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第一章 平装原理 1

第一节 装配误差产生的原因 1

第二节 装配误差的控制 4

第三节 装配基准的选择 9

第四节 变形、走动的防止和补偿 11

第五节 零件定位的立体概念 18

第二章 工具的检验和维护 21

第一节 通用工具 21

第二节 专用工具和定规 28

第三章 安装准备工作 37

第一节 弹线 37

第二节 机座 45

第三节 地脚螺栓和车脚木板 46

第四节 开箱揩擦 51

第四章 平车准备和拆车 55

第一节 平车前的准备工作 55

第二节 拆车 56

第五章 平装方法 65

第一节 机架、三主轴部分 65

第二节 起动、制动部分 89

第三节 开口部分 99

第四节 打纬部分 102

第五节 投梭部分 114

第六节 送经和张力调节部分 122

第七节 卷取和边撑部分 140

第八节 停经部分 148

第九节 诱导部分 154

第十节 经纱保护部分 162

第十一节 自动换梭部分 166

第十二节 斜纹开口部分 188

第六章 木件平装 196

第一节 平装筘座 196

第二节 平装筘帽、筘夹木 201

第三节 平装扬起背板 204

第七章 电气控制装置 206

第八章 校车和试车 210

第一节 校车 210

第二节 试车 214

第三节 装织轴操作要点 217

第四节 复查 218

第九章 套件装配 220

第一节 横档配套 221

第二节 墙板配套 222

第三节 踏盘轴配套 224

第四节 弯轴配套 228

第五节 筘夹轴配套 232

第六节 定筘鼻、撞嘴配套 233

第七节 牵手配套 234

第八节 纬纱叉配套 235

第九节 吊综轴、吊综牌楼配套 237

第十节 踏综杆配套 238

第十一节 边撑配套 239

第十二节 送经锯齿轮配套 241

第十三节 推梭框配套 243

第十四节 梭库配套 243

第十五节 斜纹辅助轴配套 245

第十六节 刺毛辊配套与包卷 247

第十七节 联合杆配套 249

第十八节 探针配套 250

第十九节 吊综板配套 251

第二十节 停经架配套 252

第二十一节 矫轴方法 253

第二十二节 配键方法 254

第二十三节 零件的抛光与砂光 257

第十章 机械故障的分析与检修 259

第一节 常见机械故障 259

第二节 重大故障 278

第十一章 尼龙轴衬、含油轴衬的装配与维护 292

第一节 尼龙轴衬 292

第二节 含油轴衬 298

第十二章 润滑 305

第一节 润滑的作用 305

第二节 织机常用润滑油、脂的种类 306

第三节 润滑油的代用和掺配 311

第四节 加油操作要点 312

附录 314

一、1511M型自动换梭织机主要零件磨损、变形限度（举例） 314

二、1511M型自动换梭棉织机主要安装质量检验标准（举例） 317