第一章 汽油车的心脏——汽油发动机 1
一、熟悉而又陌生的常见故障 2
1发动机油耗过大的检修 2
2发动机不能起动的检修 2
3发动机动力不足的检修 4
4发动机怠速不稳或易熄火的检修 5
5发动机排气管冒黑烟的检修 6
6发动机排气管冒蓝烟的检修 6
7发动机不点火的检修 7
二、气息顺畅才健康——进排气系统 8
1空气滤清器的拆卸和清洗方法 8
2机械节气门体的常规检查 9
3机械节气门体的内部结构检查 9
4节气门体的清洗方法 9
5 PCV阀的检查方法 10
6曲轴箱通风不良的危害 11
7活性炭罐的检查方法 11
8炭罐电磁阀的检查方法 12
9燃油蒸发排放系统的检修方法 12
10排气管的拆装方法 13
三、关节灵活效率高——曲柄连杆机构 14
1减少气缸磨损的主要措施 14
2气缸修理尺寸的确定 14
3气缸的检查方法 15
4气缸盖的拆装方法 16
5气缸盖螺栓的检查方法 16
6气缸盖翘曲的检查方法 17
7气缸压缩压力的测量方法 17
8气缸镗削量的计算方法 18
9磨缸的工艺步骤 19
10活塞的拆卸步骤 19
11活塞的分解方法 20
12活塞的选配方法 20
13活塞和活塞环的安装方法 21
14活塞环弹力的检查方法 22
15 活塞环侧间隙的检查 22
16活塞环端间隙的检查 23
17活塞与气缸配缸间隙的检查 23
18活塞与活塞销间隙的检查 23
19识别活塞顶上的标记 24
20连杆衬套油层间隙的检查 24
21连杆大端侧间隙的检查 25
22连杆轴承油层间隙的检查 25
23连杆轴瓦的选配方法 26
24曲轴主轴承的选配方法 27
25活塞销的检查方法 27
26曲轴飞轮组的拆卸步骤 27
27曲轴跳动量的检查 28
28曲轴止推间隙的检查 28
29曲轴轴颈磨损的检查 29
30主轴承油层间隙的检查 29
四、按时定量不出错——配气正时机构 30
1发动机正时带的更换方法 30
2曲轴带轮的拆卸方法 31
3曲轴带轮的安装方法 31
4摇臂和摇臂轴的检查 32
5摇臂与摇臂轴间隙的检查 32
6正时链条的拆卸方法 32
7链条张紧器张紧力的释放方法 33
8正时链条的安装方法 34
9VVT-i凸轮轴正时齿轮的检查方法 34
10 VVT-i凸轮轴正时齿轮的拆卸方法 35
11凸轮轴正时链轮磨损程度的检查 35
12凸轮轴的拆卸方法 35
13凸轮轴跳动量的检查 36
14凸轮轴凸轮高度的检查 36
15 凸轮轴轴颈间隙的检查 36
16凸轮轴轴端间隙的检查 37
17摇臂和摇臂轴的安装方法 37
18凸轮轴的安装 37
19气门间隙的检查方法 38
20气门间隙的调整方法 39
21更换合适厚度的气门挺柱 39
22气门导管间隙的检查 40
23气门导管的更换方法 40
24气门导管的铰削 41
25气门座接触面的检查 41
26气门座的修理 42
27气门密封性的检查方法 43
五、“油滋无味”少磨损——润滑系统 43
1发动机机油的检查 43
2发动机机油泄漏的检查 44
3发动机机油压力的测量方法 44
4机油泵的拆卸 45
5发动机机油的更换方法 45
6机油滤清器的更换方法 46
六、降温及时又到位——冷却系统 46
1冷却液的排放 46
2冷却液的加注 47
3发动机冷却液液位的检查 47
4冷却液泄漏的检查方法 47
5冷却系统的冲洗方法 48
6节温器的检查方法 48
7正确打开散热器盖的方法 49
8散热器盖的检查方法 49
9散热器的清洗方法 50
10冷却液温度过高的原因和检修方法 50
七、有粮的马儿跑得快——燃油系统 51
1燃油系统管路压力的释放 51
2燃油系统压力的检测方法 52
3燃油泵的拆卸方法 53
4燃油泵的就车检查 53
5电动燃油泵的检修方法 54
6汽油滤清器的更换方法 54
7喷油器的检测方法 54
8喷油器的清洗方法 55
9燃油分配管（导轨）的拆卸 55
八、精确控制能省油——发动机电控系统 56
1点火正时的检查方法 56
2火花塞跳火试验 56
3火花塞使用时可能出现的故障现象 57
4火花塞使用状况的检查 58
5火花塞的更换方法 58
6使用断缸法判断某缸是否工作 59
7曲轴位置传感器的检查方法 59
8凸轮轴位置传感器的检查方法 60
9节气门位置传感器的检查方法 60
10加速踏板位置传感器的检查方法 61
11冷却液温度传感器的检查方法 61
12进气压力和温度传感器的检查方法 61
13空气流量计的检查方法 62
14氧传感器的检查方法 62
第二章 柴油车的心脏——柴油发动机 63
1喷油泵的安装及供油提前角的调整 64
2喷油器喷油压力和喷雾质量的检查 64
3电控单体泵的匹配方法 65
4单体泵电磁铁的更换方法 65
5单体泵总成的更换方法 66
6共轨管的拆卸方法 66
7高压油泵的拆卸方法 67
8高压油泵的安装方法 68
9共轨系统喷油器的拆卸方法 69
10共轨系统喷油器的安装方法 69
11燃油供给系统空气的排除方法 70
12柴油机故障常用的诊断方法 71
13柴油机气缸压缩压力的检查方法 72
14柴油机气缸压缩压力低的原因和解决方法 72
15 喷油泵不喷油的原因和排除方法 72
16喷油泵喷油不足的原因和排除方法 73
17喷油器喷射后滴漏的原因和排除方法 73
18柴油机喷油不均匀的原因和排除方法 73
19柴油机喷油过早的现象和原因 74
20柴油机喷油过迟的现象和原因 74
21柴油机喷油量过多的现象和原因 74
22高压油泵（喷油泵）的常见故障 75
23柴油机飞车的现象和原因 75
24柴油机飞车的处理办法 76
25柴油机突然停车的原因 76
第三章 汽车的骨架——底盘 77
一、动力输送大动脉——传动系统 78
1离合器从动盘的检修 78
2离合器摩擦片（从动盘）的更换方法 78
3离合器踏板自由行程的检查方法 79
4离合器踏板自由行程的调整方法 79
5离合器液压传动装置中空气的排除方法 80
6离合器工作情况的检查 81
7离合器分离不彻底的现象和原因 81
8离合器打滑的原因和排除方法 82
9离合器发抖的原因和排除方法 82
10手动变速器油的检查和更换方法 82
11手动变速器总成的拆卸方法 83
12手动变速器的拆解方法 83
13手动变速器的组装方法 84
14变速器换档困难的原因和排除方法 85
15 变速器行驶时脱档的原因和排除方法 85
16变速器挂档有打齿响声的原因和排除方法 85
17变速器异响的原因和排除方法 86
18变速器漏油的原因和排除方法 86
19自动变速器油液面高度的检查方法 86
20自动变速器换档拉索的调整方法 87
21自动变速器油液的更换方法 88
22自动变速器失速测试方法 88
23自动变速器无前进档的检修 88
24自动变速器无倒档的检修 89
25自动变速器换档冲击的检修 90
26 DSG双离合器的更换方法 90
27 CVT失速测试方法 92
28半轴弯曲变形和半轴防尘罩的检查 92
29半轴万向节磨损状况的检查 93
30传动轴中间支承损坏的检查 93
31传动轴中间支承的安装 93
32传动轴的检修方法 94
33传动轴的装配方法 94
34主动锥齿轮轴承预紧度的调整 95
35从动齿轮轴承预紧度的调整 95
36差速器的分解方法 95
37差速器的重新组装 96
38驱动轴的拆卸方法 96
39驱动轴的安装方法 96
40驱动轴外球笼的拆卸方法 97
41驱动轴外球笼的安装方法 97
42驱动轴内球笼的拆卸方法 98
43驱动轴内球笼的安装方法 99
二、能快能慢才安全——制动系统 99
1制动效果不好的原因和排除方法 99
2制动跑偏的原因和排除方法 100
3制动时发抖的原因和排除方法 100
4制动器发热且磨损异常的原因和排除方法 101
5制动时踏板行程小，阻力大的原因和排除方法 101
6 ABS不工作的原因和排除方法 102
7驻车制动的操作方法 102
8鼓式制动器间隙的调整 102
9制动踏板高度的检查与调整 104
10制动踏板自由行程的检查与调整 104
11制动液液面高度的检查 105
12制动液的排放和加注方法 105
13常规液压制动系统的排气方法 105
14 ABS制动系统的排气方法 106
15 制动主缸的拆卸 106
16制动主缸的分解 107
17制动助力器的检查方法 107
18制动助力器的拆卸方法 107
19制动助力器的安装方法 108
20制动片磨损情况的检查 108
21制动片的更换方法 109
22制动钳组件的拆卸和安装 109
23制动钳组件的解体 110
24制动钳组件的组装 110
25制动盘的检查方法 111
26制动磨合步骤 111
27制动蹄和制动鼓接触情况的检查 112
28制动蹄的检查和更换 112
29驻车制动器的检查方法 112
30鼓式驻车制动器的调整方法 112
31盘式驻车制动器的调整方法 113
三、找对方向很关键——转向系统 114
1转向盘自由行程的检查方法 114
2转向盘中间位置的检查和调整 114
3转向盘转向力的检查 115
4前轮最大转向角的检查 116
5纵拉球头销松紧度的检查和调整 116
6动力转向液液面高度的检查 116
7检查动力转向液是否有泄漏 116
8液压助力转向系统的放气 117
9转向盘的拆卸方法 117
10螺旋电缆的安装 118
11转向管柱的拆卸 118
12转向横拉杆球头的检查 119
13动力转向油泵的组装 119
14车辆转向沉重的原因和排除方法 119
15 车辆方向跑偏的原因和排除方法 120
16转向盘自由行程过大的原因和排除方法 120
17车辆方向摆头的原因和排除方法 121
四、抓地牢固行得稳——行驶系统 121
1轮胎的维护内容 121
2防止爆胎的方法 122
3轮胎的充气方法 122
4轮胎换位方法 122
5车轮动平衡方法 123
6轮胎胎肩快速磨损的原因和排除方法 123
7轮胎胎冠中部快速磨损的原因和排除方法 124
8轮胎胎冠外侧或内侧磨损的原因和排除方法 124
9轮胎胎冠出现锯齿形磨损的原因和排除方法 124
10轮胎出现局部斑点磨损的原因和排除方法 125
11轮胎出现扇形磨损的原因和排除方法 125
12个别轮胎磨损量过大的原因和排除方法 125
13轮胎鼓包的原因和排除方法 126
14车身发生不正常抖动属于行驶系的原因和排除方法 126
15 行驶系出现异常噪声的原因和排除方法 127
16减振器缺油时的故障现象 127
17减振器的检修方法 127
18前减振器总成的拆装方法 128
19后减振器总成的拆装方法 128
20前悬架三角臂及球头销的检修 129
21转向节及轮毂的检修 130
22车轮轴承的检修 130
23前悬架弹簧的检修 130
五、角度错了会跑偏——车轮定位 131
1四轮定位的内容 131
2四轮定位仪的使用方法 131
3前轮前束的检查和调整方法 133
4车轮外倾和主销后倾的调整方法 133
5前轮前束值发生变化的原因 134
第四章小空间的大气候——汽车空调 135
1夏季汽车空调的保养方法 136
2空调通风管路的清洗方法 136
3空调系统抽真空的方法 137
4从空调系统高压端加注制冷剂的方法 138
5从空调系统低压端加注制冷剂的方法 138
6压缩机冷冻机油油量的检查方法 139
7冷冻机油的添加方法 139
8空调系统制冷剂泄漏的检查方法 140
9真空检漏法 140
10观察法检漏 140
11肥皂泡沫法检漏 141
12电子检漏仪检漏 141
13染料示踪检漏（荧光检漏法） 142
14使用观察孔检查制冷剂数量 142
15 用歧管压力表检查制冷系统压力 143
16快速除雾的方法 143
17空调压缩机离合器的检查方法 143
18空调压缩机离合器的更换方法 144
19温度混合风门控制拉索的调节方法 144
20压缩机不工作的原因和排除方法 145
21压缩机异响的原因和排除方法 145
22离合器与压缩机断续结合的原因和排除方法 146
23制冷效果差的原因和排除方法 146
24鼓风机不工作的原因和排除方法 146
25空调不制冷的原因和排除方法 147
第五章 汽车的神经网络——电气系统 148
一、电气常识更有用——维修电气系统的必备技能 149
1插接器的处理方法 149
2导线和线束的处理方法 149
3汽车电路故障的检修方法 149
4汽车电路接线的特点 150
5汽车电路图的组成 151
6电路图识读要点 151
7跨接线的使用方法 152
8试灯的使用方法 152
9试电笔的使用方法 152
10电铬铁的使用方法 153
11数字式万用表的使用方法 154
12使用钳形电流表测量静态电流 155
二、电气系统“加油站”——充电系统 155
1蓄电池的日常维护内容 155
2蓄电池的更换方法 156
3蓄电池损坏失效的判定方法 156
4蓄电池的正确使用方法 157
5发电机机械噪声的排除方法 157
6蓄电池定流充电方法 158
7蓄电池定压充电方法 158
8交流发电机电压降的测试方法 158
9交流发电机输出电流的测试方法 159
10发电机的检修方法 160
11发电机发电不足的原因和排除方法 161
12充电警告灯不亮的原因和排除方法 161
13充电警告灯不熄灭的原因和排除方法 161
14发电机发电量过高的原因和排除方法 161
15充电电流不稳定的原因和排除方法 162
16交流发电机的维护 162
17交流发电机驱动带的检查 162
三、百米飞人起跑器——起动系统 163
1车辆跨接起动的方法 163
2起动机控制电路的检查 164
3起动机电磁开关的测试方法 164
4起动机性能测试方法 165
5起动机继电器的检查 166
6起动机电枢的检查 166
7单向离合器的检查方法 166
8起动机电刷的检查 167
9起动机电刷架的检查 167
10起动机不工作的检修 167
11起动机运转无力的检修 168
12起动机空转的检修 168
13起动机电磁开关的常见故障 169
14起动机的正确使用方法 169
15起动机驱动齿轮位置的检查和调整 169
四、雾里看花不安全—照明与信号系统 170
1前照灯的操纵方法 170
2前照灯总成的拆卸 170
3前照灯灯泡的更换 171
4侧面转向灯的拆卸 171
5后组合尾灯的拆卸 172
6前照灯的对光调整 172
7灯泡经常烧坏的原因 173
8倒车灯不亮的原因和检修方法 173
9制动灯不亮的原因和检修方法 173
10转向灯不闪光的原因和排除方法 174
11转向灯闪光频率异常的原因和排除方法 174
12电喇叭音调和音量的调整 174
13喇叭不响的原因和排除方法 175
14电喇叭声音沙哑的原因和排除方法 175
15 电喇叭耗电量过大的原因和排除方法 176
16燃油表指示不准的诊断和维修 176
17机油压力警告灯常亮的原因和排除方法 176
五、舒适安全装备全——其他电气设备 177
1刮水器的更换方法 177
2刮水器是否工作正常的检查方法 178
3电动刮水器的常见故障和排除方法 178
4刮水器的维护注意事项 178
5倒车雷达的使用注意事项 179
6倒车雷达的测试方法 179
7中控门锁不能闭锁的检修方法 180
8用遥控器无法开锁的检修方法 181
9奇瑞QQ防盗钥匙匹配方法 181
10电动后视镜的调整方法 182
11电动后视镜控制系统的检查方法 182
12电动后视镜的拆卸方法 183
13电动座椅故障的检修方法 183
14车窗玻璃升降器总成的拆装方法 183
15 车窗不能升降的检修方法 185
16车窗升降不顺畅的检修方法 185
17电动车窗的初始化方法 185
18使用应急手柄关闭天窗的方法 186
19电动天窗的初始化方法 186
第六章 重塑金身——车身钣金与修复 188
1前保险杠的拆装方法 189
2后保险杠的拆装方法 189
3发动机舱罩的调整方法 189
4行李箱盖总成的更换 190
5行李箱盖的调整 190
6车门玻璃的更换 190
7前车门外把手的拆卸 191
8车门碰锁总成的更换 191
9车门位置的调整 192
10车门锁扣的调整 192
11外形修复机的使用方法 192
12钣金工常用的夹具 193
13钣金工常用的量具 193
14钣金材料的合理配裁 193
15手提砂轮机的正确使用方法 194
16使用铆钉枪进行铆接的方法 194
17剪板机的使用方法 195
18使用惰性气体保护焊接设备前的调整 195
19惰性气体保护焊机的操作方法 195
20惰性气体保护焊送丝装置的调整 195
21惰性气体保护焊的焊接位置 196
22情性气体保护焊的基本焊接方法 196
23车身板件基本的焊接方法 197
24点焊的外观检验内容 197
25气焊前的准备工作 197
26焊接火焰的选择 198
27气焊时烧穿的原因和防止措施 198
28金属板的直接损坏及修理方法 199
29金属板的间接损坏及修理方法 199
30车门外板大面积凹陷的修复方法 199
31车身结构性板件的拆卸方法 200
32电阻点焊焊点位置的确定 200
33电阻点焊焊点的分离方式 200
34连续焊缝的分离方法 201
35钎焊区域的分离方法 201
36汽车碰撞后的车身诊断步骤 201
37钣金件的手工矫正方法 202
38凸鼓面的矫正 202
39曲面凹陷变形的矫正 202
40大凹面的矫正 203
41大曲率表面的矫正 203
42小凹痕的矫正 203
43容易发生锈蚀的部件和原因 203
44车门板底部锈蚀部位的更换 204
45钣金件拆卸后的处理 204
46更换新钣金件前应做的准备工作 204
47新钣金件的固定方法 205
第七章 五颜六色的 外貌——汽车喷漆 206
1刮具的正确使用方法 207
2使用漆刷刷涂油漆的方法 207
3喷枪的正确使用方法 207
4喷枪的维护 208
5调配色漆的方法 208
6喷涂前后油漆出现颜色不符的原因和解决方法 209
7腻子的刮涂 209
8刮涂腻子的方法 209
9表面预处理包括的内容 210
10车身表面旧漆层的清除方法 210
11车身上铁锈的清除方法 211
12金属表面油污的清除方法 211
13喷漆时预防中毒的方法 212
14金属表面的化学处理方法 212
15 涂装的施工方法及选用 213
16不打腻子车身的涂装方法 213
17轿车面漆类型的选择 213
18喷涂面漆前应做好的准备工作 214
19轿车面漆的日常维护 214
20面漆局部划痕的修复方法 215
21漆膜起泡的原因、预防和补救方法 215
22漆膜出现针孔的原因、预防和补救方法 216
23涂膜流挂的原因、预防和补救方法 216
24涂膜呈现橘皮样的原因、预防和补救方法 217
25涂膜起痱子的原因、预防和补救方法 218
26出现腻子痕迹的原因、预防和补救方法 218
27漆膜表面露底渗色的原因、预防和补救方法 219
28漆膜失光、褪色的原因、预防和补救方法 219
29漆膜出现“鱼眼”的原因、预防和补救方法 220
30漆膜出现龟裂的原因、预防和补救方法 221
31漆膜出现抛光印（蜡印）的原因、预防和补救方法 221
32 漆膜起颗粒的原因、预防和补救方法 222
33漆膜出现腐蚀、锈蚀的原因、预防和补救方法 222
第八章 装扮车主的第二个家——汽车美容与装饰 224
1汽车外部清洗的步骤 225
2车内清洁的主要项目 225
3常用的车内清洁材料 226
4仪表板的清洁保养 226
5座椅的清洁保养 226
6地毯和踏脚垫的清洁保养 227
7空调系统的清洁保养 227
8车窗玻璃的清洁保养 227
9新车开蜡的方法步骤 228
10打蜡的操作步骤 228
11大包围的安装方法 229
12汽车防爆膜质量的鉴别方法 230
13太阳膜的安装方法 230
14汽车底盘装甲的作用 231
15 底盘装甲的具体操作方法 232
参考文献 234