第一编 汽轮机检修的一般问题 7
第一章 测量工具 7
第1节 千分尺及桥形千分尺 7
第2节 内径千分尺 9
第3节 千分卡尺 10
第4节 塞尺 11
第5节 千分表 12
第6节 水准仪 13
第7节 找正平尺及垫尺 16
第二章 辅助材料 18
第8节 盘根垫及盘根垫材料 18
第9节 磨料 23
第10节熔剂 27
第11节填料 30
第12节 焊料（焊条） 30
第13节焊条材料 32
第14节 冷却剂 34
第三章 汽轮机检修时制造零件用的材料 35
第15节 材料特性 35
第16节 金属牌号的表示法 38
第17节 标志金属特性的主要符号 39
第18节 汽轮机零件用材料一览表 43
第19节材料的化学成分及机械强度 57
第四章 起重工具及起重工作 67
第20节 起重工具 67
第21节 特殊起重器具 75
第22节 桥型起重机 77
第23节 吊大盖及翻大盖的方法 78
第五章 一般检修作业 79
第24节 螺栓的拧紧 79
第25节 水压试验 87
第26节 滚珠及滚柱轴承 89
第六章 检修中的焊接工作 93
第27节 生铁零件的检修 93
第28节 锻钢及轧制钢零件的检修 103
第七章 公差及套装（配合） 108
第29节 基本概念及套装（配合）体系 108
第30节 套装（配合）特性 113
第31节 表面光度，等级及符号 114
第二编 汽轮机各机件的检修及校整 116
第八章 汽缸 116
第32节 汽缸及轴承外壳的固定 116
第33节 汽缸揭盖 120
第34节 汽缸盖大盖 121
第35节 检修作业 122
第九章 转子 127
第36节 转子构造的特点 127
第37节 轴上各种零件的固定 130
第38节 转子的取出及安装 131
第39节 转子的检查工作 131
第40节 转子解体 136
第41节 零件向轴上套装 140
第十章轴 140
第42节 轴的弯曲 140
第43节 直轴 143
第44节 加热直轴及热处理 147
第45节 坏轴的检修 149
第46节 检修损坏的轴颈 154
第十一章 叶轮 155
第47节 叶轮在轴上的固定 155
第48节 叶轮的拆卸 157
第49节 向轴上套装叶轮 159
第50节 叶轮在轴上松动时的检修工作 166
第十二章 动汽叶 169
第51节 汽叶损坏的原因 170
第52节 寻找汽叶的缺陷 170
第53节 换装汽叶的准备工作 177
第54节 汽叶的拆卸 182
第55节 汽叶组合通则 183
第56节 组合自上方安装的汽叶 184
第57节 有叶根槽的汽叶之安装 192
第58节 装复环 199
第59节 铆头的捻铆 206
第60节 复环及拉金的银焊 207
第61节 取汽叶样品 208
第十三章 隔板 210
第62节 隔板的构造及检修 210
第63节 取出在汽缸内楔住的隔板 216
第64节 隔板在汽缸内的找中心 220
第65节 隔板安装的一般检查 231
第66节 汽轮机运行时隔板位置的变化 232
第十四章 端部轴封及隔板轴封 233
第67节 迷宫轴封 233
第68节 水封 253
第69节 炭精轴封 255
第70节 隔板轴封 260
第71节 端部及隔板轴封弹簧的热处理 264
第十五章 通汽部分间隙的检查 264
第72节 间隙的检查 265
第73节 将间隙调整到容许数值的方法 269
第十六章 主轴承（轴瓦） 270
第74节 构造特点 270
第75节 事故及最常见的缺陷 272
第76节 主轴承（轴瓦）内的间隙 275
第77节 主轴承（轴瓦）的检查 276
第78节 主轴承的检修 278
第79节 检查轴承盖对轴瓦的紧力 285
第十七章 推力轴承 287
第80节 构造特点 287
第81节 推力轴承运行中的事故及最常见的缺陷 294
第82节 推力轴承的检修 301
第十八章 靠背轮 312
第83节 弹簧式靠背轮 313
第84节 爪式靠背轮 318
第85节 齿形靠背轮 320
第86节 半固定式靠背轮 321
第87节 固定式靠背轮 322
第十九章 蜗母轮组与减速机 323
第88节 蜗母轮组 323
第89节 减速机 332
第二十章汽轮机的调速系统 339
第90节 调速系统 339
第91节 调速系统的安装 348
第92节 调速系统中几个名词的定义及对调速系统的要求 350
第93节 调速系统运行时的不正常现象及其原因 351
第94节 调速系统特性曲线的测取 356
第95节 调速系统主要零件的间隙及套装 360
第96节 危急保安器 363
第二十一章 汽轮机找中心 366
第97节 找中心的定义 366
第98节 转子在找中心时的移动 369
第99节 转子在汽缸内的找中心 371
第100节 转子根据靠背轮找中心 376
第101节 用水平仪及钢丝检验汽缸及轴承外壳的安置 386
第102节 用水平仪及桥尺检验转子的位置 393
第103节 各类型汽轮机找中心的特点 394
第二十二章 油系统 396
第104节 油系统运行时的失常现象 396
第105节 主油泵 398
第106节 汽动辅助油泵 403
第107节 打油冲洗油系统 404
第二十三章 真空系统 406
第108节 真空不良运行方面的原因 407
第109节 系统不严密 408
第110节 抽气器工作的检查 411
第二十四章 汽轮机的振动 416
第111节 振动的定义及其原因 416
第112节 汽轮机振动的几个实例 420
第二十五章 转子找平衡 423
第113节转子及其零件的找平衡 423
第114节 静平衡（在三棱形轨道上） 424
第115节 在平衡台上找动平衡 427
第116节 转子在安装位置上的动平衡 437
参考资料 444
附录 445
1.钢焊条的化学成分（百分数） 445
2.电弧焊接用的钢电焊条 446
3. OMM-5电焊条 447
4. ОMУ-1电焊条 448
5.ЦM-7电焊条 449
6.УОНИИ-13／НЖ电焊条 450
7.ЦН-250及ЦН-350电焊条 451
8.УОНИИ-13／55及УОНИИ-13／45电焊条 452
9.钢丝绳的拉断应力 453
10.高压转子零件的套装公差 454
11.低压转子零件的套装公差 455
12.转子前端零件的套装公差 456
13.转子后端零件的套装公差 457
14.叶轮及零件间的套装公差 458
15.АП-25-2型汽轮机的汽叶特性 459
16А.АК-25-1型汽轮机高压转子的汽叶特性 461
16Б.АК-25-1型汽轮机低压转子的汽叶特性 463
17А.АT-25-1型汽轮机高压转子的汽叶特性 464
17Б.АT-25-1型汽轮机低压转子的汽叶特性 465
18.ВК-50-1型汽轮机的汽叶特性 466
19.ВT-25-4型汽轮机的汽叶特性 467
20.重装汽叶应用的精密及辅助工具一览表 468
21.АК-25-1型汽轮机隔板及动汽叶间的轴向间隙 469
22.АT-25-1型汽轮机通汽部分的轴向间隙 471
23.АК-50-1型汽轮机隔板及动汽叶间的轴向间隙 472
24.АП-25-1型汽轮机通汽部分的轴向间隙 474
25.АП-25-2型汽轮机通汽部分的轴向间隙 476
26.ВT-25-4型汽轮机通汽部分的轴向间隙 478
27.ВК-50-1型汽轮机通汽部分的轴向间隙 480
28.透平油 482
29.油箱及油系统的容量 483
30.主油泵的特性 483
31.汽动油泵及电动油泵的特性 484
32.汽轮机每年中的检修停用时间标准 485
33.丝扣钻头的直径 486
34.螺丝扳子的开度 487
35.螺栓，丝对及螺丝的通孔 488
36.钢丝垂弧的计算图表 489
37.大修中的文件及设备检查 490