第一篇 钛的基础知识 1
第1章 概念和术语 1
1 什么是化学元素周期表？ 1
2 金属的概念是什么？ 1
3 有色金属的概念是什么？ 2
4 合金的概念是什么？ 2
5 何谓有色金属合金？ 3
6 何谓钛合金？ 3
7 何谓海绵钛？ 3
8 何谓碘法钛？ 3
9 何谓工业纯钛？ 4
10 何谓α钛合金？ 4
11 何谓近α钛合金？ 4
12 何谓α-β钛合金？ 4
13 何谓β钛合金？ 4
14 何谓消除应力？ 4
15 何谓退火？ 4
16 何谓再结晶退火？ 5
17 何谓β退火？ 5
18 何谓等温退火？ 5
19 何谓阶段处理？ 5
20 何谓固溶处理？ 5
21 何谓淬火？ 5
22 何谓时效？ 5
第2章 钛的金属学 6
23 钛的基本知识是什么？ 6
24 钛的十大特性有哪些？ 6
25 和常用材料相比，钛的比强度有什么优势？ 6
26 钛的耐蚀性能如何？在常用介质中的表现怎样？ 7
27 钛的耐热性能如何？ 7
28 钛的低温性能如何？ 8
29 钛的磁性如何？有什么用途？ 8
30 钛的导热性如何？与其他金属相比怎样？ 8
31 钛的弹性模量如何？与其他金属相比怎样？ 8
32 拉伸强度与屈服强度很接近，对加工性能有何影响？ 9
33 钛在高温下容易被氧化吗？ 9
34 钛的抗阻尼性能如何？有什么用途？ 9
35 钛及钛合金的三种特殊功能指什么？ 9
36 何谓钛的形状记忆功能？ 10
37 何谓钛的超导功能？ 10
38 何谓钛的吸氢功能？ 10
39 钛与不同元素相互作用的特点是什么？ 10
40 钛的二元状态图有哪几种主要形式？ 12
41 合金添加剂对钛合金有什么影响？ 13
42 钛铝二元状态图是怎样的？有什么特点？ 14
43 钛硼二元状态图是怎样的？有什么特点？ 15
44 钛碳二元状态图是怎样的？有什么特点？ 16
45 钛钴二元状态图是怎样的？有什么特点？ 16
46 钛铬二元状态图是怎样的？有什么特点？ 17
47 钛铜二元状态图是怎样的？有什么特点？ 18
48 钛铁二元状态图是怎样的？有什么特点？ 20
49 钛氢二元状态图是怎样的？有什么特点？ 20
50 钛锰二元状态图是怎样的？有什么特点？ 21
51 钛钼二元状态图是怎样的？有什么特点？ 22
52 钛铌二元状态图是怎样的？有什么特点？ 22
53 钛镍二元状态图是怎样的？有什么特点？ 24
54 钛氧二元状态图是怎样的？有什么特点？ 24
55 钛钯二元状态图是怎样的？有什么特点？ 25
56 钛硅二元状态图是怎样的？有什么特点？ 25
57 钛锡二元状态图是怎样的？有什么特点？ 27
58 钛矾二元状态图是怎样的？有什么特点？ 27
59 钛钨二元状态图是怎样的？有什么特点？ 28
60 什么是α稳定元素？对钛合金有什么影响？ 28
61 什么是β稳定元素？对钛合金有什么影响？ 29
62 什么是中性元素？对钛合金有什么影响？ 29
63 什么是铝当量和钼当量？ 29
64 钛合金按照组织结构是如何分类的？ 30
65 什么是α钛合金？有什么特点？ 30
66 什么是β钛合金？有什么特点？ 30
67 什么是α＋β钛合金？有什么特点？ 30
68 试比较钛合金的组织分类、成分、显微组织、性能等特点。 31
69 钛合金按照用途有哪些分类？ 32
70 钛合金按照强度有哪几类？有什么特点和应用？ 32
71 什么是工业纯钛？有什么特点？ 33
72 什么是耐热钛合金？有什么特点和应用？ 33
73 什么是耐腐蚀钛合金？有哪些特点和应用？ 34
74 什么是低温钛合金？有哪些特点和应用？ 35
75 列表说明典型的耐热钛合金的使用温度和化学成分。 35
76 世界各国常用钛合金有哪些？其成分和钼当量、铝当量如何？ 36
第3章 钛的性能 43
77 钛的物理性质如何？ 43
78 钛的主要物理参数有哪些？同其他金属相比如何？ 43
79 钛的强度性能如何？ 44
80 钛的持久性能如何？ 45
81 钛的硬度如何？ 45
82 钛的弹性模量如何？ 45
83 钛的断裂韧性和冲击韧性如何？ 46
84 钛的高温力学性能如何？ 46
85 钛的低温力学性能如何？ 47
86 钛的化学性质如何？ 47
87 钛的耐腐蚀性能原理是什么？ 48
88 纯钛在不同介质中的腐蚀性能如何？ 49
89 钛在无机酸中的耐腐蚀性能如何？ 51
90 钛在有机酸及有机化合物中的耐腐蚀性能如何？ 52
91 钛在碱中的耐腐蚀性能如何？ 53
92 钛在氯气、氯化物和含氯化合物中的耐腐蚀性能如何？ 53
93 钛在溴、碘和氟及其化合物中的耐腐蚀性能如何？ 54
94 钛在河水、海水中的耐腐蚀性能如何？ 54
95 Ti-Pd和Ti-Ni-Mo钛合金的耐腐蚀性能如何？ 55
96 钛的腐蚀形态有哪些？ 59
97 什么是缝隙腐蚀？有哪些特征和规律？ 59
98 什么是点腐蚀？有哪些特征和规律？ 61
99 什么是吸氢与氢脆？有哪些特点和规律？ 62
100 什么是应力腐蚀开裂？有哪些特征和规律？ 64
101 什么是电偶腐蚀？有哪些特征和规律？ 64
第4章 钛的资源和历史 66
102 钛是如何被发现的？ 66
103 世界钛的资源如何？ 66
104 我国钛的资源如何？ 67
105 世界主要的海绵钛和钛加工生产厂家有哪些？其主要产品有哪些？ 68
106 我国钛的发展历史是怎样的？ 69
107 美国钛的发展历史是怎样的？ 70
108 俄罗斯钛的发展历史是怎样的？ 71
109 日本钛的发展历史是怎样的？ 72
110 欧洲钛的发展历史是怎样的？ 72
111 中国和国际钛的学术交流会主要有哪些？举办情况如何？ 73
第5章 钛的标准 74
112 世界主要标准有哪些？其简称和制定部门分别是什么？ 74
113 中国国家标准中常用的钛标准有哪些？ 75
114 中国国家军用标准中常用的钛标准有哪些？ 76
115 美国试验与材料协会标准中常用的钛标准有哪些？ 77
116 美国宇航材料技术标准（机动车工程师协会标准）中常用的钛标准有哪些？ 78
117 美国军用标准中常用的钛标准有哪些？ 82
118 英国标准中常用的钛标准有哪些？ 83
119 俄罗斯标准中常用的钛标准有哪些？ 85
120 日本标准中常用的钛标准有哪些？ 86
121 德国标准中常用的钛标准有哪些？ 86
122 法国标准中常用的钛标准有哪些？ 87
123 ISO国际标准中，外科植入物用钛有哪些标准？ 87
124 各国标准对照表。 87
125 各国加工钛及钛合金牌号是如何对应的？ 87
126 中国、俄罗斯、美国的铸造钛及钛合金牌号和标准是如何对应的？ 91
127 各国的海绵钛的牌号是如何对应的？ 91
128 各国纯钛和Ti-6Al-4V合金的标准是如何对应的？ 92
129 列表说明美国加工钛及钛合金的牌号和化学成分。 103
130 列表说明美国钛及钛合金棒材和锻坯的牌号和化学成分。 103
131 列表说明美国铸造钛及钛合金牌号和化学成分。 103
132 列表说明俄罗斯加工钛及钛合金牌号和化学成分。 103
第二篇 钛的生产和加工第6章 海绵钛的生产 105
133 什么是钛矿物？ 105
134 什么是金红石？ 107
135 什么是钛铁矿？ 107
136 什么是海绵钛？它的主要用途是什么？ 108
137 海绵钛是用什么方法生产的？为什么呈海绵状？ 108
138 海绵钛的生产包括哪些步骤？ 109
139 什么是钛渣？ 109
140 为什么要用氯化冶金方法生产海绵钛？ 110
141 哪些钛矿物可用于氯化生产四氯化钛？ 110
142 氯化生产四氯化钛有哪些工艺方法？根据什么来选择氯化工艺方法？ 110
143 氯化制取的四氯化钛含有哪些杂质？如何将它们去除？ 110
144 镁还原法生产海绵钛的工艺过程是怎样的？ 111
145 镁还原法生产海绵钛过程中如何实现氯镁循环利用？ 112
146 镁还原法生产海绵钛有哪些工艺方法？ 112
147 镁还原TiCl4生产海绵钛对原料有什么要求？ 113
148 电解法制取金属镁和氯有哪些工艺方法？ 113
149 镁还原法生产的海绵钛要经过哪些后处理才能变成商品海绵钛？ 114
150 影响海绵钛质量的主要杂质是什么？ 114
151 世界海绵钛生产厂家有哪些？各采用何种生产方法？ 114
152 我国的海绵钛生产情况怎样？ 115
153 海绵钛的质量标准如何？ 116
154 美国海绵钛标准中对化学成分和硬度是怎样规定的？ 117
155 俄罗斯海绵钛标准中对化学成分和硬度是怎样规定的？ 117
156 日本海绵钛标准中对化学成分和硬度是怎样规定的？ 118
157 镁还原法生产海绵钛过程产生哪些废料？如何治理这些废料？ 118
第7章 钛的熔炼和铸造 120
158 钛及钛合金一般如何进行熔炼？ 120
159 简述真空自耗电弧炉的熔炼工艺过程。 120
160 什么是冷床炉熔炼技术？ 120
161 合金元素有哪些加入形式？常用中间合金的化学成分和性质如何？ 124
162 对自耗电弧炉电极有哪些要求？自耗电弧炉电极压制方法有哪些？ 125
163 真空自耗电弧炉熔炼有哪些操作程序？ 126
164 钛合金的感应熔炼技术有什么优势？ 127
165 凝壳炉有哪些类型？主要特点是什么？ 127
166 简述钛铸件的熔炼和铸造工艺。 129
167 简述钛及钛合金铸造的造型工艺。 129
168 铸造有什么优点和缺点？ 129
169 什么是石墨捣实型铸造？有什么特点？ 130
170 什么是熔模铸造？有什么特点？ 131
171 熔模铸造的主要应用领域有哪些？ 131
172 如何对残钛料进行净化处理？ 132
173 什么是铸造钛合金？常用的铸造钛合金主要有哪些？ 133
174 铸件的后期处理有哪些？ 134
第8章 钛的热加工 136
175 钛合金的加工包括哪些工艺和方法？ 136
176 什么是塑性加工？ 137
177 钛材料塑性加工有什么特点？ 138
178 基本塑性变形方式有哪些？ 138
179 什么是锻造？ 138
180 什么是轧制？ 138
181 什么是挤压？ 140
182 什么是拉拔？ 140
183 什么是焊接？ 140
184 什么是粉末冶金？ 140
185 什么是复合材料？ 140
186 钛因为吸收氧、氮和氢导致塑性降低，如何克服？ 141
187 在加热过程中，如何控制钛合金的升温速度？ 141
188 在电炉或火焰炉中加热钛时，如何计算加热时间？ 141
第9章 钛的锻造 142
189 钛合金的锻造方法有哪些？各有什么特点？ 142
190 常用的锻压设备有哪些？ 143
191 常用的锻造辅助设备有哪些？ 145
192 锻造的变形抗力与哪些因素有关？ 145
193 什么是开坯锻造？开坯锻造中应注意哪些问题？ 145
194 什么是自由锻？ 146
195 制订钛合金自由锻工艺包括哪些步骤？ 146
196 钛及钛合金锻造的工艺流程是怎样的？ 146
197 锻造工艺中影响锻件组织和性能的因素有哪些？ 146
198 锻造变形温度对锻件的组织和力学性能有哪些影响？ 148
199 锻造变形程度对锻件的组织和力学性能有哪些影响？ 149
200 锻造过程中的热效应对锻件的组织和力学性能有哪些影响？ 150
201 锻造后的冷却速度对锻件的组织和力学性能有哪些影响？ 151
202 两相钛合金如何选择锻造温度能获得良好的综合性能？ 151
203 我国常用钛合金的锻造加热温度如何选定？ 153
204 锻造过程中如何选择和控制变形量？ 153
205 简述TC4合金饼材和环材的锻造过程。 154
206 模锻工艺有哪些分类？ 155
207 开式模锻有哪些成形特点？ 156
208 闭式模锻有哪些成形特点？ 156
209 什么是等温模锻？ 156
210 等温锻造有哪些工艺特点？ 157
211 锻造过程中对润滑剂有什么要求？ 157
212 钛合金模锻时采用玻璃润滑剂有哪些优势？ 158
213 什么是旋转锻造？有什么工艺特点？ 158
214 什么是精锻？有什么工艺特点？ 159
215 什么是快锻？快锻液压机有什么特点？ 160
216 什么是辊锻？有什么优点？ 160
217 什么是摆锻？有什么优点？ 161
218 钛锻件检验的内容和方法有哪些？ 161
219 锻件的主要缺陷有哪些？其形成原因和消除方法是什么？ 162
第10章 钛的轧制 166
220 什么是轧制？轧制原理是什么？ 166
221 热轧的特点有哪些？ 166
222 热轧的优点有哪些？ 167
223 热轧的缺点有哪些？ 167
224 热轧工艺制度包括哪些内容？ 167
225 钛及钛合金轧制温度如何选择？ 168
226 确定钛的轧制工艺时应考虑哪些因素？ 168
227 试述钛及钛合金板带材热轧、温轧和冷轧的简明工序。 169
228 纯钛板材的轧制工序是怎样的？ 169
229 3.2mm TC4合金板材热轧道次如何分配？ 170
230 钛板材、带材的加工率与性能有什么关系？ 170
231 钛在冷轧时，如何避免热黏现象？ 170
232 如何处理因冷轧引起的加工硬化现象？ 171
233 如何对冷轧后的钛合金材料进行退火处理？ 171
234 如何对冷轧轧板进行矫形？ 172
235 大型带材卷如何轧制？ 172
236 钛及钛合金的带材、箔材如何进行表面处理？ 172
237 简述斜轧穿孔热轧法轧制管坯的工作原理和特点。 173
238 钛管材有哪几类加工方法？ 174
239 轧制生产无缝管的基本工序包括哪些？ 174
240 常用的轧机有哪些分类？ 175
241 板材轧机的常用技术指标有哪些？ 175
242 什么是森吉米尔冷轧机？有哪些优点？ 177
243 森吉米尔冷轧机是怎样命名的？ 178
244 目前森吉米尔轧机的发展水平如何？ 179
245 日本常用冷轧机的性能参数有哪些？ 179
246 棒材轧制的设备有哪些？主要技术特性如何？ 179
第11章 钛的挤压 187
247 什么是挤压？挤压时应注意什么问题？ 187
248 挤压方法主要有哪些分类？ 187
249 挤压加工有什么优点？ 188
250 挤压加工有什么缺点？ 188
251 挤压机有哪些分类？ 189
252 对挤压机有哪些要求？目的是什么？ 190
253 挤压工具有哪些？各有什么作用？ 191
254 什么是挤压杆？挤压杆外径是如何确定的？ 191
255 用图表说明600t立式挤压机的工具装配及其尺寸情况。 192
256 用图表说明3150t卧式挤压机的工具装配及其尺寸情况。 194
257 我国和俄罗斯应用的挤压机的主要技术特性如何？ 195
258 钛及钛合金的热挤压过程有什么特点？ 197
259 钛合金挤压过程中为什么必须使用润滑剂？ 198
260 挤压用润滑剂有几类？其特点分别是什么？ 198
261 什么是旋压？有哪些分类？ 199
262 什么是普通旋压？其变形特征如何？ 199
263 什么是强力旋压？有哪些特点？ 200
264 旋压设备的结构由哪几部分组成？ 201
265 旋压设备有什么特点？ 201
266 旋压机有哪些分类？ 201
267 钛及钛合金挤压制品常见缺陷有哪些？其产生原因和消除方法如何？ 202
第12章 钛的拉拔 204
268 什么是拉拔？ 204
269 拉拔有什么工艺特点？ 204
270 拉拔的优点有哪些？ 204
271 实现拉拔的条件是什么？ 205
272 拉拔的分类有哪些？ 205
273 实心材拉拔的分类有哪些？ 206
274 空心材拉拔的分类有哪些？ 206
275 影响线材拉伸力的主要因素有哪些？ 206
276 丝材拉拔工艺流程是怎样的？ 207
277 拉拔是如何进行配模的？ 209
278 拉拔时配模的要求有哪些？ 209
279 拉拔配模的步骤主要包括哪些？ 209
280 管材拉拔中，无芯头拉拔的分类有哪些？ 209
281 空拉时的应力分布和变形特点是什么？ 210
282 影响空拉时壁厚变化的因素有哪些？ 210
283 空拉对纠正管材偏心有什么作用？ 210
284 什么是短芯头拉拔？有什么特点？ 211
285 什么是长芯杆拉拔？有什么特点？ 211
286 什么是扩径拉拔？有什么特点？ 212
287 金属拉拔后的组织有什么变化？ 212
288 金属拉拔后的性能有什么变化？ 213
289 常用的拉拔设备有哪些？ 213
290 拉拔工具主要包括什么？ 216
291 拉拔过程中，如何防止粘模？ 216
292 金属拉拔时的润滑目的是什么？ 217
293 对润滑剂有哪些要求？ 217
294 钛及钛合金拉拔时，常用的润滑剂有哪些？ 217
295 钛线材的拉拔制品中，常见的缺陷有哪些？其产生原因和防止措施是什么？ 218
296 钛管、钛棒的拉拔制品中，常见的缺陷有哪些？其产生原因和消除办法是什么？ 219
第13章 钛的焊接 221
297 什么是钛材料焊接？常用的焊接方法有哪些？ 221
298 钛合金焊接前如何对工件进行清理？ 221
299 什么是固相接合？ 222
300 钛与异材接合时应注意哪些事项？ 222
301 什么是TIG焊？ 223
302 什么是MIG焊？ 223
303 什么是B-TIG焊？ 224
304 钨极氩弧焊有哪些种类？ 225
305 钨极氩弧焊有哪些优点和缺点？ 225
306 什么是焊枪（焊炬）？ 226
307 什么是焊炬后部保护罩？ 226
308 为什么焊接后表面会变色？ 227
309 什么是真空电子束焊（EB焊）？ 227
310 真空电子束焊有什么特点？ 228
311 什么是等离子弧焊？ 228
312 等离子弧有哪两种工作方式？ 229
313 等离子弧焊形成焊缝的方式有哪两种？ 229
314 等离子弧焊接有什么特点？ 229
315 什么是钎焊？ 229
316 钎焊的主要特点有哪些？ 229
317 钎焊对钎料有什么基本要求？ 230
318 什么是软钎料？主要有哪几种？用于什么场合？ 230
319 什么是硬钎料？主要有哪几种？用于什么场合？ 230
320 钎焊的主要参数有哪些？ 231
321 按加热源分，钎焊的工艺方法有哪些？ 231
322 钎焊后的清洗，需要注意哪些问题？ 232
323 钎焊接头的缺陷主要有哪些？ 233
324 钎焊时填隙不良，部分间隙未被填满，其产生原因主要有哪些？ 233
325 钎缝气孔的产生原因有哪些？ 233
326 钎缝夹渣的产生原因有哪些？ 233
327 钎缝开裂的产生原因有哪些？ 234
328 钎料流失的产生原因有哪些？ 234
329 母材被溶蚀的产生原因有哪些？ 234
330 钎焊接头缺陷的检验方法有哪些？ 234
331 什么是扩散焊？ 235
332 影响扩散焊过程和接头质量的主要因素有哪些？ 235
333 氢、氧、氮对焊缝金属的性能有什么影响？ 236
334 钛焊接管和无缝管相比较有哪些优点和用途？ 236
335 钛焊接管的制造方法是怎样的？ 237
336 钛焊接管制造的工艺流程如何？ 237
337 钛焊接管的试验与检查要遵循哪些标准？ 237
第14章 钛的粉末冶金 239
338 什么是钛的粉末冶金？有什么优点？ 239
339 钛合金粉末制造方法有哪几种？ 239
340 钛及钛合金粉的致密化工艺有几种？ 241
341 什么是等静压技术？有哪些应用？ 241
342 等静压技术有哪些分类？ 242
343 什么是冷等静压（CIP）技术？ 242
344 什么是温等静压（WIP）技术？ 242
345 什么是热等静压（HIP）技术？ 243
346 什么是粉末挤压技术？有什么特点？ 243
347 粉末挤压技术有几种分类？ 243
348 什么是金属粉末注射成形技术？ 244
349 什么是激光成形技术？ 245
350 什么是温压成形技术？ 245
第15章 钛的复合材料 247
351 什么是复合材料？ 247
352 复合材料由哪些部分构成？ 247
353 什么是复合材料的基体？ 247
354 什么是复合材料的增强体？ 248
355 复合材料是如何进行分类和命名的？ 248
356 什么是先进复合材料？它们与常用材料性能有何不同？ 251
357 复合材料的制备方法有哪些？ 251
358 什么是金属基复合材料？如何分类？ 251
359 钛基复合材料主要有哪些？ 252
360 SiC纤维作为连续纤维增强钛基复合材料的重要增强剂，有什么特点？ 252
361 如何制备连续纤维增强的钛基复合材料？ 252
362 制备颗粒增强钛基复合材料时，为什么要考虑增强颗粒与基体的匹配性？ 255
363 如何改善增强颗粒与基体的匹配性？ 255
364 TiC作为颗粒增强钛基复合材料的重要增强剂，有什么特点？ 256
365 如何制备颗粒增强钛基复合材料？ 256
366 简要介绍原位合成法制取颗粒增强钛基复合材料的工艺。 257
367 简要介绍燃烧法制取颗粒增强钛基复合材料的工艺。 258
368 简要介绍粉末成形法制取颗粒增强钛基复合材料的工艺。 259
第16章 钛的机械加工 260
369 钛合金切削特性如何？ 260
370 钛的性能对切削加工有什么影响？ 260
371 钛合金的变形系数小对切削有什么影响？ 261
372 钛合金的热导率小对切削有什么影响？ 261
373 什么原因导致钛合金切削时单位面积上的切削力大？ 261
374 钛合金的弹性模量小对切削有什么影响？ 261
375 钛的化学活性大对切削有什么影响？ 261
376 切削钛合金时，刀具易磨损的原因主要有哪些？ 261
377 钛的切削加工主要有哪些方法？ 262
378 钛材切削加工的基本原则是什么？ 262
379 没有冷却液情况下高速切削钛时，为什么要注意防火？ 263
380 在切削钛合金的过程中，应注意的事项有哪些？ 263
381 如何选择切削钛合金的刀具材料？ 264
382 钛合金的车削有哪些注意事项？ 265
383 钛合金的刨削有哪些注意事项？ 266
384 钛合金的铣削有哪些注意事项？ 266
385 钛合金的钻削有哪些注意事项？ 266
386 钛合金的攻丝有哪些注意事项？ 267
387 哪些方法可以改进攻丝的设计？ 267
388 哪些措施可以减小攻螺纹的切削扭矩？ 268
389 钛合金的磨削有哪些注意事项？ 268
390 磨削以后如何去除表面的氧化皮？ 269
391 什么情况下可以使用砂轮切割？ 269
392 什么是钛的电化学切削？如何进行？ 269
393 化学铣削的主要工序有什么？ 269
394 什么是钛合金的电火花加工？ 270
395 电火花加工的工艺特点是什么？ 271
396 电火花加工适用于什么场合？ 271
397 用锯加工钛时应注意什么？ 272
第17章 钛的表面处理 273
398 钛的表面处理技术有哪些分类？ 273
399 表面净化有哪些分类？ 273
400 哪些方法可以去除钛铸件的表面反应层？ 273
401 钛的耐蚀性表面处理有哪些方法？ 274
402 什么是阳极氧化处理？ 274
403 耐磨性表面处理有哪些方法？ 275
404 简述等离子氮化技术的工艺特点。 276
405 举例说明等离子氮化技术的应用有哪些。 276
406 什么是离子注入处理？ 277
407 离子注入改善了材料何种性能？有哪些应用？ 277
408 什么是电子束改性处理？ 278
409 意匠性表面处理有哪些？ 278
410 钛在空气中加热时的颜色变化情况是怎样的？ 279
第18章 钛的热处理 281
411 什么是钛合金的热处理？ 281
412 什么是钛合金的β转变温度？ 282
413 什么是钛合金的退火？ 283
414 什么是钛合金的去应力退火？ 284
415 什么是钛合金的完全退火？ 284
416 什么是钛合金的真空退火？ 284
417 什么是等温退火？ 284
418 什么是钛合金的双重退火？ 288
419 什么是钛合金的固溶处理？ 288
420 什么是钛合金的时效处理？ 290
421 什么是钛合金的固溶＋时效处理？ 290
422 将钛件加热时应注意什么问题？ 291
423 钛合金的热处理设备有哪些？ 291
424 不同热处理制度下，TC4钛合金的组织情况如何？ 292
425 不同热处理制度下，TC4钛合金的性能如何？ 294
第三篇 钛的应用 295
第19章 钛及钛合金的应用 295
426 钛在飞机及发动机上可用于制作哪些零部件？ 295
427 国际主要飞机上钛的应用情况如何？ 297
428 钛合金材料在飞机发动机上的应用情况如何？ 298
429 钛在航天领域有哪些应用？ 298
430 钛在航天器上应用的成功实例有哪些？ 301
431 钛在舰船工业中可用于制作哪些零部件？ 301
432 钛在舰船工业上的应用有哪些？ 302
433 简述钛在化学工业中的应用。 303
434 以热交换器、钛金属阳极、湿氯气冷却器为例，说明钛制设备的优点。 304
435 简述钛在兵器工业中的应用。 304
436 简述钛在冶金工业中的应用。 305
437 简述钛在电力工业中的应用。 306
438 钛制冷凝器有哪些优点？ 307
439 钛制涡轮叶片有什么设计和使用优势？ 307
440 简述钛在汽车上的应用。 308
441 钛的哪些性能使其适宜用作汽车零件？ 310
442 钛在摩托车上有哪些应用？ 310
443 钛在自行车上有哪些应用？ 311
444 钛的哪些特征可在建筑上得到应用？ 311
445 钛在建筑屋顶和装饰上的应用情况如何？ 311
446 我国建筑用钛方面有哪些新进展？ 313
447 简述钛在海洋建筑中的应用。 313
448 简述钛在海洋工程中的应用。 314
449 使用钛制海水淡化设备时应注意哪些问题？ 315
450 钛的哪些性能使其具有生物医学用途？ 315
451 钛作为外科植入物材料有哪些优势？ 316
452 钛作为外科植入物材料有哪些应用？ 316
453 钛作为生物医学材料在牙科方面有哪些应用？ 317
454 钛作为医疗器械材料有哪些优势？应用情况如何？ 318
455 现有的医用钛合金主要有几种？应用情况如何？ 319
456 钛在运动器械方面的应用情况如何？ 320
457 钛在高尔夫球方面的应用情况如何？ 321
458 钛在生活用品方面的应用情况如何？ 321
459 用年轮图表示金属钛的发展和应用历程。 321
第20章 钛粉的生产和应用 323
460 钛粉有什么特性？ 323
461 工业钛粉的生产方法有哪些？ 323
462 从钛粉的粒形、粒度等方面比较四种制粉方法的异同。 324
463 新的制粉技术有哪些？ 325
464 简述氢化脱氢法生产钛粉的工艺流程。 325
465 氢化脱氢法生产钛粉的原理是什么？ 325
466 氢化脱氢法生产钛粉的过程中，如何对钛进行表面净化处理？ 326
467 氢化脱氢法生产钛粉的流程中，氢化过程有哪些环节？ 327
468 氢化脱氢法生产钛粉的流程中，如何进行粉碎与分级？ 327
469 钛粉的成分和等级划分是怎样的？ 328
470 钛粉有哪些应用？ 328
471 钛粉在粉末冶金中的应用情况如何？ 329
472 钛粉在铝合金生产中的应用情况如何？ 330
第21章 钛设备的设计和制造 331
473 在钛设备的设计过程中应注意什么问题？ 331
474 在设备设计中，如何考虑钛的耐蚀性能？ 331
475 加工过程中如何利用钛的机械性能和物理性能？ 332
476 从成本方面考虑，钛制设备有哪些优势？ 333
477 钛制容器的结构形式和制造方法有哪些？ 333
478 衬套法制造容器的方法如何？ 334
479 钛设备制造上可用的焊接方法有哪些？ 334
480 钛压力容器制造中，施焊工艺的要点有哪些？ 335
481 钛压力容器制造中，焊工及焊接工艺有哪些评定要求？ 335
482 钛钢复合板的焊接方法和焊材有哪些？ 336
483 钛钢复合板的焊接接头如何检验？ 336
484 钛钢复合板的焊接接头如何进行无损检测、压力试验和气密性试验？ 337
485 在容器制造过程中，钛钢复合板的供货及验收要求有哪些？ 337
486 爆炸复合板同全钛板相比经济性如何？ 338
487 热交换器的设计和制造应注意什么问题？ 338
488 钛容器在制造和使用过程中最主要的破坏形式是什么？有哪些分类？ 339
489 国外冶金工业用钛制设备主要有哪些？ 340
第22章 钛的循环利用和环境保护 343
490 钛资源的回收利用情况如何？ 343
491 从技术进步的角度，哪些方法可以降低钛的成本？ 344
492 钛冶金生产中的主要废气是什么？在什么情况下产生的？ 346
493 钛冶炼过程中产生的氯气如何进行处理？ 346
494 钛冶炼过程中产生的废水如何进行处理？ 347
495 钛冶炼过程中产生的废液如何进行处理？ 347
496 钛冶炼过程中产生的废渣如何进行处理？ 348
497 什么是钛残料？如何进行处理？ 349
498 怎样处理块状钛残料？ 349
499 怎样处理屑状钛残料？ 350
500 如何回收其他形状钛残料？ 350
附录 351
附录1 名词解释 351
附录2 钛材质量速查表 362
附录3 国外主要标准 371
参考文献 377