第一章 基本概念 1
1-1 生产过程与工艺过程 1
一、生产过程 1
二、工艺过程 1
1-2 生产纲领与生产类型 2
1-3 基准 3
一、设计基准 3
二、工艺基准 3
第二章 工件的装夹及夹具设计 7
2-1 概述 7
一、装夹的概念 7
二、装夹的方法 7
三、夹具装夹及其误差 9
2-2 工件的定位 12
一、工件定位原理 12
二、定位元件的选择 20
三、定位误差的分析与计算 29
四、工件定位方案设计及定位误差计算举例 47
2-3 工件的夹紧 49
一、夹紧装置的组成及设计要求 49
二、夹紧力的确定 50
三、夹紧机构设计 54
四、夹紧动力装置设计 72
2-4 夹具设计 76
一、夹具设计的步骤 76
二、夹具设计举例 78
第三章 机械加工工艺规程的制订 84
3-1 概述 84
一、机械加工工艺规程的作用 84
二、机械加工工艺规程的制订程序 84
三、机械加工工艺规程的制订所要研究的问题 85
3-2 零件的工艺性分析及毛坯的选择 85
一、零件的工艺性分析 85
二、毛坯的选择 87
3-3 工艺过程设计 89
一、工艺过程的组成 89
二、定位基准的选择 91
三、零件表面加工方法的选择 95
四、加工顺序的安排 96
五、工序的组合 99
3-4 工序设计 100
一、机床和工艺装备的选择 100
二、加工余量及工序尺寸的确定 101
三、切削用量的确定及时间定额的估算 120
3-5 工艺文件 121
一、机械加工工艺过程卡片 121
二、机械加工工艺卡片 122
三、机械加工工艺卡片 122
3-6 提高机械加工劳动生产率的途径 122
一、缩短单件工时 122
二、实施多台机床看管 125
三、进行高效和自动化加工 126
四、采用成组工艺 128
3-7 工艺方案的经济分析 128
3-8 制订机械加工工艺规程举例 129
一、零件的工艺性分析 129
二、选择毛坯 131
三、拟定工艺过程 131
四、工序设计 133
五、填写工艺文件 133
第四章 机械加工精度 136
4-1 概述 136
一、机械加工精度 136
二、加工误差 136
三、机械加工精度的研究内容 139
4-2 机械加工精度的获得方法 140
一、尺寸精度的获得方法 140
二、形状精度的获得方法 140
三、位置精度的获得方法 141
4-3 工艺系统的原有误差对机械加工精度的影响及其控制 142
一、工艺系统的原有误差对尺寸精度的影响及其控制 142
二、工艺系统的原有误差对形状精度的影响及其控制 160
三、工艺系统的原有误差对位置精度的影响及其控制 183
4-4 加工过程中其它因素对机械加工精度的影响及其控制 187
一、工艺系统受力变形的影响及其控制 187
二、工艺系统热变形的影响及其控制 200
三、工艺系统磨损的影响及其控制 211
四、工艺系统残余应力的影响及其控制 215
4-5 加工总误差的分析与估算 219
一、加工总误差的分析方法 219
二、加工总误差的估算 224
4-6 保证和提高机械加工精度的主要途径 224
一、减少或消除原始误差 224
二、补偿或抵消原始误差 225
三、转移原始误差 228
四、分化或均化原始误差 228
第五章 机械加工表面质量 231
5-1 概述 231
一、机械加工表面质量含义 231
二、机械加工表面质量对机器产品使用性能和使用寿命的影响 232
三、机械加工表面质量的研究内容 235
5-2 表面粗糙度及其降低的工艺措施 235
一、切削加工 235
二、磨削加工 240
三、超精研、研磨、珩磨和抛光加工 243
5-3 表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施 250
一、表面层的冷作硬化 250
二、表面层的金相组织变化 251
三、表面层的残余应力 252
四、减小残余拉应力、防止表面烧伤和裂纺的工艺措施 256
五、表面强化工艺 261
5-4 机械加工中的振动及其控制措施 264
一、机械加工中振动的种类及其主要特点 265
二、强迫振动及其控制 275
三、自激振动及其控制 277
第六章 机器的装配工艺 289
6-1 概述 289
6-2 装配尺寸链 291
一、装配尺寸链的概念 291
二、装配尺寸链的种类及查找方法 292
三、装配尺寸链的计算方法 294
6-3 保证装配精度的方法 297
一、完全互换法 297
二、选择装配法 302
三、修配法 304
四、调整法 311
6-4 装配工艺规程制订的原则、内容与方法 318
一、概述 318
二、制订装配工艺规程的基本原则 320
三、装配工艺规程的内容、制订方法与步骤 320
第七章 成组技术及其在工艺中的应用 326
7-1 成组技术概述 326
一、成组技术的基本概念 326
二、成组加工的基本形式 327
三、成组技术的作用和效果 330
7-2 成组技术中的零件编码 331
一、零件编码的概念 331
二、编码系统简介 332
三、分类编码的作用 338
四、计算机辅助编码 344
7-3 成组技术中零件组（族）的划分 346
一、生产流程分析法 346
二、编码分类法 347
7-4 成组技术在加工工艺中的应用 349
一、划分零件组 349
二、制订成组工艺 353
三、成组夹具 360
四、成组刀具的配置 361
五、在成组技术基础上实现计算机辅助工艺过程设计 365
主要参考文献 365