第一章 平装原理 1
第一节 装配误差产生的原因 1
第二节 装配误差的控制 4
第三节 装配基准的选择 9
第四节 变形、走动的防止和补偿 11
第五节 零件定位的立体概念 18
第二章 工具的检验和维护 21
第一节 通用工具 21
第二节 专用工具和定规 28
第三章 安装准备工作 37
第一节 弹线 37
第二节 机座 45
第三节 地脚螺栓和车脚木板 46
第四节 开箱揩擦 51
第四章 平车准备和拆车 55
第一节 平车前的准备工作 55
第二节 拆车 56
第五章 平装方法 65
第一节 机架、三主轴部分 65
第二节 起动、制动部分 89
第三节 开口部分 99
第四节 打纬部分 102
第五节 投梭部分 114
第六节 送经和张力调节部分 122
第七节 卷取和边撑部分 140
第八节 停经部分 148
第九节 诱导部分 154
第十节 经纱保护部分 162
第十一节 自动换梭部分 166
第十二节 斜纹开口部分 188
第六章 木件平装 196
第一节 平装筘座 196
第二节 平装筘帽、筘夹木 201
第三节 平装扬起背板 204
第七章 电气控制装置 206
第八章 校车和试车 210
第一节 校车 210
第二节 试车 214
第三节 装织轴操作要点 217
第四节 复查 218
第九章 套件装配 220
第一节 横档配套 221
第二节 墙板配套 222
第三节 踏盘轴配套 224
第四节 弯轴配套 228
第五节 筘夹轴配套 232
第六节 定筘鼻、撞嘴配套 233
第七节 牵手配套 234
第八节 纬纱叉配套 235
第九节 吊综轴、吊综牌楼配套 237
第十节 踏综杆配套 238
第十一节 边撑配套 239
第十二节 送经锯齿轮配套 241
第十三节 推梭框配套 243
第十四节 梭库配套 243
第十五节 斜纹辅助轴配套 245
第十六节 刺毛辊配套与包卷 247
第十七节 联合杆配套 249
第十八节 探针配套 250
第十九节 吊综板配套 251
第二十节 停经架配套 252
第二十一节 矫轴方法 253
第二十二节 配键方法 254
第二十三节 零件的抛光与砂光 257
第十章 机械故障的分析与检修 259
第一节 常见机械故障 259
第二节 重大故障 278
第十一章 尼龙轴衬、含油轴衬的装配与维护 292
第一节 尼龙轴衬 292
第二节 含油轴衬 298
第十二章 润滑 305
第一节 润滑的作用 305
第二节 织机常用润滑油、脂的种类 306
第三节 润滑油的代用和掺配 311
第四节 加油操作要点 312
附录 314
一、1511M型自动换梭织机主要零件磨损、变形限度（举例） 314
二、1511M型自动换梭棉织机主要安装质量检验标准（举例） 317