第一部分 当前局势 3
第1章 什么样的公司能基业长青 3
我们在努力复制错误的东西 4
我们面临的境况 8
寻找未来之路：组织如何能够具备自我调整的能力 12
如何利用员工的能力 12
套路 13
管理的挑战 16
第二部分 认识自己 21
第2章 我们如何实现流程改善 21
研讨会 21
采用行动清单方法会带来什么 25
更有效的改善方式 28
第3章 理念和方向 30
公司的经营理念 30
丰田在生产运营上的愿景 36
用方向感来管理员工 41
成本／收益分析的不同用法 42
回到原点 44
第4章 起源与影响：现代管理方法 45
福特模式（1906～1927年） 45
通用汽车模式（1920年至今） 51
目标管理的问题在哪里 56
这段历史带给我们什么教训 57
第三部分 改善套路：丰田如何持续改善 64
第5章 规划：建立目标状态 64
精益技术的全新观点 65
现在丰田的工具更有意义了 85
发挥我们的改善潜能 87
目标状态的思维 96
第6章 问题解决和调整：迈向目标状态 109
第一件事：假设前方的道路不明 109
丰田如何通过灰色地带 111
这就是计划-执行-检查-行动 113
丰田如何运用PDCA 121
结果 130
5个问题 132
进无止境 134
第三部分 总结 137
自我调整的持续性 137
一种思考与行动的方式 138
和当前管理方法的比较 141
第四部分 辅导套路：丰田如何传授改善套路 147
第7章 在丰田谁负责流程改善 147
谁来做 149
依目标状态行事 151
流程异常的反应 152
第8章 辅导套路：领导就是教练 155
教练的必要性 155
辅导套路 157
导师与学员对话的案例 162
导师与学员对话案例的综合讨论 176
书面记录导师与学员的对话 181
第四部分 总结 187
丰田的辅导套路是否在持续变化 187
我们的下一步是什么 188
第五部分 复制：其他公司怎么做 191
第9章 在组织里培养改善套路的行为 191
明白你正在做什么 191
我们目前对这个挑战了解多少 193
通过改善套路来培养改善套路的行为 199
战术 201
制订计划 207
共同的障碍 214
结论 217
附录1 改善套路要从哪里开始 221
附录2 流程分析 225
致谢 244
参考文献 245