序言 8
专门名词和字母符号 11
Ⅰ一般机械性质 11
Ⅱ强度特性 12
Ⅲ硬度的主要特性 19
Ⅳ非完全弹性 19
机械零件中名义应力变化系数与金属强度特性变化系数的表解 20
绪论 28
第一编 静应力 35
第一章 弹性变形区域内机械零件中静应力的分布 35
1主应力 35
2主应力轨线 37
3名义应力和实际应力 40
4形状系数ακ 42
5应用应变计求系数ακ 43
6求系数ακ的光学方法 51
7求系数ακ的敷漆法 62
8求系数ακ的解析方法 64
第二章 静应力下，名义应力变化系数和强度特性变化系数 84
1与材料性质无关的，凹口形状系数ακ 84
2与材料性质无关的，轴肩内圆角形状系数ακ 87
3与材料性质无关的，无载荷孔形状系数ακ 92
4与材料性质无关的，充塞并受载荷的孔的形状系数ακ 102
5与材料性质无关的，悬挂和牵引环的形状系数ακ 104
6与材料性质无关的，键槽的形状系数ακ 109
7与材料性质无关的，角形结构零件的形状系数ακ 110
8与材料性质有关的，未经热处理碳钢试件的凹口形状系数Pκ 112
9与材料性质有关的，冷作或没有冷作的，经热处理钢试件凹口的形状系数Pκ和工艺系数PTX 114
10灰铸铁试件凹口的形状系数Pκ 122
11钢的制造工艺系数PTX 124
12变性铸铁的热处理系数 128
13低温下钢的静力拉伸强度特性变化系数PT 130
第三章 黑色金属的主要静力强度特性 130
1钢试件的拉伸 130
2钢试件的弯曲 134
3钢试件的扭转 144
4灰铸铁和特种铸铁静力强度特性的决定 150
5合金铸铁静力强度特性的决定 156
6变性铸铁静力强度特性的决定 158
7可锻铸铁静力强度特性的决定 159
第二编 周变应力 161
第四章 金属的疲劳。基本概念 161
1历史概述 161
2金属疲劳的应力和变形 165
3周变应力循环的定义 169
4应力循环的相似性 170
5应力循环的特性 171
6持久疲劳极限 173
7暂定疲劳极限 174
8强度计算中应用金属疲劳极限的基本原则 174
9“极大和极小应力为本循环中平均应力函数”的疲劳极限图 176
10“振幅为同一循环中平均应力函数”的疲劳极限图 180
11巴哈-波拉图 181
12疲劳试验的机器和方法 182
第五章 平直试件的疲劳极限 188
1金属疲劳损坏时的剪切变形 188
2古德曼动力学定律 194
3盖尔别尔方程式 198
4高夫方程式 199
5根据奥勤格强度假说导出的算式 199
6波德佐洛夫的双直线关系式 200
7某些特殊情况σдk与σcp.ky的关系式 202
8弯曲疲劳极限与静力拉伸特性间简单关系式的建议 205
9结构钢材疲劳极限图的构成 207
10未经热处理，抛光平直钢试件的VDI疲劳极限图表 209
11未经热处理，Ст.5钢平直试件的疲劳极限图 210
12结构钢的近似疲劳极限 214
第六章 周变名义应力变化系数 223
1形状系数βκ 223
2凹口的形状系数βκ 225
3内圆角的形状系数βκ 235
4无载荷孔的形状系数βκ 241
5键槽的形状系数βκ 248
6自由多槽轴的形状系数βκ 250
7零件按角铁形状设计的形状系数βκ 252
8材料的凹口敏性系数 253
9制品的尺寸系数γnep 256
第七章 周变应力强度特性变化系数。制造工艺系数βтх 259
1切削 259
2延伸 260
3表面冷作 264
4压入配合 271
5对称循环弯曲应力下钢的热处理和化学热处理 275
6形状和热处理二因素对于有内圆角试件和凹口试件强度的联合影响 280
7形状和热处理二因素对于有横截孔试件强度的联合影响 281
第八章 周变应力下强度特性变化系数。温度系数βт 285
1高温度 285
2低温度 286
3热处理，高温度和腐蚀三因素对于合金钢对称循环弯曲疲劳极限的联合影响 287
4形状和低温度二因素对于碳钢对称循环弯曲疲劳极限的联合影响 288
第九章 周变应力下强度特性变化系数。腐蚀系数βκopp 289
1历史概述 289
2腐蚀暂定疲劳极限 291
3腐蚀对于表面抛光或滚压过的零件以及有凹口零件的影响 297
4用防腐蚀层提高暂定疲劳极限（疲劳极限变化系数） 298
第十章 机械零件根据耐久性的计算 305
1暂定疲劳极限作为耐久性的尺度 305
2不会引起强度降低的过度应力（超过持久疲劳极限的应力） 315
3 6号钢和5号钢在迴转弯曲下的暂定安全疲劳极限 318
4关于根据耐久性计算的强度标准 319
第三编 实际安全因数 321
第十一章 许用应力 321
1历史概述 321
2现代许用应力中的实际安全因数数值 331
3静应力下的强度方程式 337
4周变应力下的强度方程式 339
第十二章 若干机械零件损坏的分析 361
1损坏的二种基本类型 361
2由于金属疲劳所发生曲轴的损坏 375
3机器部件的损坏 378
4减速器直轴的损坏 381
5轧床升降摇动工作台轴的损坏 385
6排锯机轴的三次损坏 390
7升降机绳轮直轴的损坏 393
8合金钢大型零件的损坏 397
9传动轴由于腐蚀所生的疲劳损坏 403
第十三章 强度计算例题 404
1近代螺钉联接的构造，作为设计时应力集中和应力周变计算的例题 406
а）螺钉的实际安全因数 406
б）作用于螺钉联接上载荷的计算 409
в）螺钉联接的刚度 413
г）旋紧时在拉伸和扭转联合作用下应力的计算 416
д）螺钉联接的静力强度特性 418
е）周变拉伸载荷作用下螺钉联接的强度特性（疲劳极限） 420
ж）螺纹上的载荷分布。螺钉联接中的螺母 423
з）在种击载荷和周变载荷下的螺钉。弹性螺钉 431
и）制造工艺对松螺钉疲劳强度的影响 435
к）螺钉联接强度计算的程序 437
2阀弹簧的疲劳计算 446
3用实验决定在最小应力集中下工作的零件形状 454
4根据铆钉联接的疲劳极限图选定抓斗起重机上弦的材料 456
5有级扭转轴的验算 459
6没有应力集中有级轴设计的举例 461
7装配滚动轴承有级轴内圆角设计例题 464
8静应力和周变应力作用下固定心轴计算例题 466
9圆周凹口零件的计算例题 467
10扭转振动下曲轴轴颈形状对曲轴强度的影响 470
11周变弯曲和周变扭转联合应力用最新方法进行验算 473
计算参考资料 476
附录1讲授关于强度计算中应用疲劳极限诸基本原则时教学法上的一些指示 551
附录2试件与零件试验用的主要机器 557
参考文献 578