第一篇 ISO9000简述 2
1 ISO9000产生 2
2 ISO9000发展 4
3 2000版ISO9000说明 5
4 ISO9000与TQM的关系 11
第二篇 ISO9001:2000条文解析 14
1 条文解析说明 14
2 标准条文解析 14
1 ISO9000推行作用 50
第三篇 ISO9000推行过程 50
2 ISO9000推行要点 51
3 ISO9000推行步骤 51
（范例3-1）ISO9000认证工作计划 54
（范例3-2）文件编写指引 61
第四篇 质量管理体系文件（一）——质量手册 72
1 质量手册作用 72
2 质量手册编制 72
3 质量手册管理 75
4 质量手册范例 76
2 程序文件编制 122
1 程序文件作用 122
第五篇 质量管理体系文件（二）——程序文件 122
3 程序文件管理 124
4 程序文件范例 125
COP4.2-01文件控制程序 127
COP4.2-02电子资料控制程序 130
COP4.2-03工程图纸控制程序 136
COP4.2-04质量记录控制程序 139
COP5.4-01质量目标／数据分析程序 141
COP5.5-01内部沟通管理程序 146
COP5.6-01管理评审控制程序 149
COP6.2-01人力资源管理程序 151
COP6.2-02培训控制程序 160
COP6.3-01生产设备管理程序 165
COP6.3-02模具控制程序 169
COP6.3-03工装夹具控制程序 175
COP6.4-01工作环境／设施控制程序 177
COP7.1-01质量计划控制程序 179
COP7.2-01合同评审控制程序 182
COP7.2-02客户送样承认程序 190
COP7.2-03客户投诉处理程序 192
COP7.3-01产品开发控制程序 195
COP7.3-02试产控制程序 206
COP7.3-03工程变更控制程序 209
COP7.4-01合格供应商管理程序 215
COP7.4-02物料承认控制程序 228
COP7.4-03采购控制程序 233
COP7.4-04外发作业控制程序 239
COP7.5-01生产计划控制程序 248
COP7.5-02生产物料控制程序 254
COP7.5-03制程控制程序 260
COP7.5-04停产控制程序 265
COP7.5-05工序巡查控制程序 268
COP7.5-06产品标识／可追溯性程序 271
COP7.5-07客户供应品管理程序 274
COP7.5-08物品接收与发放控制程序 276
COP7.5-09仓储管理程序 280
COP7.5-010搬运与防护控制程序 285
COP7.5-011防静电控制程序 287
COP7.5-012产品包装／交付控制程序 290
COP7.6-01测量和监视装置控制程序 295
COP8.1-01统计抽样方案选用程序 300
COP8.1-02统计技术应用程序 303
COP8.2-01客户满意度调查程序 309
COP8.2-02内部审核管理程序 315
COP8.2-03进料检验控制程序 318
COP8.2-04制程检验控制程序 323
COP8.2-05可靠性试验程序 329
COP8.2-06出货检验控制程序 331
COP8.3-01不合格品控制程序 337
COP8.5-01持续改进控制程序 341
COP8.5-02纠正／预防措施实施程序 344
2 作业指导书编制 350
第六篇 质量管理体系文件（三）——作业指导书 350
1 作业指导书作用 350
3 作业指导书管理 352
4 作业指导书范例 353
一、岗位职责描述 353
（范例6-1）工作职责描述表 353
二、工作指引／管理规定 354
（范例6-2）PMC部工作指引 354
（范例6-3）生产绩效考核方法 356
（范例6-4）安全用电规定 359
（范例6-5）生产线作业规范 360
（范例6-6）波峰焊接锡炉工艺参数 362
三、生产工艺标准 362
（范例6-7）注塑工艺卡 363
（范例6-8）客户特别工艺要求 364
（范例6-9）产品包装规格 365
四、设备操作／保养规程 367
（范例6-1O）贴片机检查与维护规程 367
（范例6-11）自动插机操作／保养规程 369
（范例6-12）注塑成型作业指引 371
（范例6-13）压端子机操作指引 372
（范例6-14）元件成型作业指引 373
五、工位作业指导书 373
（范例6-15）插件作业指引 374
（范例6-16）PCB过锡炉作业指引 375
（范例6-17）后加作业指引 376
（范例6-18）总装作业指引 377
（范例6-19）包装作业指引 378
（范例6-20）组立作业指引 379
（范例6-21）产品装箱作业指引 380
（范例6-22）卡板封装作业指引 381
（范例6-23）塑胶首件检查指引 383
六、检查作业指导书 383
（范例6-24）SMTQC检查指引 384
（范例6-25）插机QC检查指引 385
（范例6-26）PCBA外观检查指引 386
（范例6-27）产品外观检查指引 387
（范例6-28）包装QC检查指引 388
七、测试作业指导书 389
（范例6-29）PCB频率测试指引 389
（范例6-30）高压测试指引 390
（范例6-31）指针式万用表校准指引 391
八、校验作业指引 391
（范例6-32）信号发生器及电阻衰减器校准指引 393
（范例6-33）游标卡尺校正作业指引 395
第七篇 质量管理体系文件（四）——质量计划 398
1 质量计划作用 398
2 质量计划编制 398
3 质量计划管理 400
（范例7-1）QC工程表管理办法 401
4 质量计划范例 403
（范例7-2）质量保证计划 403
（范例7-3）制程品质控制计划 420
（范例7-4）QC工程表 426
第八篇 质量管理体系文件（五）——质量记录 430
1 质量记录作用 430
2 质量记录表格设计 430
（范例8-1）质量记录表格管理办法 432
3 质量记录管理 434
4 表格范例 435
（范例8-2）产品资料单 436
（范例8-3）试制／试产／量产认可表 437
（范例8-4）委外加工物料单 438
（范例8-5）存仓物料重检通知单 439
（范例8-6）周生产计划表 440
（范例8-7）生产线日计划表 441
（范例8-8）制程巡查表 442
（范例8-9）生产作业环境检查报告 444
（范例8-10）QA每日坏机统计表 445
（范例8-11）每周QA REJ状态汇总表 446
（范例8-12）品质稽核报告 447
（范例8-13）坏机分析记录 448
1 内审概述 450
第九篇 内部质量管理体系审核 450
2 内审策划 452
（范例9-1）内审工作计划 454
3 内审准备 455
（范例9-2）内审实施计划 456
（范例9-3）生产部内审检查表 460
（范例9-4）采购部内审检查表 463
4 审核实施 465
（范例9-5）不合格报告 472
5 审核报告 474
（范例9-6）审核报告 475
6 纠正措施 477
7 管理评审 478
（范例9-7）管理评审计划 479
（范例9-8）管理评审报告 483
第十篇 质量管理体系认证 490
1 认证程序 490
2 认证机构选择 491
3 认证申请 492
4 外部审核 493
5 注册与发证 497
6 认证后的监督管理 497