1.1 术语 1
表1-1 常用术语表 1
前言 1
第1章 术语和符号 1
表1-3 计算指标符号与含义 4
1.2.2 计算指标 4
1.2 符号 4
1.2.1 作用和作用效应 4
表1-2 作用和作用效应设计值 4
表1-4 几何参数符号与含义 5
1.2.3 几何参数 5
表1-5 计算系数及其他 7
1.2.4 计算系数及其他 7
表2-1 优质碳素结构钢的牌号、统一数字代号及化学成分（熔炼分析） 9
2.1.1 优质碳素结构钢 9
第2章 钢材 9
2.1 结构钢 9
表2-2 优质碳素结构钢材（或坯）的化学成分允许偏差 10
表2-3 用热处理（正火）毛坯制成的试样测定钢材的纵向力学性能（不包括冲击吸收功） 11
表2-5 压力加工用钢材允许缺陷清除深度 12
表2-4 酸浸低倍组织 12
2.1.2 碳素结构钢 13
表2-7 优质碳素结构钢材的试验方法 13
表2-6 切削加工用钢材局部缺陷允许深度 13
表2-9 碳素结构钢材的拉伸和冲击试验 14
表2-8 碳素结构钢的牌号和化学成分（熔炼分析） 14
2.1.3 低合金高强度结构钢 15
表2-11 碳素结构钢材的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法 15
表2-10 碳素结构钢材的弯曲试验 15
表2-12 低合金高强度结构钢的牌号和化学成分（熔炼分析） 16
表2-13 低合金高强度结构钢材的拉伸、冲击和弯曲试验结果 17
表2-15 桥梁用结构钢的牌号和化学成分（熔炼分析） 19
2.1.4 桥梁用结构钢 19
表2-14 低合金高强度结构钢材的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法 19
表2-18 高耐候结构钢的牌号和化学成分 20
2.1.5 高耐候结构钢 20
表2-16 桥梁钢各牌号的碳当量 20
表2-17 桥梁用结构钢钢材的检验项目、取样数量、取样方法及部位和试验方法 20
表2-19 高耐候结构钢钢材的力学性能和工艺性能 21
表2-22 供建筑用低碳钢热轧圆盘条的力学性能和工艺性能 22
表2-21 低碳钢热轧圆盘条的牌号和化学成分（熔炼分析） 22
表2-20 高耐候结构钢钢材的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法 22
2.2 盘条、钢丝 22
2.2.1 低碳钢热轧圆盘条 22
2.2.2 焊接用钢盘条 23
表2-24 低碳钢热轧圆盘条的检验项目、取样数量、取样方法及部位、试验方法 23
表2-23 供拉丝用低碳钢热轧圆盘条的力学性能和工艺性能 23
表2-25 焊接用钢的牌号及其化学成分（成品分析） 24
表2-27 热轧盘条的公称直径、公称横截面积、允许偏差、圆度及横截面积、理论重量 31
2.2.4 热轧盘条 31
2.2.3 优质碳素钢热轧盘条 31
表2-26 优质碳素钢热轧盘条的检验项目、取样方法及部位、试验方法 31
2.2.5 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条 33
表2-28 热轧盘条重量组别 33
2.2.6 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝 34
表2-30 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条的检验项目、取样数量、取样方法及部位、试验方法 34
表2-29 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条的牌号和化学成分（熔炼分析） 34
表2-31 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝公称尺寸、截面面积及理论重量 35
表2-32 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸允许偏差（一） 37
2.2.7 低碳钢丝 38
表2-34 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸允许偏差级别适用范围 38
表2-33 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸允许偏差（二） 38
表2-38 每捆低碳钢丝的重量、根数及单根最低重量 39
表2-37 钢丝捆的内径 39
表2-35 冷拉普通用钢丝、制钉用钢丝、建筑用钢丝、退火钢丝的直径及允许偏差 39
表2-36 镀锌钢丝的直径及允许偏差 39
表2-40 光圆钢丝尺寸及允许偏差、每米参考重量 40
2.2.8 预应力混凝土用钢丝 40
表2-39 低碳钢丝检验项目的试验方法、取样部位、试验要求 40
表2-42 三面刻痕钢丝尺寸及允许偏差 41
表2-41 螺旋肋钢丝的尺寸及允许偏差 41
表2-43 冷拉钢丝的力学性能 42
表2-44 消除应力光圆及螺旋肋钢丝的力学性能 43
表2-45 消除应力的刻痕钢丝的力学性能 44
表2-47 1×2结构钢绞线的力学性能 45
表2-46 1×2结构钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考重量 45
2.2.9 预应力混凝土用钢绞线 45
表2-49 1×3结构钢绞线的力学性能 47
表2-48 1×3结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考重量 47
表2-50 1×7结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考重量 49
表2-51 1×7结构钢绞线的力学性能 50
表2-53 捆（盘）状熔化焊用钢丝内径和每捆（盘）熔化焊用钢丝重量 51
表2-52 熔化焊用钢丝直径及其允许偏差 51
2.2.10 熔化焊用钢丝 51
表2-54 熔化焊用钢丝的牌号及化学成分 52
表2-57 捆（盘）状气体保护焊用钢丝内径和每捆（盘）气体保护焊用钢丝重量 55
表2-56 气体保护焊用钢丝直径及其允许偏差 55
表2-55 熔化焊用钢丝试验项目、试验方法、取样部位、取样数量 55
2.2.11 气体保护焊用钢丝 55
表2-60 熔敷金属力学性能和工艺性能 56
表2-59 缠轴钢丝的松弛直径及翘起距 56
表2-58 气体保护焊用钢丝的牌号及化学成分 56
2.2.13 预应力混凝土用低合金钢丝 57
表2-62 热镀锌圆钢丝的力学工艺性能 57
2.2.12 桥梁缆索用热镀锌钢丝 57
表2-61 热镀锌圆钢丝的尺寸及允许偏差 57
表2-64 轧痕钢丝的外形、尺寸及允许偏差 58
表2-63 光面钢丝的尺寸和允许偏差 58
表2-67 预应力混凝土用低合金钢丝的力学性能和工艺性能 59
表2-66 拔丝用盘条的力学性能和工艺性能 59
表2-65 拔丝用盘条钢的牌号及化学成分（熔炼成分） 59
表2-69 镀锌钢绞线的几何尺寸及允许偏差 60
2.2.14 高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线 60
表2-68 预应力混凝土用低合金钢丝的试验项目、取样数量、取样方法、试验方法 60
表2-71 镀锌钢绞线的取样数量 61
表2-70 镀锌钢绞线的力学性能 61
表2-73 光面钢丝和变形钢丝的力学性能 62
表2-72 光面钢丝的尺寸、重量和允许偏差 62
2.2.15 中强度预应力混凝土用钢丝 62
表2-74 圆钉的尺寸 63
2.2.16 圆钢钉 63
2.2.17 塑料护套半平行钢丝拉索 64
表2-77 圆钉的废钉率 64
表2-75 圆钉长度的允许偏差 64
表2-76 圆钉钉尖角度 64
表2-79 φ7钢索系列规格 65
表2-78 φ5钢索系列规格 65
表2-81 钢丝镀锌层的重量、均匀性及附着牢固性 66
表2-80 钢丝的化学成分 66
表2-83 拉索的静载性能 67
表2-82 护套塑料的物理力学性能 67
2.2.19 混凝土制品用冷拔冷轧低碳螺纹钢丝 68
表2-86 建筑缆索用钢丝的直径及偏差 68
表2-84 拉索的动载性能 68
2.2.18 建筑缆索用钢丝 68
表2-85 建筑缆索用钢丝的力学性能 68
表2-89 深螺纹钢丝横肋的尺寸及允许偏差 69
表2-88 浅螺纹钢丝横肋的尺寸及允许偏差 69
表2-87 冷轧螺纹钢丝的公称直径、公称横截面积、公称重量及重量允许偏差 69
表2-91 钢丝绳分类 70
2.3.1 普通钢丝绳 70
表2-90 冷轧螺纹钢丝的力学性能 70
2.3 钢丝绳 70
表2-92 允许偏差和圆度 72
表2-95 钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数 73
表2-94 钢丝绳与股的捻距 73
表2-93 钢丝表面状态与公称抗拉强度 73
表2-96 抗拉强度的允许低值 74
表2-97 最小反复弯曲次数 75
表2-98 钢丝的最小扭转次数 78
表2-100 异形股钢丝绳允许低值钢丝根数 79
表2-99 圆股钢丝绳允许低值钢丝根数 79
表2-103 多层股钢丝绳拆取的股数 80
表2-102 每批钢丝绳的取样数量 80
表2-101 最小锌层重量 80
表2-104 钢丝绳公称抗拉强度（一） 81
表2-105 钢丝绳公称抗拉强度（二） 83
表2-106 钢丝绳公称抗拉强度（三） 85
表2-107 钢丝绳公称抗拉强度（四） 88
表2-108 钢丝绳公称抗拉强度（五） 93
表2-109 钢丝绳公称抗拉强度（六） 96
表2-110 钢丝绳公称抗拉强度（七） 98
表2-111 钢丝绳公称抗拉强度（八） 102
表2-112 钢丝绳公称抗拉强度（九） 104
表2-113 钢丝绳公称抗拉强度（十） 106
表2-114 钢丝绳公称抗拉强度（十一） 107
表2-115 钢丝绳公称抗拉强度（十二） 108
表2-116 钢丝绳公称抗拉强度（十三） 109
表2-117 钢丝绳公称抗拉强度（十四） 111
表2-118 钢丝绳公称抗拉强度（十五） 112
表2-119 钢丝绳公称抗拉强度（十六） 115
表2-120 钢丝绳公称抗拉强度（十七） 117
表2-121 钢丝绳公称抗拉强度（十八） 118
表2-122 钢丝绳公称抗拉强度（十九） 119
表2-124 钢丝绳公称抗拉强度（二十一） 120
表2-123 钢丝绳公称抗拉强度（二十） 120
表2-126 客运索道用密封绳结构及破断力（一） 121
2.3.2 密封钢丝绳 121
表2-125 钢丝绳公称抗拉强度（二十二） 121
表2-129 客运索道用密封绳结构及破断力（四） 122
表2-128 客运索道用密封绳结构及破断力（三） 122
表2-127 客运索道用密封绳结构及破断力（二） 122
表2-131 其他用途密封绳结构及破断力（一） 123
表2-130 客运索道用密封绳结构及破断力（五） 123
表2-133 其他用途密封绳结构及破断力（三） 124
表2-132 其他用途密封绳结构及破断力（二） 124
表2-136 其他用途密封绳结构及破断力（六） 125
表2-135 其他用途密封绳结构及破断力（五） 125
表2-134 其他用途密封绳结构及破断力（四） 125
表2-139 异形钢丝高度允许偏差 126
表2-138 圆钢丝直径允许偏差 126
表2-137 钢丝绳直径允许偏差和圆度 126
表2-142 圆钢丝的公称抗拉强度及允许偏差 127
表2-141 异形钢丝的公称抗拉强度及允许偏差 127
表2-140 异形钢丝的形状特征值 127
表2-143 圆钢丝最小反复弯曲次数 128
表2-144 圆钢丝最小扭转次数 131
表2-145 T形钢丝反复弯曲、扭转次数 132
表2-146 X形钢丝反复弯曲、扭转次数 133
表2-147 z形钢丝反复弯曲、扭转次数 134
表2-150 不锈钢钢丝绳的典型结构 135
2.3.3 不锈钢钢丝绳 135
表2-148 钢丝锌层重量 135
表2-149 芯棒与钢丝直径比率 135
表2-152 不锈钢钢丝绳的最小破断拉力（一） 136
表2-151 不锈钢钢丝直径允许偏差 136
表2-153 不锈钢钢丝绳的最小破断拉力（二） 139
表2-154 疲劳性能试验结果 140
表2-155 热轧圆钢和方钢的尺寸及理论重量 141
2.4.1 热轧圆钢和方钢 141
2.4 型钢、钢筋 141
表2-157 通常长度 143
表2-156 热轧圆钢和方钢的尺寸允许偏差 143
2.4.2 热轧扁钢 144
表2-161 热轧圆钢和方钢的弯曲度 144
表2-158 钢材短尺长度 144
表2-159 圆钢的圆度 144
表2-160 方钢对角线长度 144
表2-162 扁钢的截面尺寸及理论重量 145
表2-165 最大允许尺寸（C值） 147
表2-164 扁钢的弯曲度 147
表2-163 扁钢的截面尺寸允许偏差 147
表2-166 六角钢和八角钢的截面尺寸、理论重量及允许偏差 148
2.4.3 热轧六角钢和八角钢 148
表2-168 工字钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d尺寸允许偏差 150
2.4.4 热轧工字钢 150
表2-167 六角钢和八角钢的弯曲度 150
表2-173 长度允许偏差 151
表2-172 槽钢的通常长度 151
表2-169 工字钢的通常长度 151
表2-170 长度允许偏差 151
2.4.5 热轧槽钢 151
表2-171 槽钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d尺寸允许偏差 151
表2-174 钢材的尺寸、截面面积及理论重量 152
2.4.6 冷拉圆钢、方钢、六角钢 152
表2-175 钢材尺寸的允许偏差 154
表2-179 通用冷弯开口型钢非自由边长的允许偏差 155
表2-178 弯曲角部分的内圆弧半径 155
表2-176 钢材尺寸允许偏差级别适用范围 155
表2-177 尺寸大于或等于7mm直条交货的钢材弯曲度 155
2.4.7 通用冷弯开口型钢 155
表2-183 冷弯型钢的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法 156
2.4.8 冷弯型钢 156
表2-180 通用冷弯开口型钢自由边长的允许偏差 156
表2-181 弯曲角度的允许偏差 156
表2-182 长度允许偏差 156
表2-185 圆形冷弯空心型钢截面尺寸、允许偏差、截面面积、理论重量及截面特性 157
2.4.9 结构用冷弯空心型钢 157
表2-184 捆扎重量规定 157
表2-186 方形冷弯空心型钢截面尺寸、允许偏差、截面面积、理论重量及截面特性 160
表2-187 矩形冷弯空心型钢截面尺寸、允许偏差、截面面积、理论重量及截面特性 165
2.4.10 护栏波形梁用冷弯型钢 177
表2-190 冷弯型钢的锯切斜度 177
表2-188 外圆弧半径R或（C1、C2）值 177
表2-189 长度允许偏差 177
表2-192 护栏波形梁用冷弯型钢的尺寸偏差 178
表2-191 护栏波形梁用冷弯型钢的截面尺寸、截面参数及理论重量 178
表2-197 不等边角钢的通常长度 179
表2-196 不等边角钢的边宽度B、b、边厚度d尺寸允许偏差 179
表2-193 定尺长度偏差 179
2.4.11 热轧等边角钢 179
表2-194 等边角钢的边宽度b、边厚度d尺寸允许偏差 179
表2-195 等边角钢的通常长度 179
2.4.12 热轧不等边角钢 179
2.4.14 电梯导轨用热轧型钢 180
表2-199 面板厚度T的允许偏差 180
2.4.13 热轧L形钢 180
表2-198 L形钢的截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数 180
表2-200 电梯导轨用热轧型钢的截面尺寸及允许偏差 181
表2-203 每批电梯导轨用热轧型钢检验的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法 182
表2-202 电梯导轨用热轧型钢的抗拉强度和伸长率 182
表2-201 电梯导轨用热轧型钢的理论重量 182
表2-206 不锈钢建筑型材弯曲圆角半径允许偏差 183
表2-205 不锈钢建筑型材弯曲角度允许偏差 183
2.4.15 不锈钢建筑型材 183
表2-204 不锈钢建筑型材截面尺寸允许偏差 183
2.4.16 彩色涂层钢板门窗型材 184
表2-208 不锈钢建筑型材的检验项目和测量工具 184
表2-207 不锈钢建筑平面间隙允许值 184
表2-211 彩板型材截面几何尺寸偏差 185
表2-210 彩色涂层性能 185
表2-209 彩色涂层钢板的室温力学性能及热浸镀锌量 185
表2-214 带肋钢筋尺寸和允许偏差 186
表2-213 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的公称横截面面积与理论重量 186
表2-212 彩板型材表面波浪度 186
2.4.17 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 186
表2-215 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋实际重量与理论重量的允许偏差 187
表2-218 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的公称横截面积与公称重量 188
2.4.18 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 188
表2-216 钢的牌号、化学成分和碳当量（熔炼分析） 188
表2-217 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的力学性能 188
2.4.19 钢筋混凝土用余热处理钢筋 189
表2-222 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的力学性能、工艺性能 189
表2-219 光圆钢筋的直径允许偏差和圆度 189
表2-220 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋实际重量与公称重量的允许偏差 189
表2-221 钢的牌号及化学成分（熔炼分析） 189
表2-226 钢筋混凝土用余热处理钢筋的力学性能工艺性能 190
表2-225 钢的牌号及化学成分（熔炼分析） 190
表2-223 钢筋混凝土用余热处理钢筋的公称 190
横截面积与公称重量 190
表2-224 实际重量与公称重量的允许偏差 190
表2-228 冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能 191
表2-227 三面肋和二面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差 191
2.4.20 冷轧带肋钢筋 191
表2-231 冷轧扭钢筋的公称横截面面积和公称重量 192
表2-230 冷轧扭钢筋的轧扁厚度、节距 192
表2-229 反复弯曲试验的弯曲半径 192
2.4.21 冷轧扭钢筋 192
2.5.2 厚度方向性能钢板 193
表2-233 花纹钢板的基本厚度及允许偏差和理论重量 193
表2-232 冷轧扭钢筋的力学性能 193
2.5 钢板、钢带 193
2.5.1 花纹钢板 193
表2-236 波形钢板截面尺寸及重量 194
2.5.3 冷弯波形钢板 194
表2-234 厚度方向性能钢板钢的硫含量（熔炼分析） 194
表2-235 钢板厚度方向性能级别及其断面收缩率的平均值和单个值 194
2.5.4 高层建筑结构用钢板 199
表2-238 波形钢板的长度允许偏差 199
表2-237 波形钢板截面尺寸允许偏差 199
表2-241 高层建筑结构用钢板的拉伸、冲击、弯曲试验结果 200
表2-240 厚度方向性能钢板的硫含量 200
表2-239 高层建筑结构用钢板钢的牌号及化学成分（熔炼分析） 200
表2-243 高层建筑结构用钢板的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法 201
表2-242 各厚度方向性能级别的断面收缩率 201
表2-245 连铸板坯的尺寸及允许偏差 202
2.5.6 优质碳素钢和合金钢连铸板坯 202
2.5.5 钢格栅板 202
表2-244 扁钢尺寸允许偏差 202
表2-246 连铸板坯外形及允许偏差 203
表2-248 碳素结构钢冷轧钢带厚度允许偏差 205
表2-247 碳素结构钢冷轧钢带厚度和宽度 205
2.5.7 碳素结构钢冷轧钢带 205
表2-251 碳素结构钢冷轧钢带的平面度和镰刀弯 206
表2-250 碳素结构钢冷轧钢带宽度中不切边钢带允许偏差 206
表2-249 碳素结构钢冷轧钢带宽度中切边钢带允许偏差 206
表2-255 碳素结构钢冷轧钢带的试验项目、取样数量、取样方法和试验方法 207
表2-254 不切边碳素结构钢冷轧钢带的边缘上的允许深度 207
表2-252 碳素结构钢冷轧钢带的有效长度 207
表2-253 碳素结构钢冷轧钢带的抗拉强度和伸长率 207
表2-257 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带宽度允许偏差 208
表2-256 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带厚度允许偏差 208
2.5.8 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 208
表2-260 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法 209
表2-259 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带的拉伸和冷弯试验 209
表2-258 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带三点差 209
表2-262 优质碳素结构钢冷轧钢带的力学性能 210
表2-261 优质碳素结构钢冷轧钢带的平面度 210
2.5.9 优质碳素结构钢冷轧钢带 210
表2-266 不切边优质碳素结构钢热轧钢带宽度允许偏差 211
表2-265 优质碳素结构钢热轧钢带厚度允许偏差 211
表2-263 拉力试验的试样形状及尺寸 211
2.5.10 优质碳素结构钢热轧钢带 211
表2-264 优质碳素结构钢热轧钢带厚度与宽度 211
表2-269 宽度小于700mm连续热镀锌钢带的厚度允许偏差 212
表2-268 宽度小于700mm连续热镀锌钢带的公称尺寸 212
表2-267 优质碳素结构钢热轧钢带的三点差 212
2.5.11 宽度小于700mm连续热镀锌钢带 212
表2-272 宽度小于700mm连续热镀锌钢带的平面度 213
表2-271 宽度小于700mm连续热镀锌钢带的镰刀弯最大值 213
表2-270 宽度小于700mm连续热镀锌钢带的宽度允许偏差 213
表2-273 宽度小于700mm连续热镀锌钢带性能（一） 214
表2-275 锌层重量 215
表2-274 宽度小于700mm连续热镀锌钢带性能（二） 215
表2-277 宽度小于700mm连续热镀锌钢带的表面质量 216
表2-276 锌层表面结构 216
表2-280 宽度小于700mm连续热镀锌钢带的试验方法 217
表2-279 宽度小于700mm连续热镀锌钢带的检验项目 217
表2-278 加工性能与表面结构的组合 217
表2-283 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带的试验项目、取样数量、取样方法和试验方法 218
表2-282 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带的抗拉强度 218
2.5.12 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 218
表2-281 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带交货的力学性能 218
表2-284 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带钢的牌号和化学成分（熔炼分析） 219
2.5.13 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 219
表2-287 10、15、20号钢板和钢带冲击功 220
表2-286 冷弯试验的弯心直径 220
表2-285 热处理或热轧状态交货的钢板和钢带，抗拉强度、伸长率 220
表2-289 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带交货的力学性能 221
2.5.14 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 221
表2-288 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带的检验项目、试样数量、取样方法及试验方法 221
表2-292 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带中每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法 222
2.5.15 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 222
表2-290 25、30、35、40、45、50号钢的钢板和钢带的抗拉强度 222
表2-291 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带的试验项目、取样数量、取样方法 222
表2-295 连续热镀锌钢板及钢带性能级别的分类和代号 223
2.5.18 连续热镀锌钢板及钢带 223
2.5.16 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 223
表2-29 3碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法 223
2.5.17 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 223
表2-294 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法 223
表2-298 锌层表面结构及光整表面的分类和代号 224
表2-297 双面等厚镀层种类及镀层重量的分类和代号 224
表2-296 基板的种类及代号 224
表2-303 基材的长度允许偏差 225
表2-302 基材的宽度允许偏差 225
表2-299 锌层表面质量的分级及代号 225
表2-300 锌层表面处理的分类及代号 225
表2-301 以冷轧卷为基材的厚度允许偏差 225
表2-306 连续热镀锌钢板及钢带的化学成分（熔炼分析） 226
表2-305 连续热镀锌钢板的平面度允许偏差 226
表2-304 连续热镀锌钢板及钢带的镰刀弯允许偏差 226
表2-308 锌层180°冷弯试验 227
表2-307 锌层重量 227
表2-310 连续热镀锌钢板和钢带力学性能的适用时间周期 228
表2-309 01～06级别的连续热镀锌钢板及钢带的力学性能 228
表2-312 连续热镀锌钢板及钢带的表面质量级别及特征 229
表2-311 结构级连续热镀锌钢板及钢带的力学性能 229
表2-315 不锈钢复合钢板和钢带厚度允许偏差 230
表2-314 不锈钢复合钢板和钢带的分类级别及代号 230
表2-313 连续热镀锌钢板及钢带的钢材检验项目、取样数量、取样方法及试验方法 230
2.5.19 不锈钢复合钢板和钢带 230
表2-317 不锈钢复合钢板和钢带平面度 231
表2-316 不锈钢复合钢板和钢带宽度允许偏差 231
表2-319 不锈钢复合钢板和钢带的复层与基层间面积结合率 232
表2-318 不锈钢复合钢板和钢带的复层、基层材料标准 232
表2-321 不锈钢复合钢板和钢带弯曲试验 233
表2-320 不锈钢复合钢板和钢带的力学性能 233
表2-323 连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的类别与代号 234
2.5.20 连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带 234
表2-322 不锈钢复合钢板和钢带检验项目 234
表2-326 连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的宽度允许偏差 235
表2-325 连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的厚度允许偏差 235
表2-324 连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的公称尺寸 235
表2-330 连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的钢基性能 236
表2-329 连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的平面度 236
表2-327 连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的长度允许偏差 236
表2-328 连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带 236
的镰刀弯最大值 236
表2-333 连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带力学性能及工艺性能检验 237
表2-332 连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的镀层弯曲 237
表2-331 连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的镀层重量 237
表2-335 连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的公称尺寸 238
表2-334 连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的类别与代号 238
2.5.21 连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带 238
表2-338 连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的长度允许偏差 239
表2-337 连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的宽度允许偏差 239
表2-336 连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的厚度允许偏差 239
表2-341 连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的镀层重量 240
表2-340 连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的平面度 240
表2-339 连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的镰刀弯最大值 240
表2-344 连续热镀铝硅合金钢板和钢带的分类与代号 241
2.5.22 连续热镀铝硅合金钢板和钢带 241
表2-342 连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的镀层弯曲 241
表2-343 连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的力学性能及工艺性能试验方法 241
表2-346 连续热镀铝硅合金钢板和钢带的厚度允许偏差 242
表2-345 连续热镀铝硅合金钢板和钢带的公称尺寸 242
表2-351 连续热镀铝硅合金钢板和钢带的平面度允许偏差 243
表2-350 连续热镀铝硅合金钢板和钢带的切斜度允许偏差 243
表2-347 连续热镀铝硅合金钢板和钢带的宽度允许偏差 243
表2-348 连续热镀铝硅合金钢板和钢带的长度允许偏差 243
表2-349 连续热镀铝硅合金钢板和钢带的镰刀弯允许偏差 243
表2-354 连续热镀铝硅合金钢板和钢带的镀层重量 244
表2-353 连续热镀铝硅合金钢板和钢带的力学性能和工艺性能 244
表2-352 连续热镀铝硅合金钢板和钢带的代号及化学成分 244
表2-358 连续电镀锌冷轧钢板及钢带的优先公称厚度 245
表2-357 连续电镀锌冷轧钢板及钢带的公称尺寸 245
表2-355 连续热镀铝硅合金钢板和钢带的弯曲弯心直径 245
2.5.23 连续电镀锌冷轧钢板及钢带 245
表2-356 连续电镀锌冷轧钢板及钢带的分类及代号 245
表2-361 DX2、DX3钢板和钢带厚度的杯突值 246
表2-360 连续电镀锌冷轧钢板及钢带的力学性能 246
表2-359 连续电镀锌冷轧钢板及钢带的牌号、化学成分（熔炼分析）和冶炼脱氧方式 246
表2-363 高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带的力学性能和工艺性能 247
表2-362 高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带的牌号和化学成分（熔炼分析） 247
2.5.24 高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带 247
表2-364 公称外径不大于168.3mm的钢管的公称口径、公称外径、公称壁厚及理论重量 248
2.6.1 低压流体输送用焊接钢管 248
2.6 钢管 248
表2-365 公称外径大于168.3mm的钢管的公称外径、公称壁厚及理论重量 249
表2-368 低压流体输送用焊接钢管的液压试验压力值 251
表2-367 低压流体输送用焊接钢管的力学性能 251
表2-366 低压流体输送用焊接钢管外径、壁厚的允许偏差 251
表2-370 优碳钢、低合金钢管的纵向力学性能 252
表2-369 结构用无缝钢管外径和壁厚的允许偏差 252
2.6.2 结构用无缝钢管 252
表2-371 合金钢管的力学性能 253
表2-372 结构用无缝钢管外径扩口率 254
表2-374 输送流体用无缝钢管外径和壁厚的允许偏差 255
2.6.3 输送流体用无缝钢管 255
表2-373 结构用无缝钢管的检验项目 255
表2-375 输送流体用无缝钢管的纵向力学性能 256
表2-376 输送流体用无缝钢管外径扩口率 256
表2-377 输送流体用无缝钢管检验项目 256
2.6.4 流体输送用不锈钢焊接钢管 256
表2-378 流体输送用不锈钢焊接钢管的外径和壁厚 257
表2-379 流体输送用不锈钢焊接钢管外径允许偏差 259
表2-380 流体输送用不锈钢焊接钢管壁厚的允许偏差 259
表2-381 流体输送用不锈钢焊接钢管的弯曲度 260
表2-382 流体输送用不锈钢焊接钢管的牌号和化学成分（熔炼分析） 260
表2-383 流体输送用不锈钢焊接钢管热处理制度 261
表2-384 流体输送用不锈钢焊接钢管的力学性能 261
表2-385 流体输送用不锈钢焊接钢管焊缝的最大余高 262
2.6.5 直缝电焊钢管 262
表2-386 直缝电焊钢管外径、壁厚 262
表2-387 直缝电焊钢管的力学性能 263
表2-388 直缝电焊钢管的检验项目、取样数量及试验方法 263
表2-390 无缝钢管非标准化外径允许偏差 264
表2-389 无缝钢管标准化外径允许偏差 264
表2-391 无缝钢管标准化壁厚允许偏差 264
2.6.6 无缝钢管 264
表2-394 无缝钢管全长弯曲度 265
表2-393 无缝钢管全长允许偏差 265
表2-395 无缝钢管每米弯曲度 265
表2-392 无缝钢管非标准化壁厚允许偏差 265
表2-398 装饰用焊接不锈钢管的外径允许偏差 266
2.6.7 装饰用焊接不锈钢管 266
表2-399 装饰用焊接不锈钢管牌号及化学成分（熔炼分析） 266
表2-397 无缝钢管重量允许偏差 266
表2-396 无缝钢管椭圆度 266
表2-400 装饰用焊接不锈钢管的力学性能 267
表3-1 低合金钢材的强度设计值 268
3.1 钢结构设计常用资料 268
表3-2 钢铸件的强度设计值 268
第3章 钢结构设计 268
表3-3 焊缝的强度设计值 269
表3-4 A、B级螺栓承载力设计值 270
表3-5 普通C级螺栓承载力设计值 272
表3-6 螺栓连接的强度设计值 274
表3-7 铆钉连接的强度设计值 274
表3-9 普通型螺栓和承压型同强螺栓连接的强度设计值 275
3.1.1 受弯构件的承载弯矩设计值（整体稳定） 275
表3-8 混凝土强度设计值 275
表3-10 工字钢简支梁（上翼缘集中荷载） 276
表3-11 工字钢简支梁（下翼缘集中荷载） 280
表3-12 工字钢简支梁上翼缘均布荷载 284
表3-13 普通工字钢下翼缘均布荷载 288
表3-14 工字钢简支梁荷载任意位置 292
表3-15 槽钢简支梁 296
3.1.2 轴心受压构件的承载力设计值（稳定） 300
表3-16 一个等边角钢（v轴） 300
表3-17 一个等边角钢（u轴） 312
表3-18 一个等边角钢（x轴） 322
表3-19 两个等边角钢（u轴） 334
表3-20 两个等边角钢 346
表3-21 两不等边角钢（长边相连） 370
表3-22 两不等边角钢（短边相连） 394
表3-23 一个工字钢 418
表3-24 两个槽钢（两腹板相连） 426
表3-25 两个槽钢（两翼缘尖端相连） 438
表3-26 一个等边角钢（单面连接） 450
表3-27 一不等边角钢（长边连接） 458
表3-28 一不等边角钢（短边连接） 466
3.2 压型钢板 474
表3-29 受压板件的有效宽度bef计算公式 474
表3-30 压型钢板的强度验算公式 476
3.3 屋架 476
表3-32 桁架弦杆和单第腹杆的计算长度l0 477
表3-33 桁架交叉腹杆在桁架平面外的计算长度 477
表3-31 采用的屋面材料与屋面坡度i关系 477
表3-34 受压杆件的容许长细比 478
表3-35 受拉杆件的容许长细比 478
表3-36 屋架节点板厚度参考选用表 479
表3-37 屋架支座和锚栓尺寸 479
3.4 钢结构单层厂房 480
表3-38 单层厂房钢结构形式、构件名称及功能对比 480
3.5 轻型钢结构 483
表3-39 轻型钢结构的选材参照表 483
表3-40 T型钢屋架节点板厚度选用表 484
表3-41 刚架的风荷载体型系数 485
表3-42 门式刚架侧移计算公式 485
3.6 柱 489
表3-44 柱脚铰接楔形柱的计算长度系数μr 489
表3-43 框架结构水平及位移角容许值 489
表3-45 柱的类型及适用范围 490
表3-46 框架柱的截面高度 491
表3-47 等截面压杆的计算长度系数μ0 492
表3-48 单层等截面框架柱计算长度系数μ 493
表3-49 格构式构件换算长细比计算公式 493
表3-50 钢柱埋入杯口长度H1 494
表3-51 Q345钢锚栓选用表 495
表3-52 Q235钢锚栓选用表 497
3.7 梁 499
表3-53 梁的强度及刚度计算公式 499
表3-54 H型钢或等截面工字型简支梁不需计算梁的整体稳定性的最大l1/b1 500
表3-55 轧制普通工字钢简支梁的ψb 501
表3-56 双轴对称工字形等截面（含H型钢）悬臂梁的系数βh 501
表3-57 梁的两端及跨间侧向均匀简支时的ξ1、ξ2、ξ3和μ值 502
表3-58 局部稳定的计算公式 503
表3-59 参数C1、C2 503
3.8 网架结构 504
表3-61 钢梁的容许侧向细长比λy 504
表3-62 网架的分类 504
表3-60 σc/σ的界限值 504
表3-64 建筑物平面控制网主要技术指标 511
表3-65 网架杆件计算长度l0 511
表3-63 平面网架上线网格及跨高比选用表 511
表3-66 屋架节点板厚度选用表 512
表3-67 普通螺栓或高强度螺栓群连接的计算公式 512
表3-68 网架结构用板式支座规格系列选用表 514
表4-2 不同焊条种类、直径时焊接电流选择范围 518
表4-1 各种钢焊接接头的预放收缩量 518
第4章 钢结构施工 518
4.1 焊接 518
表4-3 我国常用标准结构钢焊条电弧焊时焊条选用示例 519
表4-4 常用标准结构钢埋弧焊焊接材料选配示例 520
表4-5 常用结构钢材CO2气体保护焊实芯焊丝选配示例 522
表4-6 水平对接CO2气体保护焊焊接参数 523
表4-7 国外熔嘴电渣焊焊机的型号、规格及技术性能 529
表4-9 焊条电弧焊焊缝缺陷原因及改进、防治措施 530
表4-8 常见气割断面缺陷及其产生原因 530
表4-10 埋弧焊的焊接缺陷原因及防治措施 531
表4-11 CO2气体保护焊常见缺陷产生原因及其防治措施 532
表4-13 圆柱头栓钉规格及尺寸 534
表4-12 熔嘴电渣焊焊缝缺陷产生原因及防治措施 534
表4-15 陶瓷瓷环的尺寸及公差 535
表4-14 各国栓钉力学性能对照表 535
表4-16 等边角钢标准接头 536
表4-18 工字钢标准接头 537
表4-17 不等边角钢标准接头 537
表4-19 槽钢标准接头 538
表4-21 栓焊接头外观与外形尺寸合格要求 539
表4-20 圆柱头栓钉焊接接头的抗拉性能 539
表4-24 常用普通低合金钢最低施焊温度 540
表4-23 低温施焊时的预热温度 540
表4-22 结构钢材焊前最低预热温度要求 540
表4-25 评定合格的试件厚度与工程适用范围 541
表4-26 焊接组装的允许偏差 542
表4-28 对接焊缝及完全焊透组合焊缝尺寸允许偏差 543
表4-27 焊缝外观检查质量标准（允许偏差） 543
表4-29 部分焊透组合焊缝及角焊缝外形尺寸允许偏差 544
表4-33 T、Y、K形节点焊条电弧焊工艺参数 545
表4-32 单锥体尺寸公差（JGJ7—1991） 545
表4-30 T形接头外形尺寸允许偏差 545
表4-31 焊接空心球尺寸公差（JGJ7—1991） 545
表4-36 对接自动埋弧焊工艺参数 546
表4-35 T形熔透接头自动埋弧焊工艺参数 546
表4-34 T形接头单道自动埋弧焊工艺参数 546
表4-37 钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录 549
4.2 紧固件连接工程 550
表4-38 钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录 550
表4-42 各国高强度螺栓性能对比 551
表4-41 C级螺栓孔的允许偏差 551
表4-39 不同连接厚度推荐的螺栓直径 551
表4-40 A、B级螺栓孔径的允许偏差 551
表4-44 高强度螺栓连接件制孔的允许偏差 552
表4-43 高强度螺栓孔径选配表 552
表4-48 大六角头高强度螺栓型号及规格表 553
表4-47 大六角头高强度螺栓连接副匹配表 553
表4-45 允许不进行紧固轴力试验的高强度螺栓长度限制 553
表4-46 高强度螺栓连接副紧固轴力 553
表4-51 扭剪型高强度螺栓连接副性能等级匹配及推荐材料表 555
表4-50 高强度螺栓需增长度 555
表4-49 大六角头高强度螺栓施工预拉力 555
表4-52 扭剪型高强度螺栓形式及规格表 556
表4-55 铆钉孔径允许偏差 557
表4-54 螺栓紧固轴力值范围 557
表4-53 扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力 557
表4-57 螺栓孔孔距允许偏差 558
表4-56 螺栓或铆钉的最大、最小容许距离 558
表4-58 钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录 559
表4-59 钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录 560
表4-63 号料允许偏差 561
表4-62 切割余量 561
4.3 钢零件、钢部件加工工程 561
表4-60 样板精度要求 561
表4-61 刨边时的最小加工余量 561
表4-65 氧丙烷切割工艺参数 562
表4-64 氧乙炔切割工艺参数 562
表4-69 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高 563
表4-68 机械剪切的允许偏差 563
表4-66 切嘴倾角与割件厚度的关系 563
表4-67 气割的允许偏差 563
表4-70 钢材矫正后的允许偏差 564
表4-71 边缘加工的允许偏差 565
表4-74 钢网架（桁架）两钢管杆件加工的允许偏差 566
表4-73 焊接球加工的允许偏差 566
表4-72 螺栓球加工的允许偏差 566
批质量验收记录 567
表4-75 钢结构（零件及部件加工）分项工程检验 567
表4-76 焊接H型钢的允许偏差 568
4.4 钢构件组装工程 568
表4-77 焊接连接制作组装的允许偏差 569
表4-80 钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差 570
表4-79 安装焊缝坡口的允许偏差 570
表4-78 端部铣平的允许偏差 570
表4-81 单层钢柱外形尺寸的允许偏差 571
表4-82 多节钢柱外形尺寸的允许偏差 572
表4-83 焊接吊车梁的允许偏差 573
表4-84 箱形吊车梁的允许偏差 574
表4-85 焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差 575
表4-86 钢桁架外形尺寸的允许偏差 576
表4-87 钢管构件外形尺寸的允许偏差 577
表4-89 钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差 578
表4-88 墙架、檩条、支撑系统钢构件外形尺寸的允许偏差 578
表4-90 钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 579
表4-91 钢构件预拼装的允许偏差 580
4.5 钢构件预拼装工程 580
表4-92 钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录 581
表4-95 铆钉的允许偏差 582
表4-94 座浆垫板的允许偏差 582
4.6 钢结构安装工程 582
表4-93 支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差 582
表4-97 地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差 584
表4-96 杯口尺寸的允许偏差 584
表4-99 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差 585
表4-98 钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差 585
表4-101 部件组装的允许偏差 586
表4-100 焊接接头组装的允许偏差 586
表4-102 钢柱安装的允许偏差 587
表4-103 钢吊车梁安装的允许偏差 588
表4-104 檩条、墙架等次要构件安装的允许偏差 590
表4-107 建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差 591
表4-106 现场焊缝组对间隙允许偏差 591
表4-105 钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差 591
表4-108 柱子安装的允许偏差 592
表4-110 多层及高层钢结构中构件安装的允许偏差 593
表4-109 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差 593
表4-111 多层及高层钢结构主体结构总高度的允许偏差 594
表4-112 钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录 595
表4-113 钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录 596
表4-116 小拼单元的允许偏差 597
表4-115 支座锚栓尺寸的允许偏差 597
4.7 钢网架结构安装工程 597
表4-114 支承面顶板、支座锚栓位置的允许偏差 597
表4-118 钢网架结构安装的允许偏差 598
表4-117 中拼单元的允许偏差 598
表4-119 钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录 599
表4-121 宝钢对基材的技术规定 600
表4-120 彩色钢板压型钢板、结构用钢板对钢带的基材的技术要求 600
4.8 压型金属板工程 600
表4-122 压型金属板常用的主要连接件 601
表4-125 镀锌钢板的厚度容许偏差 603
表4-124 第一类寿命参考值 603
表4-123 镀层各种性能比较表 603
表4-126 聚氨酯泡沫塑料物理力学性能表 604
表4-129 金属面聚苯乙烯夹芯板尺寸偏差 605
表4-128 金属面聚苯乙烯夹芯板的规格 605
表4-127 聚氨酯夹芯板常用规格 605
表4-132 压型金属板施工现场制作的允许偏差 606
表4-131 截面尺寸的容许偏差 606
表4-130 压型金属板的尺寸允许偏差 606
表4-134 压型金属板安装的允许偏差 607
表4-133 压型金属板在支承构件上的搭接长度 607
表4-135 钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录 608
表4-137 常用涂料品种及施工性能指标 609
表4-136 磨料种类及其喷射工艺指标 609
4.9 钢结构涂装工程 609
表4-138 玻璃钢采光瓦主要物理力学参数 611
表4-141 建筑厂房的颜色 612
表4-140 各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级 612
表4-139 各国除锈等级对应关系表 612
表4-143 机械、构筑物的颜色 613
表4-142 电气室、操作室的颜色 613
表4-144 电气设备的颜色 614
表4-146 涂层厚度的允许偏差及检验方法 615
表4-145 仪表的颜色 615
表4-147 钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录 616
表4-148 钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录 617
参考文献 618