第一部分 岗位基础知识 3
第一章 汽轮机本体的工作原理及分类 3
第一节 汽轮机本体的基本工作原理 3
1-1汽轮机本体工作的基本原理是什么？ 3
1-2汽轮机发电机组是如何发出电的？ 3
1-3什么是转子的临界转速？什么是挠性转子？什么是刚性转子？ 3
第二节 汽轮机的分类 4
1-4汽轮机的型号如何表示？ 4
1-5汽轮机按热力过程可分为几种？ 4
1-6汽轮机按工作原理可分为几种？ 5
1-7汽轮机按新蒸汽压力可分为几种？ 5
1-8汽轮机按蒸汽流动方向可分为几种？ 5
1-9什么是冲动式汽轮机？ 5
1-10什么是反动式汽轮机？ 6
1-11什么是凝汽式汽轮机？ 6
1-12什么是调整抽汽式汽轮机？ 6
1-13什么是中间再热式汽轮机？ 6
第二章 汽轮机本体结构 8
第一节 汽轮机本体设计安装特点 8
2-1目前世界先进水平的汽轮机设计技术主要体现在哪些方面？ 8
2-2汽轮机高中压部分结构有哪些特点？ 8
2-3汽轮机的管道系统有哪些特点？ 9
第二节 汽轮机各部件的作用 9
2-4汽缸的作用是什么？ 9
2-5汽轮机喷嘴的作用是什么？ 9
2-6汽轮机的滑销系统有几种？各种滑销系统的作用是什么？ 9
第三章 安装人员必备的条件 11
第一节 对安装人员在机械制图、热工、焊接、起重、电工、金属、机械加工等方面知识的要求 11
3-1对安装人员的机械制图知识有何要求？ 11
3-2对安装人员的钳工知识有何要求？ 11
3-3对安装人员的电工知识有何要求？ 11
3-4对安装人员的热工知识有何要求？ 11
3-5对安装人员的焊接及热处理知识有何要求？ 11
3-6对安装人员的起重知识有何要求？ 12
3-7对安装人员的金属材料知识有何要求？ 12
3-8对安装人员的机械加工知识有何要求？ 12
第二节 精密仪器、量具的基本知识 12
3-9简述游标卡尺在工程中的用途及精度等级。 12
3-10简述外径千分尺在工程中的用途及精度等级。 13
3-11简述百分表在工程中的用途及精度等级。 13
3-12简述深度尺在工程中的用途及精度等级。 13
3-13简述内径千分尺在工程中的用途及精度等级。 13
3-14简述内径量表在工程中的作用、规格及其精度等级。 14
3-15简述合像水平仪在工程中的用途及精度等级。 14
3-16简述量块仪在工程中的用途及精度等级。 14
第二部分 岗位技能知识 19
第四章 精密量具的使用 19
第一节 游标卡尺的使用方法及读数 19
4-1简述游标卡尺的使用方法。 19
4-2游标卡尺如何读数？ 20
第二节 外径千分尺的使用方法及读数 21
4-3简述外径千分尺的使用方法。 21
4-4外径千分尺如何读数？ 22
第三节 百分表的使用方法及读数 23
4-5简述百分表的使用方法。 23
4-6百分表如何读数？ 24
第四节 内径千分尺的使用方法及注意事项 24
4-7简述内径千分尺的使用方法。 24
4-8内径千分尺测量时需注意哪些方面？ 25
第五节 内径量表的使用方法及读数 26
4-9简述内径量表的使用方法。 26
4-10内径量表如何读数？ 26
第六节 合像水平仪的使用方法及注意事项 26
4-11简述合像水平仪的使用方法。 26
4-12合像水平仪使用时需注意哪些事项？ 27
第七节 量块仪的使用方法及组合 27
4-13简述量块的使用方法。 27
4-14量块使用过程中如何组合？ 28
第八节 水平仪的使用及注意事项 28
4-15水平仪的种类主要有哪些？ 28
4-16条形水平仪及框式水平仪的主要作用是什么？ 29
4-17使用水平仪的注意事项有哪些？ 29
第九节 塞尺的使用及注意事项 29
4-18如何使用塞尺测量间隙？ 29
4-19使用塞尺时需注意哪些事项？ 29
4-20数显楔形塞尺常用的规格有几种？ 30
4-21如何使用数显楔形塞尺？ 30
第五章 转子的检查 31
第一节 转子轴颈的椭圆度 31
5-1什么是转子轴颈的椭圆度？ 31
5-2如何测量转子轴颈的椭圆度？ 31
第二节 转子轴颈的不柱度 31
5-3什么是转子轴颈的不柱度？ 31
5-4如何测量转子轴颈的不柱度？ 31
第三节 转子端面瓢偏度 32
5-5什么叫转子端面瓢偏度？ 32
5-6如何测量转子端面瓢偏度？ 32
第四节 转子的晃度 33
5-7什么叫转子的晃度？ 33
5-8如何测量转子的晃度？ 33
第五节 转子的弯曲度 33
5-9如何测量大轴弯曲度？ 33
5-10如何绘制弯曲度的图像？ 34
第六节 转子的扬度 35
5-11什么叫转子扬度？ 35
5-12如何测量转子扬度？ 35
第六章 隔板找中心的方法 36
第一节 隔板的概念 36
6-1什么是隔板？ 36
6-2隔板分为哪几类？ 36
6-3简述隔板找中心的重要性。 36
第二节 隔板找中心的计算方法 36
6-4简述隔板找中心的计算方法。 36
6-5请举例说明隔板找中心的计算。 37
第七章 轴瓦的检查 38
第一节 瓦枕垫片的安装 38
7-1瓦枕垫片的安装有何要求？ 38
7-2简述瓦枕垫片的调整及计算方法。 38
第二节 轴瓦顶隙、瓦盖紧力的测量及计算 39
7-3简述椭圆瓦的顶隙测量方法及计算方法。 39
7-4如何测量滑动轴承（包括椭圆瓦、可倾瓦）的紧力？ 40
7-5如何测量可倾瓦的顶隙？ 40
7-6如何测量轴瓦侧隙？ 42
第八章 联轴器找中心的方法及计算 43
第一节 联轴器找中心的方法 43
8-1联轴器找中心的测量方法主要有几种？ 43
8-2百分表测量方法主要有几种？ 44
8-3简述联轴器找中心的方法。 47
第二节 联轴器找中心的计算及调整 47
8-4简述架表法联轴器找中心的计算方法。 47
8-5简述联轴器找正时的计算和调整方法。 48
第三部分 施工工艺 53
第九章 汽轮机本体设备安装 53
第一节 汽轮机本体安装的主要内容及程序 53
9-1汽轮机本体安装的主要内容是什么？ 53
9-2简述汽轮机本体安装的基本程序。 53
第二节 基础检查及验收 54
9-3基础检查的目的是什么？ 54
9-4基础检查的主要项目有哪些？ 54
9-5基础外观检查有何要求？ 55
9-6基础检查对地脚螺栓孔有何要求？ 55
9-7基础检查对直埋式地脚螺栓有何要求？ 55
第三节 汽轮机本体设备 55
9-8汽轮机本体安装主要包括哪些设备？ 55
9-9汽轮机本体安装前对设备检查有何要求？ 56
第四节 基础划线 56
9-10如何对汽轮机基础进行划线？ 56
9-11如何用等腰三角形法检查纵横中心线是否垂直？ 57
第五节 基础凿毛及垫铁（垫块）布置 57
9-12汽轮机垫铁的作用是什么？ 57
9-13垫铁位置凿毛有哪些要求？ 57
9-14垫铁布置应符合哪些原则？ 58
9-15对垫铁的接触面有何要求？ 58
9-16垫铁安装应符合哪些要求？ 58
9-17简述水泥垫块的制作及要求。 59
第六节 地脚螺栓的安装 59
9-18地脚螺栓安装前应做哪些工作？ 59
9-19地脚螺栓安装时，有何要求？ 60
第七节 台板检修及安装 60
9-20台板检修有何要求？ 60
9-21如何检修研刮低压缸台板？ 61
9-22台板安装有何要求？ 61
9-23低压缸台板及轴承座台板如何就位安装？ 62
第八节 轴承座检修与安装 62
9-24轴承座检修主要包括哪些方面？ 62
9-25轴承座油室如何进行灌油试验？ 63
9-26如何安装轴承座？ 63
9-27前轴承座如何就位及找正？ 64
第九节 汽缸的检查、组合及安装 64
9-28汽缸的检查主要包括哪些内容？ 64
9-29汽缸组合一般有哪两种方法？各有何优缺点？ 66
9-30如何采用水平组合法进行低压外下缸的组合？ 66
9-31如何采用水平组合法进行低压外上缸的组合？ 67
9-32如何检查汽缸水平结合面间隙？ 67
9-33低压外缸如何进行找平找正工作？ 68
9-34高中压外缸下半如何就位及找正？ 68
9-35汽缸安装时需注意哪些事项？ 68
9-36如何选取汽缸中分面水平的测量位置？ 69
9-37如何测量汽缸（轴承箱）的水平？ 69
9-38如何检修汽缸螺栓、螺母？ 69
9-39汽缸螺母或垫圈与汽缸结合面如何检修？ 70
第十节 轴承的检修与安装 70
9-40简述轴承的结构特点。 70
9-41轴承检修主要包括哪些内容？ 70
9-42简述轴瓦球面与轴瓦的研刮方法。 71
9-43轴承安装应符合哪些要求？ 72
9-44轴承安装时，对顶轴油囊尺寸有何要求？ 73
9-45圆筒形轴瓦的间隙标准是什么？ 73
9-46椭圆形轴瓦的间隙标准是什么？ 73
9-47三油楔轴瓦的安装要求是什么？ 73
9-48可倾瓦的安装要求是什么？ 74
第十一节 汽轮机转子安装 74
9-49转子安装前应进行哪些检查？ 74
9-50转子联轴器应进行哪些检查？ 74
9-51简述转子的测量项目及要求。 74
9-52在什么状态下即可进行转子的安装工作？ 75
9-53如何进行转子的起吊？ 75
9-54如何进行转子找中心？ 75
9-55转子与转子联轴器找中心的目的是什么？ 76
9-56联轴器找中心分几个阶段？ 76
9-57联轴器找中心应注意哪些事项？ 76
9-58简述联轴器找中心时，调整轴瓦的方法。 76
9-59调整联轴器中心的基本原则是什么？ 77
9-60简述汽轮机轴系初找中心。 77
9-61汽轮机叶轮上的平衡孔起什么作用？ 78
第十二节 汽缸找中及负荷分配 78
9-62简述汽缸找中及负荷分配。 78
9-63什么叫汽缸的负荷分配？ 79
9-64汽缸为什么要进行负荷分配？ 79
9-65汽缸的负荷分配在什么状态下进行？ 79
9-66汽缸负荷分配的方法有哪几种？ 79
9-67简述猫爪垂弧法。 79
9-68高中压外缸找平找正的一般标准是什么？ 80
9-69如何倒换汽缸猫爪垫片？ 80
第十三节 滑销系统安装 81
9-70滑销系统安装时，有哪些注意事项？ 81
9-71安装好的滑销系统应如何进行保护？ 82
9-72什么是汽轮机的膨胀“死点”？通常布置在什么位置？ 82
第十四节 汽轮机内部套的安装 82
9-73汽轮机各汽缸内部零部件如何找中？ 82
9-74如何安装喷嘴组？ 83
9-75隔板和隔板套在什么情况下具备安装条件？ 83
9-76隔板与轴封套找中心的目的是什么？ 83
9-77汽轮机隔板如何找中心？ 84
9-78如何调整隔板位置？ 84
9-79为什么要进行隔板及隔板套膨胀间隙的调整？ 85
9-80如何测量隔板径向膨胀间隙？ 85
9-81如何测量隔板轴向膨胀间隙？ 85
9-82简述轴封套的安装及调整方法。 85
9-83隔板安装前应进行哪些检查？ 86
9-84隔板找中心常用的方法有哪些？ 86
9-85隔板套的作用是什么？采用隔板套有什么优点？ 86
9-86隔板的作用是什么？按制造工艺隔板分为哪几种？各用于哪些部位？ 86
第十五节 汽轮机汽封及通流间隙的测量调整 87
9-87调整汽封及通流间隙的重要性是什么？ 87
9-88转子的工作位置如何确定？ 87
9-89通流部分间隙如何测量？ 87
9-90简述低压缸通流部分动静间隙的测量及调整。 88
9-91简述高中压缸通流部分动静间隙的测量及调整。 88
9-92汽封贴胶布如何测量径向间隙？ 89
9-93如何用塞尺测量汽封径向间隙？ 90
9-94汽封块如何进行修刮调整？ 90
9-95如何检修装配汽封环？ 90
9-96汽轮机轴端汽封有什么作用？ 91
第十六节 转子轴窜试验及K值外引 91
9-97如何做转子轴窜试验？ 91
9-98转子K值如何外引？ 91
第十七节 推力轴承检修安装 92
9-99简述推力轴承的结构特点。 92
9-100推力轴承安装前应进行哪些检查？ 93
9-101如何进行推力轴承瓦块的修刮？ 93
9-102推力瓦安装时应测量哪些数据？ 94
9-103推力瓦的接触程度有何要求？ 94
9-104如何测量推力瓦间隙？ 95
9-105推力轴承的非工作瓦块起什么作用？ 95
第十八节 低压缸排汽口与凝汽器喉部的焊接 95
9-106低压缸排汽口与凝汽器喉部连接必须具备哪些条件？ 95
9-107连缸监视工作需做哪些准备？ 96
9-108连接板铺设有何要求？ 96
9-109低压缸与凝汽器连接过程中如何监控与调整？ 97
9-110低压缸与凝汽器连接过程中应注意哪些事项？ 97
第十九节 汽轮机扣盖 98
9-111汽轮机扣盖前应具备哪些条件？ 98
9-112汽轮机扣盖应提供哪些技术资料和文件？ 99
9-113汽轮机扣盖应提供哪些施工技术记录？ 99
9-114扣盖前需做哪些准备工作？ 100
9-115为什么要进行汽轮机的试扣缸？ 101
9-116简述汽轮机扣盖的程序。 101
9-117汽轮机清缸的主要内容是什么？ 102
9-118简述低压缸扣盖的步骤。 102
9-119简述高中压缸扣盖的步骤。 103
9-120隔板安装有何技术要求？ 104
9-121如何扣上缸？ 104
9-122热紧螺栓有何要求？ 104
9-123如何热紧汽缸螺栓？ 104
第二十节 定中心梁、推拉杆的安装 105
9-124高中压缸两端的H形定中心梁的作用是什么？ 105
9-125高中压缸定中心梁、低压缸推拉连接杆如何安装？ 105
第二十一节 基础二次浇灌 105
9-126二次浇灌前需检查哪些内容？ 105
9-127二次浇灌对基础表面有何要求？ 106
9-128二次浇灌内挡板如何安装？ 106
第二十二节 联轴器绞孔及连接 106
9-129联轴器的连接必须具备哪些条件？ 106
9-130靠背轮连接分几个阶段？ 107
9-131靠背轮如何进行临时连接？ 107
9-132用临时螺栓连接靠背轮时应注意什么？ 107
9-133简述刚性靠背轮连接后检查同心度的方法。 107
9-134靠背轮间调整垫片有何要求？ 108
9-135如何进行靠背轮螺栓孔的铰孔？ 108
9-136手动铰孔时，有哪些注意事项？ 109
9-137如何进行靠背轮正式连接？ 109
第二十三节 油挡板的安装 110
9-138汽轮机轴承油挡的作用是什么？其安装位置有哪几种？ 110
9-139油挡板安装应符合什么要求？ 110
9-140油挡间隙的标准一般是多少？ 110
第二十四节 盘车装置安装 111
9-141盘车装置的作用是什么？ 111
9-142盘车装置安装时，应检查哪些内容？ 111
9-143停机检修时，什么时候才具备停盘车的条件？ 112
9-144热态停机后，如因检修需要必须停止盘车时，该如何操作？ 112
第二十五节 轴承箱扣盖 112
9-145具备什么条件时，轴承箱方可扣盖？ 112
9-146轴承箱扣盖应符合什么要求？ 113
9-147如何测量桥规间隙？ 113
第二十六节 汽轮机本体的其他安装工作 113
9-148如何检修低压缸大气安全阀？ 113
9-149如何进行轴承座内、外零部件的安装？ 113
9-150简述油系统管道及有关部套的安装。 114
第十章 发电机本体安装 115
第一节 发电机的基本特性 115
10-1发电机工作的基本原理是什么？ 115
10-2为什么要采用氢气冷却？ 115
10-3简述发电机型号的组成及代表意义。 116
10-4发电机的冷却方式有几种？ 116
第二节 发电机本体安装的程序及主要内容 116
10-5发电机本体的主要施工程序是什么？ 116
10-6发电机本体安装的主要内容是什么？ 117
第三节 基础检查及校核 117
10-7发电机就位前如何进行基础检查及清理？ 117
10-8发电机就位前如何进行基础校核？ 117
第四节 垫铁布置及台板安装 118
10-9如何进行发电机定子的垫铁布置？ 118
10-10如何进行发电机垫铁配制？ 118
10-11如何进行发电机台板就位？ 119
第五节 定子的安装 119
10-12定子起吊就位时应考虑什么？ 119
10-13定子与端罩如何进行组装？ 120
10-14如何进行定子绕组的水压试验？ 121
10-15如何进行氢气冷却器的安装？ 121
10-16如何进行定子出线罩的装配？ 121
10-17如何进行定子出线罩的焊接？ 122
10-18如何进行定子单独气密试验？ 122
第六节 定子初找中心 123
10-19如何进行下半端盖及轴承的预装配？ 123
10-20如何进行定子初找中心？ 123
第七节 发电机穿转子 124
10-21发电机穿转子必须具备哪些条件？ 124
10-22发电机穿转子的主要工序是什么？ 124
10-23转子穿入定子前，应做哪些检查？ 124
10-24检查定子时，有哪些注意事项？ 125
10-25穿转子前，需对转子做哪些试验？ 125
10-26如何做转子的气密试验？ 125
10-27如何做转子通风试验？ 126
10-28穿转子前有哪些准备工作？ 126
10-29如何安装滑车及接长轴？ 127
10-30转子起吊时，应注意哪些事项？ 127
10-31简述采用假轴法穿转子的过程。 127
10-32简述采用滑块法穿转子的过程。 129
10-33如何进行下端盖及轴承装配？ 131
第八节 发电机位置找正 132
10-34如何测量调整空气间隙？ 132
10-35如何测量调整磁力中心？ 133
10-36汽—发联轴器如何找中心？ 134
第九节 发电机内部套的安装 134
10-37如何进行发电机转子风叶的安装？ 134
10-38如何进行发电机挡油盖的安装？ 135
10-39密封座安装前需做哪些检查？ 135
10-40密封瓦安装前需做哪些检查？ 136
10-41如何进行油密封的组装？ 136
10-42如何进行轴承的总装配？ 137
第十节 发电机炭刷架及稳定轴承的安装 138
10-43如何进行炭刷架及底架的装配？ 138
10-44如何进行隔音罩及铭牌的装配？ 138
10-45如何进行稳定轴承的安装？ 139
第十一节 发电机整套气密试验 139
10-46发电机整套气密试验应具备哪些条件？ 139
10-47如何进行发电机整套气密试验？ 140
第十二节 发电机端盖的安装封闭 140
10-48发电机端盖封闭前需做哪些检查？ 140
10-49如何进行上半端盖的安装？ 140
第四部分 安全及质量管理 143
第十一章 安全管理 143
第一节 应急预案的实施 143
11-1应急预案的主要内容及实施要点是什么？ 143
11-2应急反应的实施原则是什么？ 143
第二节 安全防护用品的使用 144
11-3安全帽的作用及使用时的注意事项是什么？ 144
11-4 听力防护用品主要指什么？其作用是什么？ 144
11-5简述耳塞的佩戴方法。 144
11-6防护手套的作用是什么？品种有哪些？ 144
11-7防护手套使用的注意事项是什么？ 145
11-8 足部防护用品有哪些？其作用是什么？ 145
11-9眼、脸部的防护用品主要有哪些？作用各是什么？ 145
11-10什么是高处作业？高处作业时必须佩戴什么？ 146
11-11简述安全带或安全绳等防坠落装置的作用及使用方法。 146
第三节 用电常识及现场触电急救常识 146
11-12日常用电需掌握哪些常识？ 146
11-13人体触电有哪几种形式？ 148
11-14低压触电脱离电源时应注意什么？ 148
11-15高压触电脱离电源时应注意什么？ 148
11-16触电者脱离电源后现场如何急救？ 149
11-17触电急救的基本原则和注意事项是什么？ 149
第四节 节能减排的要求 150
11-18绿色施工指的是什么？ 150
11-19绿色施工方案应包括哪些内容？ 150
11-20环境保护措施主要指哪些方面？ 150
11-21节材措施主要指的是什么？ 150
11-22节能措施主要指的是什么？ 151
第五节 转子起吊的安全措施 151
11-23转子起吊前需做哪些准备工作？ 151
11-24如何进行转子起吊？ 152
11-25转子起吊过程中有哪些安全注意事项？ 152
第六节 汽缸大盖起吊的安全措施 153
11-26如何进行汽缸大盖的起吊？ 153
11-27汽缸大盖起吊时，有哪些注意事项？ 153
第七节 汽轮机安装过程中的其他安全措施 154
11-28扣盖过程有哪些安全注意事项？ 154
11-29翻汽轮机大盖时，应采取哪些安全措施？ 155
11-30盘车过程中有哪些安全注意事项？ 155
11-31汽轮机翻瓦过程中有哪些安全注意事项？ 156
11-32使用撬杆为什么不能用力过猛或用脚下踩？ 156
第十二章 质量管理 157
第一节 汽轮机安装过程中常见问题及要求 157
12-1放转子前对轴瓦及轴颈有何要求？ 157
12-2盘动转子时需注意什么？ 157
12-3汽轮机扣缸中对工器具的管理要求是什么？ 158
12-4汽轮机扣缸过程中对作业人员的要求是什么？ 158
12-5汽轮机扣缸过程中，作业人员的职责是什么？ 158
12-6扣缸前对汽缸下部已连接完的管道内部需作何检查？ 159
12-7汽轮机扣缸完成后对敞口部位有何要求？ 159
12-8 汽轮机扣缸时，对作业时间有何要求？ 159
12-9轴承座渗漏应如何处理？ 159
12-10汽轮机轴向通流超标时，如何调整？ 160
12-11测量轴瓦紧力时产生误差的原因有哪些？ 160
12-12汽轮机轴系中心不正时有哪些危害？ 160
12-13如何判断轴瓦乌金有无脱胎？ 161
第二节 分部试运中汽轮机常见缺陷及处理方法 161
12-14汽轮机轴封泄漏的原因是什么？ 161
12-15汽轮机轴封漏汽造成的不良后果有哪些？ 162
12-16汽轮机轴封发生磨损的原因是什么？ 162
12-17汽轮机轴封泄漏的处理方法是什么？ 163
12-18汽轮机组滑销系统磨损及卡涩时会造成什么后果？ 163
12-19汽轮机组滑销间隙过大时，应如何处理？ 164
12-20汽轮机组滑销系统发生卡涩时，应如何处理？ 164
12-21轴承箱与台板间出现间隙时，应如何处理？ 164
12-22汽缸膨胀不畅的主要原因是什么？ 165
12-23汽缸结合面漏气的主要原因是什么？ 165
12-24如何防止汽缸结合面漏气？ 166
12-25如何防止汽缸表面漏气？ 167
12-26汽轮机油挡漏油，有哪些危害？ 167
12-27汽轮机油挡漏油的主要原因是什么？ 167
12-28如何预防汽轮机油挡漏油？ 168
12-29汽轮机轴瓦的工作情况主要依据什么来衡量？ 168
12-30影响汽轮机轴瓦温度的因素主要有哪些？ 169
12-31汽轮机轴瓦温度高的主要处理措施有哪些？ 170
12-32汽轮机润滑油压降低原因及处理方法是什么？ 170
12-33汽轮机润滑油压降低时，应注意什么？ 171
12-34汽轮机顶轴油系统顶起高度不够的主要原因是什么？ 171
12-35汽轮机顶轴油顶起高度不够时，如何处理？ 172
12-36汽轮机油膜振荡的主要影响因素是什么？ 172
12-37油膜振荡的预防和处理措施是什么？ 173
12-38汽轮机上下缸温差大的危害是什么？ 174
12-39汽轮机上下缸温差大的原因是什么？ 174
12-40停机后，防止汽轮机上下缸温差大的措施是什么？ 175
12-41启、停过程中，防止汽轮机上下缸温差大的措施是什么？ 175
12-42为防止汽轮机大轴弯曲，在试运中应注意什么？ 176
12-43汽轮发电机组产生振动的原因有哪些？ 176
12-44轴瓦紧力过大或过小将会引起什么问题？ 177
12-45推力间隙过大将会对汽轮机造成什么影响？ 177
第三节 汽轮机本体安装及试运过程中需要执行的强制性条文 177
12-46什么是电力工程建设标准强制性条文？ 177
12-47强制性条文的实施如何准备？ 177
12-48汽轮发电机本体安装前准备强制性条文检查的主要内容是什么？ 178
12-49汽轮发电机基础检查强制性条文检查的主要内容是什么？ 178
12-50汽缸和轴承座的安装强制性条文检查的主要内容是什么？ 179
12-51汽轮发电机轴瓦安装强制性条文检查的主要内容是什么？ 179
12-52汽缸及缸内部件清理检查安装强制性条文检查的主要内容是什么？ 179
12-53汽缸紧固件安装强制性条文检查的主要内容是什么？ 179
12-54汽缸组合强制性条文检查的主要内容是什么？ 181
12-55汽轮机滑销安装强制性条文检查的主要内容是什么？ 181
12-56汽轮机扣盖强制性条文检查的主要内容是什么？ 181
第四节 发电机本体安装及试运过程中需要执行的强制性条文 182
12-57发电机定子内工作强制性条文检查的主要内容是什么？ 182
12-58发电机绝缘部件检查强制性条文检查的主要内容是什么？ 182
12-59发电机轴瓦、风扇安装强制性条文检查的主要内容是什么？ 182
12-60发电机端盖封闭强制性条文检查的主要内容是什么？ 182
12-61发电机冷却水系统冲洗强制性条文检查的主要内容是什么？ 183
参考文献 184