第1章 面临危机：“野蛮制造” 3
中国制造业管理的种种乱象 3
当前制造业面临的难题 3
制造型企业存在的五大不足 4
企业管理现状堪忧 8
现场管理乱象种种 8
工厂普遍存在“七大浪费” 41
第2章 发展趋势：精益制造 51
全球制造业发展的三个阶段 51
野蛮制造 52
标准化制造 53
精益制造 56
精细化管理追求的七大目标 64
“零”切换 64
“零”库存 66
“零”浪费 66
“零”不良 68
“零”故障 70
“零”停滞 70
“零”灾害 72
第3章 管理的精髓：持续改善 77
精细化管理是科学的管理模式 77
精细化管理 77
两大工具 78
四大特征 79
四大目的、六大内容 81
精细化是管理理念的一场革命 82
精细化管理要落到实地 84
七大管理策略 84
八大执行原则 85
第4章 管理者职业化 89
清晰的自我认知 89
找准位置 89
明确职责 91
认清角色 96
提升管理艺术 98
管理是门艺术 98
管理工作的五大使命 101
管理者的具体职责 102
管理者的综合素质 104
做好人员管理 107
团队管理 107
员工管理 113
第5章 生产管理精细化 119
生产管理的四大瓶颈 119
物料脱节 119
计划不准 120
交期难保 121
协调不周 121
解决瓶颈问题，靠组织领导部门 123
生产管理流程再造——流程化与信息化 126
信息化、流程化 126
引进ERP，流程再造是前提 129
全面改善生产管理 132
工作职责全面量化 132
“游戏规则”明确具体 134
绩效考核务实严谨 136
第6章 质量管理精细化 141
科学认知质量管理，提高质量意识 141
质量管理的发展阶段 141
提高质量意识 143
走出质量管理的误区 147
质量管理四大误区 147
五种错误假设 152
树立正确的质量观念 153
做好质量管理工作 155
质量管理的四项基础 155
制订正确的质量管理方针 157
严格遵守三按制、三检制和三控制 159
质量管理的科学方法 160
第7章 物料管理精细化 167
超市管理的启示 167
超市是物料管理最科学的地方 167
“三不政策” 168
有库存，就有库存规划 171
正确认识库存 171
合理规划库存 172
物料管理的原则和方法 176
物料收发运作流程 176
物料采购的5R原则 176
物料管理的ABC分析法 178
四种物料管理的高效方法 179
第8章 设备管理精细化 183
设备管理理念 183
精细化的设备管理理念 183
消除设备九大浪费 186
做好设备管理工作 187
设备的初期管理 187
设备的专业管理 187
设备的一级与二级保养 189
TPM（全面生产保全） 191
TPM的发展史 191
准确理解TPM的含义 191
实施TPM要讲方法 192
第9章 现场管理精细化 197
卓越现场 197
卓越现场对客户有巨大吸引力 197
卓越现场的管理规范 199
人员优化 202
对员工的优化重点是培养 202
人员优化要往良性循环方向发展 203
现场管理工具的应用 205
6S管理——使现场的浪费看得见 205
工业工程——保证现场的工作效率 208
目视管理——把问题摆到明处 209
其他现场管理工具 210