济评价 248
第十节 环境影响评价 257
第九章 室外供热管网 258
第一节 概述 258
一、供热设计热负荷 259
第二节 供热负荷量的确定和供热介质、参数的选择 259
二、热介质及其参数的选择 262
三、水质标准 263
第三节 供热管网系统的选择及供热调节 263
一、供热系统 263
二、供热调节 266
第四节 供热管网的水力计算与水力工况 266
第五节 供热管网的布置与敷设 274
一、管网布置 274
二、管线敷设 275
第六节 供热管道的热补偿和强度计算 288
一、供热管道的热补偿 288
二、供热管道支架及支架荷载计算 290
三、管道强度和管架跨距的计算 299
第七节 供热管道材料及其附件 316
一、管道材料及其连接方法 316
二、管道阀门及其附件的选择和安装 318
第八节 中继泵站与热力站 324
一、一般规定 324
二、热力入口 325
第九节 管道保温与防腐 327
一、一般规定 327
三、中继泵站和热力？的设备选择和布置 327
二、保温计算 329
三、管道保温结构 339
四、管道防腐 339
第二节 凝结水系统 341
一、回收凝结水的一般原则 341
第一节 概述 341
第十章 凝结水回收和利用 341
二、凝结水回收系统 343
三、凝结水及其热量的利用 344
四、凝结水回收和利用系统示例 346
第三节 凝结水系统设备与疏水装置 346
一、疏水阀 346
二、疏水加压装置 350
三、凝结水泵 352
四、凝结水箱 354
五、二次蒸发器及安全水封 356
六、填料喷淋冷却器 359
七、热交换器 361
八、喷射加压器 366
第四节 凝结水管网水力计算 366
第五节 疏水阀的安装和维护 372
第六节 凝结水泵站布置与安装 373
第十一章 蓄热器及热管换热器在供热系统中的应用 376
第一节 蓄热器 376
一、一般性规定 376
二、变压式蓄热器的设计技术原则 378
三、变压式蓄热器容积的确定 381
四、变压式蓄热器的自动控制 386
五、锅炉给水定压式蓄热器 387
第二节 热管换热器 388
一、一般性规定 388
二、热管换热器的结构设计 392
三、热管换热器的传热计算 395
四、热管的工作极限 401
五、露点腐蚀 404
六、热管换热器在锅炉上的应用 405
第一节 噪声的基本概念 406
第三篇 环保 406
第十二章 消声和减振 406
第二节 环境噪声标准及噪声评价曲线 411
第三节 空气动力性噪声 414
第四节 喷注（气）噪声及其防治 417
第五节 锅炉和换热器管束振动和噪声的控制 423
第六节 风机噪声及控制 426
第七节 烟风管道系统消声计算 430
第八节 吸声处理 441
第九节 隔声 442
第十节 消声器 447
第十一节 减振器 451
第十二节 隔振 458
第十三节 隔振器的设计 465
第十三章 锅炉烟气除尘和有害气体的防治 477
第一节 锅炉烟尘排放标准 477
第二节 火力发电厂大气污染物排放标准 478
第三节 烟尘初浓度、分散度和比电阻 482
第四节 烟气除尘器选配 486
第五节 干式旋风除尘器的选配 498
第六节 洗涤式除尘器选择设计 507
第七节 电除尘器的选择设计 525
第八节 过滤式除尘器选择设计 536
第九节 烟气中SO2的控制 546
第十节 烟气中NOx的控制 551
第十四章 烟气污染与控制 559
第一节 气象条件、局部地形和烟囱设计 559
第二节 环境浓度值的推算和预测 569
第三节 多源、线源和瞬时源的地面浓度计算 584
第四节 大气环境质量标准和大气质量控制法 589
第五节 环境影响评价制度 606
第六节 环境影响评价方法 609
第七节 大中型火力发电厂环境影响报告书的内容和深度 614
第八节 环境影响报告表 621
附录 625
附录0-1 习用非法定计量单位与法定计量单位换算关系表 625
附录2-2 工业锅炉节能产品推广项目及淘汰产品项目 632
附录2-1 一些民用建筑物供暖面积热指标概算值 632
附录3-1 蒸汽锅炉安全技术监察规程第七、八章（1987年10月1日起执行） 637
附录5-1 水源的水质分析项目 647
附录5-2 国产离子交换树脂的主要性能 648
附录5-3 磺化煤的主要物理、化学性能 649
附录5-4 元素和原子团的mg/L与mge/L换算关系 649
附录5-5 氢氧化钠溶液的比重和浓度（20℃） 651
附录5-6 氯化钠溶液的比重和浓度（20℃） 651
附录5-7 设备内壁防腐蚀工程的常用涂料品种 652
附录5-8 设备外壁防腐蚀工程的常用涂料品种 657
附录5-9 设备、管道防腐方法 660
附录5-10 常用元素的原子量和当量 661
附录5-11 常用化合物的分子量和当量 662
附录5-12 分析锅炉用水时常用的仪器与药品 664
附录7-1 链条炉排锅炉配套仪表、自控装备表 667
附录7-2 冲塞式流量计主要技术参数表 669
附录7-3 LXS型叶轮式水表主要技术参数表 670
附录7-4 LZB型玻璃转子流量计技术参数表 671
附录8-1 热电厂（站）设计采用的规范、规程和规定 673
附录8-3 热电厂（站）常用管材钢号及其推荐使用温度 674
附录8-2 热电厂（站）推荐的管道介质流速 674
附录8-4 常用钢材所适用的焊条和焊丝型号 675
附录8-5 法兰组件材料 676
附录8-6 16Mn、16Mng钢管及附件（阀门除外）的公称压力和允许工作压力 678
附录8-7 20号钢管及附件（阀门除外）的公称压力、试验压力和允许工作压力 680
附录9-1 蒸汽密度表 682
附录9-2 蒸汽管道水力计算表Kd＝0.2mm，ρ＝1kg/m3 686
附录9-3 蒸汽管道通过能力表Kd＝0.2mm 698
附录9-4 热水管道水力计算表Kd＝0.5mm，ρ＝958.4kg/m3 700
附录9-5 热水管网管道通过能力表Kd＝0.5mm，ρ＝958.4kg/m3 714
附录9-6 凝结水管道水力计算表Kd＝1mm，ρ＝958.4kg/m3 716
附录9-7 凝结水管道通过能力表t/h，Kd＝1mm，ρ＝958.4kg/m3 728
附录9-8 ？和？值计算表（z型管段时为A？和？） 729
附录9-9 计算PZ、Py用的？值表 733
附录9-10 计算σwg之辅助数值 735
附录9-11 L型补偿器线算图 736
附录9-12 L型补偿器短臂弹性力系数A、B线算图 737
附录9-13 L型补偿器弹性力系数A′B′线算图 738
附录9-14 L型补偿器短臂固定点弹性弯曲应力系数C线算图 739
附录9-15 A/L？（B/L？）线算图 740
附录9-16 Z型补偿器线算图 741
附录9-17 z型补偿器弹性力系数A、B线算图 742
附录9-18 Z型补偿器最大弹性弯曲应力系数Cmax线算图 743
附录9-19 方形补偿器（煨弯）线算图φ32×2.5，R＝150mm，W＝1.5cm3 744
附录9-20 方形补偿器（煨弯）线算图φ38×2.5，R＝150mm，W＝2.32cm3 745
附录9-21 方形补偿器（煨弯）线算图φ45×2.5，R＝200mm，W＝3.35cm3 746
附录9-22 方形补偿器（煨弯）线算图φ57×3.5，R＝200mm，W＝7.42cm3 747
附录9-23 方形补偿器（煨弯）线算图φ76×3.5，R＝350mm，W＝13.8cm3 748
附录9-24 方形补偿器（煨弯）线算图φ89×3.5，R＝350mm，W＝19.3cm3 749
附录9-25 方形补偿器（煨弯）线算图φ108×4，R＝500mm，W＝32.8cm3 750
附录9-26 方形补偿器（煨弯）线算图φ133×4，R＝560mm，W＝50.8cm3 751
附录9-27 方形补偿器（煨弯）线算图φ159×4.5，R＝600mm，W＝82cm3 752
附录9-28 方形补偿器（煨弯）线算图φ194×5，R＝700mm，W＝137cm3 753
附录9-29 方形补偿器（煨弯）线算图φ194×7，R＝700mm，W＝186cm3 754
附录9-30 方形补偿器（煨弯）线算图φ219×6，R＝850mm，W＝208cm3 755
附录9-31 方形补偿器（煨弯）线算图φ219×7，R＝850mm，W＝239cm3 756
附录9-32 方形补偿器（煨弯）线算图φ273×7，R＝1000mm，W＝379cm3 757
附录9-33 方形补偿器（煨弯）线算图φ273×8，R＝1000mm，W＝429cm3 758
附录9-34 方形补偿器（煨弯）线算图φ325×8，R＝1200mm，W＝616cm3 759
附录9-35 方形补偿器（煨弯）线算图φ325×9，R＝1200mm，W＝687cm3 760
附录9-36 方形补偿器（煨弯）线算图φ377×9，R＝1500mm，W＝935cm3 761
附录9-37 方形补偿器（煨弯）线算图φ377×10，R＝1500mm，W＝1031cm3 762
附录9-38 方形补偿器（煨弯）线算图φ426×9，R＝1700mm，W＝1204cm3 763
附录9-39 方形补偿器（煨弯）线算图φ426×11，R＝1700mm，W＝1451cm3 764
附录9-40 方形补偿器（焊弯）线算图φ159×4.5，W＝82cm3 765
附录9-41 方形补偿器（焊弯）线算图φ219×6，W＝208cm3 766
附录9-42 方形补偿器（焊弯）线算图φ273×7，W＝379cm3 767
附录9-43 方形补偿器（焊弯）线算图φ325×8，W＝616cm3 768
附录9-44 方形补偿器（焊弯）线算图φ377×9，W＝935cm3 769
附录9-45 方形补偿器（焊弯）线算图φ426×6，W＝819cm3 770
附录9-46 方形补偿器（焊弯）线算图φ478×6，W＝1035cm3 771
附录9-47 方形补偿器（焊弯）线算图φ529×6，W＝1275cm3 772
附录9-48 方形补偿器（焊弯）线算图φ630×7，W＝2109cm3 773
附录9-49 方形补偿器（焊弯）线算图φ720×7，W＝2767cm3 774
附录9-50 方形补偿器（焊弯）线算图φ820×8，W＝4100cm3 775
附录9-51 方形补偿器（焊弯）线算图φ920×9，W＝5811cm3 776
附录9-52 方形补偿器（焊弯）线算图φ1020×10，W＝7936cm3 777
附录9-53 方形补偿器弹性力Pk（N） 778
附录9-54 管子单位长度计算重量表 781
附录9-55 不保温管道最大跨距表 782
附录9-56 各种保温管道最大允许跨距表P＝1.3MPa（13kgf/cm2），t＝200℃ 783
附录9-57 各种保温管道最大允许跨距表P＝1.3MPa（13kgf/cm2），t＝350℃ 786
附录9-58 室外管道单位热损失范围 789
附录9-59 在不同周围空气温度时室外保温表面热损失换算系数 792
附录9-60 室内管道单位热损失 794
附录9-61 在不同周围空气温度时室内保温表面热损失换算系数 800
附录9-62 X1nX函数表 801
附录9-63 常用建筑材料的导热系数λ 803
附录9-64 保温材料及制品性能表 805
附录9-65 常用油漆的特性和用途 807
附录11-1 干空气的热物理性质（P＝760mmHg＝1.01×105Pa） 810
附录11-2 在大气压力（P＝760mmHg）下烟气的热物理性质 811
附录11-3 饱和水的热物理性质 812
附录11-4 干饱和水蒸汽的热物理性质 814
附录11-5 热管换热器设计计算例题 816
附录11-6 热管换热器系列 821
附录14-1 烟囱有效高度He查算表（由P、Q查H？） 824
附录14-2 烟囱几何高度H查算表（由Qh、H？查算H） 827