第1章 金属材料及热处理 1
教学基本要求 1
安全技术 1
1.1金属材料的性能 2
1.2铁碳合金相图 4
1.3金属热处理基本概念 7
1.4常用金属材料 13
1.5钢铁材料的现场鉴别 17
1.6非金属材料 20
1.7金属材料的选用 22
思考题 23
第2章 铸造 24
教学基本要求 24
安全技术 24
2.1概述 25
2.2造型材料和模样 25
2.3手工造型和制芯 28
2.4机器造型和制芯 31
2.5合金的熔炼 33
2.6铸件清理和常见缺陷分析 36
2.7特种铸造方法 39
思考题 45
第3章 锻压 46
教学基本要求 46
安全技术 46
3.1概述 47
3.2金属的加热和锻件的冷却 49
3.3自由锻 51
3.4模锻 54
3.5冲压 57
3.6压力加工新工艺简介 60
思考题 64
第4章 焊接 65
教学基本要求 65
安全技术 65
4.1概述 65
4.2焊条电弧焊 66
4.3其他焊接方法 73
思考题 79
第5章 管工 80
教学基本要求 80
安全技术 80
5.1概述 80
5.2管工基本知识 81
5.3管工操作 87
思考题 98
第6章 切削基础知识 99
教学基本要求 99
6.1切削的概念 99
6.2零件的技术要求 101
6.3常用量具 104
思考题 108
第7章 钳工 109
教学基本要求 109
安全技术 109
7.1概述 110
7.2划线 111
7.3锯削 116
7.4锉削 118
7.5孔与螺纹加工 121
7.6刮削 129
7.7装配 130
7.8典型钳工件示例 133
思考题 134
第8章 车削 135
教学基本要求 135
安全技术 135
8.1概述 136
8.2普通车床 136
8.3车刀 140
8.4工件的安装及所用附件 145
8.5基本车削工作 148
8.6典型零件车削工艺示例 157
思考题 160
第9章 铣削 161
教学基本要求 161
安全技术 161
9.1概述 161
9.2铣床及其附件 162
9.3铣刀和工件安装 165
9.4铣削工艺 166
9.5齿面加工 173
思考题 176
第10章 刨削 177
教学基本要求 177
安全技术 177
10.1概述 177
10.2刨床 178
10.3刨刀 180
10.4刨削工艺 182
10.5拉削简介 184
思考题 186
第11章 磨削 187
教学基本要求 187
安全技术 187
11.1概述 187
11.2磨床 188
11.3砂轮 190
11.4磨削工艺 193
11.5精整与光整加工 198
11.6先进磨削方法简介 200
思考题 201
第12章 数控加工 202
教学基本要求 202
安全技术 202
12.1概述 202
12.2数控程序结构和指令 204
12.3数控加工技术 208
思考题 215
第13章 现代制造技术 217
教学基本要求 217
安全技术 217
13.1现代制造技术的产生与特点 218
13.2快速成形技术 218
13.3电火花加工 226
13.4电解加工 228
13.5超声波加工 230
13.6激光加工 231
13.7电子束和离子束加工 233
13.8电铸加工 234
13.9先进制造技术简介 235
思考题 236
第14章 塑料成型基础 237
教学基本要求 237
安全技术 237
14.1概述 237
14.2塑料的一次成型 238
14.3塑料的二次成型 242
14.4塑料的二次加工 243
思考题 245
第15章 陶瓷成形 247
教学基本要求 247
安全技术 247
15.1概述 248
15.2粉体的制备技术 249
15.3陶艺工具与材料 250
15.4陶瓷成形工艺 251
15.5陶瓷装饰技法 259
15.6烧制 261
思考题 264
主要参考文献 265