钛材生产、加工与应用500问PDF电子书下载

第一篇 钛的基础知识 1

第1章 概念和术语 1

1 什么是化学元素周期表？ 1

2 金属的概念是什么？ 1

3 有色金属的概念是什么？ 2

4 合金的概念是什么？ 2

5 何谓有色金属合金？ 3

6 何谓钛合金？ 3

7 何谓海绵钛？ 3

8 何谓碘法钛？ 3

9 何谓工业纯钛？ 4

10 何谓α钛合金？ 4

11 何谓近α钛合金？ 4

12 何谓α-β钛合金？ 4

13 何谓β钛合金？ 4

14 何谓消除应力？ 4

15 何谓退火？ 4

16 何谓再结晶退火？ 5

17 何谓β退火？ 5

18 何谓等温退火？ 5

19 何谓阶段处理？ 5

20 何谓固溶处理？ 5

21 何谓淬火？ 5

22 何谓时效？ 5

第2章 钛的金属学 6

23 钛的基本知识是什么？ 6

24 钛的十大特性有哪些？ 6

25 和常用材料相比，钛的比强度有什么优势？ 6

26 钛的耐蚀性能如何？在常用介质中的表现怎样？ 7

27 钛的耐热性能如何？ 7

28 钛的低温性能如何？ 8

29 钛的磁性如何？有什么用途？ 8

30 钛的导热性如何？与其他金属相比怎样？ 8

31 钛的弹性模量如何？与其他金属相比怎样？ 8

32 拉伸强度与屈服强度很接近，对加工性能有何影响？ 9

33 钛在高温下容易被氧化吗？ 9

34 钛的抗阻尼性能如何？有什么用途？ 9

35 钛及钛合金的三种特殊功能指什么？ 9

36 何谓钛的形状记忆功能？ 10

37 何谓钛的超导功能？ 10

38 何谓钛的吸氢功能？ 10

39 钛与不同元素相互作用的特点是什么？ 10

40 钛的二元状态图有哪几种主要形式？ 12

41 合金添加剂对钛合金有什么影响？ 13

42 钛铝二元状态图是怎样的？有什么特点？ 14

43 钛硼二元状态图是怎样的？有什么特点？ 15

44 钛碳二元状态图是怎样的？有什么特点？ 16

45 钛钴二元状态图是怎样的？有什么特点？ 16

46 钛铬二元状态图是怎样的？有什么特点？ 17

47 钛铜二元状态图是怎样的？有什么特点？ 18

48 钛铁二元状态图是怎样的？有什么特点？ 20

49 钛氢二元状态图是怎样的？有什么特点？ 20

50 钛锰二元状态图是怎样的？有什么特点？ 21

51 钛钼二元状态图是怎样的？有什么特点？ 22

52 钛铌二元状态图是怎样的？有什么特点？ 22

53 钛镍二元状态图是怎样的？有什么特点？ 24

54 钛氧二元状态图是怎样的？有什么特点？ 24

55 钛钯二元状态图是怎样的？有什么特点？ 25

56 钛硅二元状态图是怎样的？有什么特点？ 25

57 钛锡二元状态图是怎样的？有什么特点？ 27

58 钛矾二元状态图是怎样的？有什么特点？ 27

59 钛钨二元状态图是怎样的？有什么特点？ 28

60 什么是α稳定元素？对钛合金有什么影响？ 28

61 什么是β稳定元素？对钛合金有什么影响？ 29

62 什么是中性元素？对钛合金有什么影响？ 29

63 什么是铝当量和钼当量？ 29

64 钛合金按照组织结构是如何分类的？ 30

65 什么是α钛合金？有什么特点？ 30

66 什么是β钛合金？有什么特点？ 30

67 什么是α＋β钛合金？有什么特点？ 30

68 试比较钛合金的组织分类、成分、显微组织、性能等特点。 31

69 钛合金按照用途有哪些分类？ 32

70 钛合金按照强度有哪几类？有什么特点和应用？ 32

71 什么是工业纯钛？有什么特点？ 33

72 什么是耐热钛合金？有什么特点和应用？ 33

73 什么是耐腐蚀钛合金？有哪些特点和应用？ 34

74 什么是低温钛合金？有哪些特点和应用？ 35

75 列表说明典型的耐热钛合金的使用温度和化学成分。 35

76 世界各国常用钛合金有哪些？其成分和钼当量、铝当量如何？ 36

第3章 钛的性能 43

77 钛的物理性质如何？ 43

78 钛的主要物理参数有哪些？同其他金属相比如何？ 43

79 钛的强度性能如何？ 44

80 钛的持久性能如何？ 45

81 钛的硬度如何？ 45

82 钛的弹性模量如何？ 45

83 钛的断裂韧性和冲击韧性如何？ 46

84 钛的高温力学性能如何？ 46

85 钛的低温力学性能如何？ 47

86 钛的化学性质如何？ 47

87 钛的耐腐蚀性能原理是什么？ 48

88 纯钛在不同介质中的腐蚀性能如何？ 49

89 钛在无机酸中的耐腐蚀性能如何？ 51

90 钛在有机酸及有机化合物中的耐腐蚀性能如何？ 52

91 钛在碱中的耐腐蚀性能如何？ 53

92 钛在氯气、氯化物和含氯化合物中的耐腐蚀性能如何？ 53

93 钛在溴、碘和氟及其化合物中的耐腐蚀性能如何？ 54

94 钛在河水、海水中的耐腐蚀性能如何？ 54

95 Ti-Pd和Ti-Ni-Mo钛合金的耐腐蚀性能如何？ 55

96 钛的腐蚀形态有哪些？ 59

97 什么是缝隙腐蚀？有哪些特征和规律？ 59

98 什么是点腐蚀？有哪些特征和规律？ 61

99 什么是吸氢与氢脆？有哪些特点和规律？ 62

100 什么是应力腐蚀开裂？有哪些特征和规律？ 64

101 什么是电偶腐蚀？有哪些特征和规律？ 64

第4章 钛的资源和历史 66

102 钛是如何被发现的？ 66

103 世界钛的资源如何？ 66

104 我国钛的资源如何？ 67

105 世界主要的海绵钛和钛加工生产厂家有哪些？其主要产品有哪些？ 68

106 我国钛的发展历史是怎样的？ 69

107 美国钛的发展历史是怎样的？ 70

108 俄罗斯钛的发展历史是怎样的？ 71

109 日本钛的发展历史是怎样的？ 72

110 欧洲钛的发展历史是怎样的？ 72

111 中国和国际钛的学术交流会主要有哪些？举办情况如何？ 73

第5章 钛的标准 74

112 世界主要标准有哪些？其简称和制定部门分别是什么？ 74

113 中国国家标准中常用的钛标准有哪些？ 75

114 中国国家军用标准中常用的钛标准有哪些？ 76

115 美国试验与材料协会标准中常用的钛标准有哪些？ 77

116 美国宇航材料技术标准（机动车工程师协会标准）中常用的钛标准有哪些？ 78

117 美国军用标准中常用的钛标准有哪些？ 82

118 英国标准中常用的钛标准有哪些？ 83

119 俄罗斯标准中常用的钛标准有哪些？ 85

120 日本标准中常用的钛标准有哪些？ 86

121 德国标准中常用的钛标准有哪些？ 86

122 法国标准中常用的钛标准有哪些？ 87

123 ISO国际标准中，外科植入物用钛有哪些标准？ 87

124 各国标准对照表。 87

125 各国加工钛及钛合金牌号是如何对应的？ 87

126 中国、俄罗斯、美国的铸造钛及钛合金牌号和标准是如何对应的？ 91

127 各国的海绵钛的牌号是如何对应的？ 91

128 各国纯钛和Ti-6Al-4V合金的标准是如何对应的？ 92

129 列表说明美国加工钛及钛合金的牌号和化学成分。 103

130 列表说明美国钛及钛合金棒材和锻坯的牌号和化学成分。 103

131 列表说明美国铸造钛及钛合金牌号和化学成分。 103

132 列表说明俄罗斯加工钛及钛合金牌号和化学成分。 103

第二篇 钛的生产和加工第6章 海绵钛的生产 105

133 什么是钛矿物？ 105

134 什么是金红石？ 107

135 什么是钛铁矿？ 107

136 什么是海绵钛？它的主要用途是什么？ 108

137 海绵钛是用什么方法生产的？为什么呈海绵状？ 108

138 海绵钛的生产包括哪些步骤？ 109

139 什么是钛渣？ 109

140 为什么要用氯化冶金方法生产海绵钛？ 110

141 哪些钛矿物可用于氯化生产四氯化钛？ 110

142 氯化生产四氯化钛有哪些工艺方法？根据什么来选择氯化工艺方法？ 110

143 氯化制取的四氯化钛含有哪些杂质？如何将它们去除？ 110

144 镁还原法生产海绵钛的工艺过程是怎样的？ 111

145 镁还原法生产海绵钛过程中如何实现氯镁循环利用？ 112

146 镁还原法生产海绵钛有哪些工艺方法？ 112

147 镁还原TiCl4生产海绵钛对原料有什么要求？ 113

148 电解法制取金属镁和氯有哪些工艺方法？ 113

149 镁还原法生产的海绵钛要经过哪些后处理才能变成商品海绵钛？ 114

150 影响海绵钛质量的主要杂质是什么？ 114

151 世界海绵钛生产厂家有哪些？各采用何种生产方法？ 114

152 我国的海绵钛生产情况怎样？ 115

153 海绵钛的质量标准如何？ 116

154 美国海绵钛标准中对化学成分和硬度是怎样规定的？ 117

155 俄罗斯海绵钛标准中对化学成分和硬度是怎样规定的？ 117

156 日本海绵钛标准中对化学成分和硬度是怎样规定的？ 118

157 镁还原法生产海绵钛过程产生哪些废料？如何治理这些废料？ 118

第7章 钛的熔炼和铸造 120

158 钛及钛合金一般如何进行熔炼？ 120

159 简述真空自耗电弧炉的熔炼工艺过程。 120

160 什么是冷床炉熔炼技术？ 120

161 合金元素有哪些加入形式？常用中间合金的化学成分和性质如何？ 124

162 对自耗电弧炉电极有哪些要求？自耗电弧炉电极压制方法有哪些？ 125

163 真空自耗电弧炉熔炼有哪些操作程序？ 126

164 钛合金的感应熔炼技术有什么优势？ 127

165 凝壳炉有哪些类型？主要特点是什么？ 127

166 简述钛铸件的熔炼和铸造工艺。 129

167 简述钛及钛合金铸造的造型工艺。 129

168 铸造有什么优点和缺点？ 129

169 什么是石墨捣实型铸造？有什么特点？ 130

170 什么是熔模铸造？有什么特点？ 131

171 熔模铸造的主要应用领域有哪些？ 131

172 如何对残钛料进行净化处理？ 132

173 什么是铸造钛合金？常用的铸造钛合金主要有哪些？ 133

174 铸件的后期处理有哪些？ 134

第8章 钛的热加工 136

175 钛合金的加工包括哪些工艺和方法？ 136

176 什么是塑性加工？ 137

177 钛材料塑性加工有什么特点？ 138

178 基本塑性变形方式有哪些？ 138

179 什么是锻造？ 138

180 什么是轧制？ 138

181 什么是挤压？ 140

182 什么是拉拔？ 140

183 什么是焊接？ 140

184 什么是粉末冶金？ 140

185 什么是复合材料？ 140

186 钛因为吸收氧、氮和氢导致塑性降低，如何克服？ 141

187 在加热过程中，如何控制钛合金的升温速度？ 141

188 在电炉或火焰炉中加热钛时，如何计算加热时间？ 141

第9章 钛的锻造 142

189 钛合金的锻造方法有哪些？各有什么特点？ 142

190 常用的锻压设备有哪些？ 143

191 常用的锻造辅助设备有哪些？ 145

192 锻造的变形抗力与哪些因素有关？ 145

193 什么是开坯锻造？开坯锻造中应注意哪些问题？ 145

194 什么是自由锻？ 146

195 制订钛合金自由锻工艺包括哪些步骤？ 146

196 钛及钛合金锻造的工艺流程是怎样的？ 146

197 锻造工艺中影响锻件组织和性能的因素有哪些？ 146

198 锻造变形温度对锻件的组织和力学性能有哪些影响？ 148

199 锻造变形程度对锻件的组织和力学性能有哪些影响？ 149

200 锻造过程中的热效应对锻件的组织和力学性能有哪些影响？ 150

201 锻造后的冷却速度对锻件的组织和力学性能有哪些影响？ 151

202 两相钛合金如何选择锻造温度能获得良好的综合性能？ 151

203 我国常用钛合金的锻造加热温度如何选定？ 153

204 锻造过程中如何选择和控制变形量？ 153

205 简述TC4合金饼材和环材的锻造过程。 154

206 模锻工艺有哪些分类？ 155

207 开式模锻有哪些成形特点？ 156

208 闭式模锻有哪些成形特点？ 156

209 什么是等温模锻？ 156

210 等温锻造有哪些工艺特点？ 157

211 锻造过程中对润滑剂有什么要求？ 157

212 钛合金模锻时采用玻璃润滑剂有哪些优势？ 158

213 什么是旋转锻造？有什么工艺特点？ 158

214 什么是精锻？有什么工艺特点？ 159

215 什么是快锻？快锻液压机有什么特点？ 160

216 什么是辊锻？有什么优点？ 160

217 什么是摆锻？有什么优点？ 161

218 钛锻件检验的内容和方法有哪些？ 161

219 锻件的主要缺陷有哪些？其形成原因和消除方法是什么？ 162

第10章 钛的轧制 166

220 什么是轧制？轧制原理是什么？ 166

221 热轧的特点有哪些？ 166

222 热轧的优点有哪些？ 167

223 热轧的缺点有哪些？ 167

224 热轧工艺制度包括哪些内容？ 167

225 钛及钛合金轧制温度如何选择？ 168

226 确定钛的轧制工艺时应考虑哪些因素？ 168

227 试述钛及钛合金板带材热轧、温轧和冷轧的简明工序。 169

228 纯钛板材的轧制工序是怎样的？ 169

229 3.2mm TC4合金板材热轧道次如何分配？ 170

230 钛板材、带材的加工率与性能有什么关系？ 170

231 钛在冷轧时，如何避免热黏现象？ 170

232 如何处理因冷轧引起的加工硬化现象？ 171

233 如何对冷轧后的钛合金材料进行退火处理？ 171

234 如何对冷轧轧板进行矫形？ 172

235 大型带材卷如何轧制？ 172

236 钛及钛合金的带材、箔材如何进行表面处理？ 172

237 简述斜轧穿孔热轧法轧制管坯的工作原理和特点。 173

238 钛管材有哪几类加工方法？ 174

239 轧制生产无缝管的基本工序包括哪些？ 174

240 常用的轧机有哪些分类？ 175

241 板材轧机的常用技术指标有哪些？ 175

242 什么是森吉米尔冷轧机？有哪些优点？ 177

243 森吉米尔冷轧机是怎样命名的？ 178

244 目前森吉米尔轧机的发展水平如何？ 179

245 日本常用冷轧机的性能参数有哪些？ 179

246 棒材轧制的设备有哪些？主要技术特性如何？ 179

第11章 钛的挤压 187

247 什么是挤压？挤压时应注意什么问题？ 187

248 挤压方法主要有哪些分类？ 187

249 挤压加工有什么优点？ 188

250 挤压加工有什么缺点？ 188

251 挤压机有哪些分类？ 189

252 对挤压机有哪些要求？目的是什么？ 190

253 挤压工具有哪些？各有什么作用？ 191

254 什么是挤压杆？挤压杆外径是如何确定的？ 191

255 用图表说明600t立式挤压机的工具装配及其尺寸情况。 192

256 用图表说明3150t卧式挤压机的工具装配及其尺寸情况。 194

257 我国和俄罗斯应用的挤压机的主要技术特性如何？ 195

258 钛及钛合金的热挤压过程有什么特点？ 197

259 钛合金挤压过程中为什么必须使用润滑剂？ 198

260 挤压用润滑剂有几类？其特点分别是什么？ 198

261 什么是旋压？有哪些分类？ 199

262 什么是普通旋压？其变形特征如何？ 199

263 什么是强力旋压？有哪些特点？ 200

264 旋压设备的结构由哪几部分组成？ 201

265 旋压设备有什么特点？ 201

266 旋压机有哪些分类？ 201

267 钛及钛合金挤压制品常见缺陷有哪些？其产生原因和消除方法如何？ 202

第12章 钛的拉拔 204

268 什么是拉拔？ 204

269 拉拔有什么工艺特点？ 204

270 拉拔的优点有哪些？ 204

271 实现拉拔的条件是什么？ 205

272 拉拔的分类有哪些？ 205

273 实心材拉拔的分类有哪些？ 206

274 空心材拉拔的分类有哪些？ 206

275 影响线材拉伸力的主要因素有哪些？ 206

276 丝材拉拔工艺流程是怎样的？ 207

277 拉拔是如何进行配模的？ 209

278 拉拔时配模的要求有哪些？ 209

279 拉拔配模的步骤主要包括哪些？ 209

280 管材拉拔中，无芯头拉拔的分类有哪些？ 209

281 空拉时的应力分布和变形特点是什么？ 210

282 影响空拉时壁厚变化的因素有哪些？ 210

283 空拉对纠正管材偏心有什么作用？ 210

284 什么是短芯头拉拔？有什么特点？ 211

285 什么是长芯杆拉拔？有什么特点？ 211

286 什么是扩径拉拔？有什么特点？ 212

287 金属拉拔后的组织有什么变化？ 212

288 金属拉拔后的性能有什么变化？ 213

289 常用的拉拔设备有哪些？ 213

290 拉拔工具主要包括什么？ 216

291 拉拔过程中，如何防止粘模？ 216

292 金属拉拔时的润滑目的是什么？ 217

293 对润滑剂有哪些要求？ 217

294 钛及钛合金拉拔时，常用的润滑剂有哪些？ 217

295 钛线材的拉拔制品中，常见的缺陷有哪些？其产生原因和防止措施是什么？ 218

296 钛管、钛棒的拉拔制品中，常见的缺陷有哪些？其产生原因和消除办法是什么？ 219

第13章 钛的焊接 221

297 什么是钛材料焊接？常用的焊接方法有哪些？ 221

298 钛合金焊接前如何对工件进行清理？ 221

299 什么是固相接合？ 222

300 钛与异材接合时应注意哪些事项？ 222

301 什么是TIG焊？ 223

302 什么是MIG焊？ 223

303 什么是B-TIG焊？ 224

304 钨极氩弧焊有哪些种类？ 225

305 钨极氩弧焊有哪些优点和缺点？ 225

306 什么是焊枪（焊炬）？ 226

307 什么是焊炬后部保护罩？ 226

308 为什么焊接后表面会变色？ 227

309 什么是真空电子束焊（EB焊）？ 227

310 真空电子束焊有什么特点？ 228

311 什么是等离子弧焊？ 228

312 等离子弧有哪两种工作方式？ 229

313 等离子弧焊形成焊缝的方式有哪两种？ 229

314 等离子弧焊接有什么特点？ 229

315 什么是钎焊？ 229

316 钎焊的主要特点有哪些？ 229

317 钎焊对钎料有什么基本要求？ 230

318 什么是软钎料？主要有哪几种？用于什么场合？ 230

319 什么是硬钎料？主要有哪几种？用于什么场合？ 230

320 钎焊的主要参数有哪些？ 231

321 按加热源分，钎焊的工艺方法有哪些？ 231

322 钎焊后的清洗，需要注意哪些问题？ 232

323 钎焊接头的缺陷主要有哪些？ 233

324 钎焊时填隙不良，部分间隙未被填满，其产生原因主要有哪些？ 233

325 钎缝气孔的产生原因有哪些？ 233

326 钎缝夹渣的产生原因有哪些？ 233

327 钎缝开裂的产生原因有哪些？ 234

328 钎料流失的产生原因有哪些？ 234

329 母材被溶蚀的产生原因有哪些？ 234

330 钎焊接头缺陷的检验方法有哪些？ 234

331 什么是扩散焊？ 235

332 影响扩散焊过程和接头质量的主要因素有哪些？ 235

333 氢、氧、氮对焊缝金属的性能有什么影响？ 236

334 钛焊接管和无缝管相比较有哪些优点和用途？ 236

335 钛焊接管的制造方法是怎样的？ 237

336 钛焊接管制造的工艺流程如何？ 237

337 钛焊接管的试验与检查要遵循哪些标准？ 237

第14章 钛的粉末冶金 239

338 什么是钛的粉末冶金？有什么优点？ 239

339 钛合金粉末制造方法有哪几种？ 239

340 钛及钛合金粉的致密化工艺有几种？ 241

341 什么是等静压技术？有哪些应用？ 241

342 等静压技术有哪些分类？ 242

343 什么是冷等静压（CIP）技术？ 242

344 什么是温等静压（WIP）技术？ 242

345 什么是热等静压（HIP）技术？ 243

346 什么是粉末挤压技术？有什么特点？ 243

347 粉末挤压技术有几种分类？ 243

348 什么是金属粉末注射成形技术？ 244

349 什么是激光成形技术？ 245

350 什么是温压成形技术？ 245

第15章 钛的复合材料 247

351 什么是复合材料？ 247

352 复合材料由哪些部分构成？ 247

353 什么是复合材料的基体？ 247

354 什么是复合材料的增强体？ 248

355 复合材料是如何进行分类和命名的？ 248

356 什么是先进复合材料？它们与常用材料性能有何不同？ 251

357 复合材料的制备方法有哪些？ 251

358 什么是金属基复合材料？如何分类？ 251

359 钛基复合材料主要有哪些？ 252

360 SiC纤维作为连续纤维增强钛基复合材料的重要增强剂，有什么特点？ 252

361 如何制备连续纤维增强的钛基复合材料？ 252

362 制备颗粒增强钛基复合材料时，为什么要考虑增强颗粒与基体的匹配性？ 255

363 如何改善增强颗粒与基体的匹配性？ 255

364 TiC作为颗粒增强钛基复合材料的重要增强剂，有什么特点？ 256

365 如何制备颗粒增强钛基复合材料？ 256

366 简要介绍原位合成法制取颗粒增强钛基复合材料的工艺。 257

367 简要介绍燃烧法制取颗粒增强钛基复合材料的工艺。 258

368 简要介绍粉末成形法制取颗粒增强钛基复合材料的工艺。 259

第16章 钛的机械加工 260

369 钛合金切削特性如何？ 260

370 钛的性能对切削加工有什么影响？ 260

371 钛合金的变形系数小对切削有什么影响？ 261

372 钛合金的热导率小对切削有什么影响？ 261

373 什么原因导致钛合金切削时单位面积上的切削力大？ 261

374 钛合金的弹性模量小对切削有什么影响？ 261

375 钛的化学活性大对切削有什么影响？ 261

376 切削钛合金时，刀具易磨损的原因主要有哪些？ 261

377 钛的切削加工主要有哪些方法？ 262

378 钛材切削加工的基本原则是什么？ 262

379 没有冷却液情况下高速切削钛时，为什么要注意防火？ 263

380 在切削钛合金的过程中，应注意的事项有哪些？ 263

381 如何选择切削钛合金的刀具材料？ 264

382 钛合金的车削有哪些注意事项？ 265

383 钛合金的刨削有哪些注意事项？ 266

384 钛合金的铣削有哪些注意事项？ 266

385 钛合金的钻削有哪些注意事项？ 266

386 钛合金的攻丝有哪些注意事项？ 267

387 哪些方法可以改进攻丝的设计？ 267

388 哪些措施可以减小攻螺纹的切削扭矩？ 268

389 钛合金的磨削有哪些注意事项？ 268

390 磨削以后如何去除表面的氧化皮？ 269

391 什么情况下可以使用砂轮切割？ 269

392 什么是钛的电化学切削？如何进行？ 269

393 化学铣削的主要工序有什么？ 269

394 什么是钛合金的电火花加工？ 270

395 电火花加工的工艺特点是什么？ 271

396 电火花加工适用于什么场合？ 271

397 用锯加工钛时应注意什么？ 272

第17章 钛的表面处理 273

398 钛的表面处理技术有哪些分类？ 273

399 表面净化有哪些分类？ 273

400 哪些方法可以去除钛铸件的表面反应层？ 273

401 钛的耐蚀性表面处理有哪些方法？ 274

402 什么是阳极氧化处理？ 274

403 耐磨性表面处理有哪些方法？ 275

404 简述等离子氮化技术的工艺特点。 276

405 举例说明等离子氮化技术的应用有哪些。 276

406 什么是离子注入处理？ 277

407 离子注入改善了材料何种性能？有哪些应用？ 277

408 什么是电子束改性处理？ 278

409 意匠性表面处理有哪些？ 278

410 钛在空气中加热时的颜色变化情况是怎样的？ 279

第18章 钛的热处理 281

411 什么是钛合金的热处理？ 281

412 什么是钛合金的β转变温度？ 282

413 什么是钛合金的退火？ 283

414 什么是钛合金的去应力退火？ 284

415 什么是钛合金的完全退火？ 284

416 什么是钛合金的真空退火？ 284

417 什么是等温退火？ 284

418 什么是钛合金的双重退火？ 288

419 什么是钛合金的固溶处理？ 288

420 什么是钛合金的时效处理？ 290

421 什么是钛合金的固溶＋时效处理？ 290

422 将钛件加热时应注意什么问题？ 291

423 钛合金的热处理设备有哪些？ 291

424 不同热处理制度下，TC4钛合金的组织情况如何？ 292

425 不同热处理制度下，TC4钛合金的性能如何？ 294

第三篇 钛的应用 295

第19章 钛及钛合金的应用 295

426 钛在飞机及发动机上可用于制作哪些零部件？ 295

427 国际主要飞机上钛的应用情况如何？ 297

428 钛合金材料在飞机发动机上的应用情况如何？ 298

429 钛在航天领域有哪些应用？ 298

430 钛在航天器上应用的成功实例有哪些？ 301

431 钛在舰船工业中可用于制作哪些零部件？ 301

432 钛在舰船工业上的应用有哪些？ 302

433 简述钛在化学工业中的应用。 303

434 以热交换器、钛金属阳极、湿氯气冷却器为例，说明钛制设备的优点。 304

435 简述钛在兵器工业中的应用。 304

436 简述钛在冶金工业中的应用。 305

437 简述钛在电力工业中的应用。 306

438 钛制冷凝器有哪些优点？ 307

439 钛制涡轮叶片有什么设计和使用优势？ 307

440 简述钛在汽车上的应用。 308

441 钛的哪些性能使其适宜用作汽车零件？ 310

442 钛在摩托车上有哪些应用？ 310

443 钛在自行车上有哪些应用？ 311

444 钛的哪些特征可在建筑上得到应用？ 311

445 钛在建筑屋顶和装饰上的应用情况如何？ 311

446 我国建筑用钛方面有哪些新进展？ 313

447 简述钛在海洋建筑中的应用。 313

448 简述钛在海洋工程中的应用。 314

449 使用钛制海水淡化设备时应注意哪些问题？ 315

450 钛的哪些性能使其具有生物医学用途？ 315

451 钛作为外科植入物材料有哪些优势？ 316

452 钛作为外科植入物材料有哪些应用？ 316

453 钛作为生物医学材料在牙科方面有哪些应用？ 317

454 钛作为医疗器械材料有哪些优势？应用情况如何？ 318

455 现有的医用钛合金主要有几种？应用情况如何？ 319

456 钛在运动器械方面的应用情况如何？ 320

457 钛在高尔夫球方面的应用情况如何？ 321

458 钛在生活用品方面的应用情况如何？ 321

459 用年轮图表示金属钛的发展和应用历程。 321

第20章 钛粉的生产和应用 323

460 钛粉有什么特性？ 323

461 工业钛粉的生产方法有哪些？ 323

462 从钛粉的粒形、粒度等方面比较四种制粉方法的异同。 324

463 新的制粉技术有哪些？ 325

464 简述氢化脱氢法生产钛粉的工艺流程。 325

465 氢化脱氢法生产钛粉的原理是什么？ 325

466 氢化脱氢法生产钛粉的过程中，如何对钛进行表面净化处理？ 326

467 氢化脱氢法生产钛粉的流程中，氢化过程有哪些环节？ 327

468 氢化脱氢法生产钛粉的流程中，如何进行粉碎与分级？ 327

469 钛粉的成分和等级划分是怎样的？ 328

470 钛粉有哪些应用？ 328

471 钛粉在粉末冶金中的应用情况如何？ 329

472 钛粉在铝合金生产中的应用情况如何？ 330

第21章 钛设备的设计和制造 331

473 在钛设备的设计过程中应注意什么问题？ 331

474 在设备设计中，如何考虑钛的耐蚀性能？ 331

475 加工过程中如何利用钛的机械性能和物理性能？ 332

476 从成本方面考虑，钛制设备有哪些优势？ 333

477 钛制容器的结构形式和制造方法有哪些？ 333

478 衬套法制造容器的方法如何？ 334

479 钛设备制造上可用的焊接方法有哪些？ 334

480 钛压力容器制造中，施焊工艺的要点有哪些？ 335

481 钛压力容器制造中，焊工及焊接工艺有哪些评定要求？ 335

482 钛钢复合板的焊接方法和焊材有哪些？ 336

483 钛钢复合板的焊接接头如何检验？ 336

484 钛钢复合板的焊接接头如何进行无损检测、压力试验和气密性试验？ 337

485 在容器制造过程中，钛钢复合板的供货及验收要求有哪些？ 337

486 爆炸复合板同全钛板相比经济性如何？ 338

487 热交换器的设计和制造应注意什么问题？ 338

488 钛容器在制造和使用过程中最主要的破坏形式是什么？有哪些分类？ 339

489 国外冶金工业用钛制设备主要有哪些？ 340

第22章 钛的循环利用和环境保护 343

490 钛资源的回收利用情况如何？ 343

491 从技术进步的角度，哪些方法可以降低钛的成本？ 344

492 钛冶金生产中的主要废气是什么？在什么情况下产生的？ 346

493 钛冶炼过程中产生的氯气如何进行处理？ 346

494 钛冶炼过程中产生的废水如何进行处理？ 347

495 钛冶炼过程中产生的废液如何进行处理？ 347

496 钛冶炼过程中产生的废渣如何进行处理？ 348

497 什么是钛残料？如何进行处理？ 349

498 怎样处理块状钛残料？ 349

499 怎样处理屑状钛残料？ 350

500 如何回收其他形状钛残料？ 350

附录 351

附录1 名词解释 351

附录2 钛材质量速查表 362

附录3 国外主要标准 371

参考文献 377