第一部分 制氯电解槽和盐水电解装置的设计和运转性能 1
第一章 制氯电解槽用改性隔膜的开发 1
1.1 前言 1
1.2 限制条件 1
1.3 隔膜制造工艺 2
1.4 装置性能 5
1.5 发展前景 7
参考文献 9
第二章 虎克型隔膜电解槽开发的进展 10
参考文献 23
第三章 PPG复极电解槽技术的工业应用 24
3.1 电解槽和复极装置概述 25
3.2 电解槽的拆卸 25
3.3 隔膜的吸附 26
3.4 电解槽的装配 27
3.5 电解槽的搬运 28
3.6 电解槽的断路 28
3.7 电解槽的操作 29
3.8 通用设备 30
第四章 乌德电解槽工艺技术——技术经济分析 33
4.1 水银电解槽 34
4.2 HU型隔膜电解槽技术 37
4.2.1 HU型电解槽设计原则 37
4.3 离子膜电解槽技术 41
4.4 电解槽技术的比较 44
第五章 高电流密度水银电解槽的开发和运转 46
5.1 前言 46
5.2 摇摆式电解槽 47
5.3 “长型”混凝土电解槽用泵输送水银 49
5.4 衬硬橡胶的电解槽 52
5.5 钢底电解槽 53
5.6 25米2的电解槽 55
5.7 33米2的电解槽 56
5.8 结论 57
5.9 致谢 59
第六章 氯碱生产的节能途径 60
6.1 水银法电解 60
6.2 隔膜法电解 64
6.3 离子膜法电解 66
第七章 Samex盐水精制法——一种间接解决水银污染的方法 72
摘要 72
7.1 前言 73
7.1.1 作为原料用的工业盐水 73
7.1.2 传统的盐水精制方法 74
7.2 新的方法 75
7.3 新的盐水精制方法 76
7.3.1 有机溶剂组分 76
7.3.2 基本反应 77
7.3.3 工艺叙述 77
7.3.4 液流组分 79
7.4 费用估算 79
7.5 Samex法实验装置的运转 82
第二部分 金属阳极涂层和阴极涂层 84
第八章 形稳性阳极及其涂层的新发展 84
第九章 涂敷铂-铱涂层的钛阳极在盐水电解中的应用 89
9.1 贵金属涂层钛阳极的开发历史 89
9.2 早期文献 91
9.3 铂-铱（70：30）比例的确定 91
9.4 沉积涂敷法 92
9.5 涂层的组分 93
9.6 K型铂-铱（70：30）电极涂层的电化学特性 96
9.6.1 过电位 96
9.6.2 过电位随时间的变化 97
9.6.3 实验室加快损耗率数据 99
9.6.4 在碱性盐水电解中钛材上铂-铱涂层的耐久性 100
9.7 实际应用 100
9.7.1 氯酸钠生产 100
9.7.2 氯气制造 102
9.7.3 用海水制造次氯酸钠 103
9.7.4 海水中外加电流的阴极保护 106
9.8 讨论 106
9.9 结论 107
9.10 致谢 108
参考文献 108
第十章 以钴尖晶石为涂层的氯气阳极 109
10.1 前言 109
10.2 钴尖晶石阳极 109
10.3 物理性能 110
10.4 电化学评价 118
第十一章 一种用于氯碱生产的新型阳极的开发 121
11.1 开发背景 121
11.2 氧化钯电极的性能 122
11.2.1 优异的极化特性 122
11.2.2 含氧低的阳极气体 123
11.2.3 电解损耗低 128
11.2.4 其他应用 128
11.3 生产能力 129
第十二章 阴极涂层在氯气电解槽中的工业应用 130
12.1 工艺 131
12.2 工业化生产 132
12.3 阴极涂敷及电解槽的更新维修 133
第三部分 选择渗透性离子膜及离子膜电解槽 136
第十三章 透过氯碱电解槽离子膜的迁移和扩散原理 136
13.1 前言 136
13.2 在离子膜中的迁移 139
13.3 实验测定 140
13.4 氯碱电解膜的扩散同电性能之间的关系 152
13.5 附加实验 155
参考文献 155
第十四章 氯碱工业用氟碳膜 157
14.1 300系列NafionR膜 158
14.2 胺改性的NafionR全氟磺酸膜 160
14.3 使用高纯盐水时的膜性能 163
14.4 用电子计算机处理数据的存贮和整理 164
14.5 概要 166
14.6 致谢 166
参考文献 166
第十五章 在应用串联阴极液流的选择性渗透膜电解槽中的氯气和烧碱的生产 168
15.1 前言 168
15.2 设备概述 168
15.3 数据的获得 169
15.4 试验结果 171
15.5 结论 176
第十六章 旭化成离子膜氯碱工艺的新开发 177
16.1 概况 177
16.2 前言 178
16.3 电解原理 178
16.4 旭化成离子膜工艺 179
16.4.1 离子膜 179
16.4.2 金属阳极 181
16.4.3 电解槽 181
16.5 盐水处理 184
16.6 旭化成热量回收蒸发器 184
16.7 工艺流程 185
16.8 工业设备特征 186
16.9 旭化成离子膜法的优点 189
参考文献 192
第十七章 应用FlemionR离子膜的氯碱工艺 193
17.1 前言 193
17.2 FlemionR是什么？ 194
17.3 FlemionR膜的基本性能 195
17.4 烧碱的生产 196
17.5 氢氧化钾的生产 198
17.6 电解槽 200
17.7 生产工厂 200
第十八章 德山曹达公司离子膜氯碱工艺 203
18.1 前言 203
18.2 工艺特点 203
18.2.1 离子膜法电解原理 203
18.2.2 工艺流程 204
18.2.3 电解槽 205
18.2.4 离子交换膜 207
18.2.5 电极 211
18.2.6 蒸发器 211
18.2.7 运转 212
18.2.8 产品 212
18.3 离子膜法的经济性 213
18.3.1 能耗 213
18.3.2 运转费用 214
18.3.3 投资费用 214
18.4 总结 214
第十九章 膜汞式（Memmer）电解槽的开发 216
19.1 前言 216
19.2 概述 217
19.3 运转结果 218
19.3.1 操作电压 219
19.3.2 温度的影响 219
19.3.3 透过膜的流动 220
19.3.4 盐水分解率 221
19.3.5 盐水纯度 222
19.3.6 再生 226
19.4 目前情况 226
参考文献 226
第四部分 大电流开关 227
第二十章 真空除槽开关的最近进展 227
20.1 电解槽过电位对切换的影响 228
20.2 对高电压切换的新见解 230
20.3 典型应用 231
20.4 大电流切换 232
20.5 改进的综述 233
20.6 盐水溅出及腐蚀 234
20.7 摘要和结论 235
第二十一章 特高电流的液态金属开关最近进展 236
21.1 摘要 236
21.2 前言 236
21.3 为何采用液态金属 237
21.4 增益开关 239
21.5 增益开关的操作 243
21.5.1 电流的接通和载荷 243
21.5.2 电流分断 244
21.6 同步化 247
21.7 研制试验 248
21.7.1 实验室试验和测试 248
21.7.2 现场试验 249
21.8 结论 250
参考文献 251
第五部分 安全与环保 252
第二十二章 氯气的使用和贮存——目前工艺水平 252
第二十三章 对氯碱工业中安全事故的评价 258
23.1 前言 258
23.2 合格标准 259
23.3 工厂内事故标准的划分 259
23.4 毒性 260
23.5 公共界线 262
23.6 事故危害的评价 262
23.7 大气扩散 263
23.8 结果说明 264
23.9 跑氯研究综述 265
23.10 对其它领域中的事故危害性的评价 266
23.11 其它的评价标准 266
23.12 安全措施 267
23.13 运输 268
23.14 危险性评价的未来展望 269
23.15 致谢 270
参考文献 270