第9章 基本建设程序和工厂设计组成 267
9.1 基本建设程序 267
9.1.1 项目建议书 267
9.1.2 项目可行性研究 268
9.1.3 设计计划任务书 272
9.1.4 设计工作 274
9.1.5 施工、安装、试产、验收、交付生产 277
9.2 基本建设概算 278
9.2.1 编制基本建设概算书的作用 278
9.2.2 工程造价的构成 279
9.2.3 工程项目的划分与概算编制法 280
9.3 工厂设计的职责与组成 282
9.3.1 工厂设计的职责 282
9.3.2 工厂设计组成 283
9.3.3 饲料厂规模 283
9.3.4 饲料厂设计总原则 283
9.4 饲料生产企业的设立和审查程序 285
第10章 建筑概论 287
10.1 建筑物分类 287
10.1.1 按用途分类 287
10.1.2 按屋面类型分类 287
10.1.3 按结构组合方式分类 287
10.1.4 按主要承重结构材料分类 288
10.1.5 按承重受力方式分类 288
10.2 建筑物主要构造 289
10.2.1 基础与地基 289
10.2.2 墙、地面及楼板 293
10.2.3 柱和梁 297
10.2.4 楼梯 299
10.2.5 门和窗 305
10.2.6 屋顶（建筑物顶面） 307
10.3 建筑标准化与建筑模数的协调 307
10.3.1 建筑标准化 307
10.3.2 建筑模数和模数制 308
10.4 建筑工程图 308
10.4.1 建筑工程图种类 308
10.4.2 建筑工程图表示方法 309
10.4.3 建筑立面图、平面图和剖视图的形成 311
10.4.4 建筑工程图的绘制方法 315
10.5 总平面布置图 319
10.5.1 总平面图 319
10.5.2 总平面图的内容 320
第11章 饲料厂设计 323
11.1 厂址选择和总平面设计 323
11.1.1 厂址选择和技术勘查 323
11.1.2 总平面图设计 324
11.1.3 主要建筑物和辅助建筑物的布置 328
11.1.4 厂区内交通线路的布置 329
11.1.5 总平面设计的技术经济指标分析 330
11.2 生产工艺流程设计 331
11.2.1 生产工艺流程的作用 331
11.2.2 生产工艺流程设计的基本要求 332
11.2.3 工艺流程设计依据 332
11.2.4 生产工艺流程设计计算 333
11.3 主车间布置设计 350
11.3.1 主车间内区域划分 351
11.3.2 布置设计的主要原则与要求 351
11.3.3 布置设计的主要内容 352
11.3.4 布置设计步骤 352
11.3.5 布置设计图的表示方法 353
11.3.6 主要设备布置设计应注意的一些问题 354
11.3.7 机械输送设备布置 354
11.3.8 工艺设计应用实例 357
11.4 通风除尘风网设计 383
11.4.1 饲料厂通风除尘及气力输送风网的要求及特点 383
11.4.2 设计原则 383
11.4.3 饲料厂通风除尘设计要点 384
11.4.4 设计步骤 384
11.4.5 气力输送和通风除尘设备的布置 386
11.5 工艺设计说明书的编写 390
11.5.1 概述 390
11.5.2 设计依据 390
11.5.3 工艺设计计算 390
11.5.4 布置设计说明 390
第12章 仓储工艺与库房设计 392
12.1 饲料厂原料接收设施 392
12.1.1 公路来料接收装置 392
12.1.2 铁路来料的接收装置和设施 393
12.2 立筒仓设计 394
12.2.1 立筒仓的特点 394
12.2.2 立筒仓的结构设计 394
12.2.3 立筒仓工作塔工艺设计 396
12.3 包装成品库设计 400
12.3.1 仓容量和建筑面积 400
12.3.2 成品库建筑要求 400
第13章 工厂供电与自动控制设计 402
13.1 工厂供电及自动控制的内容和基础资料 402
13.1.1 设计内容 402
13.1.2 设计所需基础资料 402
13.1.3 供电要求及对应措施 402
13.1.4 负荷计算 402
13.1.5 变配电设施对土建要求 403
13.1.6 厂区外线 403
13.1.7 车间配电 404
13.1.8 照明 404
13.2 仪表控制和自动调节 404
13.2.1 概述 404
13.2.2 自动控制设备的选择 405
13.3 饲料生产过程的自动控制 406
13.3.1 自动控制的一般原理 406
13.3.2 自动控制和自动控制系统 408
13.3.3 饲料生产过程自动控制方式 408
13.3.4 PLC自动控制系统的组成及工作原理 409
13.3.5 饲料生产设备的自动控制 412
第14章 施工配合、安装和试车 424
14.1 施工配合 424
14.1.1 画定位线 424
14.1.2 设备固定方法及施工 425
14.1.3 预留楼板孔洞 428
14.2 设备安装 430
14.2.1 编制施工组织计划 430
14.2.2 安装前的准备工作 430
14.2.3 设备安装方法 431
14.3 新建饲料厂试车 433
14.3.1 试车准备 433
14.3.2 动力、供气试验 433
14.3.3 空载试车 434
14.3.4 负载试车 434
14.3.5 试车中的调整工作 434
第15章 饲料质量管理和安全控制 436
15.1 质量标准、法规及检测体系的建立 436
15.1.1 质量标准 436
15.1.2 饲料法规、文件 436
15.2 饲料质量评定 439
15.3 原料采购与质量控制 439
15.3.1 原料采购 440
15.3.2 原料接收 441
15.3.3 原料储存 443
15.4 生产过程质量控制 444
15.4.1 主要作业岗位操作规程 445
15.4.2 制定生产记录表单 445
15.4.3 原料清理质量控制 446
15.4.4 粉碎质量控制 446
15.4.5 配料质量控制 446
15.4.6 混合质量控制 447
15.4.7 防止交叉污染的措施 448
15.4.8 饲料分级现象的控制 450
15.4.9 防止外来污染的措施 451
15.4.10 制粒加工质量控制 451
15.4.11 饲料包装和储存 451
15.5 成品饲料的质量保证体系 452
15.5.1 现场质量巡查 452
15.5.2 成品质量检验和质量管理 453
15.5.3 产品投诉与召回 455
15.5.4 饲料产品装载和运输管理 455
15.5.5 培训、卫生和记录管理 456
附录1 饲料工业国家标准、行业标准目录 458
附录2 《饲料加工设备图形符号》（GB/T 24352—2009） 477
参考文献 492