第1章 采购系统进化论 1
1.1 采购降本，倒逼管理升级 1
1.1.1 采购部总是垫底 1
1.1.2 把采购员从“冷宫”中请出来！ 3
1.1.3 采购的定义 4
1.1.4 企业高层应注意的7个采购常识 7
1.2 供应链与采购 8
1.2.1 供应链的竞争 8
1.2.2 采购不等于供应链 9
1.2.3 站在供应链的高度做采购 11
1.3 采购系统的4个层级 16
1.4 采购4.0进化 21
1.4.1 需求驱动 21
1.4.2 采购4.0进化路径 23
1.5 学以致用 27
第2章 采购1.0——供应采购 29
2.1 保证供应的小采购 29
2.1.1 有一种采购叫做老板眼中的采购 29
2.1.2 采购1.0阶段的5个特征 31
2.1.3 发育失衡的采购1.0 33
2.2 供应商的货款你敢拖欠吗 34
2.3 既保交期，又管好库存才是硬道理 40
2.3.1 工作优化矩阵，用最少的时间做最有价值的事 40
2.3.2 拯救采购的“神器”——数据清洗与分析 42
2.3.3 三色可视化管理 46
2.3.4 异常情况处理 48
2.4 采购职业化——廉洁出绩效 49
2.4.1 企业内防腐势在必行 49
2.4.2 小心被你忽略的3类腐败 50
2.4.3 企业防腐的控制手段 52
2.5 学以致用 62
第3章 采购2.0——阳光采购，系统降价 63
3.1 升级采购2.0 63
3.1.1 为什么升级 63
3.1.2 采购2 0的“四化”特征 65
3.2 集中采购 68
3.2.1 集中采购“热”在哪里 68
3.2.2 集中采购是中国特色吗 70
3.2.3 集中采购，集什么 71
3.2.4 中石化集中采购实践 73
3.2.5 集团型公司集中采购6种方式 76
3.3 招标采购企业实务 78
3.3.1 招标采购的初心 78
3.3.2 招标采购的两派 79
3.3.3 搭建招标采购系统的4个关键 80
3.3.4 招标全过程14步 82
3.3.5 一个纠结：如何设定评分标准 86
3.3.6 一个保障：招标结果三负责 89
3.3.7 标杆企业观察：河南心连心化肥招标采购 90
3.4 “采”与“购”分段管控 93
3.4.1 “采”到底采什么 93
3.4.2 “购”到底怎么购 99
3.4.3 咨询实例 101
3.5 电子化采购管理系统建设与实践 104
3.5.1 采购信息化建设意义 104
3.5.2 电子采购的价值 105
3.5.3 电子采购实施路径 107
3.5.4 电子招标系统框架的1234 107
3.5.5 电子竞价作业流程的梳理 114
3.5.6 标杆案例：中国移动电子采购招标系统应用 116
3.6 采购2.0综合案例：某央企集团集约化采购体系建设之路 121
3.6.1 实施集约化采购管控的背景 121
3.6.2 核心建设内容 123
3.6.3 主要做法 125
3.7 学以致用 135
第4章 采购3.0——战略采购，协同降本 137
4.1 采购3.0的核心 137
4.1.1 阳光采购还不够 137
4.1.2 战略采购，协同降本 138
4.1.3 采购3.0实施路径 142
4.2 战略采购 143
4.2.1 如何理解战略采购 143
4.2.2 认识TCO 145
4.2.3 企业如何玩转战略采购 148
4.2.4 咨询实践：实施战略采购9步法 155
4.3 供应商资源规划与管理 156
4.3.1 企业为什么老是管不好供应商 156
4.3.2 作坊式供应商能不能用 157
4.3.3 如何给供应商分类 159
4.3.4 区分供应商管理策略 165
4.3.5 对供应商持续优化 167
4.4 采购降本30％之品类标通化 168
4.4.1 如何将零部件成本下降30％ 168
4.4.2 丰田的做法 170
4.4.3 蓝山屯河对MRO类标通化降本实例 172
4.4.4 企业推行标通化的步骤 172
4.5 采购降本10％之VE/VA 174
4.5.1 如何能将酒店牙具成本降低10％～30％ 174
4.5.2 VE/VA：价值工程与价值分析 177
4.5.3 VE/NA的应用：工具模型 178
4.5.4 揭秘日本企业如何实施VE/VA 180
4.5.5 VE/VA在工程建设、MRO类采购上的应用 181
4.6 采购降本跨部门协同之行动学习 183
4.6.1 跨部门协同 183
4.6.2 行动学习 183
4.6.3 杭州华立仪表集团应用行动学习，推行采购降本 185
4.7 学以致用 190
第5章 采购4.0供应链生态，价值创造 190
5.1 打造供应链生态，实现价值再创造 191
5.1.1 供应链生态 191
5.1.2 采购4.0的5个特征 192
5.1.3 采购4.0的实施路径 193
5.2 供应链优化 194
5.2.1 东南汽车供应链的“准点供应、直送工位” 194
5.2.2 东南汽车供应链的3点启示 196
5.2.3 中国移动如何打造集中、协同、高效的供应链物流体系 201
5.2.4 供应链优化的4个着眼点 202
5.3 与供应商互助、共赢 203
5.3.1 供应商辅导 204
5.3.2 4步教你“HOW TO DO” 207
5.3.3 供应商早期参与设计ESI 211
5.3.4 激励供应商提出合理化建议 213
5.3.5 利用供应商的技术创新 213
5.3.6 携手供方，推行社会责任 214
5.4 采购组织进化 215
5.4.1 采购中心——贸易公司 215
5.4.2 采购中心——供应链管理公司 216
5.4.3 采购中心——采购电商平台，实施跨企业对外服务 217
5.4.4 与外部供应链管理专业公司竞争与合作 220
5.4.5 创新升级，正当时 225
5.5 学以致用 226