第1章 金属材料的力学性能 1
1.1 强度和塑性 1
1.2 硬度 4
1.3 冲击韧性 7
1.4 疲劳强度 8
小结 9
思考与练习 9
第2章 金属的晶体结构与结晶 10
2.1 金属的晶体结构 10
2.2 金属的实际晶体结构 11
2.3 合金的晶体结构 13
2.4 纯金属的结晶 15
2.5 合金的结晶 17
小结 17
思考与练习 17
第3章 铁碳合金 18
3.1 铁碳合金的基本组织 18
3.2 铁碳合金相图 20
3.3 铁碳合金成分、组织性能之间的关系 27
3.4 铁碳合金相图的应用 29
小结 30
思考与练习 31
第4章 钢的热处理 32
4.1 钢在加热时的组织转变 32
4.2 钢在冷却时的组织转变 34
4.3 钢的热处理工艺 41
4.4 钢的表面热处理与化学热处理 48
4.5 热处理工艺的应用实例 51
4.6 热处理新技术简介 53
小结 54
思考与练习 54
第5章 钢及其应用 56
5.1 钢铁材料的生产 56
5.2 杂质元素对钢的影响 57
5.3 合金元素在钢中的作用 57
5.4 钢的分类及编号 61
5.5 非合金钢 63
5.6 低合金钢 68
5.7 合金结构钢 70
5.8 合金工具钢 81
5.9 特殊性能钢 92
5.10 新型钢材 97
小结 99
思考与练习 100
第6章 铸铁 101
6.1 概述 101
6.2 铸铁的石墨化 101
6.3 常用铸铁 103
6.4 特殊性能铸铁 111
小结 111
思考与练习 111
第7章 有色金属及粉末冶金材料 113
7.1 铝及其合金 113
7.2 铜及其合金 119
7.3 粉末冶金材料 124
小结 131
思考与练习 132
第8章 非金属材料 134
8.1 高分子材料 134
8.2 陶瓷材料 141
8.3 复合材料 144
小结 146
思考与练习 147
第9章 铸造 148
9.1 概述 148
9.2 砂型铸造 149
9.3 金属的铸造性能 153
9.4 铸造工艺设计 155
9.5 铸件的结构工艺性 159
9.6 特种铸造 163
9.7 铸造工艺设计实例 168
9.8 铸造新技术简介 169
小结 171
思考与练习 171
第10章 锻压 172
10.1 概述 172
10.2 自由锻 175
10.3 模锻 181
10.4 板料冲压 188
10.5 锻压新工艺新技术 190
小结 192
思考与练习 192
第11章 焊接 194
11.1 概述 194
11.2 焊条电弧焊 195
11.3 其他焊接方法 203
11.4 焊接结构工艺设计 209
11.5 焊接新技术 212
小结 212
思考与练习 213
第12章 金属切削加工基础 214
12.1 切削运动与切削要素 214
12.2 金属切削刀具 216
12.3 金属切削过程 218
12.4 金属切削机床的分类与型号 221
小结 223
思考与练习 223
第13章 机械加工方法与设备 224
13.1 车削 224
13.2 铣削 227
13.3 钻削和镗削 232
13.4 磨削 235
13.5 刨削与拉削 239
小结 241
思考与练习 241
第14章 零件材料与加工工艺的选择 243
14.1 零件的失效分析 243
14.2 选材的原则及方法 246
14.3 零件毛坯的选择 250
14.4 零件热处理的技术条件和工序位置 252
14.5 典型零件材料和毛坯的选择及加工工艺分析 256
小结 261
思考与练习 262
第15章 先进制造技术 263
15.1 概述 263
15.2 数控加工 264
15.3 精密（超精密）与高速（超高速）加工 266
15.4 柔性制造系统 269
15.5 计算机集成制造系统 272
15.6 其他新制造技术 274
小结 277
思考与练习 277