绪论 1
第1篇 工程材料 5
第1章 金属材料的性能 5
1.1 材料的种类 5
1.2 材料的性能 8
小结 15
第2章 铁碳合金 17
2.1 金属的晶体结构与结晶 17
2.2 合金的结构和相图 25
2.3 铁碳合金相图 28
小结 37
第3章 钢的热处理 41
3.1 钢在加热时的组织转变 42
3.2 钢在冷却时的组织转变 44
3.3 钢的热处理工艺 50
小结 61
第4章 常用金属材料 64
4.1 钢 65
4.2 铸铁 79
4.3 有色金属 87
小结 92
第5章 工程材料的选择与应用 94
5.1 机械零件的失效分析 94
5.2 机械零件材料的选用 97
5.3 典型零件选材 99
小结 103
第2篇 毛坯成型方法 107
第6章 铸造成型工艺 107
6.1 铸造工艺基础 108
6.2 铸造方法 115
6.3 铸件结构设计 136
小结 143
第7章 金属压力加工 145
7.1 金属的塑性变形 146
7.2 压力加工方法 152
7.3 锻压件结构设计 173
小结 178
第8章 焊接 181
8.1 焊接工艺基础 182
8.2 焊接方法 192
8.3 焊接结构设计 206
小结 209
第9章 机械零件毛坯的选择 212
9.1 常见零件毛坯的种类 212
9.2 毛坯选择的原则 214
9.3 典型零件毛坯的选择 216
小结 218
第3篇 金属切削加工 223
第10章 金属切削加工及切削机床基础知识 223
10.1 切削运动及切削要素 224
10.2 刀具材料与刀具几何形状 226
10.3 金属切削过程的一般规律 234
10.4 材料的切削加工性 242
10.5 金属切削机床基本知识 244
小结 254
第11章 常用切削加工方法 257
11.1 车削加工 258
11.2 钻、镗削加工 269
11.3 刨、插和拉削加工 277
11.4 铣削加工 283
11.5 磨削加工 293
11.6 典型表面加工分析 306
小结 312
第12章 零件的结构工艺性 314
12.1 一般原则 314
12.2 实例分析 315
小结 319