17 模板工程 1
17-1 木模板 1
17-1-1 木模板的配制方法和要求 2
17-1-1-1 木模板的配制方法 2
17-1-1-2 木模板的配制要求 2
17-1-2 现浇混凝土结构木模板 2
17-1-2-1 基础模板 2
17-1-2-2 墙模板 4
17-1-2-3 楼盖模板 5
17-1-2-4 圈梁、挑檐板和雨篷模板 10
17-1-2-5 楼梯模板 11
17-1-2-6 圆形结构模板 18
17-1-2-7 锥形料斗模板 21
17-1-2-8 拱壳模板 29
17-1-2-9 设备基础地脚螺栓的埋设 30
17-1-2-10 预埋件固定方法 31
17-1-3 现场预制混凝土构件模板 34
17-1-3-1 单层生产 34
17-1-3-2 重叠生产 40
17-1-3-3 间隔支模法 43
17-1-4 木模板参考资料 44
17-1-4-1 容许荷载参考表 44
17-1-4-2 用料尺寸参考表 45
17-2 组合式模板 46
17-2-1 组合钢模板 46
17-2-1-1 部件组成 46
17-2-1-2 配板设计 58
17-2-1-3 施工工艺 67
17-2-1-4 模板的安装及拆除要求 78
17-2-1-5 模板的运输、维修和保管 81
17-2-2 钢框木（竹）胶合板模板 81
17-2-2-1 瑞达模板 82
17-2-2-2 利建模板 87
17-2-2-3 SP-70早拆模板 94
17-2-2-4 GZ早拆模板 106
17-2-2-5 铸铝合金组合模板 115
17-3 工具式模板 120
17-3-1 大模板 120
17-3-2 滑动模板 120
17-3-3 飞模 120
17-3-3-1 常用的几种飞模 121
17-3-3-2 升降、行走和吊运工具 131
17-3-3-3 飞模的选用和设计布置原则 137
17-3-3-4 施工工艺 138
17-3-3-5 施工质量与安全要求 146
17-3-4 模壳 147
17-3-4-1 模壳的种类、特点及质量要求 147
17-3-4-2 支撑系统 151
17-3-4-3 施工工艺 151
17-3-5 爬升模板 155
17-3-5-1 工艺原理和特点 155
17-3-5-2 组成和构造 156
17-3-5-3 爬升模板配置原则 161
17-3-5-4 爬升模板施工要点 162
17-3-5-5 安全要求 163
17-3-5-6 爬模制作与安装的质量要求 163
17-3-6 玻璃钢圆柱模板 164
17-3-6-1 特点 164
17-3-6-2 构造 164
17-3-6-3 加工质量要求 165
17-3-6-4 施工工艺 166
17-3-7 隧道模 167
17-3-7-1 构造和组成 167
17-3-7-2 半隧道模的组装 173
17-3-7-3 施工工艺 176
17-4 永久性模板 178
17-4-1 压型钢板模板 178
17-4-1-1 种类、规格和使用原则 178
17-4-1-2 压型钢板模板的安装 181
17-4-2 混凝土薄板模板 185
17-4-2-1 品种、抗剪构造和规格 185
17-4-2-2 薄板制作、运输和堆放 189
17-4-2-3 安装工艺 193
17-5 预制混凝土构件钢模板 200
17-5-1 分类 200
17-5-1-1 按构件类型分类 200
17-5-1-2 按生产工艺分类 201
17-5-2 整体移动（吊运）式钢模板 201
17-5-2-1 结构构造 201
17-5-2-2 钢模板质量标准及制作要求 203
17-5-3 台座法拉模 208
17-5-3-1 自行式拉模机的构造及制作要求 208
17-5-3-2 拉模机的工作原理 211
17-5-4 预制小水池钢模 211
17-6 现浇混凝土结构模板的设计 211
17-6-1 模板设计的内容和原则 211
17-6-1-1 设计的内容 211
17-6-1-2 设计的主要原则 211
17-6-2 模板结构设计的基本内容 212
17-6-2-1 荷载及荷载组合 212
17-6-2-2 模板结构的挠度要求 215
17-6-2-3 材料及性能 215
17-6-2-4 设计计算公式 217
17-6-3 模板结构设计示例 221
17-6-3-1 墙模板 221
17-6-3-2 梁模板 224
17-6-3-3 柱箍 230
17-6-3-4 工具式钢支柱 231
17-6-3-5 钢桁架 234
17-6-3-6 爬升模板 238
主要参考文献 249
18 钢筋工程 251
18-1 材料 251
18-1-1 钢筋的品种和性能 251
18-1-1-1 热轧钢筋 251
18-1-1-2 余热处理钢筋 255
18-1-1-3 冷轧带肋钢筋 256
18-1-1-4 冷拉钢筋 257
18-1-1-5 冷拔钢丝 258
18-1-1-6 冷轧扭钢筋 258
18-1-1-7 钢筋的应力-应变图 259
18-1-2 钢筋的检验 260
18-1-2-1 热轧钢筋检验 260
18-1-2-2 冷轧带肋钢筋检验 261
18-1-2-3 冷拉钢筋检验 261
18-1-2-4 冷拔钢丝检验 261
18-2 配筋构造 262
18-2-1 一般规定 262
18-2-1-1 混凝土保护层 262
18-2-1-2 钢筋的锚固 262
18-2-1-3 钢筋的接头 264
18-2-1-4 最小配筋率 268
18-2-2 板 268
18-2-2-1 受力钢筋 268
18-2-2-2 分布钢筋 268
18-2-2-3 构造钢筋 269
18-2-2-4 板上开洞 270
18-2-2-5 板柱节点 270
18-2-3 梁 271
18-2-3-1 纵向受力钢筋 271
18-2-3-2 弯起钢筋 272
18-2-3-3 箍筋 273
18-2-3-4 纵向构造钢筋 274
18-2-3-5 附加横向钢筋 275
18-2-4 柱 275
18-2-4-1 纵向钢筋 275
18-2-4-2 箍筋 276
18-2-5 剪刀墙 277
18-2-6 深梁 277
18-2-7 基础 278
18-2-7-1 条形基础 278
18-2-7-2 单独基础 278
18-2-8 抗震配筋要求 279
18-2-8-1 一般规定 279
18-2-8-2 框架梁 280
18-2-8-3 框架柱 281
18-2-8-4 剪力墙 282
18-2-9 双钢筋 283
18-2-10 预埋件 283
18-2-11 吊环 284
18-3 钢筋配料与代换 286
18-3-1 钢筋配料 286
18-3-1-1 钢筋下料长度计算 286
18-3-1-2 钢筋长度计算中的特殊问题 288
18-3-1-3 配料计算的注意事项 289
18-3-1-4 配料计算实例 290
18-3-1-5 配料单与料牌 292
18-3-2 钢筋代换 292
18-3-2-1 代换原则 292
18-3-2-2 等强代换方法 292
18-3-2-3 构件截面的有效高度影响 294
18-3-2-4 代换注意事项 294
18-3-2-5 钢筋代换实例 295
18-4 钢筋冷拉与冷拔 295
18-4-1 钢筋冷拉 295
18-4-1-1 冷拉设备 295
18-4-1-2 冷拉工艺 302
18-4-2 钢筋冷拔 304
18-4-2-1 冷拔设备 304
18-4-2-2 冷拔工艺 305
18-5 钢筋加工 307
18-5-1 钢筋除锈 307
18-5-2 钢筋调直 307
18-5-2-1 机具设备 307
18-5-2-2 调直工艺 308
18-5-2-3 质量要求 309
18-5-3 钢筋切断 309
18-5-3-1 机具设备 309
18-5-3-2 切断工艺 310
18-5-3-3 质量要求 311
18-5-4 钢筋弯曲成型 311
18-5-4-1 弯钩弯折的有关规定 311
18-5-4-2 机具设备 311
18-5-4-3 弯曲成型工艺 315
18-5-4-4 质量要求 317
18-6 钢筋焊接 317
18-6-1 钢材的可焊性 317
18-6-2 闪光对焊 318
18-6-2-1 对焊设备 318
18-6-2-2 对焊工艺 319
18-6-2-3 对焊参数 321
18-6-2-4 Ⅳ级钢筋的闪光对焊 322
18-6-2-5 对焊注意事项 322
18-6-2-6 对焊缺陷及防止措施 323
18-6-2-7 质量检验 324
18-6-3 电阻点焊 325
18-6-3-1 点焊设备 325
18-6-3-2 点焊工艺 327
18-6-3-3 点焊参数 327
18-6-3-4 钢筋网和钢筋骨架点焊 328
18-6-3-5 点焊缺陷及防止措施 329
18-6-3-6 质量检验 329
18-6-4 电弧焊 331
18-6-4-1 电弧焊设备与焊条 331
18-6-4-2 电弧焊工艺 332
18-6-4-3 质量检验 334
18-6-5 电渣压力焊 335
18-6-5-1 焊接设备与焊剂 335
18-6-5-2 焊接工艺 337
18-6-5-3 焊接参数 338
18-6-5-4 焊接缺陷及防治措施 338
18-6-5-5 质量检验 339
18-6-6 气压焊 340
18-6-6-1 焊接设备 340
18-6-6-2 焊接工艺 340
18-6-6-3 焊接参数 341
18-6-6-4 质量检验 341
18-6-7 埋弧压力焊 342
18-6-7-1 焊接设备 342
18-6-7-2 焊接工艺 343
18-6-7-3 焊接参数 343
18-6-7-4 质量检验 343
18-6-8 水平钢筋窄间隙焊 344
18-6-8-1 焊接设备与焊条 344
18-6-8-2 焊接工艺 345
18-6-8-3 焊接参数 345
18-6-8-4 焊接注意事项 345
18-6-8-5 质量检验 346
18-6-9 焊接接头无损检测技术 346
18-6-9-1 超声波检测法 346
18-6-9-2 热冲切法 347
18-6-9-3 无损张拉检测 348
18-6-10 安全技术 349
18-7 钢筋机械连接 349
18-7-1 套筒挤压连接 349
18-7-1-1 钢套筒 350
18-7-1-2 挤压设备 351
18-7-1-3 挤压工艺 352
18-7-1-4 工艺参数 353
18-7-1-5 半自动钢筋挤压连接机 354
18-7-1-6 质量检验 354
18-7-2 锥螺纹套筒连接 355
18-7-2-1 机具设备 355
18-7-2-2 锥螺纹套筒的加工与检验 356
18-7-2-3 钢筋锥螺纹的加工与检验 356
18-7-2-4 锥螺纹钢筋的连接与检验 357
18-8 钢筋的绑扎与安装 357
18-8-1 钢筋的现场绑扎 357
18-8-1-1 准备工作 357
18-8-1-2 基础 359
18-8-1-3 柱 359
18-8-1-4 墙 359
18-8-1-5 梁与板 360
18-8-2 钢筋网与钢筋骨架的安装 360
18-8-2-1 绑扎钢筋网与钢筋骨架的安装 360
18-8-2-2 焊接钢筋网与钢筋骨架的安装 361
18-8-3 质量检查 362
19 混凝土工程 363
19-1 混凝土分类和性能 363
19-1-1 混凝土定义及其分类 363
19-1-1-1 混凝土的定义 363
19-1-1-2 混凝土的分类 363
19-1-2 混凝土拌合物的基本性能 363
19-1-2-1 和易性和稠度 363
19-1-2-2 离析和泌水 364
19-1-2-3 振捣的工艺特性 364
19-1-3 混凝土在凝结硬化中的性能 364
19-1-3-1 凝结 364
19-1-3-2 初期体积变化和裂缝 365
19-1-3-3 水化升温 365
19-1-3-4 初期强度 365
19-1-4 混凝土硬化后的性能 365
19-1-4-1 抗压强度 365
19-1-4-2 其他强度 365
19-1-4-3 弹性模量 366
19-1-4-4 耐久性 366
19-2 混凝土的组成材料 367
19-2-1 水泥 367
19-2-1-1 水泥的基本性质 367
19-2-1-2 常用水泥的种类和标号 368
19-2-1-3 各种水泥的适用范围 370
19-2-1-4 常用水泥的选用 373
19-1-2-5 水泥的保管 373
19-2-2 砂 374
19-2-2-1 砂的分类 374
19-2-2-2 混凝土用砂的技术要求 374
19-2-2-3 混凝土用砂的验收、运输和堆放 376
19-2-3 石子 376
19-2-3-1 混凝土用石子的分类 376
19-2-3-2 普通混凝土用石子的技术要求 376
19-2-3-3 石子的验收、运输和堆放 379
19-2-4 水 380
19-2-4-1 混凝土拌合用水的分类 380
19-2-4-2 混凝土拌合用水的技术要求 380
19-2-5 矿物质混合材料及粉煤灰 381
19-2-5-1 矿物质混合材料 381
19-2-5-2 粉煤灰 381
19-2-5-3 粉煤灰的应用 382
19-2-6 混凝土外加剂 383
19-2-6-1 普通减水剂及高效减水剂 384
19-2-6-2 引气剂及引气减水剂 384
19-2-6-3 缓凝剂和缓凝减水剂 386
19-2-6-4 早强剂及早强减水剂 387
19-2-6-5 防冻剂 389
19-2-6-6 膨胀剂 391
19-3 普通混凝土配合比设计和应用 394
19-3-1 普通混凝土配合比设计的基本要求 394
19-3-2 普通混凝土配合比设计计算 395
19-3-2-1 普通混凝土配合比设计计算步骤 395
19-3-2-2 体积法 398
19-3-2-3 重量法 399
19-3-2-4 混凝土拌合物的试配和调整 399
19-3-2-5 掺加粉煤灰的混凝土配合比设计 400
19-3-2-6 计算实例 402
19-3-3 常用混凝土配合比参考表 405
19-4 混凝土的拌制 410
19-4-1 常用混凝土搅拌机 410
19-4-1-1 常用混凝土搅拌机分类 410
19-4-1-2 常用混凝土搅拌机的主要技术性能 412
19-4-1-3 搅拌机使用注意事项 412
19-4-2 大型混凝土搅拌站 414
19-4-2-1 单阶式和双阶式搅拌站 414
19-4-2-2 生产工艺流程 415
19-4-2-3 主要设备组成 415
19-4-2-4 大型混凝土搅拌站实例介绍 416
19-4-3 现场混凝土搅拌站 418
19-4-3-1 生产工艺流程 418
19-4-3-2 主要设备组成 419
19-4-3-3 方案简介 420
19-4-4 施工要点 423
19-4-4-1 搅拌要求 423
19-4-4-2 材料配合比 424
19-4-4-3 装料顺序 424
19-4-4-4 搅拌时间 424
19-4-4-5 人工拌制 424
19-4-4-6 季节施工 424
19-4-4-7 质量要求 425
19-5 混凝土运输和浇筑 425
19-5-1 运输设备 425
19-5-1-1 混凝土水平运输设备 425
19-5-1-2 混凝土垂直运输设备 428
19-5-1-3 混凝土泵和输送管道 431
19-5-1-4 混凝土布料设备 435
19-5-2 振动设备 437
19-5-2-1 振动设备分类 437
19-5-2-2 常用振动设备的技术规格 438
19-5-3 振动器作业 439
19-5-3-1 振动器作业 439
19-5-3-2 振动器故障及其产生原因和排除方法 441
19-5-4 人工浇捣 442
19-5-5 混凝土运输 442
19-5-5-1 运输时间 442
19-5-5-2 运输道路 442
19-5-5-3 季节施工 443
19-5-5-4 质量要求 443
19-5-6 混凝土浇筑要求 443
19-5-6-1 施工准备 443
19-5-6-2 浇筑层厚度 444
19-5-6-3 浇筑间歇时间 444
19-5-6-4 浇筑时应注意的要点 444
19-5-7 泵送混凝土施工 445
19-5-7-1 泵送混凝土原材料 445
19-5-7-2 泵送混凝土的配合比要求 447
19-5-7-3 泵送混凝土供应 448
19-5-7-4 混凝土泵送设备及管道的选择与布置 450
19-5-7-5 混凝土的泵送与浇筑 456
19-5-8 大体积混凝土工程施工 458
19-5-8-1 大体积混凝土的特点 458
19-5-8-2 结构物裂缝的基本概念 459
19-5-8-3 混凝土裂缝控制的理论计算 460
19-5-8-4 控制温度和收缩裂缝的技术措施 465
19-5-9 施工缝的设置 466
19-5-9-1 施工缝的位置 467
19-5-9-2 后浇带的设置 468
19-5-9-3 施工缝的处理 468
19-5-10 整体结构浇筑 469
19-5-10-1 基础浇筑 469
19-5-10-2 框架浇筑 472
19-5-10-3 剪力墙浇筑 474
19-5-10-4 拱壳浇筑 474
19-5-10-5 设备地坑及水池的浇筑 476
19-5-11 装配式结构接头浇筑 476
19-5-11-1 齿槽式梁柱接头 476
19-5-11-2 叠压式浆锚接头 476
19-5-11-3 刚性插入式柱接头 477
19-5-11-4 榫式柱接头 477
19-5-11-5 整体接头 477
19-5-12 喷射混凝土的浇筑 477
19-5-13 现场预制构件浇筑 478
19-5-13-1 屋架 478
19-5-13-2 柱 478
19-5-13-3 吊车梁 479
19-5-13-4 施工要点 479
19-5-14 混凝土真空吸水技术 480
19-5-14-1 混凝土真空吸水设备 480
19-5-14-2 真空吸水参数 481
19-5-14-3 真空吸水操作要点 482
19-6 混凝土养护 482
19-6-1 自然养护 482
19-6-1-1 覆盖浇水养护 482
19-6-1-2 薄膜布养护 483
19-6-1-3 薄膜养生液养护 483
19-6-1-4 养护时间 485
19-6-2 加热养护 485
19-6-2-1 蒸汽养护 485
19-6-2-2 热模养护 486
19-6-2-3 太阳能养护 486
19-6-3 混凝土强度增长表 487
19-6-3-1 自然养护 487
19-6-3-2 蒸汽养护 488
19-6-4 大体积混凝土养护 488
19-7 混凝土拆模 489
19-7-1 整体式结构的拆模期限 489
19-7-2 预制构件的拆模 489
19-7-3 冬期施工 489
19-8 混凝土质量检查和评定 490
19-8-1 混凝土施工中的质量检查 490
19-8-2 试块制作和强度检验 490
19-8-2-1 试块制作 490
19-8-2-2 强度评定 491
19-8-2-3 混凝土质量检查 494
19-8-3 外观检查及允许偏差 494
19-8-3-1 外观检查 494
19-8-3-2 允许偏差 494
19-9 混凝土质量缺陷和防治 496
19-9-1 缺陷分类和产生原因 496
19-9-1-1 表面缺陷 496
19-9-1-2 外形规格不正和构件位移 497
19-9-1-3 内在缺陷 497
19-9-1-4 混凝土裂缝 498
19-9-2 缺陷防治和处理 499
19-9-2-1 表面抹浆修补 499
19-9-2-2 细石混凝土填补 499
19-9-2-3 环氧树脂修补 499
19-9-2-4 压浆法补强 501
19-9-2-5 结构加固 502
19-10 特种混凝土 503
19-10-1 防水混凝土 503
19-10-2 耐酸混凝土 503
19-10-3 泡沫混凝土 503
19-10-3-1 泡沫混凝土的组成材料 503
19-10-3-2 泡沫剂的配合比计算 503
19-10-3-3 泡沫剂的制备 504
19-10-3-4 泡沫混凝土的配制 505
19-10-4 耐火混凝土 505
19-10-4-1 耐火混凝土的组成材料 505
19-10-4-2 耐火混凝土配合比 507
19-10-4-3 耐火混凝土施工要点 508
10-10-4-4 耐火混凝土的检验项目和技术要求 509
19-10-5 抗油渗混凝土 510
19-10-5-1 抗油渗混凝土的组成材料 510
19-10-5-2 抗油渗混凝土配合比 511
19-10-5-3 施工注意事项 511
19-10-6 防辐射混凝土 511
19-10-6-1 防辐射混凝土的组成材料 512
19-10-6-2 防辐射混凝土配合比 513
19-10-6-3 施工要点 513
19-10-7 轻集料混凝土 514
19-10-7-1 轻集料混凝土的组成材料 514
19-10-7-2 轻集料混凝土的分类 514
19-10-7-3 轻集料混凝土配合比 515
19-10-7-4 对轻集料的一般要求 521
19-10-7-5 轻集料混凝土的拌制 522
19-10-7-6 施工要点 523
19-10-7-7 常用轻集料混凝土的强度和表观密度范围 523
19-10-8 纤维混凝土 524
19-10-8-1 玻璃纤维混凝土 525
19-10-8-2 钢纤维混凝土 528
19-10-8-3 聚丙烯纤维混凝土 529
19-10-9 特细砂混凝土 530
19-10-10 无砂大孔混凝土 532
19-10-10-1 无砂大孔混凝土的组成材料 532
19-10-10-2 无砂大孔混凝土配合比 532
19-10-10-3 施工要点 533
19-10-11 补偿收缩混凝土 533
19-10-11-1 补偿收缩混凝土的组成材料 533
19-10-11-2 补偿收缩混凝土的配合比 533
19-10-11-3 施工要点 534
20 预应力混凝土工程 535
20-1 预应力钢材 535
20-1-1 预应力钢材的品种与性能 536
20-1-1-1 碳素钢丝 536
20-1-1-2 钢绞线 539
20-1-1-3 热处理钢筋 541
20-1-1-4 精轧螺纹钢筋 543
20-1-2 预应力钢材的几个特性 544
20-1-2-1 应力-应变曲线 544
20-1-2-2 应力松弛 545
20-1-2-3 应力腐蚀 545
20-1-3 预应力钢材的检验 546
20-1-3-1 碳素钢丝检验 546
20-1-3-2 钢绞线检验 547
20-1-3-3 热处理钢筋检验 547
20-1-4 预应力钢材存放 548
20-2 锚具、夹具与连接器 548
20-2-1 性能要求 548
20-2-1-1 静载锚固性能 548
20-2-1-2 动载锚固性能 550
20-2-1-3 工艺性能 550
20-2-2 后张法锚具 551
20-2-2-1 螺丝端杆锚具 551
20-2-2-2 帮条锚具 552
20-2-2-3 镦头锚具 553
20-2-2-4 冷铸镦头锚具 556
20-2-2-5 钢质锥形锚具 556
20-2-2-6 JM型锚具 557
20-2-2-7 单孔夹片锚具 559
20-2-2-8 多孔夹片锚固体系 560
20-2-2-9 挤压锚具 566
20-2-2-10 压花锚具 567
20-2-2-11 精轧螺纹钢筋锚具 567
20-2-2-12 冷轧螺纹锚具 567
20-2-3 先张法夹具 568
20-2-3-1 单根镦头夹具 568
20-2-3-2 圆套筒三片式夹具 569
20-2-3-3 方套筒二片式夹具 569
20-2-3-4 锥销夹具 570
20-2-4 连接器 572
20-2-4-1 钢丝束连接器 572
20-2-4-2 单根钢绞线连接器 573
20-2-4-3 多根钢绞线连接器 573
20-2-4-4 精轧螺纹钢筋连接器 574
20-2-5 质量检验 574
20-3 张拉设备 575
20-3-1 液压千斤顶 575
20-3-1-1 拉杆式千斤顶 575
20-3-1-2 穿心式千斤顶 577
20-3-1-3 大孔径穿心式千斤顶 581
20-3-1-4 锥锚式千斤顶 583
20-3-1-5 台座式千斤顶 586
20-3-1-6 前置内卡式千斤顶 586
20-3-1-7 开口式双缸千斤顶 587
20-3-1-8 千斤顶使用注意事项与常见故障 587
20-3-2 电动油泵 588
20-3-2-1 ZB4-500型电动油泵 588
20-3-2-2 ZB10/320-4/800型电动油泵 590
20-3-2-3 ZB0.8-500与ZB0.6-630型电动小油泵 591
20-3-2-4 手提式超高压油泵 593
20-3-2-5 外接油管与油嘴 595
20-3-2-6 高压油泵使用注意事项与常见故障 596
20-3-3 冷拔钢丝张拉机具 597
20-3-4 张拉设备标定与选用 599
20-3-4-1 液压千斤顶的标定 599
20-3-4-2 弹簧测力计的标定 601
20-3-4-3 张拉设备的选用 601
20-4 预应力施工计算 601
20-4-1 预应力筋下料长度 601
20-4-1-1 冷拉钢筋下料长度 601
20-4-1-2 钢丝束下料长度 602
20-4-1-3 钢绞线下料长度 603
20-4-1-4 长线台座冷拉钢筋下料长度 603
20-4-2 预应力筋张拉力 604
20-4-3 预应力损失 605
20-4-3-1 孔道摩擦损失 606
20-4-3-2 锚固损失 607
20-4-3-3 预应力筋应力松弛损失 610
20-4-3-4 混凝土收缩徐变损失 610
20-4-3-5 弹性压缩损失 610
20-4-4 预应力筋张拉伸长值 611
20-4-4-1 计算公式 611
20-4-4-2 公式运用 612
20-4-4-3 计算示例 612
20-4-5 曲线预应力筋一端张拉计算 613
20-4-5-1 理论分析 613
20-4-5-2 计算示例 613
20-5 先张法施工工艺 614
20-5-1 台座 615
20-5-1-1 墩式台座 615
20-5-1-2 槽式台座 618
20-5-1-3 换埋式台座 618
20-5-1-4 拼装式台座 619
20-5-1-5 预应力混凝土台面 620
20-5-2 预应力筋制作 622
20-5-2-1 预应力筋下料 622
20-5-2-2 预应力筋镦头 622
20-5-3 预应力筋铺设 623
20-5-4 预应力筋张拉 624
20-5-4-1 预应力钢丝张拉 624
20-5-4-2 预应力钢筋张拉 625
20-5-4-3 预应力值校核 626
20-5-4-4 张拉注意事项 626
20-5-5 预应力筋放张 627
20-5-5-1 放张顺序 627
20-5-5-2 放张方法 627
20-5-5-3 放张注意事项 628
20-6 后张法施工工艺 629
20-6-1 预留孔道 629
20-6-1-1 预应力筋孔道布置 629
20-6-1-2 孔道成型方法 631
20-6-1-3 用金属螺旋管留孔 633
20-6-1-4 灌浆孔、排气孔与泌水管 636
20-6-2 预应力筋制作 636
20-6-2-1 钢丝下料与编束 636
20-6-2-2 碳素钢丝镦头 637
20-6-2-3 钢绞线下料与编束 639
20-6-2-4 钢绞线固定端锚具组装 639
20-6-3 预应力筋穿入孔道 640
20-6-3-1 穿束时机 640
20-6-3-2 穿束方法 640
20-6-4 预应力筋张拉与锚固 641
20-6-4-1 准备工作 641
20-6-4-2 预应力筋张拉方式 642
20-6-4-3 预应力筋张拉顺序 642
20-6-4-4 平卧重叠构件张拉 643
20-6-4-5 张拉操作程序 644
20-6-4-6 张拉伸长值校核 644
20-6-4-7 张拉注意事项 645
20-6-5 电热张拉法 645
20-6-5-1 钢筋伸长值计算 645
20-6-5-2 电热张拉工艺 646
20-6-6 孔道灌浆 647
20-6-6-1 灌浆材料 647
20-6-6-2 灌浆设备 648
20-6-6-3 灌浆工艺 648
20-7 部分预应力混凝土现浇框架结构施工 649
20-7-1 预应力筋布置与构造 649
20-7-1-1 结构布置特点 649
20-7-1-2 预应力筋布置 650
20-7-1-3 细部构造 652
20-7-2 施工顺序 655
20-7-2-1 逐层浇筑、逐层张拉 655
20-7-2-2 数层浇筑、顺向张拉 656
20-7-2-3 数层浇筑、逆向张拉 656
20-7-3 预应力混凝土框架梁施工 657
20-7-3-1 对土建施工的要求 657
20-7-3-2 框架梁预应力施工 658
20-7-4 预应力混凝土框架柱施工 659
20-7-4-1 柱脚固定端构造 659
20-7-4-2 框架柱预应力施工 660
20-8 无粘结预应力混凝土楼面结构施工 661
20-8-1 预应力筋布置与构造 661
20-8-1-1 楼面结构型式 661
20-8-1-2 预应力筋布置 662
20-8-1-3 细部构造 663
20-8-2 施工顺序 666
20-8-2-1 超高层建筑预应力楼板 666
20-8-2-2 多层大面积预应力楼板 667
20-8-3 无粘结预应力筋生产 668
20-8-3-1 无粘结预应力筋材料 668
20-8-3-2 无粘结预应力筋生产工艺 668
20-8-3-3 无粘结预应力筋质量与检验 669
20-8-3-4 无粘结预应力筋运输与堆放 669
20-8-4 无粘结预应力混凝土楼板施工 669
20-8-4-1 无粘结预应力筋铺设与固定 669
20-8-4-2 无粘结预应力筋张拉与锚固 671
20-8-4-3 锚固区防腐蚀处理 671
20-9 整体预应力装配式板柱结构施工 672
20-9-1 结构特点与构造 672
20-9-1-1 结构组成与原理 672
20-9-1-2 楼板型式与构造 672
20-9-1-3 预应力筋布置方式 674
20-9-1-4 柱的构造 675
20-9-2 施工顺序 676
20-9-2-1 逐层安装、逐层张拉 676
20-9-2-2 数层安装、逆向张拉 676
20-9-3 构件安装 677
20-9-3-1 临时支撑 677
20-9-3-2 柱的安装 679
20-9-3-3 楼板的安装 679
20-9-3-4 板柱接缝的浇筑 679
20-9-4 预应力施工 680
20-9-4-1 先拉后折工艺计算 680
20-9-4-2 预应力筋张拉作业 683
20-9-4-3 预应力筋压折作业 685
20-9-4-4 柱孔灌浆与明槽混凝土浇筑 686
20-10 特种结构预应力技术 687
20-10-1 环向预应力筋施工 687
20-10-1-1 大吨位群锚张拉法 687
20-10-1-2 大吨位环锚张拉法 689
20-10-1-3 单根无粘结筋张拉法 689
20-10-2 竖向预应力筋施工 691
20-10-2-1 竖向预应力筋布置 691
20-10-2-2 竖向孔道留设 692
20-10-2-3 预应力筋穿入孔道 693
20-10-2-4 竖向预应力筋张拉 694
20-10-2-5 竖向孔道灌浆 694
主要参考文献 694
21 混凝土结构吊装工程 697
21-1 索具设备 697
21-1-1 白棕绳 697
21-1-1-1 白棕绳的技术性能 697
21-1-1-2 白棕绳的允许拉力计算 697
21-1-1-3 白棕绳使用注意事项 698
21-1-2 钢丝绳 698
21-1-2-1 钢丝绳的构造和种类 698
21-1-2-2 钢丝绳的技术性能 699
21-1-2-3 钢丝绳的允许拉力计算 701
21-1-2-4 钢丝绳的安全检查 702
21-1-2-5 钢丝绳使用注意事项 702
21-1-2-6 钢丝绳附件（绳具） 703
21-1-3 吊装工具 708
21-1-3-1 撬杠 708
21-1-3-2 吊钩 709
21-1-3-3 卡环（卸甲） 711
21-1-3-4 吊索（千斤） 712
21-1-3-5 横吊梁（铁扁担） 713
21-1-3-6 垫铁、钢楔和木楔 715
21-1-4 滑车、滑车组 716
21-1-4-1 滑车 716
21-1-4-2 滑车组 717
21-1-5 捯链 720
21-1-6 手扳葫芦 722
21-1-7 千斤顶 723
21-1-8 卷扬机 724
21-1-8-1 手动卷扬机 724
21-1-8-2 电动卷扬机 725
21-1-8-3 卷扬机的固定、布置和使用注意事项 727
21-1-8-4 电动卷扬机牵引力计算 728
21-1-8-5 卷扬机底座固定压重计算 729
21-1-9 地锚 730
21-1-9-1 地锚种类与使用 730
21-1-9-2 水平地锚的计算 732
21-2 起重运输机械 733
21-2-1 履带起重机 733
21-2-1-1 履带起重机的型号分类 733
21-2-1-2 履带起重机的主要技术性能 734
21-2-1-3 履带起重机的起重特性 734
21-2-1-4 履带起重机的使用与转移 740
21-2-1-5 履带起重机的稳定性验算 741
21-2-1-6 履带起重机的起重臂验算 743
21-2-2 汽车起重机 745
21-2-2-1 汽车起重机的型号分类 745
21-2-2-2 轻型汽车起重机 745
21-2-2-3 中型汽车起重机 750
21-2-2-4 重型汽车起重机 750
21-2-2-5 部分国外汽车起重机 760
21-2-2-6 汽车起重机的使用要点 763
21-2-2-7 汽车起重机的稳定性验算 764
21-2-3 轮胎起重机 765
21-2-3-1 轮胎起重机的型号分类 765
21-2-3-2 电动式轮胎起重机 765
21-2-3-3 液压式轮胎起重机 765
21-2-3-4 轮胎起重机的使用要点 769
21-2-4 塔式起重机 769
21-2-4-1 塔式起重机的类型 769
21-2-4-2 下回转快速拆装塔式起重机 769
21-2-4-3 上回转自升塔式起重机 772
21-2-4-4 部分国外自升塔式起重机 778
21-2-4-5 塔式起重机的安装、拆除与转移 778
21-2-4-6 塔式起重机的顶升接高（自升）、附着及爬升 783
21-2-4-7 塔式起重机的操作要点 786
21-2-4-8 塔式起重机的稳定性验算 786
21-2-4-9 附着式塔式起重机的附着计算和基础计算 788
21-2-5 独脚拔杆 793
21-2-5-1 木独脚拔杆 794
21-2-5-2 钢管独脚拔杆 794
21-2-5-3 格构式独脚拔杆 794
21-2-5-4 独脚拔杆的竖立和移动 796
21-2-5-5 独脚拔杆的计算 798
21-2-6 人字拔杆 806
21-2-7 桅杆式起重机 807
21-2-7-1 概述 807
21-2-7-2 桅杆式起重机的计算 808
21-2-8 缆索起重机 816
21-2-8-1 概述 816
21-2-8-2 缆索起重机的计算 817
21-2-8-3 简易缆索起重机计算实例 819
21-2-9 井架起重机 822
21-2-9-1 概念 822
21-2-9-2 井架起重机的计算 822
21-2-9-3 钢井架结构计算实例 824
21-2-10 运输车辆 837
21-2-10-1 概述 837
21-2-10-2 技术参数 837
21-3 构件运输、堆放和拼装 839
21-3-1 构件运输 839
21-3-1-1 构件运输的准备工作 839
21-3-1-2 构件运输基本要求 839
21-3-1-3 柱子运输方法 841
21-3-1-4 吊车梁运输方法 841
21-3-1-5 屋面梁运输方法 842
21-3-1-6 屋架运输方法 842
21-3-1-7 屋面板运输方法 843
21-3-1-8 V形折板运输方法 843
21-3-1-9 天窗架和天窗端壁运输方法 845
21-3-2 构件堆放 845
21-3-2-1 构件堆放场 845
21-3-2-2 构件堆放面积的计算 846
21-3-2-3 构件堆放方法 846
21-3-2-4 构件堆放注意事项 847
21-3-3 构件拼装 848
21-3-3-1 天窗架拼装 849
21-3-3-2 预应力混凝土屋架拼装 849
21-3-3-3 组合屋架拼装 850
21-4 普通单层混凝土结构吊装 851
21-4-1 柱子吊装 851
21-4-1-1 准备工作 851
21-4-1-2 绑扎 852
21-4-1-3 起吊 854
21-4-1-4 就位和临时固定 857
21-4-1-5 校正 858
21-4-1-6 最后固定 860
21-4-1-7 混凝土柱子吊装验算 860
21-4-1-8 双机抬吊柱子起重机的载荷分配 867
21-4-1-9 柱子无缆风校正的稳定性验算 869
21-4-1-10 柱子校正温差影响的位移值计算 870
21-4-2 吊车梁吊装 871
21-4-2-1 绑扎、起吊、就位、临时固定 871
21-4-2-2 校正 872
21-4-2-3 最后固定 873
21-4-3 屋架吊装 873
21-4-3-1 绑扎 873
21-4-3-2 翻身 875
21-4-3-3 起吊 875
21-4-3-4 临时固定、校正、最后固定 877
21-4-3-5 钢筋混凝土屋架的扶直与吊装验算 877
21-4-4 天窗架吊装 882
21-4-5 屋面板吊装 883
21-4-5-1 绑扎 883
21-4-5-2 安装、固定 884
21-4-6 支撑、侧板、天沟板吊装 884
21-4-6-1 支撑吊装 884
21-4-6-2 天窗侧板吊装 884
21-4-6-3 天沟板吊装 884
21-4-7 单层混凝土结构的吊装方案 884
21-4-7-1 起重机的选择 884
21-4-7-2 单位工程结构吊装方法 890
21-4-7-3 结构吊装顺序 892
21-4-7-4 单层混凝土结构吊装构件的平面布置 892
21-5 普通多层和高层混凝土结构吊装 897
21-5-1 柱子吊装 897
21-5-1-1 绑扎 897
21-5-1-2 保护柱子外伸钢筋办法 897
21-5-1-3 起吊、就位 898
21-5-1-4 临时固定和校正 899
21-5-2 H型框架吊装 901
21-5-2-1 绑扎、起吊 901
21-5-2-2 临时固定和校正 901
21-5-3 楼层梁吊装 901
21-5-4 楼层板吊装 902
21-5-4-1 双T板吊装 902
21-5-4-2 空心楼板吊装 902
21-5-5 异型构件吊装 902
21-5-6 构件接头施工 903
21-5-6-1 接头型式和构造 903
21-5-6-2 钢筋接头焊接 905
21-5-6-3 接头混凝土浇筑 906
21-5-7 多层和高层混凝土结构的吊装方案 907
21-5-7-1 起重机的选择与布置 907
21-5-7-2 结构吊装方法 908
21-5-7-3 构件平面布置 911
21-6 特殊结构构件吊装 911
21-6-1 门式刚架吊装 911
21-6-1-1 绑扎、起吊 911
21-6-1-2 临时固定与校正 913
21-6-2 V形折板吊装 914
21-6-3 混凝土渡槽吊装 915
21-6-3-1 渡槽工程吊装方案 915
21-6-3-2 渡槽的构件吊装 915
21-6-4 大跨度屋盖吊装 917
21-6-4-1 整体提升法 918
21-6-4-2 顶升法 922
21-7 混凝土结构吊装工程质量 923
21-8 安全技术 924
21-8-1 安全设施 924
21-8-1-1 路基箱 924
21-8-1-2 操作台 925
21-8-1-3 钩挂安全带绳索 925
21-8-2 安全操作技术 926
21-8-2-1 防止起重机倾翻措施 926
21-8-2-2 防止高处坠落措施 927
21-8-2-3 防止高处落物伤人措施 928
21-8-2-4 防止触电措施 928
21-8-2-5 防火及防爆炸措施 929
主要参考文献 929
22 装配式大板与升板法施工 930
22-1 装配式大板 930
22-1-1 民用建筑的构件类型和节点构造 930
22-1-1-1 墙板类型 930
22-1-1-2 其他构件 937
22-1-1-3 节点构造 939
22-1-2 工业建筑墙板类型和连接做法 944
22-1-2-1 墙板类型 944
22-1-2-2 墙板的连接做法 946
22-1-3 墙板制作方法 947
22-1-3-1 成组立模法 947
22-1-3-2 钢平模流水法 949
22-1-3-3 台座法 951
22-1-3-4 墙板制作使用的模板及要求 957
22-1-3-5 台座法墙板制作工艺 962
22-1-3-6 制作墙板等构件采用的隔离剂 967
22-1-3-7 外墙板外饰面几种做法 968
22-1-3-8 质量要求 974
22-1-4 墙板、楼板构件的脱模、起吊、运输和堆放 976
22-1-4-1 脱模起吊 976
22-1-4-2 运输 977
22-1-4-3 堆放 979
22-1-5 墙板结构安装 982
22-1-5-1 施工准备工作 982
22-1-5-2 装配式大板住宅建筑的结构安装 987
22-1-5-3 装配式大板内板外砖结构施工 1002
22-1-5-4 框架结构外墙板的安装 1002
22-1-5-5 工业建筑墙板的安装 1008
22-1-6 板缝施工 1009
22-1-6-1 外墙板板缝的构造 1009
22-1-6-2 装配式大板住宅建筑板缝施工 1012
22-2 升板法施工 1018
22-2-1 基础和柱的施工 1019
22-2-1-1 基础施工 1019
22-2-1-2 柱施工 1019
22-2-1-3 接柱施工 1022
22-2-2 板的制作 1025
22-2-2-1 胎模与隔离层 1025
22-2-2-2 提升环 1025
22-2-2-3 板的型式与制作要点 1027
22-2-3 板的提升 1031
22-2-3-1 提升设备 1031
22-2-3-2 提升单元与程序 1033
22-2-3-3 板的提升 1034
22-2-3-4 提升阶段柱的验算 1037
22-2-3-5 群柱的稳定措施 1041
22-2-4 板柱节点 1042
22-2-4-1 后浇柱帽节点 1042
22-2-4-2 无柱帽节点 1043
22-2-5 升板与其他工艺结合 1044
22-2-5-1 升滑法施工 1044
22-2-5-2 升提法施工 1045
22-2-5-3 滑模法施工 1046
22-2-5-4 升模法施工 1047
22-2-6 升板施工工艺发展 1047
22-2-6-1 集层升板法 1047
22-2-6-2 集层升板带墙板法 1047
22-2-6-3 升层施工 1048
22-2-7 超高层建筑模具及外脚手整体升降施工 1049
22-2-7-1 整体升降模板的施工原理及特点 1049
22-2-7-2 整体升降模板系统的制作、组装与拆除 1049
22-2-7-3 整体升降模板法现浇钢筋混凝土施工 1052
22-2-8 钢管混凝土柱的升板法施工 1053
22-2-8-1 基础施工 1054
22-2-8-2 钢管柱的施工 1054
22-2-8-3 管内混凝土的浇筑 1058
22-2-8-4 板的施工 1059
22-2-8-5 板的提升 1059
22-2-8-6 提升阶段群柱稳定验算 1061
22-2-8-7 钢管混凝土柱的防火处理 1061
22-2-9 施工质量验收标准 1062
23 滑动模板施工 1064
23-1 滑模施工工程的设计 1064
23-1-1 一般规定 1064
23-1-2 筒壁结构 1065
23-1-3 框架结构 1065
23-1-4 墙板结构 1066
23-2 滑模装置的组成 1067
23-2-1 模板系统 1067
23-2-1-1 模板 1067
23-2-1-2 围圈 1068
23-2-1-3 提升架 1070
23-2-2 操作平台系统 1074
23-2-2-1 操作平台 1074
23-2-2-2 吊脚手架 1075
23-2-3 液压提升系统 1076
23-2-3-1 支承杆 1076
23-2-3-2 液压千斤顶 1080
23-2-3-3 液压控制台 1085
23-2-3-4 油路系统 1088
23-2-4 施工精度控制系统 1090
23-3 滑模装置的设计、制作和组装 1090
23-3-1 滑模装置的设计与制作 1090
23-3-1-1 总体设计 1090
23-3-1-2 部件的设计与制作 1092
23-3-1-3 滑模构件制作的允许偏差 1094
23-3-2 滑模装置的组装 1095
23-3-2-1 准备工作 1095
23-3-2-2 组装顺序 1095
23-3-2-3 组装要求 1096
23-3-2-4 滑模装置组装的允许偏差 1096
23-4 竖向结构滑模施工 1097
23-4-1 施工准备工作 1097
23-4-2 一般滑模施工 1098
23-4-2-1 钢筋和预埋件 1098
23-4-2-2 支承杆 1099
23-4-2-3 混凝土 1100
23-4-2-4 模板的滑升 1105
23-4-2-5 阶梯形变截面壁厚的处理 1107
23-4-2-6 墙、柱、梁同步滑模工程实例 1108
23-4-3 滑框倒模施工工艺 1112
23-4-3-1 滑框倒模的组成与基本原理 1112
23-4-3-2 滑框倒模工艺的特点 1113
23-4-3-3 滑框倒模工程实例 1114
23-4-4 门窗、孔洞及线条的留设 1116
23-4-4-1 门窗及孔洞的留设 1116
23-4-4-2 墙面线条的留设 1117
23-4-5 混凝土的脱模、养护与表面装修 1118
23-4-5-1 混凝土的脱模 1118
23-4-5-2 混凝土的养护 1119
23-4-5-3 混凝土的表面装修 1120
23-4-6 滑模施工的精度控制 1120
23-4-6-1 滑模施工的水平度控制 1120
23-4-6-2 滑模施工的垂直度控制 1123
23-4-7 液压爬模施工工艺 1130
23-5 楼板结构的施工 1130
23-5-1 逐层空滑楼板并进法 1130
23-5-1-1 逐层空滑现浇楼板施工法 1131
23-5-1-2 逐层空滑预制楼板施工法 1133
23-5-2 先滑墙体楼板跟进法 1134
23-5-2-1 现浇楼板与墙体的连接方式 1134
23-5-2-2 现浇楼板的模板 1134
23-5-2-3 预制楼板的施工 1135
23-5-3 先滑墙体楼板降模法 1137
23-6 圆锥形变截面简体结构滑模施工 1138
23-6-1 无井架液压滑模工艺 1138
23-6-1-1 无井架液压滑模构造 1138
23-6-1-2 无井架液压滑模施工方法 1147
23-6-1-3 施工现场平面布置、劳动组织和施工设备 1155
23-6-1-4 电视塔无井架液压滑模工艺 1160
23-6-2 烟囱滑框倒模施工工艺 1163
23-6-3 电视塔滑框倒模工艺施工 1166
23-6-3-1 中央电视塔滑框倒模工艺施工 1166
23-6-3-2 南通电视塔“内滑外倒”滑模工艺 1169
23-6-4 烟囱外滑内提同步施工滑模工艺 1172
23-6-5 烟囱外滑内砌滑模工艺 1175
23-6-6 桥墩液压自升平台式翻模工艺 1177
23-7 圆形筒壁结构滑模施工 1183
23-7-1 圆形筒壁结构滑模操作平台 1184
23-7-1-1 桁架式操作平台 1184
23-7-1-2 挑架式操作平台 1187
23-7-1-3 井架环梁式操作平台 1189
23-7-1-4 辐射梁下撑拉杆式操作平台 1190
23-7-2 贮仓特殊部位的施工 1191
23-7-2-1 漏斗的施工 1191
23-7-2-2 贮仓群的分组施工 1192
23-7-2-3 保温复合壁同步现浇滑模工艺 1193
23-7-2-4 空心筒壁滑模施工 1194
23-7-2-5 筒仓顶锥壳的施工 1194
23-7-3 大直径油罐滑模施工 1196
23-7-3-1 罐内无梁柱滑模施工 1196
23-7-3-2 罐内有梁柱滑模施工 1197
23-7-4 沉井滑模施工 1198
23-7-5 水塔的施工 1199
23-8 框架结构滑模施工 1202
23-8-1 千斤顶的布置 1202
23-8-2 框架柱滑模施工 1203
23-8-3 主、次梁施工 1203
23-8-4 梁底模的支设 1203
23-8-5 柱牛腿（或挑梁）的施工 1206
23-9 网架屋盖顶升与柱滑模同步施工 1207
23-9-1 网架顶升与柱滑模同步施工法 1207
23-9-2 网架顶升与框架滑模同步施工法 1207
23-10 双曲线冷却塔滑模施工 1210
23-10-1 提升架直立滑动提模法 1210
23-10-2 提升架倾斜滑模法 1212
23-11 单侧滑模筑壁工艺 1215
23-11-1 立井滑模筑壁 1215
23-11-1-1 立井拉杆式滑模筑壁工艺 1216
23-11-1-2 立井压杆式滑模筑壁工艺 1218
23-11-2 墙体加厚滑模筑壁 1220
23-11-3 罐体衬壁滑模筑壁 1221
23-11-4 挡土墙及坝体混凝土护面滑模施工 1221
23-11-4-1 脚手架导杆滑模法 1221
23-11-4-2 桁架导轨滑模法 1222
23-11-4-3 爬轨器液压缸牵引滑模法 1224
23-12 横向滑模工艺 1226
23-12-1 无轨外支承杆式横向滑模工艺 1226
23-12-2 现浇混凝土管横向拉模工艺 1229
23-13 滑模施工的工程质量与安全技术 1233
23-13-1 滑模施工的工程质量 1233
23-13-1-1 质量控制 1233
23-13-1-2 工程验收 1233
23-13-1-3 质量问题的处理 1234
23-13-2 滑模施工的安全技术 1236
23-13-2-1 一般规定 1236
23-13-2-2 施工现场与操作平台 1237
23-13-2-3 垂直运输设备与动力、照明用电 1238
23-13-2-4 通讯与信号 1240
23-13-2-5 防雷、防火、防毒 1240
23-13-2-6 施工操作 1241
23-13-2-7 滑模装置的拆除 1242
23-14 滑模冬期施工 1242
23-14-1 初冬及冬末阶段 1242
23-14-2 严冬阶段 1243
23-14-2-1 电暖气暖棚法（干热空间法） 1243
23-14-2-2 其他热源暖棚法 1243
23-14-2-3 远红外线加热器在滑模模板上的布置 1245
主要参考文献 1246
24 大模板施工 1248
24-1 大模板工程的类型 1248
24-1-1 内浇外板工程 1249
24-1-1-1 材料做法 1249
24-1-1-2 节点构造 1249
24-1-2 全现浇工程 1253
24-1-2-1 材料做法 1254
24-1-2-2 节点构造 1254
24-1-3 内浇外砌工程 1254
24-1-3-1 材料做法 1254
24-1-3-2 节点构造 1255
24-1-4 大开间工程 1255
24-1-4-1 材料做法 1255
24-1-4-2 节点构造 1256
24-2 大模板的种类、设计、制作和质量要求 1258
24-2-1 大模板的种类 1258
24-2-1-1 按面板材料种类分 1258
24-2-1-2 按构造分 1260
24-2-2 大模板的设计与构造 1276
24-2-2-1 大模板的设计 1276
24-2-2-2 大模板的构造 1293
24-2-3 大模板的加工制作、维修和质量要求 1302
24-2-3-1 大模板的加工制作 1302
24-2-3-2 大模板的维修保养 1304
24-3 大模板工程施工 1306
24-3-1 施工组织设计要点及施工准备 1306
24-3-1-1 施工流水段的划分 1306
24-3-1-2 施工机具的选用和劳动力配备 1315
24-3-1-3 现场平面布置要点 1317
24-3-1-4 其他准备工作 1318
24-3-2 大模板工程的施工要点 1319
24-3-2-1 施工工艺流程 1319
24-3-2-2 轴线和标高的引测 1322
24-3-2-3 敷设钢筋 1322
24-3-2-4 外墙砌筑 1323
24-3-2-5 大模板的安装与拆除 1323
24-3-2-6 大模板表面处理 1329
24-3-2-7 预制构配件的安装 1331
24-3-2-8 水电工程与土建工程配合施工 1336
24-3-2-9 混凝土浇筑和养护 1336
24-3-3 大模板工程冬期施工要点 1339
24-3-3-1 综合蓄热法 1339
24-3-3-2 电热毯养护法 1343
24-3-3-3 远红外线电热管养护法 1344
24-3-3-4 蒸汽热模养护法 1345
24-3-4 外墙板防水保温施工 1347
24-3-5 安全技术要求 1347
24-3-5-1 大模板的堆放、安装和拆除 1347
24-3-5-2 外墙板的存放和安装 1348
24-3-5-3 其他安全规定 1348
24-3-6 质量标准 1348
24-3-6-1 模板安装的基本要求和允许偏差 1348
24-3-6-2 现浇墙体的基本要求和允许偏差 1349
24-3-6-3 墙板安装的基本要求和允许偏差 1350