1 管道安装基础数据 2
1.1 管道工程示意图及管线代号 2
GD 1—1 管道工程示意图及管线代号 2
1.2 管道单位长度标准重量 3
GD 1—2—1 管道单位长度标准重量表（一） 3
GD 1—2—2 管道单位长度标准重量表（二） 4
1.3 管道敷设间距 5
GD 1—3—1 不保温管道间距表（一） 5
GD 1—3—2 不保温管道间距表（二） 6
GD 1—3—3 保温管与不保温管、保温管道间距表（一） 7
GD 1—3—4 保温管与不保温管、保温管道间距表（二） 8
1.4 管道推荐跨距 9
GD 1—4 管道推荐跨度 9
1.5 固定支架间距 10
GD 1—5 管道固定支架间距表 10
2 管道施工 12
2.1 管道连接 12
2.1.0 钢制管道焊接坡口形式和尺寸 12
GD 201—1—1 钢制管道焊接坡口形式和尺寸（一） 12
GD 201—1—2 钢制管道焊接坡口形式和尺寸（二） 13
2.1.1 钢制管道焊接 14
GD 201—1—3 焊前准备及接头组对 14
GD 201—1—4 接头组对、管子切口质量 15
GD 201—1—5 管道焊接 16
GD 201—1—6 焊接方法和焊条选择 17
GD 201—1—7 碳钢、低合金钢氧—乙炔焊 17
2.1.2 钢制管法兰连接 18
GD 201—2—1 钢制管法兰 18
GD 201—2—2 法兰垫片、螺栓、螺母安装要点 19
GD 201—2—3 安装要点，安装缺陷原因及消除方法 20
2.1.3 钢制管道螺纹连接 21
GD 201—3—1 管螺纹 21
GD 201—3—2 管螺纹加工 22
GD 201—3—3 管螺纹加工、管螺纹连接 23
GD 201—3—4 管螺纹连接（填料选用） 24
2.1.4 铸铁管连接 25
GD 201—4—1 铸铁管接口形式 25
GD 201—4—2 铸铁管承插口连接 26
2.1.5 聚乙烯（PE）管连接 27
GD 201—5—1 连接方式与施工机具 27
GD 201—5—2 施工机具、管道连接件 28
GD 201—5—3 钢塑转换接头连接焊接工艺参数 29
2.1.6 非金属管连接 30
GD 201—6 聚氯乙烯、尼龙—11管道UPVC连接 30
2.2 管道施工 31
2.2.1 埋地钢管施工 31
GD 202—1—1 放线开槽 31
GD 202—1—2 土的工程分类及野外鉴别法 32
GD 202—1—3 铺管及燃气管道焊接检查 33
GD 202—1—4 铺管质量检验 34
GD 202—1—5 沟槽回填土 35
2.2.2 铸铁管施工 36
GD 202—2—1 打口工作坑、铺管 36
GD 202—2—2 铺管、打口、铺管质量检验 37
GD 202—2—3 接口的形式与操作 38
GD 202—2—4 打口材料用量 39
GD 202—2—5 机械接口球墨铸铁管施工 40
2.2.3 直埋保温钢管的敷设 41
GD 202—3—1 直埋保温管施工 41
GD 202—3—2 补口、热收缩套（带）性能指标 42
2.2.4 管道地沟敷设 43
GD 202—4—1 通行地沟、半通行地沟敷设 43
GD 202—4—2 半通行地沟管道单侧敷设 44
GD 202—4—3 半通行地沟管道双侧敷设 45
GD 202—4—4 不通行地沟单管、双管敷设—1 46
GD 202—4—5 不通行地沟双管敷设—2、三管敷设—1 47
GD 202—4—6 不通行地沟三管敷设—2、四管敷设 48
GD 202—4—7 单管过街管沟敷设 49
GD 202—4—8 双管过街管沟敷设 50
2.2.5 管道填充式无沟敷设 51
GD 202—5—1 管道填充式无沟敷设 51
GD 202—5—2 热力管浇灌式单管无沟敷设 51
GD 202—5—3 热力管浇灌式双管无沟敷设 52
2.2.6 架空管道安装 53
GD 202—6—1 架空管道施工要求 53
GD 202—6—2 架空管道安装允许偏差 54
GD 202—6—3 管道支、吊架安装 55
2.2.7 埋地聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道施工 56
GD 202—7—1 一般规定，聚乙烯管道敷设 56
GD 202—7—2 钢骨架聚乙烯复合管道敷设（1） 57
GD 202—7—3 钢骨架聚乙烯复合管道敷设（2） 58
GD 202—7—4 热熔连接（1） 59
GD 202—7—5 热熔连接（2） 60
GD 202—7—6 热熔连接（3） 61
GD 202—7—7 热熔连接（4）、电熔连接（1） 62
GD 202—7—8 电熔连接（2） 63
2.2.8 硬聚氯乙烯（UPVC）管道安装 64
GD 202—8—1 连接操作方法和注意事项 64
GD 202—8—2 管卡 65
GD 202—8—3 吊架，阀、配件安装 66
2.2.9 氧气管道的连接、安装与脱脂 67
GD 202—9—1 管材及附件质检组件选用及安装 67
GD 202—9—2 焊接要求、除锈与脱脂 68
GD 202—9—3 脱脂及脱脂作业 69
3 管道附件的安装 71
3.1 给水阀门井安装 71
GD 3—1—1 地面操作砖砌收口给水阀门井 71
GD 3—1—2 带钢筋混凝土井圈的砖砌给水阀门井 72
GD 3—1—3 预制钢筋混凝土井筒给水阀门井及给水阀门井砌筑要点 73
3.2 给水管道排气阀安装 74
GD 3—2 给水管道排气阀安装 74
3.3 给水管道排泥阀安装 74
GD 3—3 给水管道排泥阀安装 74
3.4 燃气管道阀门井安装 75
GD 3—4—1 燃气单管单阀门井安装图 75
GD 3—4—2 燃气单管单阀门井安装尺寸表 76
GD 3—4—3 燃气三通单阀门井安装图 77
GD 3—4—4 燃气三通单阀门井安装尺寸表 78
GD 3—4—5 燃气三通双阀门井安装图 79
GD 3—4—6 燃气三通双阀门井安装尺寸表 80
3.5 燃气管道凝水缸安装 81
GD 3—5—1 燃气次高压、中压钢制凝水缸安装图 81
GD 3—5—2 燃气中压铸铁凝水缸安装图 82
GD 3—5—3 燃气低压铸铁凝水缸安装图 83
3.6 燃气管道检漏管安装 83
GD 3—6 燃气管道检漏管安装图 83
3.7 水网、蒸汽网的放水管和放气管的安装 84
GD 3—7—1 水网的放水及放气管的安装 84
GD 3—7—2 蒸汽管网的放水及放气管安装 85
3.8 蒸汽管道疏水器的组装 86
GD 3—8 蒸汽管道疏水器的组装 86
3.9 蒸汽、供热管道检查井的安装 87
GD 3—9—1 蒸汽、供热管道检查井的安装（一） 87
GD 3—9—2 蒸汽、供热管道检查井的安装（二） 88
3.10 重油管吹扫接头和放空管的安装 89
GD 3—10 重油管吹扫接头和放空管连接图 89
3.11 阀门试压和阀门安装 90
GD 3—11 阀门试压、安装 90
4 管道补偿器制作与安装 92
4.0 水和蒸汽管道的热伸长量 92
GD 4—1—1 水和蒸汽管道的热伸长量 92
4.1 方形补偿器制作与安装 93
GD 4—1—2 方形补偿器（一）方形补偿器安装规定和规格尺寸表（1） 93
GD 4—1—3 方形补偿器（二）规格尺寸表（2） 94
GD 4—1—4 方形补偿器（三）规格尺寸表（3） 95
GD 4—1—5 方形补偿器（四）规格尺寸表（4） 96
GD 4—1—6 方形补偿器（五）规格尺寸表（5） 97
GD 4—1—7 方形补偿器（六）规格尺寸表（6） 98
GD 4—1—8 方形补偿器（七）方形补偿器的制作（1） 99
GD 4—1—9 方形补偿器（八）方形补偿器的制作（2） 100
GD 4—1—10 方形补偿器（九）方形补偿器安装图 101
GD 4—1—11 方形补偿器（十）方形补偿器的预拉伸或冷紧作业 102
4.2 波纹管补偿器安装 103
GD 4—2—1 波纹管补偿器（一）轴向型 103
GD 4—2—2 波纹管补偿器（二）轴向型、铰链横向型 104
GD 4—2—3 波纹管补偿器（三）波纹管补偿器的预拉伸及安装 105
4.3 套筒补偿器的安装 106
GD 4—3 套筒补偿器安装 106
4.4 球形补偿器的安装 107
GD 4—4 球形补偿器安装 107
5 管道防腐及保温 109
5.0 管道防腐与保温类型及适用范围 109
GD 5—1—1 管道防腐与保温的类型及适用范围 109
5.1 管道表面除锈 110
GD 5—1—2 钢材表面除锈的质量等级 110
GD 5—1—3 金属表面处理方法和施工程序 111
GD 5—1—4 酸洗除锈 112
5.2 涂料防腐 113
GD 5—2—1 常用涂料（一） 113
GD 5—2—2 常用涂料（二） 114
GD 5—2—3 常用涂料（三） 115
GD 5—2—4 常用涂料（四） 116
GD 5—2—5 管道防腐结构及材料用量表 117
5.3 埋地钢管石油沥青防腐层 118
GD 5—3—1 埋地钢管石油沥青防腐层结构及材料用量 118
GD 5—3—2 埋地钢管石油沥青防腐层材料性能指标 119
GD 5—3—3 埋地钢管石油沥青防腐层施工方法 120
5.4 埋地钢管环氧煤沥青防腐层 121
GD 5—4—1 埋地钢管环氧煤沥青防腐层结构及材料用量 121
GD 5—4—2 埋地钢管环氧煤沥青防腐层施工 122
GD 5—4—3 埋地钢管环氧煤沥青防腐层施工质量标准及检验方法 123
5.5 埋地钢管聚乙烯胶带防腐层 124
GD 5—5—1 埋地钢管聚乙烯胶带防腐层等级与结构，材料性能指标 124
GD 5—5—2 埋地钢管聚乙烯胶带防腐层聚乙烯防腐层施工方法 125
5.6 埋地钢管聚乙烯“夹克”防腐层 126
GD 5—6—1 埋地钢管聚乙烯“夹克”防腐层安装与补口 126
GD 5—6—2 埋地钢管聚乙烯“夹克”防腐层补口与漏点修补 127
5.7 埋地钢管聚乙烯防腐层 128
GD 5—7—1 埋地钢管聚乙烯胶带防腐层厚度及环氧涂层的性能指标 128
GD 5—7—2 埋地钢管聚乙烯防腐层环氧涂层的性能指标（1） 129
GD 5—7—3 埋地钢管聚乙烯防腐层环氧涂层的性能指标（2） 130
5.8 埋地钢管煤焦油瓷漆防腐层 131
GD 5—8—1 埋地钢管煤焦油瓷漆防腐层施工 131
GD 5—8—2 埋地钢管煤焦油瓷漆防腐层煤焦油瓷漆防腐材料性能指标 132
GD 5—8—3 埋地钢管煤焦油瓷漆防腐层煤焦油瓷漆面漆性能指标 133
5.9 管道保温 134
GD 5—9—1 保温材料及其制品的主要技术性能 134
GD 5—9—2 管道保温结构图（1） 135
GD 5—9—3 管道保温结构图（2） 136
GD 5—9—4 管壳保温及施工 137
GD 5—9—5 室外管壳保温结构及施工 138
GD 5—9—6 管壳防腐保温层的施工 139
GD 5—9—7 石棉水泥防腐层配方 140
GD 5—9—8 管件保温结构 141
GD 5—9—9 管道保温材料用量管道保温表面积及体积计算表 142
GD 5—9—10 管道保温材料用量管道保温薄钢板保护层薄钢板用量表 143
GD 5—9—11 管道保温材料用量管件及保温结构辅助材料用量 144
5.10 蒸汽伴热管 145
GD 5—10—1 选用、形式及结构 145
GD 5—10—2 安装要求（1） 146
GD 5—10—3 安装要求（2） 147
GD 5—10—4 安装要求（3） 148
6 室内管道安装 150
6.1 室内给水管道安装 150
GD 6—1—1 给水管道安装（一） 150
GD 6—1—2 给水管道安装（二） 151
GD 6—1—3 室内给水管道安装的允许偏差和检验方法 152
GD 6—1—4 给水管道刚性套管安装图 153
GD 6—1—5 给水管道柔性防水套管安装图 154
GD 6—1—6 给水管道通过伸缩缝、沉降缝和防震缝安装图 155
GD 6—1—7 户内水表管道安装要求 155
GD 6—1—8 旋翼湿式冷、热水表安装尺寸 156
GD 6—1—9 给水弹簧式减压阀管道安装图 157
GD 6—1—10 给水管道弹簧式减压阀安装尺寸 158
GD 6—1—11 给水管道比例式减压阀安装图 159
6.2 室内采暖系统管道安装 160
GD 6—2—1 供暖干、支管；干、立管连接图 160
GD 6—2—2 供暖干管过门、立管、弯管的安装图 161
GD 6—2—3 供暖散热器支管安装图 162
GD 6—2—4 供暖立管的预制与安装 163
GD 6—2—5 蒸汽减压阀、平衡阀管道安装图 164
GD 6—2—6 供暖系统调节阀、疏水器配管图 165
GD 6—2—7 低温热水采暖系统热力入口布置图（1） 166
GD 6—2—8 低温热水采暖系统热力入口布置图（2） 167
GD 6—2—9 低压蒸汽采暖系统的热力入口布置图（1） 168
GD 6—2—10 低压蒸汽采暖系统的热力入口布置图（2） 169
GD 6—2—11 高压蒸汽采暖系统的热力入口布置图（1） 170
GD 6—2—12 高压蒸汽采暖系统的热力入口布置图（2） 171
GD 6—2—13 热水采暖系统自动排气阀安装尺寸 172
GD 6—2—14 热水采暖系统自动排气阀安装要求 173
6.3 采暖管道仪表安装 174
GD 6—3—1 压力表安装图 174
GD 6—3—2 玻璃管温度计安装图 174
GD 6—3—3 双金属温度计安装图 175
6.4 室内燃气管道安装 176
GD 6—4—1 燃气箱式调压装置与用户调压器 176
GD 6—4—2 用户专用调压装置的设置规定（1） 177
GD 6—4—3 用户专用调压装置的设置规定（2） 178
GD 6—4—4 用户专用调压装置的设置规定（3） 179
GD 6—4—5 燃气用户调压箱安装图 180
GD 6—4—6 燃气引入管安装图（1） 181
GD 6—4—7 燃气引入管安装图（2） 182
GD 6—4—8 居民用户双管燃气表管道安装图（1） 183
GD 6—4—9 居民用户单管燃气表管道安装图（2） 184
GD 6—4—10 公共建筑燃气表管道安装图（1） 185
GD 6—4—11 公共建筑燃气表管道安装图（2） 186
GD 6—4—12 燃气居民用户燃气用具管道连接图 187
GD 6—4—13 茶炉间燃气管道安装图 188
7 管道支座与支架 190
7.1 管道支座 190
GD 7—1—1 弧形板 曲面槽 滑动支座〔L＝200、H＝2(3) L＝200、H＝50 100〕 190
GD 7—1—2 弧形板 曲面槽 滑动支座（L＝200 300、H＝100 150） 191
GD 7—1—3 焊接角钢 曲面槽 固定支座 192
GD 7—1—4 DN15～DN250焊接型T型支座 193
GD 7—1—5 H型支座及背管支座（1） 194
GD 7—1—6 H型支座及背管支座（2） 195
7.2 热力管道支架 196
GD 7—2—1 热力管道支架（一）R401·001、002、003、009、010、043 196
GD 7—2—2 热力管道支架（二）R402·043 197
GD 7—2—3 热力管道支架（三）R402·016、019、021 198
GD 7—2—4 热力管道支架（四）R402·017、018、022、023 199
GD 7—2—5 热力管道支架（五）R402·044、048、049 200
GD 7—2—6 热力管道支架（六）R402·053、054、058、059 201
GD 7—2—7 热力管道支架（七）R402·050～052、055、056 202
GD 7—2—8 热力管道支架（八）R402·045、060～062 203
7.3 墙（柱）平管托钩、立管卡 204
GD 7—3—1 墙（柱）水平管托钩 204
GD 7—3—2 墙（柱）单立管管卡 205
7.4 柱架 206
GD 7—4—1 柱架ZJ（一） 206
GD 7—4—2 柱架ZJ（二） 207
GD 7—4—3 柱架ZJ（三） 208
7.5 墙架 209
GD 7—5—1墙架QJ（一） 209
GD 7—5—2墙架QJ（二） 210
7.6 管吊 211
GD 7—6—1 焊接型平弯管管吊（1） 211
GD 7—6—2 焊接型平弯管管吊（2） 212
GD 7—6—3 卡箍型平管管吊（1） 213
GD 7—6—4 卡箍型平管管吊（2） 214
GD 7—6—5 焊接型立管管吊（1） 215
GD 7—6—6 焊接型立管管吊（2） 216
GD 7—6—7 管吊根部结构 217
GD 7—6—8 吊于管子上的管吊及管卡 218
GD 7—6—9 双杆？型型钢吊架 219
GD 7—6—1 0双柱？、？型型钢吊架 220
7.7 平管支架 221
GD 7—7—1 平管支架PJ（一） 221
GD 7—7—2 平管支架PJ（二） 222
GD 7—7—3 平管支架PJ（三） 223
GD 7—7—4 平管支架PJ（四） 224
7.8 立管支架 225
GD 7—8—1 立管支架LJ（一） 225
GD 7—8—2 立管支架LJ（二） 226
GD 7—8—3 立管支架LJ（三） 227
GD 7—8—4 立管支架LJ（四） 228
7.9 弯管支架 229
GD 7—9 弯管支架 229
7.10 管卡 230
GD 7—10—1 管卡（卡箍）Ⅰ 230
GD 7—10—2 管卡（卡箍）Ⅱ 231
GD 7—10—3 管卡（Q1、Q2、Q3） 232
8 管道材料 234
8.1 建筑工程用管道 234
8.1.1 钢制管道产品系列及选材规定 234
GD 801—1—1 钢管外径系列 234
GD 801—1—2 燃气管道、管件的使用规定 235
GD 801—1—3 燃气管道管件的使用规定 236
GD 801—1—4 中石化钢管壁厚系列（Sch） 237
GD 801—2—1 钢管外径系列和无缝钢管系列产品标准的尺寸（1） 238
GD 801—2—2 钢管外径系列和无缝钢管系列产品标准的尺寸（2） 239
GD 801—2—3 钢管外径系列和无缝钢管系列产品标准的尺寸（3） 240
GD 801—2—4 钢管外径系列和无缝钢管系列产品标准的尺寸（4） 241
GD 801—2—5 钢管外径系列和无缝钢管系列产品标准的尺寸（5） 242
8.1.2 焊接钢管 243
GD 801—3—1 焊接钢管产品标准的尺寸 243
GD 801—3—2 普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管 244
8.1.3 无缝钢管 245
GD 801—3—3 流体输送用热轧无缝钢管（1） 245
GD 801—3—4 流体输送用热轧无缝钢管（2） 246
GD 801—3—5 流体输送用冷拔无缝钢管（1） 247
GD 801—3—6 流体输送用冷拔无缝钢管（2） 248
GD 801—3—7 流体输送用冷拔无缝钢管（3） 249
8.1.4 铸铁管 250
GD 801—3—8 铸铁管 连续铸管 机械接口球墨铸铁管 250
GD 801—3—9 连续铸铁直管规格 251
GD 801—3—10 连续铸铁直管壁厚、重量 252
GD 801—3—11 机械接口球墨铸铁管 253
8.1.5 直埋保温钢管 254
GD 801—3—12 直埋保温钢管（一）规格表 254
GD 801—3—13 直埋保温钢管（二）直管规格表 255
GD 801—3—14 直埋保温钢管（三）直埋保温管结构、弯头规格表 256
GD 801—3—15 直埋保温钢管（四）平面三通规格表 257
GD 801—3—16 直埋保温钢管（五）跨越三通规格表 258
GD 801—3—17 直埋保温钢管（六）固定节规格表 259
8.1.6 燃气用埋地聚乙烯（PE）管材及非金属管 260
GD 801—4—1 燃气用埋地聚乙烯（PE）管材 260
GD 801—4—2 燃气用埋地聚乙烯（PE）管材平均外径和不圆度 261
GD 801—4—3 尼龙—11（PA）管道 262
GD 801—4—4 硬聚氯乙烯（UPVC）管 262
8.2 管件 263
8.2.1 钢制管件 263
GD 802—1—1 管件的种类及代号 263
GD 802—1—2 无缝管件（1）等径弯头 264
GD 802—1—3 无缝管件（2）90°长半径异径弯头 265
GD 802—1—4 无缝管件（3）异径接头（大小头） 266
GD 802—1—5 无缝管件（4）三通和四通 267
GD 802—1—6 无缝管件（5）异径三通和四通 268
GD 802—1—7 无缝管件（6）管帽 269
GD 802—1—8 钢板制对接管件（1）弯头异径接头 270
GD 802—1—9 钢板制对接管件（2）异径接头（大小头） 271
GD 802—1—10 钢板制对接管件（3）三通和四通 272
GD 802—1—11 钢板制对接管件（4）异径三通和四通管帽 273
8.2.2 可锻铸铁管件GB 3289 274
GD 802—2—1 活接头外方堵头、外接头 274
GD 802—2—2 等径弯头；异径弯头，等径三通、四通 275
GD 802—2—3 异径三通和四通 276
GD 802—2—4 内外螺纹管接头 277
GD 802—2—5 异径管 278
8.2.3 铸铁管件 279
GD 802—3—1 套筒、乙字管（1） 279
GD 802—3—2 套筒、乙字管（2） 280
GD 802—3—3 90°、45°弯管 281
GD 802—3—4 22 1/2°、11 1/4°弯管 282
GD 802—3—5 丁字管 283
GD 802—3—6 四承十字管、渐缩管 284
GD 802—3—7 泄水丁字管、堵头 285
8.2.4 聚乙烯（PE）管件及非金属管件 286
GD 802—4—1 管件插口、承口示意图 286
GD 802—4—2 鞍形旁通；承口端、插口端尺寸 287
GD 802—4—3 插口管件尺寸和公差 288
GD 802—4—4 电熔管件承口尺寸 289
GD 802—4—5 聚乙烯（PE）管电熔管件样本 290
GD 802—4—6 聚乙烯（PE）管对接管件和钢塑接头 291
GD 802—4—7 聚乙烯（PE）对接制管件 292
GD 802—4—8 尼龙—11（PA）管件系列表 292
8.3 整体钢制管法兰GB/T 9113.1～9113.4 293
GD 803—1 整体钢制管法兰GB/T 9113.1～9113.4 293
8.3.1 平面、凸面对焊钢制管法兰GB/T 9115.1 294
GD 803—1—1 平面、凸面对焊钢制管法兰GB/T 9115.1 294
GD 803—1—2 PN0.25平面、凸面对焊钢制管法兰 295
GD 803—1—3 PN0.6平面、凸面对焊钢制管法兰（一） 296
GD 803—1—4 PN0.6平面、凸面对焊钢制管法兰（二） 297
GD 803—1—5 PN1.0平面、凸面对焊钢制管法兰 298
GD 803—1—6 PN1.6平面、凸面对焊钢制管法兰 299
GD 803—1—7 PN2.5平面、凸面对焊钢制管法兰 300
GD 803—1—8 PN4.0平面、凸面对焊钢制管法兰 301
GD 803—1—9 PN6.3凸面对焊钢制管法兰 302
GD 803—1—10 美洲体系平面、凸面对焊钢制管法兰 303
GD 803—1—11 PN2.0平面、凸面对焊钢制管法兰 304
GD 803—1—12 PN5.0凸面对焊钢制管法兰 305
8.3.2 平面、凸面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.1 306
GD 803—2—1 平面、凸面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.1 306
GD 803—2—2 PN0.6平面、凸面带颈平焊钢制管法兰 307
GD 803—2—3 PN1.0平面、凸面带颈平焊钢制管法兰 308
GD 803—2—4 PN1.6平面、凸面带颈平焊钢制管法兰 309
GD 803—2—5 PN2.5平面、凸面带颈平焊钢制管法兰 310
GD 803—2—6 PN4.0平面、凸面带颈平焊钢制管法兰 311
GD 803—2—7 美洲体系平面、凸面带颈平焊钢制管法兰 312
GD 803—2—8 PN2.0平面、凸面带颈平焊钢制管法兰 313
GD 803—2—9 PN5.0平面、凸面带颈平焊钢制管法兰 314
8.3.3 平面、凸面板式平面钢制管法兰GB/T 9119 315
GD 803—3—1 平面、凸面板式平焊钢制管法兰GB/T 9119 315
GD 803—3—2 PN0.25平面、凸面板式平焊钢制管法兰 316
GD 803—3—3 PN0.6平面、凸面板式平焊钢制管法兰 317
GD 803—3—4 PN1.0平面、凸面板式平焊钢制管法兰 318
GD 803—3—5 PN1.6平面、凸面板式平焊钢制管法兰 319
GD 803—3—6 PN2.5平面、凸面板式平焊钢制管法兰 320
GD 803—3—7 PN4.0平面、凸面板式平焊钢制管法兰 321
8.3.4 平面、凸面钢制管法兰盖GB/T 9123.1 322
GD 803—4—1 平面、凸面钢制管法兰盖GB/T 9123.1 322
GD 803—4—2 PN0.25平面、凸面钢制管法兰盖 323
GD 803—4—3 PN0.6平面、凸面钢制管法兰盖 324
GD 803—4—4 PN1.0平面、凸面钢制管法兰盖 325
GD 803—4—5 PN1.6平面、凸面钢制管法兰盖 326
GD 803—4—6 PN2.5 PN4.0平面、凸面钢制管法兰盖 327
GD 803—4—7 PN6.3凸面钢制管法兰盖美洲体系钢制管法兰盖图 328
GD 803—4—8 PN2.0平面、凸面钢制管法兰盖PN5.0凸面钢制管法兰盖 329
8.3.5 管路法兰用石棉橡胶垫片JB/T 87 330
GD 803—5 管路法兰用石棉橡胶垫片PN0.25～4.0 JB/T 87 330
8.3.6 钢制管法兰焊接接头形式和尺寸及钢制管法兰近似计算质量 331
GD 803—6—1 钢制管法兰焊接接头形式和坡口尺寸（1）GB/T 9124 331
GD 803—6—2 钢制管法兰焊接接头形式和坡口尺寸（2） 332
GD 803—6—3 对焊钢制管法兰近似计算质量GB/T 9124 333
GD 803—6—4 带颈平焊钢制管法兰近似计算质量 334
GD 803—6—5 板式平焊钢制管法兰近似计算质量 335
GD 803—6—6 钢制管法兰盖近似计算质量 336
8.4 阀门 337
8.4.1 闸阀 337
GD 804—1—1 闸阀Z15T-16、Z41 T W-10 337
GD 804—1—2 闸阀Z41H-16C 338
GD 804—1—3 闸阀CZ40H-2.5 Z41H-4.0 339
GD 804—1—4 电动楔式闸阀Z941 Y-64 340
8.4.2 截止阀 341
GD 804—2—1 截止阀J11T-16 J11W-16 341
GD 804—2—2 截止阀J41H-16 J41H-25 342
GD 804—2—3 截止阀J41H-40Q、J41 H N-40 343
GD 804—2—4 截止阀J41H-40.64 344
8.4.3 球阀 345
GD 804—3—1 球阀Q11 F-16、Q41 F-16 345
GD 804—3—2 球阀PN1.6、2.5、4.0 346
8.4.4 蝶阀 347
GD 804—4—1 蝶阀PN1.0 347
GD 804—4—2 蝶阀PN1.6 348
GD 804—4—3 蝶阀D371X-6.0、10、16、D971 X-6、10、16 349
GD 804—4—4 蝶阀D671X-6、10、16 350
8.4.5 旋塞 351
GD 804—5 旋塞X13W-10、X43W-6、10 351
8.4.6 止回阀 352
GD 804—6—1 止回阀H11T-16、H11 T-16K、H41T-16K 352
GD 804—6—2 止回阀H44 T W H-10、CH44H-25 353
GD 804—6—3 止回阀H42H-2.5、4.0,H41H-2.5 354
GD 804—6—4 止回阀CH44H-4.0、H41H-4.0 355
8.4.7 安全阀 356
GD 804—7—1 安全阀A37H-1.6、A27·-10、单杆微启式 356
GD 804—7—2 安全阀A42 H Y-16、16C、A48 H Y-16、16C、A41H-16 16C、A47H-16 16C 357
GD 804—7—3 安全阀CA47H-1.6C 2.5 4.0及性能表 358
GD 804—7—4 安全阀A47H-1.6C 2.5 4.0及性能表 359
8.4.8 减压阀 360
GD 804—8—1 减压阀Y43H-1.0、Y43H-1.6、Y110 360
GD 804—8—2 减压阀Y110、Y44T-1.0 361
8.4.9 疏水器 362
GD 804—9—1 疏水器S19H-1.6、S49H-1.6、A型S18H-2.5 362
GD 804—9—2 疏水器CS15H-1.6、S 14T 17T-3 363
8.4.10 英制接口阀门 364
GD 804—10—1 英制阀门 法兰 对焊 闸阀600磅级 364
GD 804—10—2 英制阀门 承插焊 内螺纩 闸阀150～800磅级 365
GD 804—10—3 英制阀门法兰球阀150 300磅级 366
8.5 管道补偿器 367
8.5.1 波纹管补偿器 367
GD 805—1—1 PA、PE型单层波纹管补偿器PN0.6 367
GD 805—1—2 PA、PE型单层波纹管补偿器PN1.0 368
GD 805—1—3 PA、PE型单层波纹管补偿器PN1.6 369
GD 805—2—1 PB型波纹管补偿器PN0.6 370
GD 805—2—2 PB型波纹管补偿器PN1.0、1.6 371
GD 805—3—1 PJ型单式铰链型波纹管补偿器PN0.6 372
GD 805—3—2 PJ型单式铰链型波纹管补偿器PN1.0、1.6 373
GD 805—4 PA、PE型煤气波纹管补偿器及波纹管补偿器选型说明 374
8.5.2 套筒式补偿器 375
GD 805—5 套筒补偿器 375
8.5.3 球形补偿器 376
GD 805—6—1 球形补偿器QB41F-16 376
GD 805—6—2 球形补偿器QB41SA-16 377
GD 805—6—3 球形补偿器球补组在全折屈角θ°时的补偿量△（mm） 378
8.6 燃气管道凝水缸及井盖、井座、护罩 379
GD 806—1—1 承插口中、低压铸铁燃气凝水缸 379
GD 806—1—2 次高压、中压钢制燃气凝水缸 380
GD 806—2 燃气管道井座、井盖及燃气管道护罩安装图 381
8.7 型钢 382
GD 807—1—1 热轧等边角钢（一） 382
GD 807—1—2 热轧等边角钢（二） 383
GD 807—1—3 热轧不等边角钢GB 9788 384
GD 807—1—4 热轧槽钢GB 707 385
GD 807—2 热轧扁钢GB 704、热轧钢板GB 709 386
8.8 焊条 387
GD 808—1—1 碳钢焊条（一） 387
GD 808—1—2 碳钢焊条（二） 388
9 管道的试压与验收 390
9.1 室外给水管道的试压与验收 390
GD 9—1—1 室外给水管道的试压与验收（一） 390
GD 9—1—2 室外给水管道的试压与验收（二） 391
GD 9—1—3 室外给水管道的试压与验收（三） 392
9.2 建筑给水管道试压与验收 393
GD 9—2—1 建筑给水管道的试压与验收（一） 393
GD 9—2—2 建筑给水管道的试压与验收（二） 394
9.3 室外热力管道的试压、冲洗与吹洗 395
GD 9—3—1 室外热力管道试压冲洗与吹洗（一）试压 395
GD 9—3—2 室外热力管道试压冲洗与吹洗（二）冲洗与吹洗 396
GD 9—3—3 室外热力管道的试压冲洗与吹洗（三）吹洗 397
9.4 室内采暖系统的水压试验 398
GD 9—4 室内采暖系统的水压试验 398
9.5 室外燃气管道吹扫、试压与验收 399
GD 9—5—1 室外燃气管道吹扫、试压与验收（一）管道吹扫 399
GD 9—5—2 室外燃气管道吹扫、试压与验收（二）强度试验 400
GD 9—5—3 室外燃气管道吹扫、试压与验收（三）严密性试验 401
GD 9—5—4 室外燃气管道的吹扫、试压与验收（四）管道验收（1） 402
GD 9—5—5 室外燃气管道的吹扫、试压及验收（五）管道验收（2） 403
GD 9—5—6 室外燃气管道的吹扫、试压及验收（六）管道验收（3） 404
9.6 建筑燃气管道的试压与验收 405
GD 9—6—1 建筑燃气管道的试压及验收（一） 405
GD 9—6—2 建筑燃气管道的试压及验收（二） 406
9.7 氧气管道的试压与吹刷 407
GD 9—7 氧气管道的试压与吹刷 407
10 施工机具 409
10.1 测量工具 409
GD 10—1—1 钢卷尺、钢直尺、直角尺、量角尺 409
GD 10—1—2 水平尺、平面规、焊接检验尺 410
10.2 常用工具 411
GD 10—2—1 锤、钢丝钳 411
GD 10—2—2 一字形旋具 412
GD 10—2—3 十字形旋具、锉刀 413
GD 10—2—4 扳手 414
GD 10—2—5 套筒扳手 415
GD 10—2—6 管钳、链钳、剪刀 416
10.3 切割机具 417
GD 10—3—1 手工钢锯、管子割刀、射吸式割炬 417
GD 10—3—2 金刚砂锯片切割机、带锯式割管机 418
GD 10—3—3 无齿锯床、便携式切管机、自动式电动切管机 419
GD 10—3—4 便携式氧-乙炔割管机、氧-乙炔割管机 420
10.4 套丝机具 421
GD 10—4—1 管螺纹丝锥、圆板牙、圆板牙扳手 421
GD 10—4—2 套丝板、龙门式管压钳 422
GD 10—4—3 套丝机、台虎钳 423
10.5 弯管机具 424
GD 10—5—1 加心棒的弯管机、手动弯管器 424
GD 10—5—2 液压顶管器 电动弯管机 火焰弯管机 425
10.6 除锈刷漆机具和喷灯 426
GD 10—6—1 管外壁除锈机、内表面扫管机、喷砂装置 426
GD 10—6—2 喷灯、漆刷子、砂布 427
10.7 管道调直、整圆机械 428
GD 10—7—1 管道调直机、管端椭圆度整圆机 428
GD 10—7—2 管道定心夹持器 429
10.8 阀门研磨、试验机具 429
GD 10—8—1 阀门机械研磨机 429
GD 10—8—2 阀门研磨器 430
GD 10—8—3 阀门试验用工具 431
10.9 焊接机具 432
GD 10—9—1 BX1—330、BX—500交流电焊机及直流电焊机配置图 432
GD 10—9—2 常用交流电焊机的型号及技术数据 433
GD 10—9—3 AX1—500 AX—320 直流弧焊发电机 434
GD 10—9—4 常用直流弧焊机的型号及技术数据 435
GD 10—9—5 氩弧焊机的主要技术参数 436
GD 10—9—6 CO2气体保护焊机的主要技术参数 437
10.10 气焊设备 438
GD 10—10—1 吸入式焊炬 438
GD 10—10—2 乙炔瓶、氧气瓶减压阀、阻火器 439
GD 10—10—3 Q3-1排水式中压乙炔发生器 440
10.11 钻孔机具 441
GD 10—11 手枪电钻、手电钻、台钻、冲击电钻、射钉枪 441
10.12 起重机具 442
GD 10—12—1 千斤顶 442
GD 10—12—2 捯链、行星齿轮滑车 443
GD 10—12—3 滑轮 444
GD 10—12—4 绞磨 445
参考文献 446