第1篇 无机非金属材料的原料 3
第1章 概述 3
第2章 黏土类原料 4
2.1 黏土 4
2.2 黏土的成因与分类 4
2.3 黏土的组成 5
2.4 黏土的工艺性质 6
第3章 石英类原料 8
3.1 石英类原料的种类和性质 8
3.2 石英的晶型转化 9
3.3 石英类原料的应用 10
第4章 长石类原料 10
4.1 长石的种类和性质 10
4.2 长石的作用 11
4.3 长石的代用原料 11
第5章 钙质原料 12
5.1 钙质原料的种类和性质 12
5.2 钙质原料在生产中的作用及其品质要求 12
5.3 钙质工业废渣 13
第6章 高铝质原料 13
6.1 高铝矾土 13
6.2 硅线石族 14
第7章 镁质原料 14
第8章 其他原料 15
8.1 Na2O质原料 15
8.2 含硼原料 16
8.3 铁质原料 17
8.4 辅助性原料 17
第2篇 水泥 21
第9章 水泥概述 21
9.1 水泥的定义、分类及命名 21
9.2 水泥在国民经济中的重要性 21
9.3 水泥工业发展概况 22
9.4 通用硅酸盐水泥生产工艺 24
第10章 通用硅酸盐水泥国家标准 31
10.1 标准的类别 31
10.2 通用硅酸盐水泥的国家标准的主要内容 31
第11章 硅酸盐水泥熟料的组成 35
11.1 熟料的化学成分与矿物组成 36
11.2 熟料的率值 41
11.3 熟料矿物组成计算与换算 43
第12章 硅酸盐水泥的配料计算 45
12.1 水泥生料的易烧性 46
12.2 熟料组成设计 47
12.3 配料计算 49
第13章 硅酸盐水泥熟料的煅烧 58
13.1 干燥与脱水 58
13.2 硅酸盐分解 59
13.3 固相反应 60
13.4 熟料的烧结 61
13.5 熟料的冷却 64
13.6 微量元素对熟料煅烧和质量的影响 64
13.7 熟料热耗 66
第14章 硅酸盐水泥的水化和硬化 67
14.1 熟料矿物的水化 68
14.2 硅酸盐水泥的水化 74
14.3 水化速率 77
14.4 硬化水泥浆体 81
第15章 硅酸盐水泥的性能 90
15.1 体积密度与密度 90
15.2 细度 91
15.3 需水量 93
15.4 凝结时间 93
15.5 强度 98
15.6 体积变化 101
15.7 保水性与泌水性 103
15.8 水化热 104
15.9 耐热性 105
15.10 耐久性 106
第16章 其他通用水泥生产技术 113
16.1 混合材料的种类及质量要求 113
16.2 普通硅酸盐水泥 121
16.3 矿渣硅酸盐水泥 122
16.4 火山灰质硅酸盐水泥 126
16.5 粉煤灰硅酸盐水泥 129
16.6 复合硅酸盐水泥 135
第3篇 陶瓷 143
第17章 陶瓷概述 143
17.1 陶瓷的概念 143
17.2 陶瓷的分类 143
17.3 陶瓷发展简史 145
第18章 陶瓷的组成、结构与性能 148
18.1 陶瓷胎体显微结构 148
18.2 瓷胎的相组成 148
18.3 陶瓷的性质 150
第19章 坯料 152
19.1 坯料的类型 152
19.2 坯料配方的确定原则 159
19.3 陶瓷坯料的制备工艺 170
第20章 成型 182
20.1 成型方法的分类及选择 182
20.2 可塑成型 183
20.3 注浆成型 191
20.4 压制成型 196
20.5 热压铸成型 208
20.6 成型模具 211
第21章 干燥 219
21.1 生坯的干燥原理 219
21.2 生坯的干燥制度的确定 224
21.3 生坯的干燥方法 226
第22章 釉 232
22.1 釉的作用与特点 232
22.2 釉的物理-化学性质与釉性能的测试方法 232
22.3 釉的分类与制釉原料 242
22.4 釉料配方及计算 248
22.5 釉料制备 259
22.6 施釉 260
22.7 施釉缺陷及控制 262
第23章 烧成 265
23.1 坯体在烧成过程中的物理-化学变化 266
23.2 烧成制度 270
23.3 烧成方法 279
第4篇 玻璃 289
第24章 玻璃概述 289
24.1 玻璃的定义 289
24.2 玻璃的结构 289
24.3 玻璃的分类 289
第25章 玻璃的性质 290
25.1 玻璃的黏度 290
25.2 玻璃的表面张力 296
25.3 玻璃的表面性质 301
25.4 玻璃的化学稳定性 303
25.5 玻璃的机械性能 307
25.6 玻璃的热学性质 315
25.7 玻璃的电学及磁学性质 320
25.8 玻璃的光学性质 325
25.9 玻璃的着色和脱色 330
第26章 配合料制备 335
26.1 玻璃组成的设计和确定 335
26.2 配合料的计算 341
26.3 配合料的制备 344
第27章 玻璃的熔制 348
27.1 玻璃的熔制过程 348
27.2 硅酸盐形成和玻璃形成 349
27.3 玻璃的澄清 353
27.4 玻璃液的均化 355
27.5 玻璃液的冷却 355
27.6 影响玻璃熔制过程的工艺因素 356
第28章 玻璃的成型 359
28.1 概述 359
28.2 玻璃的性能对成型的作用 359
28.3 玻璃的成型制度 361
28.4 玻璃的成型方法 364
第29章 玻璃的退火与钢化 375
29.1 玻璃中的应力 376
29.2 玻璃的退火 378
29.3 玻璃的钢化 381
第5篇 耐火材料 389
第30章 耐火材料概述 389
30.1 耐火材料的主要种类 389
30.2 耐火材料的性能 390
30.3 耐火材料的一般生产过程 390
30.4 耐火材料的主要用途 391
第31章 耐火材料的定义及种类 391
31.1 定义 391
31.2 分类 391
第32章 耐火材料的组成和性质 394
32.1 耐火材料的化学、矿物组成 395
32.2 耐火材料的结构 396
32.3 耐火材料的性质 397
32.4 耐火材料形状的正确性及尺寸的准确性 406
第33章 耐火材料的生产工艺 406
33.1 生产工艺概述 406
33.2 非烧结制品的生产特点 415
33.3 质量控制和检测 415
第34章 氧化硅质耐火材料 416
34.1 二氧化硅的同素异晶转变 416
34.2 硅砖生产 417
34.3 硅砖的性质和使用 418
34.4 其他氧化硅质耐火制品 420
第35章 Al2O3-SiO2系耐火材料 420
35.1 黏土质耐火材料 421
35.2 高铝质耐火材料 423
35.3 刚玉质耐火材料 425
第36章 镁质耐火材料 426
36.1 镁质耐火材料的晶相 426
36.2 镁质制品的生产工艺 427
36.3 镁质耐火材料的性质和应用 428
第37章 不定形耐火材料 429
37.1 概述 429
37.2 不定形耐火材料用结合剂 431
37.3 不定形耐火材料用外加剂 432
37.4 不定形耐火材料种类 434
37.5 不定形耐火材料的粒度组成 439
37.6 不定形耐火材料的作业性能 439
第38章 建材工业用耐火材料 442
38.1 水泥窑用耐火材料 442
38.2 陶瓷工业用耐火材料 446
38.3 玻璃窑用耐火材料 447
参考文献 449