第1章 焊接历史和工艺概述 1
1.1 焊接历史简介 1
1.2 焊接方法概述 2
1.3 焊接认证 3
1.4 熔焊与硬钎焊和软钎焊 6
1.5 最常见的焊接和切割方法及其相关名称 7
1.6 关于焊接练习 8
第2章 焊接安全 9
2.1 概述 9
2.2 车间安全事项 9
2.3 购买焊接设备 11
2.4 人身保护用品 13
2.5 焊接烟尘 18
2.6 受限空间 20
2.7 MSDS 20
第3章 金属加工常用工具和设备 21
3.1 概述 21
3.2 手动工具 22
3.3 测量工具 24
3.4 标记工具 26
3.5 切削工具 27
3.6 磨削工具 32
3.7 金属成形设备 34
第4章 金属种类和特性 35
4.1 金属成分和合金 35
4.2 金属结构形状 35
4.3 金属的命名和编号方法 38
4.4 黑色金属 39
4.5 金属的含碳量 39
4.6 钢的分级 40
4.7 碳素钢 40
4.8 合金钢 41
4.9 不锈钢 42
4.10 高硫钢（加硫钢或易切削钢） 43
4.11 锻铁（生铁） 43
4.12 铸铁 43
4.13 铸钢 44
4.14 锻钢 44
4.15 铜铅合金 44
4.16 有色金属（不含铁） 44
4.17 金属识别 47
4.18 晶粒结构（微观结构） 47
4.19 金属的性质 48
4.20 加热对金属性能的影响 51
4.21 金属的掺和 52
4.22 金属热处理 52
4.23 金属预热 53
4.24 退火 53
4.25 淬火硬化 53
4.26 调质 54
4.27 应力释放 54
4.28 金属件修复 55
第5章 接头设计、焊接位置和间断点 57
5.1 概述 57
5.2 角焊缝 57
5.3 角焊缝尺寸 60
5.4 坡口焊缝 61
5.5 塞焊和槽焊 64
5.6 多焊道焊缝 65
5.7 线状焊道和摆动焊道 66
5.8 接头设计 67
5.9 焊接位置 71
5.10 间断点和缺陷 73
第6章 氧气、乙炔和其他压缩气体 85
6.1 氧气 85
6.2 可燃气体 85
6.3 压缩气体钢瓶 87
6.4 氧乙炔成套装置 91
6.5 氧乙炔的应用 95
6.6 泄漏检查 97
6.7 氧燃料接通和关闭程序 98
6.8 氧乙炔焰 100
6.9 回火和逆燃 105
第7章 气焊 106
7.1 概述 106
7.2 焊丝 107
7.3 设备调试 108
7.4 焊接技巧 109
7.5 左焊法和右焊法 110
7.6 DASH的影响 110
7.7 故障排除 113
7.8 特殊位置的焊接 114
7.9 圆管的焊接 117
7.10 焊缝的检验 117
7.11 还原现象 118
7.12 焊接练习 118
第8章 硬钎焊、铜钎焊和软钎焊 135
8.1 概述 135
8.2 焊接工艺 135
8.3 燃气和焊炬 136
8.4 钎剂 136
8.5 预涂（涂锡）和润湿 136
8.6 毛细作用（虹吸） 137
8.7 软钎焊 137
8.8 硬钎焊 138
8.9 硬钎焊和软钎焊技巧 139
8.10 焊缝的修复 141
8.11 工艺顺序 141
8.12 铜钎焊 141
8.13 铜钎焊技巧 142
8.14 角焊铜钎焊焊缝（搭接和T形接头） 143
8.15 铜钎焊的横焊和立焊 143
8.16 铜钎焊练习 143
第9章 电弧焊 151
9.1 概述 151
9.2 电弧焊的定义 152
9.3 电路或电流流动的路径 153
9.4 交流电和直流电 154
9.5 电弧焊的安全问题 156
9.6 电焊机及其电源 159
第10章 焊条电弧焊（SMAW） 167
10.1 概述 167
10.2 电焊机控制 167
10.3 优点 170
10.4 缺点 172
10.5 焊接器材 172
10.6 AWS焊条编码方式 175
10.7 焊条的正确选择 176
10.8 焊接技巧 178
10.9 DASH 181
10.10 电弧偏吹 185
10.11 焊前准备 186
10.12 特殊位置焊接 187
10.13 焊接练习 189
10.14 使用E6010/E6011焊条焊接 201
10.15 E7018焊条的特点 204
10.16 使用E7018焊条的焊接练习 204
第11章 熔化极气体保护电弧焊（GMAW） 207
11.1 概述 207
11.2 GMAW的含义 208
11.3 GMAW/MIG电焊机 208
11.4 电焊机控制 209
11.5 焊接用具 210
11.6 优点 220
11.7 缺点 220
11.8 电极 221
11.9 保护气体 222
11.10 保护气体的流量 224
11.11 调整电压和送丝速度 224
11.12 调整焊丝的张力 227
11.13 故障排除 229
11.14 焊接技巧 231
11.15 参数调整 236
11.16 药芯焊丝电弧焊 237
11.17 焊接练习 239
第12章 钨极气体保护电弧焊（GTAW） 252
12.1 概述 252
12.2 GTAW电焊机 253
12.3 电焊机的控制 253
12.4 焊接用具 256
12.5 电极 259
12.6 焊条 261
12.7 保护气体 264
12.8 净化气体 265
12.9 调压器和流量计 265
12.10 优点 265
12.11 缺点 268
12.12 钨极的制备 268
12.13 电流调整 271
12.14 焊接技巧 271
12.15 DASH 274
12.16 焊前准备 276
12.17 焊接练习 278
第13章 切割工艺 290
13.1 切割过程中的安全问题 290
13.2 密封容器的切割 291
13.3 气割（氧燃气切割——OFC） 292
13.4 等离子弧切割（PAC） 299
13.5 碳弧气刨（CAC） 304
13.6 自动切割 306
第14章 金属制作与附加练习 308
14.1 变形的原因 308
14.2 残余应力 308
14.3 接头装配 309
14.4 焊道数目 309
14.5 焊缝形状 309
14.6 焊缝尺寸 309
14.7 中性轴 310
14.8 变形控制技巧 310
14.9 项目设计 312
14.10 项目操作 313
14.11 金属薄板的焊接 315
14.12 变形部件的校正 315
14.13 附加练习 316
附录 330
附录A 本书涉及的主要单位换算 330
附录B 本书涉及的主要英文缩写 330