1．设备安装工程 3
一、机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231—98） 3
第一章 总则 5
第二章 施工准备 5
第三章 放线就位和找正调平 5
第四章 地脚螺栓、垫铁和灌浆 6
第五章 装配 9
第六章 液压、气动和润滑管道的安装 24
第七章 试运转 26
第八章 工程验收 28
附录一 设备基础尺寸和位置的允许偏差 28
附录二 水平拉钢丝时，两支点距离、钢丝直径、重锤的选配和钢丝自重下垂度 29
附录三 YG型胀锚螺栓的规格、适用范围和钻孔直径及深度的规定 30
附录四 环氧砂浆的调制程序和技术要求 31
附录五 斜垫铁和平垫铁 32
附录六 无收缩混凝土及微膨胀混凝土的配合比 32
附录七 座浆混凝土配制的技术要求及施工方法 33
附录八 压浆法放置垫铁的施工方法 33
附录十 碱性清洗液和乳化除油液的配合比 34
附录十一 常用金属清洗剂 34
附录九 金属表面的常用除锈方法 34
附录十三 防咬合剂 35
附录十四 螺栓刚度及被连接件刚度的计算方法 35
附录十二 脱脂剂 35
附录十五 联轴器装配两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量方法 36
附录十六 具有过盈的配合件装配方法 36
附录十八 管道酸洗液的配合比 37
附录十九 管道冲洗清洁度等级标准 37
附录十七 冷装用的常用冷却剂 37
附录二十 本规范用词说明 38
附加说明 38
附：条文说明 39
二、连续输送设备安装工程施工及验收规范（GB 50270—98） 53
第一章 总则 55
第二章 一般规定 55
第三章 固定式带式输送机 56
第四章 板式输送机 57
第五章 垂直斗式提升机 58
第六章 螺旋输送机 59
第七章 辊子输送机 60
第八章 悬挂输送机 60
第九章 振动输送机 61
第十章 埋刮板输送机 61
第十一章 气力输送设备 62
第十二章 架空索道 63
第十三章 矿井提升机和绞车 69
第十四章 工程验收 74
附录一 连续输送设备有关站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差要求 75
附录二 带式输送机输送带连接方法 76
附录三 本规范用词说明 77
附加说明 77
附：条文说明 78
三、金属切削机床安装工程施工及验收规范（GB 50271—98） 91
第一章 总则 94
第二章 一般规定 94
第三章 车床安装 96
第四章 钻床安装 102
第五章 镗床安装 104
第六章 磨床安装 112
第七章 齿轮加工机床安装 118
第八章 螺纹加工机床安装 121
第九章 铣床安装 123
第十章 刨插床安装 128
第十一章 拉床安装 131
第十三章 锯床安装 134
第十四章 组合机床安装 134
第十二章 特种加工机床安装 134
第十五章 工程验收 139
附录一 预调精度检验的要求 140
附录二 本规范用词说明 141
附加说明 142
附：条文说明 143
四、锻压设备安装工程施工及验收规范（GB 50272—98） 162
第一章 总则 165
第二章 一般规定 165
第三章 液压系统 166
第四章 机械压力机 168
第五章 液压机 177
第六章 线材成形自动机 187
第七章 锻锤 188
第八章 锻机 191
第九章 剪切机 198
第十章 弯曲校正机 201
第十一章 工程验收 205
附录一 滑动轴承间隙的计算方法 205
附录二 锻锤基础垫木采用的胶合方法 206
附录三 检验卷板机的几何精度时的加载方法 207
附录四 本规范用词的说明 208
附加说明 208
附：条文说明 209
五、工业锅炉安装工程施工及验收规范（GB 50273—98） 222
第二章 基础检查和划线 224
第三章 钢架 224
第一章 总则 224
第四章 锅筒、集箱和受热面管 225
第五章 水压试验 228
第六章 仪表、阀门和吹灰器 229
第七章 燃烧设备 231
第八章 炉墙砌筑和绝热层 232
第九章 烘炉、煮炉、严密性试验和试运行 233
第十章 工程验收 235
附录一 本规范用词用语说明 235
附加说明 236
附：条文说明 237
六、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB 50274—98） 246
第一章 总则 248
第二章 制冷设备 248
第三章 空气分离设备 255
附录二 常用吸附剂、催化剂的活化条件 262
附录三 本规范用词说明 262
第四章 工程验收 262
附录一 环境温度对应的水蒸气饱和压力 262
附加说明 263
附：条文说明 264
七、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB 50275—98） 274
第二章 压缩机 277
第一章 总则 277
第三章 风机 281
第四章 泵 290
附录一 风机和泵振动速度的测量方法 299
第五章 工程验收 299
附录二 泵的吸入和排出管路的配置要求 300
附加说明 301
附录三 本规范用词说明 301
附：条文说明 302
八、破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范（GB 50276—98） 314
第三章 颚式破碎机 316
第二章 一般规定 316
第一章 总则 316
第五章 圆锥破碎机 317
第四章 旋回破碎机 317
第七章 锤式破碎机 319
第六章 辊式破碎机 319
第九章 球磨机、棒磨机、管磨机和自磨机 320
第八章 反击式破碎机 320
第十一章 磨粉机 322
第十章 振动磨 322
第十四章 试运转 323
第十三章 农、牧业用粉碎机和磨粉机 323
第十二章 风扇磨煤机 323
第十五章 工程验收 324
附加说明 325
附录一 本规范用词说明 325
附：条文说明 326
九、铸造设备安装工程施工及验收规范（GB 50277—98） 335
第二章 一般规定 337
第一章 总则 337
第三章 砂处理设备 339
第四章 造型制芯设备 340
第五章 落砂设备 344
第六章 清理设备 346
第七章 金属型铸造设备 348
第九章 熔炼设备 350
第八章 熔模铸造设备 350
附加说明 353
附录一 本规范用词说明 353
第十章 工程验收 353
附：条文说明 354
十、起重设备安装工程施工及验收规范（GB 50278—98） 363
第三章 起重机轨道和车档 366
第二章 一般规定 366
第一章 总则 366
第五章 手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 368
第四章 电动葫芦 368
第六章 电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机 369
第七章 通用桥式起重机 370
第八章 冶金起重机 371
第九章 通用门式起重机和装卸桥 373
第十章 壁上起重机和柱式悬臂起重机 375
第十一章 起重机的试运转 376
附录一 起重机及其轨道跨度的测量方法 377
第十二章 工程验收 377
附录二 起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法 379
附录四 本规范用词说明 381
附录三 起重机车轮水平偏斜的测量方法 381
附加说明 382
附：条文说明 383
十一、石油化工装置设备基础工程施工及验收规范（SHJ 510—88） 391
第三章 模板、钢筋、混凝土工程 393
第二章 一般规定 393
第一章 总则 393
第四章 预埋工程 397
第五章 混凝土施工缝 400
第七章 灌浆 401
第六章 桩承台 401
第八章 防腐蚀工程 402
附录二 无收缩水泥砂浆、微膨胀混凝土参考配合比 403
附录一 灌浆细石混凝土参考配合比 403
第九章 工程验收 403
附录三 用词说明 404
十二、冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定（YBJ 201—83） 405
2 基准线和基准点 406
1 设备基础检查 406
4 地脚螺栓、垫板和二次灌浆 407
3 设备就位、找平找正和标高测定 407
5 清洗和装配 409
6 承压设备的强度试验和严密性试验 419
7 试运转及工程验收 421
附录A 常用测量和检查方法 422
附录E 斜垫板和平垫板 423
附录D 地脚螺栓紧固力 423
附录B 地脚螺栓紧固工具 423
附录C 螺栓紧固力测定方法 423
附录G 常用碱性清洗液 424
附录F 座浆法放置垫板操作规程 424
附录I 脱脂 425
附录H 常用除锈方法和质量要求 425
附录K 联轴器装配两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量方法 426
附录J 常用材料的弹性模量和线膨胀系数 426
附加说明 427
附录M 本标准要求严格程度用词的说明 427
附录L 有过盈的配合件的装配方法 427
十三、冶金机械设备安装工程施工及验收规范焦化设备（YBJ 214—88） 428
1 煤处理设备 429
2 焦炉本体设备 430
3 焦炉移动机械 435
4 熄焦设备 439
5 煤气精制及化工产品回收设备 442
6 工程验收 450
附录5 煤气管道的试验 451
附录4 设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差 451
附录1 有关计量单位换算 451
附录2 焦炉复测精度要求 451
附录3 砌筑焦炉的允许误差 451
附录6 轨道和车挡 452
附录8 常用油清洁度等级 453
附录7 座浆混凝土试块养护时间表 453
附加说明 454
附录9 本标准要求严格程度用词的说明 454
十四、冶金机械设备安装工程施工及验收规范轧钢设备（YB 9249—93） 455
2 轧机主机列设备 456
1 总则 456
3 剪切机 459
5 卷取机与开卷机 461
4 矫直机 461
6 辊道 462
7 冷床 463
8 轧材运输设备 464
9 翻转和移送设备 465
10 轧机其它设备 466
附加说明 468
附录 468
十五、冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系统（YBJ 207—85） 469
1 设备及元件安装 470
2 管道加工、焊接与安装 472
3 管道酸洗、冲洗、吹扫和涂漆 476
4 系统压力试验、调整和试运转 478
附录A 压力单位换算表 481
附录D 本标准要求严格程度用词的说明 483
附录C 管道冲洗清洁度等级标准 483
附录B 脱脂、酸洗、中和、钝化剂配方 483
附加说明 484
十六、轻金属冶炼机械设备安装工程施工及验收规范（YSJ 412—92） 485
第二章 基本规定 487
第一章 总则 487
第三章 氧化铝机械设备安装 489
第四章 铝电解机械设备安装 500
第五章 铝铸造机械设备安装 510
第六章 设备试运转 515
第七章 工程验收 519
附录 本规范用词说明 519
附加说明 本规范主编单位和主要起草人名单 519
十七、水泥机械设备安装工程施工及验收规范（JCJ 03—90） 520
第一章 总则 522
第二章 烧成及烘干设备 530
第三章 磨机及大型减速器 539
第四章 破碎设备 543
第五章 搅拌设备 547
第六章 输送设备 548
第七章 风动及流体输送设备 558
第八章 选粉、收尘及包装设备 560
第九章 计量设备 567
第十章 起重及其它设备 568
第十一章 设备试运转 570
第十二章 设备润滑及用油 577
附录1 斜垫铁和平垫铁的规格 580
附录2 水泥砂墩垫铁的制作方法 580
附录3 联轴器同轴度的测量和计算 581
附录4 设备振动控制参考数据 581
附录5 本规范要求严格程度用词的说明 582
附加说明 582
十八、工业燃气轮机安装施工及验收规范（SYJ 4040—89） 583
第一章 总则 585
第二章 施工准备 585
第三章 燃气轮机本体安装 586
第四章 管道的安装 597
第五章 燃气轮机的调整、启动和试运行 598
附录一 无垫铁安装 603
附录二 常用垫铁规格 604
附录三 地脚螺栓的拧紧力矩及轴向拉力参考数据 604
附录四 气缸涂料配比、滑销润滑脂配比、常用防咬合剂 605
附录五 钢丝直径与重锤重量的对应关系及钢丝挠度数据 605
附录六 圆柱、圆锥齿轮的啮合要求 606
附录七 微胀混凝土及无收缩水泥砂浆参考配比 607
附录八 联轴器找同心施工方法要点 607
附录九 碳钢及低合金钢管酸洗、中和及钝化液推荐配方 608
附录十 碱性清洗液参考配方 608
附录十二 本规范用词说明 609
附加说明 609
附录十一 推荐的试验设备 609
十九、长输管道输油泵组施工及验收规范（SYJ 4003—90） 610
第二章 安装准备 612
第三章 拆卸、清洗与装配 612
第一章 总则 612
第四章 离心泵的解体检查和组装 614
第五章 电动机的检查 616
第六章 固定式柴油机的解体检查和组装 617
第七章 安装找正 617
第八章 试运转 619
第九章 交工验收 621
附录一 本规范参考的标准、规范 621
附录三 垫铁面积计算法 622
附录四 柴油机曲柄距差测量法 622
附录二 联轴器找正法 622
附录五 本规范用词说明 623
附加说明 623
二十、电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（DL 5011—92） 624
1 总则 626
2 汽轮机本体 629
3 发电机和励磁机 647
4 调节系统和油系统 659
5 汽轮机本体范围的管道 670
6 辅助设备 673
7 附属机械 680
8 与汽轮机有关的其他工程 695
9 汽轮发电机组的调整、启动、试运行 700
附录B 环氧树脂砂浆的配比 716
附录C 汽缸涂料配比、滑销润滑脂配比 716
附录A 汽轮机台板混凝土垫块施工要求 716
附录D 密封材料品种及适用范围 717
附录E 常用油脂品种及适用范围 718
附录F 汽轮机螺栓常用材料物理性能 719
附录G 用钢丝找中心垂弧计算公式 719
附录H 热交换器用黄铜管内应力检验方法 720
附录I 新建发电厂管道漆色规定 720
附录J 发电机氢系统严密性试验标准 721
附录K 本规范现用的法定计量单位 722
与原规范所用旧工程计量单位对照表 722
附录M 本规范涉及的几个技术术语 723
附录N 机组振动标准 723
附录L 本规范所用新的表面粗糙度标注符号与原采用旧的加工表面光洁度符号的基本对照值 723
附录P 本规范用词说明 724
附加说明 724
附录O 现行与本规范有关的国家标准、部颁标准和规程条例 724
二十一、广播电视微波工程安装及验收规范（GYJ 32—87） 725
第二章 施工准备 726
第三章 设备安装 726
第一章 总则 726
第四章 单机通电测试 728
第五章 单跳开通 728
第六章 视频段测试 729
第七章 工程验收 729
附加说明 732
二十二、长途通信电话交换设备安装工程施工及验收技术规范（YDJ 41—86） 733
第二章 施工前的检查 734
第三章 安装铁架和机架 734
第一章 总则 734
第四章 安装电缆走道和槽道 736
第五章 安装交换台、业务台 737
第六章 布放及编焊局内电缆 738
第七章 放焊跳线 740
第八章 安装信号系统 740
第九章 安装直流馈电线和列架照明 741
第十章 标写设备标志 742
第十一章 通电测试 742
第十二章 安装工程验收 750
附加说明 751
2．采暖通风、管道工程 755
二十三、通风与空调工程施工及验收规范（GB 50243—97） 755
2 术语 757
3 金属风管制作 757
1 总则 757
4 非金属通风管道制作 762
5 部件制作 765
6 空气处理设备与除尘器制作 767
7 风管及部件安装 769
8 通风与空调设备安装 771
9 空调制冷系统安装 776
11 绝热 781
10 油漆及防腐 781
12 系统试运转及调试 783
13 工程验收 785
附录A 漏光法检测与漏风量测试 786
附录B 空气净化系统测试方法 788
附录C 工程验收记录用表 790
附加说明 793
附录D 本规范用词说明 793
条文说明 794
二十四、洁净室施工及验收规范（JGJ 71—90） 835
第二章 建筑装饰 836
第一章 总则 836
第三章 净化空调系统 838
第四章 水、气、电系统 841
第五章 工程验收 844
附录三 风管漏风检查法 847
附录二 洁净室主要施工程序 847
附录一 名词解释 847
附录四 空调器漏风率检测法 848
附录五 施工检查记录表 849
附录六 洁净室综合性能检测方法 852
附加说明 855
附录七 本规范用词说明 855
二十五、采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ 242—82） 856
第二章 通用规定 858
第一章 总则 858
第三章 室内给水系统安装 860
第四章 室内排水系统安装 861
第五章 卫生器具安装 863
第六章 室内采暖、热水供应系统安装 864
第七章 室外给、排水管网安装 867
第八章 室外供热管网安装 869
第九章 管道焊接 870
第十章 锅炉及附属设备安装 872
第十一章 防腐和保温 874
第十二章 工程验收 876
附录三 规范用词说明 877
附录二 名词解释 877
附录一 名词对照表 877
二十六、工业金属管道工程施工及验收规范（GB 50235—97） 878
2 术语 880
1 总则 880
4 管道加工 881
3 管道组成件及管道支承件的检验 881
5 管道焊接 884
6 管道安装 885
7 管道检验、检查和试验 891
8 管道的吹扫与清洗 894
9 管道涂漆 895
附录A 交工技术文件的内容及格式 896
11 工程交接验收 896
10 管道绝热 896
附录B 管道焊接常用的坡口形式和尺寸 900
附加说明 906
附录C 本规范用词说明 906
条文说明 907
二十七、供水管井设计、施工及验收规范（CJJ 10—86） 917
第二章 管井设计 919
第一章 总则 919
第三章 管井施工 922
第四章 管井验收 924
附加说明 925
附录二 规范用词说明 925
附录一 土的分类和定名标准 925
二十八、城市供热管网工程施工及验收规范（CJJ 28—89） 926
第二章 工程测量 928
第一章 总则 928
第三章 土建工程 930
第四章 地下穿越工程 931
第五章 焊接及检验 932
第六章 管道安装 936
第七章 供热站、中继泵站及供热网通用组装件安装 941
第八章 防腐和保温工程 944
第九章 试压、清洗、试运行 946
第十章 工程验收 949
附录二 直埋供热管道外壁或供热管网地沟外壁与其它设施之间的最小净距 950
附录一 城市供热管网架空管道与建筑物、构筑物交通道路或架空输电线路之间的最小净距 950
附录四 焊件常用坡口型式及尺寸 951
附录三 材料牌号、化学成分和机械性能复验结果 951
附录八 管道热伸长记录 953
附录七 焊缝表面探伤报告 953
附录五 对接焊缝X射线检验报告 953
附录六 对接焊缝超声波探伤检验报告 953
附录十五 供热管网试运行记录 954
附录十四 供热管网清洗记录 954
附录九 阀门试验记录 954
附录十 方型伸缩器或弯管冷拉记录 954
附录十一 管段冷紧记录 954
附录十二 安全阀调试记录 954
附录十三 供热管网水压试验记录 954
附加说明 955
二十九、城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ 33—89） 956
第二章 土方工程 957
第一章 总则 957
第四章 管道及附属设备安装 959
第三章 材料的性能及检验 959
第五章 钢管道的防腐 961
第六章 储配与调压 962
第七章 试验与验收 963
附录一 石油沥青涂层施工要求 964
附录四 本规范用词说明 965
附录三 镁阳极施工要求 965
附录二 环氧煤沥青涂层施工要求 965
附加说明 966
三十、石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（SH 3501—97） 967
3 管道组成件检验 969
2 管道分级 969
1 总则 969
4 管道预制及安装 971
5 管道焊接 973
6 管道系统试验 977
附录A 常用剧毒介质、可燃介质 979
7 交工文件 979
用词说明 980
附录C 焊接接头坡口形式及组对要求 980
附录B SHA级管道弯管加工记录 980
条文说明 982
三十一、给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268—97） 988
3 沟槽开挖与回填 990
2 施工准备 990
1 总则 990
4 预制管安装与铺设 996
5 管渠 1005
6 顶管施工 1009
7 盾构施工 1015
8 倒虹管施工 1017
9 附属构筑物 1019
10 管道水压试验及冲洗消毒 1020
11 工程验收 1022
附录A 放水法或注水法试验 1023
附录B 闭水法试验 1024
附录C 验收记录表格 1024
附加说明 1025
附录D 本规范用词说明 1025
条文说明 1026
三十二、建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规程（CECS 94∶97）1998年版 1054
4 管材及管件 1056
3 术语 1056
1 总则 1056
2 引用标准 1056
5 基本设计规定 1057
7 伸缩节的设置 1059
6 管道系统的布置及连接 1059
10 管道支座 1060
9 清扫口和检查口 1060
8 伸顶通气管 1060
14 材料 1061
13 施工准备 1061
11 埋地管道敷设 1061
12 管道穿越墙板构造要求 1061
16 管道安装及敷设 1062
15 贮运 1062
17 管道接头的连接工艺 1063
19 工程验收 1064
18 安装质量要求 1064
附录A 旋转进水型管件规格尺寸 1065
20 安全生产 1065
附录B 采用螺母挤压密封圈接头的管件规格尺寸 1066
附录C 本规程用词说明 1070
条文说明 1071
三十三、建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程（CECS 41∶92） 1075
第二章 设计 1077
第一章 总则 1077
第三章 材料 1078
第四章 施工 1080
第五章 检验与验收 1082
附录一 建筑给水硬聚氯乙烯管道系统节点安装推荐示意图 1083
附加说明 1086
三十四、钛管道施工及验收规范（SHJ 502—86 HCJ 217—86） 1087
第二章 材料、管件及阀门的检验 1089
第一章 总则 1089
第三章 管道加工及安装 1090
第四章 管道焊接 1092
第五章 管道系统吹扫与严密性试验 1095
附录一 焊接工艺评定 1096
第六章 工程验收 1096
附录二 焊工考试规则 1097
附录三 钛管道施工中的参考数据 1098
附录四 交工技术文件的内容及格式 1099
附录六 用词说明 1102
附录五 有关计量单位换算 1102
三十五、长输管道线路工程施工及验收规范（SYJ 4001—90） 1103
第三章 开挖管沟 1105
第二章 测量及放线 1105
第一章 总则 1105
第四章 材料 1106
第六章 管道加工和组装 1107
第五章 钢管的防腐绝缘和运输 1107
第七章 管道焊接 1108
第八章 管道下沟 1110
第十章 管道分段耐压试验 1111
第九章 管沟回填 1111
第十一章 通球扫线和站间试压 1112
第十二章 穿跨越工程 1113
附录 本规范用词说明 1114
第十三章 工程竣工验收 1114
三十六、长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范（SYJ 4002—90） 1115
第二章 钢管及其附件的检查 1117
第一章 总则 1117
第三章 管线加工和组装 1119
第四章 管线焊接 1121
第五章 管线试压 1122
第六章 防腐和保温 1123
附录 本规范用词说明 1124
第八章 工程竣工验收 1124
第七章 地下管线下沟回填 1124
三十七、压力钢管制造安装及验收规范（DL 5017—93） 1126
4 压力钢管制造 1128
3 一般规定 1128
1 主题内容与适用范围 1128
2 引用标准 1128
5 压力钢管安装 1131
6 压力钢管焊接 1132
7 压力钢管焊后消除应力热处理 1136
8 压力钢管防腐蚀 1137
11 交接验收 1138
10 包装、运输 1138
9 水压试验 1138
附录A 钢板性能标准和表面质量标准（补充件） 1139
附录C 钢板厚度允许偏差（补充件） 1142
附录B 国外常用于制造压力钢管的钢板（参考件） 1142
附录D 焊接工艺评定机械性能试验试件的制备、试样尺寸、试验方法和合格标准（补充件） 1143
附录E 焊接工艺评定报告推荐格式（参考件） 1145
附录G 金属涂层厚度和结合性能的检查（检查方法摘自GB 9796—88）（补充件） 1148
附录F 涂装前钢材表面除锈等级（摘自GB 8923—88）（补充件） 1148
附加说明 1149
三十八、电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（DL 5031—94） 1150
2 术语 1152
1 总则 1152
3 管子、管件、管道附件及阀门的检验 1153
4 管子、管件及管道附件的配制 1154
5 管道安装 1157
6 管道系统的试验和清洗 1161
附录A 电厂管道施工及验收中的常用数据 1163
7 工程验收 1163
附加说明 1169
附录B 氧气和乙炔管道的安装规定 1169
三十九、通信管道工程施工及验收技术规范（YDJ 39—90） 1170
第二章 器材检验 1172
第一章 总则 1172
第四章 土方工程 1174
第三章 工程测量 1174
第五章 人（手）孔、通道建筑 1176
第六章 模板、钢筋及混凝土、砂浆 1178
第七章 铺设管道 1179
第八章 工程验收 1182
附录一 本规范所用新旧计量单位对照 1183
附录四 特细砂混凝土配制的若干规定 1184
附录三 撞痕法试验管块强度 1184
附录二 干打水泥管块生产工艺要求 1184
附录六 常用各种标号普通混凝土参考配比及每m3用料量 1185
附录五 90mm孔径水泥管块管孔位置及规格示意图 1185
附录七 规范用词说明 1190
四十、钢结构工程施工及验收规范（GB 50205—95） 1193
3．钢结构、焊接、无损检测 1193
3 材料 1195
2 术语、符号、代号 1195
1 总则 1195
4 钢构件的制作 1196
5 钢结构的安装 1203
6 工程验收 1205
附录A 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高的允许值 1206
附录B 钢构件外形尺寸的允许偏差 1207
附录C 钢结构安装的允许偏差 1210
附录D 本规范用词说明 1212
附加说明 1213
条文说明 1214
四十一、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ 18—87） 1227
第三章 基本设计规定 1230
第二章 材料 1230
第一章 总则 1230
第四章 构件和连接的计算 1232
第五章 檩条 1239
第六章 屋架 1240
第七章 刚架 1241
第八章 压型钢板 1242
第九章 制作、安装和防腐蚀 1243
附录二 习用的非法定计量单位与法定计量单位的换算关系表 1245
附录一 本规范名词解释 1245
附录三 计算系数 1246
附录四 截面特性 1254
附录六 侵蚀作用分类和涂料配套 1260
附录五 考虑冷弯效应的设计强度的计算方法 1260
附加说明 1261
附录七 本规范用词说明 1261
四十二、钢结构制作安装施工规程（YB 9254—95） 1263
3 材料 1265
2 术语、符号、代号 1265
1 总则 1265
4 钢构件的制作 1267
5 焊接 1272
6 涂装、编号 1278
7 构件验收 1279
8 高强度螺栓连接 1282
9 钢结构安装 1285
附录B 焊接收缩量 1292
附录A 切割余量（mm） 1292
附录D 铆钉的允许偏差 1293
附录C 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高的允许值 1293
条文说明 1295
附加说明 1295
附录E 非法定计量单位与法定计量单位的换算关系 1295
附录F 本规程用词说明 1295
四十三、石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范（SHJ 507—87） 1309
第三章 塔架结构的加工制造 1311
第二章 材料 1311
第一章 总则 1311
第四章 管筒结构的加工制造 1313
制造 1314
第五章 焊接H型钢构件的加工 1314
第六章 焊接 1316
第七章 除锈及涂料 1318
第八章 钢结构的安装 1319
附录一 构件各部的允许偏差 1322
第九章 工程竣工验收 1322
附录二 圆钢对接焊缝超声波探伤规定 1324
附录五 与本规范有关的主要标准目录 1326
附录四 高强度螺栓终拧扭矩值计算公式 1326
附录三 酸洗液及钝化液配方 1326
附录六 用词说明 1327
四十四、钢结构加固技术规范（CECS 77∶96） 1328
2 术语、符号与代号 1330
1 总则 1330
3 加固基本原则及一般方法 1331
4 改变结构计算图形的加固 1333
5 加大构件截面的加固 1335
6 连接的加固与加固件的连接 1340
7 裂纹的修复与加固 1342
8 施工安全与工程验收 1343
附录A 构件的截面加固形式（参考图） 1344
附加说明 本规范主编单位、参加单位和主要起草人名单 1345
附录B 本规范用词说明 1345
条文说明 1346
四十五、塔桅钢结构施工及验收规程（CECS 80∶96） 1355
3 塔桅钢结构的制作 1357
2 材料 1357
1 总则 1357
4 塔桅钢结构防腐处理 1361
5 塔桅钢结构的安装 1362
6 工程验收 1364
附加说明 1365
四十六、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB 50236—98） 1366
3 材料 1368
2 通用规定 1368
1 总则 1368
4 焊接工艺评定 1369
5 焊工考试 1375
6 碳素钢及合金钢的焊接 1380
7 铝及铝合金的焊接 1382
8 铜及铜合金的焊接 1384
9 工业纯钛的焊接 1386
11 焊接检验 1387
10 镍及镍合金的焊接 1387
附录A 焊接工艺评定报告和焊接作业指导书格式 1391
附录B 焊工考试记录、焊工考试结果登记表及焊工合格证书的格式 1393
附录C 焊件的坡口形式和尺寸 1395
附录D 焊接材料的选用 1402
附录E 铝及铝合金焊缝射线照相检验 1404
附录F 工业纯钛焊缝射线照相检验 1406
附加说明 1407
附录G 本规范用词说明 1407
条文说明 1408
四十七、电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇（DL 5007—92） 1422
2 焊接人员 1424
1 总则 1424
4 焊前准备 1425
3 钢材及焊接材料 1425
5 焊接工艺 1429
6 焊后热处理 1431
7 质量检验 1432
8 质量标准 1434
附录 1436
9 技术文件 1436
四十八、钢制压力容器焊接工艺评定（JB 4708—92） 1451
3 总则 1452
2 引用标准 1452
1 主题内容与适用范围 1452
4 焊接工艺评定规则 1453
5 试件、试样和检验 1456
附录A 焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告表格推荐格式 1461
附录B 标准使用说明 1464
附加说明 1465
四十九、钢制压力容器焊接规程（JB/T 4709—92） 1466
4 焊前准备 1467
3 焊接工艺评定和焊工 1467
1 主题内容与适用范围 1467
2 焊接材料 1467
6 后热 1472
5 焊接要求 1472
7 焊后热处理 1473
附加说明 1474
9 焊接检验 1474
8 焊缝返修 1474
五十、锅炉焊接工艺评定（JB 4420—89） 1475
3 评定规则 1476
2 引用标准 1476
1 主题内容和适用范围 1476
4 重要参数和附加重要参数 1480
5 检查项目 1483
6 试件和试样 1484
7 合格标准 1487
附加说明 1489
8 附则 1489
五十一、石油化工工程焊接工艺评定（SHJ 509—88） 1490
第二章 基本规定 1492
第一章 总则 1492
第三章 焊接工艺评定原则 1494
第四章 试件检验与评定 1496
附录一 抗裂性确认的常用方法 1500
附录二 焊接工艺评定资料格式 1502
附录三 用词说明 1508
五十二、钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级（GB 3323—87） 1509
6 工业射线胶片和增感屏 1510
5 射线源和能量的选择 1510
1 引言 1510
2 人员的要求 1510
3 射线照相质量分级 1510
4 表面状态 1510
9 几何条件 1511
8 透照方式 1511
7 线型象质计 1511
14 底片质量 1513
13 胶片处理 1513
10 无用射线和散射线的屏蔽 1513
11 定位标记和识别标记 1513
12 曝光曲线 1513
16 焊缝质量分级 1514
15 底片的观察 1514
附录B 有效焦点尺寸的计算 1515
附录A 熔化焊对接接头透照厚度 1515
17 钢管熔化焊对接接头射线照相方法和焊缝质量分级的补充规定 1515
18 射线照相检验报告及底片的存档 1515
19 射线照相的防护 1515
附录E 钢管熔化焊对接接头射线照相 1516
附录D 扩大评定区的处理方法 1516
附录C 搭接标记的安放位置 1516
附加说明 1517
五十三、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB 11345—89） 1518
3 术语 1519
2 引用标准 1519
1 主题内容与适用范围 1519
5 探伤仪、探头及系统性能 1520
4 检验人员 1520
8 检验准备 1521
7 检验等级 1521
6 试块 1521
9 仪器调整和校验 1523
10 初始检验 1524
11 规定检验 1527
附录A 标准试块的形状和尺寸 1528
14 记录与报告 1528
12 缺陷评定 1528
13 检验结果的等级分类 1528
附录C 串列扫查探伤方法 1529
附录B 对比试块的形状和尺寸 1529
附录D 距离-波幅（DAC）曲线的制作 1530
附录E 声能传输损耗差的测定 1531
附录F 焊缝超声波探伤报告和记录 1532
五十四、锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤（JB 3144—82） 1534
6 试块 1535
5 耦合剂 1535
1 适用范围 1535
2 操作者 1535
3 探伤仪 1535
4 探头 1535
8 仪器时基线及探测灵敏度校准 1536
9 缺陷指示长度测定 1536
7 探测方向 1536
附加说明 1537
13 记录和报告 1537
10 验收 1537
11 对可疑信号 1537
12 返修 1537
五十五、钢制压力容器磁粉探伤（JB 3965—85） 1538
5 设备 1539
4 方法概要 1539
1 适用范围 1539
2 名词术语 1539
3 探伤人员 1539
6 磁粉材料 1540
10 工件磁化方法 1541
9 磁化电流类型 1541
7 工件准备 1541
8 操作方法 1541
12 磁场强度 1542
11 磁场方向 1542
16 退磁 1543
15 磁痕记录 1543
13 干磁粉和湿磁粉的应用 1543
14 磁痕解释 1543
20 验收标准 1544
19 磁痕的评定 1544
17 系统性能和灵敏度评价 1544
18 探伤报告 1544
附录A 试块的使用 1545
附录B 各种磁化方法优缺点 1546
五十六、电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇（DL/T 5069—96） 1548
前言 1549
4 透照工艺 1550
3 检测人员 1550
1 范围 1550
2 引用标准 1550
7 对接焊接接头质量分级 1555
6 底片观察 1555
5 底片质量 1555
8 检验报告及底片保存 1557
附录A（标准的附录） 专用象质计和未焊透对比块的型式和规格 1558
附录D（提示的附录） 射线检验作业指导书 1559
附录C（标准的附录） 有效焦点尺寸的计算 1559
附录B（标准的附录） 透照厚度计算方法 1559
条文说明 1561
五十七、电力建设施工及验收技术规范管道焊接接头超声波检验篇（DL/T 5048—95） 1564
前言 1565
5 试块 1566
4 探伤仪和探头 1566
1 范围 1566
2 引用标准 1566
3 探伤人员 1566
7 探伤 1567
6 工艺要求 1567
8 质量标准 1569
9 小径管焊接接头的超声波探伤 1570
附录B 对比试块（标准的附录） 1571
附录A 标准试块（标准的附录） 1571
10 技术档案 1571
附录E 距离—波幅曲线的制作（标准的附录） 1572
附录D 携带式试块（标准的附录） 1572
附录C 焊接接头根部缺陷对比试块（标准的附录） 1572
附录F 补偿量测量试块（标准的附录） 1573
附录J 探伤报告及探伤记录表格（标准的附录） 1574
附录H 小径管焊接接头超声波探伤灵敏度补偿量测量试块及补偿量（标准的附录） 1574
附录G 小径管焊接接头超声波探伤专用试块（标准的附录） 1574
附录K 缺陷位置记录（提示的附录） 1576
条文说明 1577
五十八、石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级（SY 4056—93） 1579
2 射线透照工艺方法 1580
1 总则 1580
3 暗室处理 1582
5 焊缝质量分级 1583
4 底片质量及观察 1583
6 探伤报告及底片保存 1584
附录B 管道环缝射线照相工艺补充 1585
附录A 油气管道环向对接接头透照厚度 1585
附加说明 1586
附录C 本标准用词说明 1586
五十九、石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级（SY 4065—93） 1587
2 探伤仪、探头及系统性能 1588
1 总则 1588
5 仪器调整与校验 1589
4 检验前的准备 1589
3 试块 1589
7 缺陷评定及检验结果的等级分类 1590
6 检验 1590
附录C 探头主要参数的测试方法 1591
附录B SRB试块形状与尺寸 1591
8 记录与报告 1591
附录A SGB试块形状 1591
附录D 仪器扫描线的调整 1592
附录H 超声波探伤报告格式 1593
附录G 对比试块的使用及根部缺陷（未焊透）探测灵敏度 1593
附录E DAC曲线板绘制步骤 1593
附录F 表面声能损失差的测定 1593
附加说明 1594
附录L 本标准用词说明 1594
六十、建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相检测标准（CECS 70∶94） 1611
1 总则 1612
2 一般规定 1613
4 胶片的暗室处理与底片观察及焊缝质量分级 1614
3 射线照相工艺 1614
6 施工现场射线照相防护 1615
5 检测报告、不合格及有争议底片处理、检测工作抽查 1615
附录E 可扩大评定区的处理办法 1616
附录D 钛熔化焊焊缝质量分级 1616
附录A 熔化焊接接头透照厚度 1616
附录B 有效焦点尺寸的计算 1616
附录C 铝熔化焊焊缝质量分级 1616
六十一、工程建设施工现场焊接目视检验规范（CECS 71∶94） 1617
1 总则 1618
2 准备工作 1618
3 焊前检验 1618
6 返修的检查 1619
附加说明 1619
附加说明 1619
5 焊接后检查 1619
4 焊接中间的检查 1619
条文说明 1620
条文说明 1620
六十二、球形储罐γ射线全景曝光技术要求（SY/T 4055—93） 1623
8 象质计的选用及放置位置 1624
7 标记和布片 1624
1 总则 1624
2 球罐焊缝的表面要求 1624
3 γ射线源的选择 1624
4 透照球罐的最小壁厚 1624
5 胶片及增感屏的选择 1624
6 底片黑度 1624
15 记录 1625
14 评定标准 1625
9 γ射线源的位置及出源次数 1625
10 曝光参数的选择方法 1625
11 散射线的屏蔽 1625
12 胶片处理 1625
13 γ射线的防护 1625
附加说明 1626
附录A 本标准用词说明 1626
六十三、球形储罐施工及验收规范（GB 50094—98） 1629
4．压力容器、工业炉砌筑、防腐保温 1629
2 零部件的检查和验收 1631
1 总则 1631
3 现场组装 1633
4 焊接 1635
5 焊缝检查 1639
6 焊后整体热处理 1640
8 压力试验和气密性试验 1642
7 产品焊接试板 1642
9 交工验收 1643
附录A 低温球形储罐 1644
附录B 球罐各部位名称及球罐各带、球壳板和焊缝编号 1645
附录C 交工验收表格 1646
附加说明 1653
附录D 本规范用词说明 1653
条文说明 1654
六十四、钢制球形储罐（GB 12337—98） 1663
2 引用标准 1664
1 范围 1664
前言 1664
3 总则 1665
4 材料 1668
5 结构 1673
6 计算 1675
7 制造 1685
8 组焊、检验与验收 1688
附录A（标准的附录） 低温球形储罐 1695
附录B（标准的附录） 场地土的分类及近震、远震 1698
附录C（提示的附录） 球壳对接焊缝的坡口形式及尺寸 1699
六十五、立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范（GBJ 128—90） 1700
第三章 预制 1702
第二章 材料验收 1702
第一章 总则 1702
第四章 组装 1705
第五章 焊接 1707
第六章 检查及验收 1710
附录一 T形接头角焊缝试件制备和检验 1713
附录三 交工验收表格 1714
附录二 油罐基础沉降观测方法 1714
附加说明 1718
附录四 本规范用词说明 1718
六十六、催化裂化装置反应器（沉降器）、再生器施工及验收规范（SHJ 504—86） 1719
第二章 零部件验收 1721
第一章 总则 1721
第三章 壳体组装 1722
第四章 两器附件 1725
第五章 三级旋风分离器、取热器、膨胀节 1727
第六章 焊接及其检验 1728
第七章 安装 1729
第八章 工程验收 1731
附录二 用词说明 1732
附录一 翼阀冷态试验方法 1732
六十七、不锈钢、铝制料仓施工及验收规范（SHJ 513—90） 1733
第三章 预制 1735
第二章 材料 1735
第一章 总则 1735
第四章 组装 1738
第五章 不锈钢制料仓的焊接 1739
第六章 铝制料仓的焊接 1740
第七章 焊缝检验 1741
第八章 打磨、抛光、酸洗钝化与清洗 1742
第十章 料仓安装 1743
第九章 严密性试验 1743
第十一章 竣工验收 1744
附录一 料仓常用材料的化学成分及力学性能 1745
附录二 料仓焊接常用坡口型式及尺寸 1748
附录三 料仓酸洗钝化液（膏）配方及用料耗量 1750
附录五 用词说明 1751
附录四 常用垫铁规格 1751
六十八、压力过滤罐施工及验收规范（SYJ 4010—86） 1752
第三章 预制 1753
第二章 材料 1753
第一章 总则 1753
第四章 安装 1757
附录 本规范用词说明 1758
第五章 试运及验收 1758
六十九、油气田用钢制常压容器施工及验收规范（SYJ 4049—91） 1759
第三章 预制加工 1761
第二章 材料 1761
第一章 总则 1761
第四章 组装焊接 1762
第五章 检验 1763
第六章 油漆 1764
第八章 交工验收 1765
第七章 安装施工 1765
附录 本规范用词说明 1766
七十、工业炉砌筑工程施工及验收规范（GBJ 211—87） 1767
第二章 工业炉砌筑的基本规定 1770
第一章 总则 1770
第三章 不定形耐火材料 1776
第四章 耐火纤维 1779
第五章 高炉及其附属设备 1781
第六章 焦炉及熄焦罐 1784
第七章 炼钢转炉、电炉、混铁炉和混铁车 1788
第八章 均热炉、加热炉和热处理炉 1790
第九章 反射炉、矿热电炉、鼓风炉、闪速炉和卧式转炉 1791
第十章 铝电解槽 1794
第十一章 炭素煅烧炉和焙烧炉 1796
第十二章 玻璃熔窑 1797
第十三章 隧道窑、倒焰窑、回转窑及其附属设备 1799
第十四章 转化炉和裂解炉 1802
第十五章 连续式直立炉 1805
第十六章 工业锅炉 1806
第十七章 冬期施工 1807
附录一 耐火砌体一般采用的泥浆种类和成分 1808
第十八章 工程验收与烘炉 1808
附录二 工地自配耐火浇注料配合比及适用范围 1809
附录五 本规范用词说明 1810
附录四 主要工业炉的烘炉时间 1810
附录三 普通硅酸铝耐火纤维的适用范围 1810
附加说明 1811
七十一、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ 126—89） 1812
第二章 材料 1814
第一章 总则 1814
第四章 绝热层的施工 1815
第三章 施工的准备和要求 1815
第六章 保护层的施工 1821
第五章 防潮层的施工 1821
第七章 安全技术 1823
第八章 工程验收 1824
附录二 本规范用词说明 1826
附录一 名词解释 1826
附加说明 1827
附录三 法定计量单位与非法定计量单位换算表 1827
七十二、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB 50212—91） 1828
第二章 基层处理及要求 1830
第一章 总则 1830
第四章 沥青类防腐蚀工程 1831
第三章 块材防腐蚀工程 1831
第五章 水玻璃类防腐蚀工程 1834
第六章 硫磺类防腐蚀工程 1837
第七章 树脂类防腐蚀工程 1839
第八章 氯丁胶乳水泥砂浆防腐蚀工程 1842
第九章 涂料类防腐蚀工程 1844
第十章 耐酸陶管工程 1847
第十二章 工程验收 1849
第十一章 安全技术要求 1849
附录一 施工配合比 1850
附录二 防腐蚀涂料的质量要求 1853
附录三 原材料和制成品的试验方法 1855
附加说明 1865
附录四 本规范用词说明 1865
七十三、钢质容器防腐和保温工程施工及验收规范（SY/T 4059—93） 1866
2 容器的防腐蚀工程 1867
1 总则 1867
3 容器的保温工程 1870
4 安全技术 1873
附加说明 1874
附录A 本标准用词说明 1874
5 竣工文件 1874
七十四、埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（SY/T 4013—95） 1875
3 材料 1877
2 防腐层结构 1877
1 总则 1877
5 质量检验 1879
4 防腐层涂敷 1879
7 补口及补伤 1880
6 标志、堆放和运输 1880
附录A 防腐层阴极剥离试验方法 1882
9 竣工文件 1882
8 下沟回填 1882
附录C 聚乙烯片耐化学介质腐蚀试验方法 1883
附录B 环氧粉末涂料固化时间测定方法 1883
附录F 剥离强度测定方法 1884
附录E 压痕硬度测定方法 1884
附录D 耐紫外光老化试验方法 1884
附录J 本标准用词说明 1885
附录H 防腐层抗弯曲试验方法 1885
附录G 冲击强度试验方法 1885
附加说明 1886
条文说明 1887
七十五、埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收规范（SYJ 4014—93） 1893
3 防腐层等级及结构 1894
2 材料 1894
1 总则 1894
5 防腐层质量标准及检查方法 1895
4 胶粘带防腐层施工、预制管段的堆放与搬运及管道下沟与回填 1895
附录B 聚乙烯胶粘带吸水性试验方法 1896
附录A 热老化试验方法 1896
6 安全技术 1896
7 竣工文件 1896
附录D 防腐胶粘带参考用量表 1897
附录C 推荐补口胶粘带宽度规格 1897
附录E 本规范用词说明 1898
七十六、埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准（SY/T 0415—96） 1899
3 材料 1901
2 防腐保温层结构 1901
1 总则 1901
4 防腐保温管预制 1903
6 储存和运输 1905
5 质量检验 1905
7 补口及补伤 1906
附录B 泡沫塑料吸水率试验方法 1907
附录A 保温层经济厚度计算公式 1907
8 竣工资料 1907
附录D 泡沫塑料耐热性试验方法 1908
附录C QTM-D2快速导热系数测定仪操作方法 1908
附加说明 1909
附录F 本标准用词说明 1909
附录E 泡沫塑料性能试验试件制作 1909
条文说明 1910
七十七、埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准（SY/T 0447—96） 1921
3 材料 1923
2 防腐层等级与结构 1923
1 总则 1923
4 施工技术要求 1924
5 防腐层检验及修补 1925
7 补口及补伤 1926
6 储存及运输 1926
附录A 环氧煤沥青防腐层工频电气强度试验方法 1927
9 竣工资料 1927
8 下沟及回填 1927
附录B 环氧煤沥青防腐层体积电阻率试验方法 1928
附录D 环氧煤沥青防腐层耐油性试验方法 1929
附录C 环氧煤沥青防腐层吸水率试验方法 1929
附加说明 1930
附录F 本标准用词说明 1930
附录E 环氧煤沥青防腐层耐沸水试验方法 1930
条文说明 1931
七十八、埋地钢质管道石油沥青防腐层施工及验收规范（SYJ 4020—88） 1939
第二章 材料 1941
第一章 总则 1941
第三章 生产与施工 1942
附加说明 1944
附录二 本规范用词说明 1944
第四章 竣工资料 1944
附录一 石油沥青防腐管出厂合格证 1944
七十九、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ 147—90） 1947
5．电气装置、自动化仪表、电梯、消防工程 1947
第二章 空气断路器 1949
第一章 总则 1949
第三章 油断路器 1951
第四章 六氟化硫断路器 1953
第五章 六氟化硫封闭式组合电器 1954
第六章 真空断路器 1956
第七章 断路器的操动机构 1957
第八章 隔离开关、负荷开关及高压熔断器 1959
第九章 电抗器 1961
第十章 避雷器 1962
第十一章 电容器 1963
附加说明 1964
附录一 本规范用词说明 1964
八十、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ 148—90） 1965
第二章 电力变压器、油浸电抗器 1967
第一章 总则 1967
第三章 互感器 1974
附加说明 1975
附录二 本规范用词说明 1975
附录一 新装电力变压器及油浸电抗器不需干燥的条件 1975
八十一、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ 149—90） 1977
第二章 母线安装 1979
第一章 总则 1979
第三章 绝缘子与穿墙套管 1988
附加说明 1989
附录一 本规范用词说明 1989
第四章 工程交接验收 1989
八十二、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150—91） 1990
第二章 同步发电机及调相机 1992
第一章 总则 1992
第三章 直流电机 1995
第五章 交流电动机 1996
第四章 中频发电机 1996
第六章 电力变压器 1997
第七章 电抗器及消弧线圈 1999
第八章 互感器 2000
第九章 油断路器 2002
第十章 空气及磁吹断路器 2004
第十二章 六氟化硫断路器 2005
第十一章 真空断路器 2005
第十三章 六氟化硫封闭式组合电器 2006
第十五章 套管 2007
第十四章 隔离开关、负荷开关及高压熔断器 2007
第十七章 电力电缆 2008
第十六章 悬式绝缘子和支柱绝缘子 2008
第十九章 绝缘油 2010
第十八章 电容器 2010
第二十章 避雷器 2011
第二十二章 二次回路 2013
第二十一章 电除尘器 2013
第二十六章 低压电器 2014
第二十五章 接地装置 2014
第二十三章 1kV及以下配电装置与馈电线路 2014
第二十四章 1kV以上架空电力线路 2014
附录二 电机定子绕组绝缘电阻值换算至运行温度时的换算系数 2015
附录一 高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准 2015
附加说明 2016
附录四 本标准用词说明 2016
附录三 油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值 2016
八十三、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GE 50168—92） 2017
第二章 运输与保管 2019
第一章 总则 2019
第四章 电缆支架的配制与安装 2020
第三章 电缆管的加工及敷设 2020
第五章 电缆的敷设 2021
第六章 电缆终端和接头的制作 2025
第八章 工程交接验收 2027
第七章 电缆的防火与阻燃 2027
附录二 侧压力和牵引力的常用计算公式 2028
附录一 本规范名词解释 2028
附加说明 2029
附录三 本规范用词说明 2029
八十四、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB 50169—92） 2030
第二章 电气装置的接地 2032
第一章 总则 2032
附录二 本规范用词说明 2035
附录一 名词解释 2035
第三章 工程交接验收 2035
附加说明 2036
八十五、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB 50170—92） 2037
第二章 汽轮发电机和调相机 2039
第一章 总则 2039
第三章 电动机 2042
第四章 工程交接验收 2043
附加说明 2044
附录一 本规范用词说明 2044
八十六、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB 50171—92） 2045
第二章 盘、柜的安装 2047
第一章 总则 2047
第三章 盘、柜上的电器安装 2048
第四章 二次回路结线 2049
附加说明 2050
附录一 本规范用词说明 2050
第五章 工程交接验收 2050
八十七、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB 50172—92） 2051
第二章 铅酸蓄电池组 2053
第一章 总则 2053
第三章 镉镍碱性蓄电池组 2055
附录一 铅酸蓄电池用材质及电解液标准 2056
第五章 工程交接验收 2056
第四章 端电池切换器 2056
附加说明 2057
附录四 本规范用词说明 2057
附录二 氢氧化钾技术条件 2057
附录三 碱性蓄电池用电解液标准 2057
八十八、电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范（GB 50173—92） 2058
第二章 原材料及器材检验 2060
第一章 总则 2060
第四章 电杆组立与绝缘子安装 2061
第三章 电杆基坑及基础埋设 2061
第五章 拉线安装 2063
第六章 导线架设 2064
第八章 接户线 2067
第七章 10kV及以下架空电力线路上的电气设备 2067
附录一 本规范用词说明 2068
第十章 工程交接验收 2068
第九章 接地工程 2068
附加说明 2069
八十九、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB 50254—96） 2070
2 一般规定 2072
1 总则 2072
3 低压断路器 2073
5 住宅电器、漏电保护器及消防电气设备 2074
4 低压隔离开关、刀开关、转换开关及熔断器组合电器 2074
7 控制器、继电器及行程开关 2075
6 低压接触器及电动机起动器 2075
9 电磁铁 2076
8 电阻器及变阻器 2076
附加说明 2077
11 工程交接验收 2077
10 熔断器 2077
条文说明 2078
九十、电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB 50255—96） 2085
2 电力变流设备的冷却系统 2087
1 总则 2087
3 电力变流设备的安装 2088
4 电力变流设备的试验 2089
附加说明 2091
5 电力变流设备的工程交接验收 2091
条文说明 2092
九十一、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256—96） 2097
2 滑接线和滑接器 2099
1 总则 2099
4 电气设备及保护装置 2101
3 配线 2101
5 工程交接验收 2102
附加说明 2103
条文说明 2104
九十二、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GE 50257—96） 2108
2 防爆电气设备的安装 2110
1 总则 2110
3 爆炸危险环境的电气线路 2113
4 火灾危险环境的电气装置 2115
5 接地 2116
6 工程交接验收 2117
附加说明 2118
附录A 防爆电气设备裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离 2118
条文说明 2119
九十三、电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范（GB 50258—96） 2127
2 配管 2129
1 总则 2129
3 配线 2131
4 工程交接验收 2134
附录E 室内、室外绝缘导线与地面之间的最小距离 2135
附录D 室内、室外绝缘导线之间的最小距离 2135
附录A 电气线路与管道间最小距离 2135
附录B 不同敷设方式导线线芯的最小截面 2135
附录C 室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离 2135
附加说明 2136
条文说明 2137
九十四、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB 50259—96） 2144
2 灯具 2146
1 总则 2146
3 插座、开关、吊扇、壁扇 2147
4 照明配电箱（板） 2148
附加说明 2149
5 工程交接验收 2149
条文说明 2150
九十五、110～500kV架空电力线路施工及验收规范（GBJ 233—90） 2155
第二章 原材料及器材检验 2157
第一章 总则 2157
第三章 施工测量 2158
第五章 基础工程 2159
第四章 土石方工程 2159
第六章 杆塔工程 2162
第七章 架线工程 2165
第九章 工程验收 2170
第八章 接地工程 2170
附加说明 2172
附录 本规范用词说明 2172
九十六、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46—88） 2173
第三章 施工现场与周围环境 2175
第二章 用电管理 2175
第一章 总则 2175
第四章 接地与防雷 2176
第五章 配电室及自备电源 2178
第六章 配电线路 2179
第七章 配电箱及开关箱 2181
第八章 电动建筑机械和手持电动工具 2184
第九章 照明 2185
附录一 负荷线和开关电器选择表 21