汽轮机的检修和校整PDF电子书下载

第一编 汽轮机检修的一般问题 7

第一章 测量工具 7

第1节 千分尺及桥形千分尺 7

第2节 内径千分尺 9

第3节 千分卡尺 10

第4节 塞尺 11

第5节 千分表 12

第6节 水准仪 13

第7节 找正平尺及垫尺 16

第二章 辅助材料 18

第8节 盘根垫及盘根垫材料 18

第9节 磨料 23

第10节熔剂 27

第11节填料 30

第12节 焊料（焊条） 30

第13节焊条材料 32

第14节 冷却剂 34

第三章 汽轮机检修时制造零件用的材料 35

第15节 材料特性 35

第16节 金属牌号的表示法 38

第17节 标志金属特性的主要符号 39

第18节 汽轮机零件用材料一览表 43

第19节材料的化学成分及机械强度 57

第四章 起重工具及起重工作 67

第20节 起重工具 67

第21节 特殊起重器具 75

第22节 桥型起重机 77

第23节 吊大盖及翻大盖的方法 78

第五章 一般检修作业 79

第24节 螺栓的拧紧 79

第25节 水压试验 87

第26节 滚珠及滚柱轴承 89

第六章 检修中的焊接工作 93

第27节 生铁零件的检修 93

第28节 锻钢及轧制钢零件的检修 103

第七章 公差及套装（配合） 108

第29节 基本概念及套装（配合）体系 108

第30节 套装（配合）特性 113

第31节 表面光度，等级及符号 114

第二编 汽轮机各机件的检修及校整 116

第八章 汽缸 116

第32节 汽缸及轴承外壳的固定 116

第33节 汽缸揭盖 120

第34节 汽缸盖大盖 121

第35节 检修作业 122

第九章 转子 127

第36节 转子构造的特点 127

第37节 轴上各种零件的固定 130

第38节 转子的取出及安装 131

第39节 转子的检查工作 131

第40节 转子解体 136

第41节 零件向轴上套装 140

第十章轴 140

第42节 轴的弯曲 140

第43节 直轴 143

第44节 加热直轴及热处理 147

第45节 坏轴的检修 149

第46节 检修损坏的轴颈 154

第十一章 叶轮 155

第47节 叶轮在轴上的固定 155

第48节 叶轮的拆卸 157

第49节 向轴上套装叶轮 159

第50节 叶轮在轴上松动时的检修工作 166

第十二章 动汽叶 169

第51节 汽叶损坏的原因 170

第52节 寻找汽叶的缺陷 170

第53节 换装汽叶的准备工作 177

第54节 汽叶的拆卸 182

第55节 汽叶组合通则 183

第56节 组合自上方安装的汽叶 184

第57节 有叶根槽的汽叶之安装 192

第58节 装复环 199

第59节 铆头的捻铆 206

第60节 复环及拉金的银焊 207

第61节 取汽叶样品 208

第十三章 隔板 210

第62节 隔板的构造及检修 210

第63节 取出在汽缸内楔住的隔板 216

第64节 隔板在汽缸内的找中心 220

第65节 隔板安装的一般检查 231

第66节 汽轮机运行时隔板位置的变化 232

第十四章 端部轴封及隔板轴封 233

第67节 迷宫轴封 233

第68节 水封 253

第69节 炭精轴封 255

第70节 隔板轴封 260

第71节 端部及隔板轴封弹簧的热处理 264

第十五章 通汽部分间隙的检查 264

第72节 间隙的检查 265

第73节 将间隙调整到容许数值的方法 269

第十六章 主轴承（轴瓦） 270

第74节 构造特点 270

第75节 事故及最常见的缺陷 272

第76节 主轴承（轴瓦）内的间隙 275

第77节 主轴承（轴瓦）的检查 276

第78节 主轴承的检修 278

第79节 检查轴承盖对轴瓦的紧力 285

第十七章 推力轴承 287

第80节 构造特点 287

第81节 推力轴承运行中的事故及最常见的缺陷 294

第82节 推力轴承的检修 301

第十八章 靠背轮 312

第83节 弹簧式靠背轮 313

第84节 爪式靠背轮 318

第85节 齿形靠背轮 320

第86节 半固定式靠背轮 321

第87节 固定式靠背轮 322

第十九章 蜗母轮组与减速机 323

第88节 蜗母轮组 323

第89节 减速机 332

第二十章汽轮机的调速系统 339

第90节 调速系统 339

第91节 调速系统的安装 348

第92节 调速系统中几个名词的定义及对调速系统的要求 350

第93节 调速系统运行时的不正常现象及其原因 351

第94节 调速系统特性曲线的测取 356

第95节 调速系统主要零件的间隙及套装 360

第96节 危急保安器 363

第二十一章 汽轮机找中心 366

第97节 找中心的定义 366

第98节 转子在找中心时的移动 369

第99节 转子在汽缸内的找中心 371

第100节 转子根据靠背轮找中心 376

第101节 用水平仪及钢丝检验汽缸及轴承外壳的安置 386

第102节 用水平仪及桥尺检验转子的位置 393

第103节 各类型汽轮机找中心的特点 394

第二十二章 油系统 396

第104节 油系统运行时的失常现象 396

第105节 主油泵 398

第106节 汽动辅助油泵 403

第107节 打油冲洗油系统 404

第二十三章 真空系统 406

第108节 真空不良运行方面的原因 407

第109节 系统不严密 408

第110节 抽气器工作的检查 411

第二十四章 汽轮机的振动 416

第111节 振动的定义及其原因 416

第112节 汽轮机振动的几个实例 420

第二十五章 转子找平衡 423

第113节转子及其零件的找平衡 423

第114节 静平衡（在三棱形轨道上） 424

第115节 在平衡台上找动平衡 427

第116节 转子在安装位置上的动平衡 437

参考资料 444

附录 445

1.钢焊条的化学成分（百分数） 445

2.电弧焊接用的钢电焊条 446

3. OMM-5电焊条 447

4. ОMУ-1电焊条 448

5.ЦM-7电焊条 449

6.УОНИИ-13／НЖ电焊条 450

7.ЦН-250及ЦН-350电焊条 451

8.УОНИИ-13／55及УОНИИ-13／45电焊条 452

9.钢丝绳的拉断应力 453

10.高压转子零件的套装公差 454

11.低压转子零件的套装公差 455

12.转子前端零件的套装公差 456

13.转子后端零件的套装公差 457

14.叶轮及零件间的套装公差 458

15.АП-25-2型汽轮机的汽叶特性 459

16А.АК-25-1型汽轮机高压转子的汽叶特性 461

16Б.АК-25-1型汽轮机低压转子的汽叶特性 463

17А.АT-25-1型汽轮机高压转子的汽叶特性 464

17Б.АT-25-1型汽轮机低压转子的汽叶特性 465

18.ВК-50-1型汽轮机的汽叶特性 466

19.ВT-25-4型汽轮机的汽叶特性 467

20.重装汽叶应用的精密及辅助工具一览表 468

21.АК-25-1型汽轮机隔板及动汽叶间的轴向间隙 469

22.АT-25-1型汽轮机通汽部分的轴向间隙 471

23.АК-50-1型汽轮机隔板及动汽叶间的轴向间隙 472

24.АП-25-1型汽轮机通汽部分的轴向间隙 474

25.АП-25-2型汽轮机通汽部分的轴向间隙 476

26.ВT-25-4型汽轮机通汽部分的轴向间隙 478

27.ВК-50-1型汽轮机通汽部分的轴向间隙 480

28.透平油 482

29.油箱及油系统的容量 483

30.主油泵的特性 483

31.汽动油泵及电动油泵的特性 484

32.汽轮机每年中的检修停用时间标准 485

33.丝扣钻头的直径 486

34.螺丝扳子的开度 487

35.螺栓，丝对及螺丝的通孔 488

36.钢丝垂弧的计算图表 489

37.大修中的文件及设备检查 490