第一篇 印染与印染技术工艺 3
第一章 颜色与染色 3
第一节 概述 3
第二节 物理刺激 4
第三节 颜色的感知 15
第四节 颜色的描述 20
第五节 同色异谱 24
第二章 染色基本技术 27
第一节 染色基础知识 27
第二节 常用染色设备 32
第三节 常用染料染色 37
第四节 纱线染色 56
第三章 颜色及其测量 65
第一节 颜色测量基础 65
第二节 测色仪器 69
第三节 色差 74
第四节 颜色的定量 83
第四章 颜色质量的测量技术 89
第一节 可感知性和可接受性——视觉判断 89
第二节 回顾历史 90
第三节 色差问题 96
第四节 近代综合性色差研究 99
第五节 色宽容度实验 107
第六节 其他的质量尺度 113
第五章 电脑配色在印染行业中的应用 118
第一节 涂料的电脑配色 118
第二节 印刷油墨的电脑配色 128
第三节 塑料着色的电脑配色 132
第四节 连续着色的在线色泽控制 135
第六章 禁用染料及其代用染料 138
第一节 概述 138
第二节 直接染料 139
第三节 酸性染料 160
第四节 硫化染料 165
第五节 活性染料 166
第六节 分散染料 185
第七节 其他染料 197
第二篇 染色创新工艺与新技术 203
第一章 染料的颜色和结构 203
第一节 总结 203
第二节 吸收现象和吸收光谱曲线 204
第三节 吸收光谱曲线的量子概念 206
第四节 染料的颜色和结构的关系 212
第五节 染料吸收光谱的分子轨道理论 218
第六节 染料发色的价键理论 233
第七节 外界条件对吸收光谱的影响 234
第二章 高分子物的结构与物性分析 237
第一节 高分子链的化学结构与空间构型 237
第二节 高分子链的构象 239
第三节 高分子物的聚集态结构 245
第四节 高分子物的分子运动和力学性能 251
第五节 高分子溶液和分子量的测定 261
第三章 直接染料及其染色技术工艺 267
第一节 直接染料的化学结构分类 267
第二节 直接染料的染色性能 270
第三节 直接染料的染色 274
第四节 提高直接染料染色牢度的方法 277
第五节 直接染料染其它纤维 279
第四章 还原染料染色工艺 281
第一节 概述 281
第二节 还原染料的化学结构 281
第三节 还原染料的染色机理和染色性能 288
第四节 还原染料隐色体的浸染和卷染 298
第五节 还原染料悬浮体轧染 301
第六节 还原染料对维纶的染色 303
第七节 还原染料的光敏脆损现象 304
第五章 活性染料及其染色工艺 306
第一节 引言 306
第二节 活性染料的类别和合成途径 307
第三节 活性染料的反应性能 319
第四节 活性染料和纤维素纤维的反应 329
第五节 活性染料对纤维素纤维的染色工艺 335
第六节 活性染料染其它纤维 339
第七节 活性染料和纤维间共价键的稳定性 343
第六章 不溶性偶氮染料及其染色工艺 348
第一节 色酚及其打底 348
第二节 色基及其重氮化 354
第三节 偶合（显色）及染后处理 359
第四节 显色盐的应用 362
第五节 不溶性偶氮染料染 364
第七章 可溶性还原染料的染色工艺 366
第一节 概述 366
第二节 可溶性还原染料的性能 367
第三节 可溶性还原染料卷染工艺 371
第四节 可溶性还原染料轧染工艺 373
第八章 硫化还原染料染色工艺 375
第一节 卷染 375
第二节 轧染 378
第三节 烧碱、保险粉用量 381
第九章 分散染料染色工艺 383
第一节 热熔轧染法 384
第二节 高温高压卷染 387
第三节 载体法卷染 389
第四节 喷射溢流绳状染色 391
第五节 常见疵病及克服方法 394
第十章 阳离子染料及其染色工艺 397
第一节 阳离子染料的结构分类及性质 397
第二节 阳离子染料上染腈纶的 401
第三节 阳离子染料染腈纶的 408
第四节 涤腈混纺织物的染色 409
第十一章 混纺织物的染色工艺 412
第一节 概述 412
第二节 涤棉混纺织物的染色 414
第三节 其他棉混纺织物的染色 421
第四节 毛混纺机织物的染色 424
第五节 丝绸类交织物的染色 426
第六节 针织物的染色 427
第十二章 低温等离子体、辐射能和超声波技术在印染中的应用 430
第一节 等离子体的概念和基本性质 430
第二节 等离子体的产生方法及等离子体化工技术 435
第三节 蛋白质纤维等离子体改性 441
第四节 纤维素纤维等离子体改性 452
第五节 合成纤维等离子体改性 457
第六节 等离子体聚合和接枝聚合 468
第七节 辐射能在染整加工中的应用 470
第八节 超声波在染整加工中的应用 479
第三篇 印花创新工艺与新技术 489
第一章 印花原糊技术工艺 489
第一节 印花对原糊的要求 489
第二节 印花原糊的性能 491
第三节 印花原糊各论 496
第二章 花筒雕刻与筛网制版工艺 507
第一节 概述 507
第二节 缩小雕刻 508
第三节 照相雕刻 517
第四节 钢芯雕刻 524
第五节 光电雕刻 526
第六节 圆网制版 529
第七节 平网制版 533
第三章 棉布综合直接印花和特殊印花工艺 536
第一节 防印印花 536
第二节 特种印花 545
第四章 涤棉混纺织物直接印花工艺 551
第一节 涂料印花 551
第二节 分散染料印花 552
第三节 分散—活性染料同浆印花 553
第四节 可溶性还原染料印花 555
第五节 分散—可溶性还原染料同浆印花 557
第六节 涂料—分散染料同浆印花 558
第七节 普鲁西林PC染料印花 559
第八节 冰染料色淀和活性染料同浆印花 560
第五章 涤棉混纺织物防拔染印花工艺 563
第一节 分散染料地色防拔染印花 563
第二节 分散—活性染料地色防拔染印花 571
第三节 分散—不溶性偶氮染料地色防拔染印花 575
第六章 蚕丝织物印花工艺 580
第一节 蚕丝织物的直接印花 580
第二节 蚕丝织物的特殊印花方法 584
第三节 蚕丝织物拔染印花和拔印印花 586
第七章 微胶囊工艺技术在印染中的应用 588
第一节 微胶囊的功能、特点和制法 588
第二节 微胶囊在染整加工中的应用 595
第八章 印花工艺设计及现场技术管理 619
第一节 辊筒印花 619
第二节 圆网印花 624
第三节 平网印花 637
第四篇 印染新工艺设备应用 647
第一章 印染绪论 647
第二章 印染通用装置 651
第一节 平幅织物与辊面摩擦的规律 651
第二节 平幅进布装置 653
第三节 平幅出布装置 668
第四节 正位装置 673
第五节 绳状导布装置 675
第六节 整纬装置 678
第七节 织物线速度调节装置 683
第三章 印染新设备工艺 687
第一节 21世纪的染色新技术 687
第二节 新型染色工艺设备 693
第四章 丝织物印染设备 759
第一节 丝织物练漂设备 759
第二节 丝织物印染设备 767
第三节 丝织物整理设备 770
第五章 毛织物印染设备 774
第一节 毛织物湿染整设备 774
第二节 毛织物干染整设备 780
第六章 化纤织物印染设备 789
第一节 碱减量加工设备 789
第二节 染色设备 794
第七章 其他织物类型的印染设备 798
第一节 针织物染整设备 798
第二节 纱线染整设备 814
第三节 服装染整设备 819
第八章 印染机电一体化 826
第一节 机电一体化产品的组成要素 826
第二节 染整设备机电一体化 828
第五篇 印染常用助剂分析检测技术 929
第一章 印染助剂总论 929
第一节 助剂及其在印染工业中的应用 929
第二节 表面活性剂的分类 929
第三节 表面活性剂的一般性质 938
第四节 印染助剂对环保的影响 943
第二章 润湿剂与渗透剂 945
第一节 润湿剂与渗透剂 945
第二节 润湿机理 945
第三节 润湿剂的分类 950
第四节 润湿剂的合成 955
第五节 润湿性能测定 965
第三章 表面吸附剂 974
第一节 表面张力 974
第二节 表面活性剂在界面上的吸附 978
第四章 起泡剂、稳泡剂与消泡剂 988
第一节 概述 988
第二节 起泡剂、稳泡剂 989
第三节 消泡剂 993
第四节 发泡力的测定 996
第五章 柔软作用 998
第一节 柔软作用机理和影响柔软性的因素 998
第二节 表面活性剂类柔软剂 1001
第三节 反应性柔软剂 1006
第四节 非表面活性类柔软剂 1007
第六章 增稠剂 1013
第一节 概述 1013
第二节 增稠剂类型 1013
第三节 合成增稠剂粘度产生的机理 1019
第四节 重要增稠剂的制备 1020
第五节 增稠剂性能测试 1021
第七章 防皱整理剂 1024
第一节 防皱整理剂概述 1024
第二节 防皱整理的作用机理 1025
第三节 防皱整理剂的分类 1028
第四节 主要防皱整理剂的制备 1043
第五节 防皱整理作用的测定 1051
第八章 印染品基本测试方法 1055
第一节 表面张力的测定 1055
第二节 表面活性剂的鉴别 1059
第三节 临界胶束浓度的测定 1064
第四节 润湿（渗透）性测定 1067
第五节 乳化分散性能的测定 1071
第六节 去污力的测定 1073
第六篇 印染实验室分析检验技术 1077
第一章 印染实验基础知识及常用仪器简介 1077
第一节 染整实验基础知识 1077
第二节 染整实验常用仪器简介 1080
第二章 印染水质检验技术 1109
第一节 印染及锅炉用水质量要求 1109
第二节 水质检验方法 1110
第三章 印染车间常用液测定技术 1118
第一节 酶液 1118
第二节 碱液 1118
第三节 酸液 1120
第四节 漂液 1120
第五节 氧化剂溶液 1122
第六节 还原剂溶液 1124
第七节 部分常用染料、染液测定 1125
第八节 其他溶液测定 1131
第四章 印染织物物理及使用性能分析检验 1134
第一节 织物物理机械性能检验 1134
第二节 色牢度测试 1148
第三节 特种整理品性能试验 1167
第五章 染色及染料性能测试 1185
第一节 染料力份与色光分析 1185
第二节 染料应用性能试验 1186
第三节 染料吸收特性曲线的绘制 1192
第四节 活性染料染色 1194
第五节 还原染料染色 1198
第六节 硫化染料染色 1203
第七节 直接染料染色 1205
第八节 不溶性偶氮染料染色 1209
第九节 酸性染料染色 1213
第十节 酸性媒染染料及酸性含媒染料染色 1215
第十一节 分散染料染色 1218
第十二节 阳离子染料染色及配伍性能试验 1221
第十三节 涤／棉混纺织物的染色 1226
第十四节 染色牢度的测定 1228
第十五节 染料的鉴别 1235
第十六节 颜色的仪器测量 1238
实验一 纤维鉴别试验 1243
实验二 混纺织物混纺比的测定 1251
实验三 棉织物的退浆 1254
实验四 棉织物的煮练 1258
实验五 棉织物的漂白 1262
实验六 涤棉混纺织物退煮漂—浴工艺 1266
实验七 棉织物的丝光 1269
实验八 纱线和织物机械性能的测试 1273
实验九 蚕丝织物、麻纤维的脱胶 1276
实验十 直接染料染色 1280
实验十一 活性染料染色 1283
实验十二 还原染料染色 1291
实验十三 硫化染料染色 1296
实验十四 酸性染料染色 1299
实验十五 酸性媒染染料和酸性含媒染料染色 1301
实验十六 分散染料染色 1305
实验十七 阳离子染料染色 1309
实验十八 氨纶纤维染色 1313
实验十九 混纺织物的染色 1316
实验二十 中样染色实验 1321
实验二十一 染色织物色牢度的测定 1324
实验二十二 织物上染料的鉴别 1327
实验二十三 计算机测色配色 1332
第七篇 印染产品质量控制技术 1337
第一章 产品质量控制基础 1337
第一节 概述 1337
第二节 质量管理与控制 1342
第三节 ISO 9000质量管理和质量保证系列标准 1357
第四节 加强染整企业管理，提高印染产品质量 1361
第二章 练漂产品质量控制 1365
第一节 练漂产品质量标准 1365
第二节 练漂产品常见疵病 1368
第三节 练漂产品质量的影响因素及分析 1373
第四节 练漂产品质量控制的方法 1375
第三章 染色产品质量控制 1377
第一节 染色产品质量要求 1377
第二节 染色产品质量影响因素及控制 1378
第三节 染色产品常见疵病分析 1383
第四章 印花产品质量控制 1411
第一节 印花产品质量标准 1411
第二节 印花产品质量的影响因素及分析 1412
第三节 印花产品质量控制的方法 1415
第五章 整理产品质量控制 1420
第一节 整理质量要求 1420
第二节 整理产品质量影响因素及控制 1423
第三节 整理产品常见疵病分析 1426
第四节 毛织物常见整理疵病分析 1435
第六章 纺织品生态与毒物监测的分析技术 1446
第一节 纺织品生态与毒物的监控 1446
第二节 纺织品释放甲醛的测定方法 1451
第三节 纺织品上痕量重金属含量测定方法 1458
第四节 纺织品上残余农药及防霉、防腐等特种处理剂测定方法 1472
第五节 纺织品上禁用染料 1482
第七章 印染有机化学实例实验 1502
实验一 实验准备工作 1502
实验二 甲烷、乙烯、乙炔的性质 1507
实验三 卤代烃、醇、醛和酮的性质 1509
实验四 蛋白质、糖类化合物的性质 1510
实验五 对位红的合成 1511
实验六 蒸馏及沸点测定 1513
第八章 印染分析化学实例实验 1515
实验一 分析天平的称量练习 1515
实验二 常用容量仪器的基本操作 1518
实验三 酸碱标准溶液的配制及标定 1523
实验四 醋酸含量的测定 1525
实验五 混合碱含量的测定 1526
实验六 双氧水含量的测定 1527
实验七 水中耗氧量的测定 1529
实验八 硫代硫酸钠标准溶液的配制和标定 1531
实验九 次氯酸钠中有效氯含量的测定 1532
实验十 EDTA标准溶液的配制和标定 1534
实验十一 水硬度的测定 1535
实验十二 硝酸银标准溶液的配制和标定 1537
实验十三 水样中氯离子含量的测定 1538
实验十四 电位法测定溶液的pH 1539
实验十五 邻二氮菲分光光度法测铁含量 1541
第八篇 印染工厂创新设计与布局 1545
第一章 印染企业建设总论 1545
第一节 设计在工程建设中的地位和作用 1545
第二节 印染工厂设计工作的任务和要求 1546
第三节 印染工厂设计的范围和内容 1547
第二章 设计工作程序和内容 1549
第一节 基本建设程序 1549
第二节 设计依据和基础资料 1549
第三节 设计前期工作 1552
第四节 初步设计 1559
第三章 印染工艺设计 1561
第一节 建设规模和产品方案 1561
第二节 工艺流程和设备选择 1562
第三节 工艺设备配置 1568
第四节 车间布置和设备排列 1576
第五节 生产用染化料 1580
第六节 生产用水、蒸汽、煤气和压缩空气 1580
第七节 工作制度和劳动定员 1592
第四章 印染厂辅助生产设施设计 1598
第一节 碱液调配回收站 1598
第二节 生产用液调配及管道布置要领 1609
第三节 花筒雕刻间 1614
第四节 筛网制造间 1617
第五节 印花调浆间 1619
第六节 化验室、物理试验室 1621
第七节 高温热源 1623
第八节 车间内部运输 1625
第五章 印染车间与厂房设计 1627
第一节 主要设计原则 1627
第二节 印染生产厂房设计 1627