原序 6
机械零件发展简史 7
绪论 18
导言 18
载荷和应力的分类 22
载荷的分类 22
应力的分类 23
材料的机械性质、物理性质及其他特性 24
静力试验和动力试验 25
影响机件强度的诸因素 28
局部应力 28
表面状态 33
热处理 34
机件的绝对尺寸（比例因数） 34
减震性 37
温度 37
材料的应力情况和计算应力的求法 38
应力情况 38
头于强度的假说 40
安全系数和许用应力 42
“性能系数”S 45
计算设计系数К 46
工艺系数T 47
验收系数M 49
关于计算受冲击载荷的机件问题的说明 51
经验计算规范 53
造成偏差的工艺上的原因 54
造成偏差的计算上的原因 54
表格及实用公式 55
机件设计的基本原则 58
概论 58
机件的形状及其设计的基本原理 59
铸造机件 63
锻制机件 64
用气割法制成的机件 65
焊制机件 67
冷冲和压制的机件 67
机件的标准化及其互换性 68
标准与规范 68
关于互换性、公差和配合的简论 69
基本概念、公差、偏差、名词。OCT 1001 71
公差和配合、公隙、公盈、名词。OCT 1002 72
基本概念、公差制度、精度等级、配合类别、符号。OCT 1003 73
参考文献 78
第一编 联接机件 79
前言 79
铆钉联接 79
概述 79
铆钉的分类和铆钉的规范 81
铆接过程和影响接缝品质的因素 84
铆钉在接缝中的工作情况 86
铆钉接缝的分类 90
铆钉接缝的构造和计算 91
强固接缝 91
强固铆钉接缝的许用应力 95
铆接组合的设计 96
强密接缝 97
紧密接缝 107
焊缝联接 110
接触焊接 110
电弧焊接 113
电弧焊缝强度的基本条件 115
电弧焊接缝的构造和它的强度 117
关于强固焊接缝设计计算的补充说明 131
焊制的零件 136
紧配合联接 138
用扣紧钣和扣紧环的联接 138
压配合联接 142
压配合联接的计算 144
螺纹联接 150
螺纹，螺纹的分类和标准化 150
螺纹副中的受力情况和效率 162
沿螺母的螺纹牙上的轴向力的分布 167
螺纹各部份的强度 169
螺钉和它的构造形状 171
双头螺钉和它的构造形状 178
联接螺丝和固定螺丝 181
自削螺丝 182
起子木螺丝和扳手木螺丝 185
螺母 185
垫圈 189
带左螺纹的零件的标记 189
防止螺纹联接自动松动的方法 190
螺钉联接的计算 193
螺钉载荷的各种形式和它的计算 203
螺钉的材料和许用应力 216
受变载荷的螺钉的计算 218
螺旋 220
楔联接和键联接 228
楔联接 228
键（纵楔） 236
花键（多槽）轴联接 248
销钉联接 252
参考文献 255