绪论 1
第一部分 工程材料与热处理 3
第1章 材料的性能 3
第一节 材料的机械性能 4
第二节 材料的物理、化学性能 12
第三节 材料的加工工艺性能 14
知识扩展 15
先导案例解决 16
本章小结 16
思考题 16
第2章 铁碳合金 17
第一节 金属的晶体结构与结晶 17
第二节 合金的晶体结构、二元合金状态图 24
第三节 铁碳合金状态图 27
第四节 碳钢、铸铁 33
知识扩展 38
先导案例解决 39
本章小结 39
思考题 40
第3章 钢的热处理 41
第一节 钢在加热时的转变 42
第二节 钢在冷却时的转变 43
第三节 热处理工艺 47
第四节 钢的表面热处理 52
第五节 热处理工艺的应用 55
知识扩展 58
先导案例解决 59
本章小结 59
思考题 59
第4章 合金钢 60
第一节 合金元素在钢中的作用 61
第二节 低合金钢和合金钢的分类及牌号 62
第三节 低合金钢 64
第四节 合金钢 66
知识拓展 76
先导案例解决 76
本章小结 77
思考题 77
第5章 有色金属及非金属 78
第一节 铝及铝合金 79
第二节 铜及滑动轴承合金 83
第三节 粉末冶金与硬质合金 87
第四节 高分子材料 91
第五节 复合材料 95
第六节 其他非金属材料 96
知识拓展 99
先导案例解决 99
本章小结 99
思考题 100
第6章 铸铁 101
第一节 铸铁概述 102
第二节 灰铸铁 104
第三节 球墨铸铁 106
第四节 可锻铸铁 108
第五节 蠕墨铸铁 110
知识拓展 111
先导案例解决 111
本章小结 111
思考题 111
第7章 零件选材及热处理 113
第一节 零件的失效分析 113
第二节 零件材料的选用 116
第三节 热处理的技术条件及工序位置 117
第四节 典型零件的选材及热处理 119
知识拓展 123
先导案例解决 123
本章小结 123
思考题 124
第二部分 毛坯成形方法 127
第8章 铸造 127
第一节 铸造工艺基础 127
第二节 砂型和特种铸造 128
第三节 铸造质量与成本分析 135
第四节 铸造新工艺和新技术 137
知识拓展 138
先导案例解决 140
本章小结 140
思考题 140
第9章 锻压 141
第一节 锻压工艺基础 141
第二节 自由锻 147
第三节 模锻和胎模锻 152
第四节 板料冲压 155
知识拓展 159
先导案例解决 161
本章小结 161
思考题 161
第10章 焊接 162
第一节 焊接工艺基础 162
第二节 焊条电弧焊 164
第三节 其他焊接方法 171
第四节 常用金属材料的焊接 175
知识拓展 176
先导案例解决 177
本章小结 177
思考题 177
第11章 毛坯选择 178
第一节 确定毛坯类型及成形方法的原则 178
第二节 典型零件的毛坯选择 181
知识拓展 182
先导案例解决 182
本章小结 183
思考题 183
第三部分 公差配合与测量技术基础 187
第12章 尺寸公差与配合 187
第一节 基本术语及定义 187
第二节 标准公差与基本偏差系列 192
第三节 优先和常用配合 199
第四节 尺寸公差与配合的选用 202
知识拓展 205
先导案例解决 207
本章小结 207
思考题 207
第13章 形状和位置公差 208
第一节 概述 208
第二节 形状公差与位置公差 210
第三节 形状公差与位置公差的应用 217
知识拓展 224
先导案例解决 225
本章小结 225
思考题 225
第14章 表面粗糙度 227
第一节 主要术语及评定参数 228
第二节 表面粗糙度对零件功能的影响及其选择 230
第三节 表面粗糙度代号及其注法 232
知识拓展 234
先导案例解决 234
本章小结 234
思考题 234
第15章 测量方法 236
第一节 测量方法的分类 236
第二节 常用量具及仪器 238
第三节 测量误差及其处理 244
第四节 形位误差测量方法 247
知识拓展 249
先导案例解决 251
本章小结 251
思考题 251
第四部分 传统机械加工基础 255
第16章 机床基础知识 255
第一节 金属切削机床的分类及型号 255
第二节 机床的基本构造 258
知识拓展 259
先导案例解决 260
本章小结 260
思考题 260
第17章 金属切削加工基础知识 261
第一节 常用切削刀具 261
第二节 切削运动和切削要素 266
第三节 切削刀具基本定义 268
第四节 刀具材料 271
第五节 切削过程中的物理现象 274
知识拓展 278
先导案例解决 280
本章小结 280
思考题 280
第18章 各种表面的加工 281
第一节 外圆表面加工 281
第二节 内圆表面加工 283
第三节 平面加工 287
第四节 螺纹加工 287
第五节 齿轮的齿形加工 290
知识拓展 293
先导案例解决 294
本章小结 295
思考题 295
第19章 机械加工工艺过程 296
第一节 概述 296
第二节 工艺规程的制订 302
知识拓展 304
先导案例解决 305
本章小结 305
思考题 306
第五部分 先进制造技术 309
第20章 特种加工与数控加工 309
第一节 特种加工 309
第二节 数控加工 317
先导案例解决 319
本章小结 319
思考题 320
第21章 机械制造自动化 321
第一节 成组技术（GT） 321
第二节 计算机辅助工艺规程设计（CAPP） 323
第三节 柔性制造系统（FMS） 326
第四节 计算机集成制造系统 329
先导案例解决 331
本章小结 331
思考题 332
参考文献 333