第Ⅳ卷 S篇 焊接 1
S1000 总则 1
S1000 通用规定 1
S1200 材料的焊接性 2
S1300 热处理的一般要求 3
S1400 试样、评定接头和产品焊接见证件的保存 5
S1500～S1800 无内容 5
S1900 评定的连续有效性的暂行规定 5
S2000 填充材料验收 6
S2100 总则 6
S2200 名称 6
S2300 尺寸特性 6
S2400 批的定义 7
S2500 按批试验 7
S2600 标签 13
S2700 技术参考数据单 13
S2800 碳钢和低合金钢填充材料的数据单 13
S2900 不锈钢和镍基合金填充材料的数据单 27
S3000 焊接工艺评定 44
S3100 总则 44
S3200 碳钢和低合金钢的对接焊 47
S3300 奥氏体或奥氏体-铁素体不锈钢的对接焊 56
S3400 镍基合金对接焊 64
S3500 特殊焊缝 66
S3600 在碳钢和低合金钢上堆焊奥氏体-铁素体不锈钢 77
S3700 在碳钢和低合金钢上堆焊镍基合金 82
S3800 热交换器管子与管板的焊接 84
S3900 管道焊缝 88
S4000 焊工和焊机操作工的评定 99
S4100 总则 99
S4200 一般情况 99
S4300 特殊情况 103
S4400 等效性 105
S5000 填充材料的评定 106
S5100 总则 106
S5200 评定的有效范围 108
S5300 碳钢和低合金钢填充材料的评定试验 109
S5400 奥氏体或奥氏体-铁素体不锈钢填充材料的评定试验 110
S5500 奥氏体-铁素体不锈钢堆焊用焊接材料 111
S5600 镍基合金承载焊缝的焊接材料 111
S5700 镍基合金堆焊用填充材料的评定试验 112
S6000 制造车间的技术评定 113
S6100 范围 113
S6200 评定条件 113
S6300 评定报告 114
S6400 车间评定的有效期 115
S6500 焊接工艺评定的转移 115
S7000 产品焊接 116
S7100 总则 116
S7200 焊接材料的储存和使用 116
S7300 待焊坡口和表面的加工及检验 118
S7400 产品焊缝的实施 122
S7500 与焊接有关的热处理 129
S7600 补焊 131
S7700 产品焊缝的无损检测 133
S7800 产品焊缝的破坏性试验：产品焊缝见证件 159
S8000 在碳钢、低合金钢及合金钢表面的焊接熔敷耐磨堆焊层 165
附录SⅠ 力学性能试验 166
SⅠ000 拉伸试验 166
SⅠ200 弯曲试验 166
SⅠ300 韧性试验 168
SⅠ400 金相检验 171
SⅠ500 硬度测量 171
SⅠ600 加速晶间腐蚀试验 172
附录SⅡ 金属熔焊缺陷分类及说明 174
附录SⅢ 支管形式——推荐用于管道的焊接接头 175
附录SA 焊接工艺评定—焊工和焊机操作工的评定—可选规则 188
SA1000 总则 188
SA1100 通用规定 188
SA2000 （待定） 189
SA3000 焊接工艺评定 190
SA3100 总则 190
SA3200 一般情况 191
SA3300 模拟补焊 201
SA3400 铸钢件的补焊 202
SA3500 特殊焊缝 205
SA3600 在碳钢和低合金钢上堆焊奥氏体-铁素体不锈钢 214
SA3700 在碳钢和低合金钢上堆焊镍基合金 219
SA3800 热交换器管子与管板的焊接 221