原序 15
第一章 原料 21
苏联棉纤维分类、轧棉厂原棉和纤维状落棉的刷唛 21
苏维埃各品种原棉的工艺特性 24
机摘棉和手摘棉特性的比较 32
梳棉和精梳棉纺纱时棉纱、回花、废棉及棉絮百分率标准 35
标准配棉成分 39
混棉 41
原棉验收 44
主要的供销条例、原棉验收和存放规则 44
原棉存放 46
棉纺织厂的废棉 47
棉纺织厂废棉分类的原则 47
轧棉厂纤维状落棉的分类 59
原棉知识 61
纤维的拈曲度和伸长率 61
摩擦系数 61
纤维的伸直度 62
比重 62
苏联和国外资料纤维长度的比较 63
第二章 纺纱计划和纺纱系统 64
梳棉棉纱纺纱计划和纺纱系统 65
精梳棉纱纺纱计划和纺纱系统 74
第三章 开清棉工程 90
开清棉联合机的组成 90
开清棉联合机的安装顺序和数量 91
ПС-1、ПГ-1、ПГ-2与ПУ-1型混棉机组 92
自动给棉机的技术特征 93
РП-1、РП-2（РБ）和РП-3型混棉给棉帘子 94
КР-1型棉箱松包机 95
АП-1型自动给棉机 97
旧型棉箱给棉机简要特征 98
ГР-1和ГР-2型卧式开棉机的技术特征 99
旧型卧式开棉机 101
ПБ-1型除尘笼 104
ВР-1、ВР-2、ВР-3、ВРР-2与ВРР-3型立式开棉机 105
旧型立式开棉机 107
立式开棉机的隔距与竖轴速度 109
ОХ-1型卧式净棉机 110
ПКХ-1型除尘箱 111
集棉器 112
配棉器 114
开清棉联合机电气联系装置与信号装置 117
单程清棉机 122
排气式开棉机 138
大型豪猪式开棉机 139
打手 141
末道清棉机 141
各种回潮率的原棉的清棉作用 150
原棉的加乳与给油 151
棉卷的疵点及其成因 152
管道中空气的运动 155
打手室内的空气情况 157
尘室 158
开清棉车间的空气清洁 160
布质管状滤尘器 160
清棉机用ФТ-1型滤尘器 161
设备的保养 163
机器的看管 164
开清棉间机器的加油制度 165
第四章 废棉的处理 166
УО-1型除尘机 166
УО-1型除尘机的技术特征 166
传动计算 166
除尘机的保养 170
立式开棉机 171
附输棉帘子的ВРР-1型立式开棉机 171
立式开棉机的保养 172
附固定式滤尘器的ВРРФ-2型立式开棉机 172
伊万诺沃纺织研究院式纤维清洁器 173
伊万诺沃纺织研究院式纤维清洁器的技术特征 173
中央棉纺织工业研究院式МОУ-1型纤维清洁器 174
МОУ-1型纤维清洁器的技术特征 174
МОУ-1型纤维清洁器的工艺特征 176
粗纱头机 178
打纱头机 178
Ш-1型单锡林粗纱头机 178
多锡林粗纱头机 180
角钉锡林的钉板 182
中支纱回丝加工后的特征 182
皮辊花机 183
Н-3型皮辊花机 183
НФ-1型皮辊花机 186
皮辊花机的保养 186
第五章 梳棉工程 188
梳棉机 188
梳棉机分类 188
苏联造梳棉机的技术特征 190
梳棉机需要的功率 192
梳棉机的工艺计算 195
梳棉机工作机件的速度与隔距 203
棉条筒内棉条的重量 203
苏联工厂使用的老式梳棉机的简明特征 205
棉条集合器 205
给棉板 207
梳棉机的生产能力、废棉率及棉网品质标准 207
梳棉机的抄针 209
梳棉机的保养 210
梳棉机的主要故障及其造成原因与消除方法 221
梳棉棉条疵点的造成原因及防止方法 224
梳棉工程的辅助材料 226
第六章 精梳工程 239
条卷机 239
并卷机 250
精梳机 262
精梳机的类型与技术特征 262
传动简图与传动齿轮 268
工艺计算 276
精梳机的工艺参变数 280
精梳机的生产能力 292
圆刷的种类与安装 296
棉网质量、落棉质量与精梳棉条质量的检查 297
精梳车间的机器看管定额 304
精梳机的看护 304
条卷机与并卷机的小卷疵品种类和机器主要故障 305
精梳棉条的主要疵品种类及精梳机的故障 307
ЛС-235型与ЛС-235-2型条卷机 312
第七章 条卷机与并条机 312
五罗拉大牵伸并条机的技术特征 315
传动简图及齿轮齿数 315
五罗拉大牵伸并条机 315
工艺计算 316
生产能力 320
工艺参变数 320
一只条筒内叠置二根棉条的五罗拉并条机 323
АВЕ型（А.В．耶尔受夫式）并条机 323
传动简图及齿轮齿数 324
四罗拉并条机 324
技术特征 324
ЛК型、Л型及ЛД型并条机的工艺计算 329
老式并条机 329
并条机所需的功率 330
四罗拉并条机的工艺设计 331
喇叭口孔眼直径 332
条筒内可容棉条的重量 333
棉条疵品的种类、并条机工作中的缺点及造成原因 333
条卷机上小卷疵品的主要种类 334
并条机的看护 335
并条机与条卷机的加油工作 335
棉条筒 337
第八章 粗纺机 339
苏联造粗纺机 339
传动简图与齿轮齿数 339
苏联造粗纺机的技术特征 340
РТП-192型单程二道粗纺机的工艺计算 346
РТТ-168型单程三道粗纺机的工艺计算 352
РТ-132型三道粗纺机的工艺计算 356
粗纺机的生产能力 361
翻改支数时变换齿轮齿数的确定 375
旧式构造的粗纺机 375
粗纺机的工艺设计（上机参变数） 375
粗纱的卷绕过程 382
粗纱机的断头率 388
粗纱疵品成因和粗纺机运转中的缺点 390
粗纱卷绕张力的检查 391
粗纺机的看护 393
粗纱筒管 394
第九章 纺纱工程 397
环锭精纺机 397
新式牵伸装置的简要特征 397
苏联工厂制造的旧式结构精纺机的技术特征 398
三罗拉单皮圈精纺机的技术特征 402
精纺机的长度 406
精纺机的重量 407
精纺机的马达功率 408
外国工厂造旧式结构精纺机的简要资料 410
飞花吹拭器 413
塔什干与平扎工厂造的断头吸棉装置 415
机器传动图与齿轮齿数 417
工艺计算 417
精纺机的生产能力 429
皮辊花率的计算 432
纱管上细纱的密度 433
钢领直径与筒管直径间的关系 434
纱线张力 435
圆锥卷绕高度 435
纱管上细纱的重量 435
工艺设计改变时齿轮与钢丝圈的计算 439
精纺机工艺设计参变数 442
牵伸 442
罗拉间的隔距 443
粗纱横动装置 444
选择细纱拈度系数 444
细纱拈缩系数 447
钢丝圈的选择 448
棉纱品质 453
棉纱强力的变化 453
最常用支数棉纱的特征 454
棉纱断裂伸长度 459
棉纱含杂率 462
棉纱疵品主要种类及其成因 463
精纺机的看护 464
看锭数 466
精纺机的加油 468
断头率的测定 470
精纺机的主要故障、产生原因及消除方法 470
细纱的卷绕 476
细纱的包装 476
细纱的标志 477
精纺机零件与辅助材料 477
锭子 477
钢领 478
钢丝圈 484
木制筒管 486
经纱用的纸管 488
粗纱筒管用的木锭 489
粗纱筒管悬杆 489
锭带 490
大牵伸装置的皮圈架 490
输送棉纱的包装材料 491
股线的物理——机械特性 493
纱线的支数 493
第十章 拈线工程 493
纱线的直径 495
纱线的拈度 496
纱线的拈缩 498
纱线的强力 502
纱线的弹性 506
纱线不匀率 506
纱线的均衡 507
纱线的光泽 510
花式股线的结构及质量指标 511
并线机 512
并线机的技术特征 512
传动图及齿轮齿数 513
工艺计算 513
并线机工程设计的参变数 515
并线机的生产能力 518
并线机的工作制度 521
并线回丝 522
并线机的看护制度 523
并线疵品的种类 524
轻型拈线机的技术特征 526
拈线机 526
重型拈线机的技术特征 528
复拈拈线机的技术特征 529
传动图、齿轮表及传动皮带盘尺寸 530
拈线机的工艺计算 534
拈线机的生产能力 541
拈线机变换工程设计时的计算 544
管装纱线重量的计算 554
拈线机的看护 556
拈线废料 559
拈线机的主要故障及其产生原因与消除方法 561
股线疵品的种类 563
辅助材料的使用期限 566
第十一章 人造短纤维纺纱工程 567
粘液人造短纤维的特征 567
人造短纤维物理机械特性的主要指标 567
粘液人造短纤维的开清棉工程 569
开清棉机的工艺参变数 571
粘液人造短纤维的梳棉工程 573
并条机 574
粗纱机 575
精纺机 577
纺厂各车间的温湿度 579
用粘液人造短纤维纺制的细纱特征 579
粘液人造短纤维的纺纱计划 579
不经清棉机及梳棉机的粘液人造短纤维纺纱工程 584
多氯化乙烯人造短纤维纺纱工程 586
卡玻隆人造短纤维的纺纱工程 588
皮辊间设备 590
第十二章 皮辊间 590
皮辊和绒辊流水作业修理法所用的设备 592
皮辊壳的制作 593
用聚氯乙烯做皮辊壳 593
用皮革做皮辊壳 606
用白呢和绒布做皮辊壳 610
单皮圈装置精纺机用皮圈 612
双皮圈牵伸装置精纺机用皮圈 614
皮圈用布套 614
确定各批纱线品质时的抽样方法 617
纱线品质检查 617
第十三章 技术检查 617
试样试验时的环境条件和存放时间 617
纱线品质日常检查时试样抽取方法 619
纱线品质检查 620
半制品品质检查 629
用比较法测定与牵伸倍数成比例的长度内片段的不匀率 637
变换牵伸齿轮程序 638
纺纱计划检查 639
棉纺技术检查工作计划 640
原棉的品质检查 646
棉纺厂试验室仪器设备 656
第十四章 棉纺生产的劳动组织和技术定额 658
产量定额和看管定额的计算 658
机器停转的持续时间 661
看管工作地时完成每个操作的示范的时间耗费 669
精纺机的停台 674
在制品 675
第十五章 总章 677
纺厂设备 677
棉纺厂各种机器的需要功率 680
三相制电功率 687
棉纺厂的空气参变数 688
空气的温度和湿度 688
空气和原棉的湿度 689
空气含尘浓度 690
原棉的电介质特性 690
照度标准 691
纺纱工程中辅助材料的耗用定额 692
三角皮带 695
润滑材料 700
纺织工业工艺设备计划预防修理制度须知 705
纺织纤维的主要特性 717
空气相对湿度的测定 722
整理试验结果的指示 726
附录Ⅰ 公制度量与英制度量间的关系 733
附录Ⅱ 平方、平方根，以10为底的对数（lg）和自然对数（ln）（自1至100） 734
附录Ⅲ 三角函数 736
附录Ⅳ 罗拉、滚筒、锡林的圆周长度（毫米） 737