总论 1
练习题 5
任务一 光滑圆柱结合的公差配合与检测 7
情境一 尺寸公差与配合 8
单元一 公差与配合的基本术语及定义 8
单元二 公差与配合的国家标准 14
单元三 国标中规定的常用公差与配合 26
单元四 常用尺寸段公差与配合的选用 28
单元五 线性尺寸的未注公差 37
练习题 38
情境二 形状和位置公差 40
单元一 形状和位置公差基本知识 40
单元二 形状公差 46
单元三 位置公差 51
单元四 公差原则 61
单元五 形位公差的选择 69
练习题 74
情境三 表面粗糙度 77
单元一 表面粗糙度的评定参数 77
单元二 表面特征代号及标注 81
单元三 表面粗糙度数值的选择 84
练习题 87
情境四 尺寸链 88
单元一 尺寸链及其组成 88
单元二 用完全互换法解尺寸链 90
单元三 用大数互换法解尺寸链 95
单元四 用其他方法解装配尺寸链 98
练习题 99
实训一 形位误差的检测 101
实训二 表面粗糙度的测量 104
实训三 平面度、平行度误差的检测计算 108
任务二 测量器具及使用 111
情境五 几何量测量 112
单元一 测量技术的基本概念 112
单元二 计量器具和测量方法的分类 115
单元三 测量误差和数据处理 117
单元四 光滑工件尺寸的检验（GB/T 3177—1997） 123
练习题 127
情境六 光滑极限量规 129
单元一 概述 129
单元二 量规尺寸公差带 130
单元三 量规设计 131
练习题 147
情境七 新技术在测量中的应用 136
单元一 光栅技术 136
单元二 激光技术 139
单元三 三坐标测量机 141
练习题 147
实训四 外径千分尺测量轴径 148
实训五 内径百分表测量孔径 150
实训六 游标万能角度尺测量角度 153
任务三 典型零件的公差配合与测量 155
情境八 圆锥的公差配合与测量 156
单元一 基本术语及定义 156
单元二 圆锥公差 160
单元三 圆锥角和锥度的测量 164
练习题 166
情境九 轴承的公差与配合 167
单元一 滚动轴承的公差等级及应用 167
单元二 滚动轴承公差及其特点 168
单元三 滚动轴承与轴及外壳孔的配合 169
练习题 174
情境十 螺纹的公差配合与测量 176
单元一 螺纹及几何参数特性 176
单元二 普通螺纹公差与配合 179
单元三 螺纹的测量 185
练习题 187
情境十一 键与花键的公差配合与测量 188
单元一 平键联接 188
单元二 花键联接 190
单元三 键与花键的检测 194
练习题 195
情境十二 渐开线圆柱齿轮传动的公差与检测 197
单元一 对齿轮传动的基本要求及齿轮的加工误差 197
单元二 圆柱齿轮的误差分析、评定参数及检测 199
单元三 齿轮副的误差项目、评定指标及检测 207
单元四 渐开线圆柱齿轮的精度标准及其应用 210
练习题 221
实训七 公法线长度变动及公法线平均长度偏差的测量 222
实训八 齿轮齿圈径向跳动的测量 224
参考文献 226