绪论 1
第一章 小麦的工艺性质 4
第一节 小麦的分类与等级标准 4
第二节 小麦的籽粒结构 8
第三节 小麦的外表性状 10
第四节 小麦的物理特性 11
第五节 小麦的化学成分 14
第二章 小麦的除杂与分级 17
第一节 小麦中的杂质及除杂原理 17
第二节 风选 19
第三节 筛选 26
第四节 干法去石 38
第五节 精选 44
第六节 磁选 51
第七节 小麦的分级 53
第三章 小麦的麦面清理 57
第一节 打麦 57
第二节 洗麦 65
第三节 碾麦 66
第四章 小麦的水分调节 67
第一节 小麦水分调节的意义与类型 67
第二节 影响小麦水分调节的因素 67
第三节 水分调节设备及润麦仓 69
第五章 小麦的搭配与流量控制 79
第一节 小麦搭配及流量控制的目的与要求 79
第二节 小麦搭配的方法与计算 80
第三节 流量控制设备 81
第六章 小麦的清理流程 86
第一节 麦路设计的内容、依据和要求 86
第二节 麦路的组合 87
第三节 麦路图 89
第四节 麦路设计 93
第五节 下脚整理与利用 97
第七章 小麦制粉概述 98
第一节 制粉流程简述 98
第二节 在制品分类与筛网 100
第三节 粉路图 104
第四节 小麦粉的等级标准 106
第八章 小麦及在制品的研磨 113
第一节 研磨的任务和效果的评定 113
第二节 磨粉机 114
第三节 磨辊及其技术特性 131
第四节 研磨工作原理 138
第五节 影响磨粉机工艺效果的因素 140
第六节 磨粉机的操作与维修 143
第七节 磨辊磨光、拉丝及喷砂 145
第八节 松粉机 153
第九章 筛理 157
第一节 筛理的目的与筛理效果的评定 157
第二节 平筛 158
第三节 平筛的筛路 174
第四节 平筛的工作原理 180
第五节 影响平筛筛理效果的因素 184
第六节 平筛的操作与维护 186
第七节 圆筛 187
第八节 打麸机和刷麸机 192
第十章 清粉 198
第一节 清粉的目的和原理 198
第二节 清粉机 198
第三节 清粉效果的评定和指标 203
第四节 影响清粉效果的因素 204
第五节 清粉机的操作与维护 207
第十一章 制粉流程 208
第一节 粉路组合的原则及制粉方法 208
第二节 皮磨系统 210
第三节 渣磨系统 215
第四节 清粉系统 217
第五节 心磨系统 219
第六节 面粉的收集与配制 224
第七节 粉路设计 226
第八节 粉路介绍与分析 236
第十二章 小麦粉与副产品 257
第一节 小麦粉的品质与营养 257
第二节 面粉处理 266
第三节 麸皮与麦胚 274
第十三章 制粉厂的技术管理 278
第一节 制粉生产的主要经济技术指标 278
第二节 制粉厂的基本操作 279
第三节 制粉效果的监测 280
第四节 最佳制粉效果的技术管理 282
第五节 制粉厂工艺技术测定 289
第十四章 玉米制粉 305
第一节 概述 305
第二节 玉米的清理 309
第三节 玉米的水分调节 310
第四节 玉米的脱皮、脱胚 312
第五节 提糁、提胚 314
第六节 压胚磨粉 320
第七节 成品降水 321
第八节 玉米加工工艺流程 322
习题部分 327
例题讲解 349
附录 354