现代氯碱技术PDF电子书下载

第一部分 制氯电解槽和盐水电解装置的设计和运转性能 1

第一章 制氯电解槽用改性隔膜的开发 1

1.1 前言 1

1.2 限制条件 1

1.3 隔膜制造工艺 2

1.4 装置性能 5

1.5 发展前景 7

参考文献 9

第二章 虎克型隔膜电解槽开发的进展 10

参考文献 23

第三章 PPG复极电解槽技术的工业应用 24

3.1 电解槽和复极装置概述 25

3.2 电解槽的拆卸 25

3.3 隔膜的吸附 26

3.4 电解槽的装配 27

3.5 电解槽的搬运 28

3.6 电解槽的断路 28

3.7 电解槽的操作 29

3.8 通用设备 30

第四章 乌德电解槽工艺技术——技术经济分析 33

4.1 水银电解槽 34

4.2 HU型隔膜电解槽技术 37

4.2.1 HU型电解槽设计原则 37

4.3 离子膜电解槽技术 41

4.4 电解槽技术的比较 44

第五章 高电流密度水银电解槽的开发和运转 46

5.1 前言 46

5.2 摇摆式电解槽 47

5.3 “长型”混凝土电解槽用泵输送水银 49

5.4 衬硬橡胶的电解槽 52

5.5 钢底电解槽 53

5.6 25米2的电解槽 55

5.7 33米2的电解槽 56

5.8 结论 57

5.9 致谢 59

第六章 氯碱生产的节能途径 60

6.1 水银法电解 60

6.2 隔膜法电解 64

6.3 离子膜法电解 66

第七章 Samex盐水精制法——一种间接解决水银污染的方法 72

摘要 72

7.1 前言 73

7.1.1 作为原料用的工业盐水 73

7.1.2 传统的盐水精制方法 74

7.2 新的方法 75

7.3 新的盐水精制方法 76

7.3.1 有机溶剂组分 76

7.3.2 基本反应 77

7.3.3 工艺叙述 77

7.3.4 液流组分 79

7.4 费用估算 79

7.5 Samex法实验装置的运转 82

第二部分 金属阳极涂层和阴极涂层 84

第八章 形稳性阳极及其涂层的新发展 84

第九章 涂敷铂-铱涂层的钛阳极在盐水电解中的应用 89

9.1 贵金属涂层钛阳极的开发历史 89

9.2 早期文献 91

9.3 铂-铱（70：30）比例的确定 91

9.4 沉积涂敷法 92

9.5 涂层的组分 93

9.6 K型铂-铱（70：30）电极涂层的电化学特性 96

9.6.1 过电位 96

9.6.2 过电位随时间的变化 97

9.6.3 实验室加快损耗率数据 99

9.6.4 在碱性盐水电解中钛材上铂-铱涂层的耐久性 100

9.7 实际应用 100

9.7.1 氯酸钠生产 100

9.7.2 氯气制造 102

9.7.3 用海水制造次氯酸钠 103

9.7.4 海水中外加电流的阴极保护 106

9.8 讨论 106

9.9 结论 107

9.10 致谢 108

参考文献 108

第十章 以钴尖晶石为涂层的氯气阳极 109

10.1 前言 109

10.2 钴尖晶石阳极 109

10.3 物理性能 110

10.4 电化学评价 118

第十一章 一种用于氯碱生产的新型阳极的开发 121

11.1 开发背景 121

11.2 氧化钯电极的性能 122

11.2.1 优异的极化特性 122

11.2.2 含氧低的阳极气体 123

11.2.3 电解损耗低 128

11.2.4 其他应用 128

11.3 生产能力 129

第十二章 阴极涂层在氯气电解槽中的工业应用 130

12.1 工艺 131

12.2 工业化生产 132

12.3 阴极涂敷及电解槽的更新维修 133

第三部分 选择渗透性离子膜及离子膜电解槽 136

第十三章 透过氯碱电解槽离子膜的迁移和扩散原理 136

13.1 前言 136

13.2 在离子膜中的迁移 139

13.3 实验测定 140

13.4 氯碱电解膜的扩散同电性能之间的关系 152

13.5 附加实验 155

参考文献 155

第十四章 氯碱工业用氟碳膜 157

14.1 300系列NafionR膜 158

14.2 胺改性的NafionR全氟磺酸膜 160

14.3 使用高纯盐水时的膜性能 163

14.4 用电子计算机处理数据的存贮和整理 164

14.5 概要 166

14.6 致谢 166

参考文献 166

第十五章 在应用串联阴极液流的选择性渗透膜电解槽中的氯气和烧碱的生产 168

15.1 前言 168

15.2 设备概述 168

15.3 数据的获得 169

15.4 试验结果 171

15.5 结论 176

第十六章 旭化成离子膜氯碱工艺的新开发 177

16.1 概况 177

16.2 前言 178

16.3 电解原理 178

16.4 旭化成离子膜工艺 179

16.4.1 离子膜 179

16.4.2 金属阳极 181

16.4.3 电解槽 181

16.5 盐水处理 184

16.6 旭化成热量回收蒸发器 184

16.7 工艺流程 185

16.8 工业设备特征 186

16.9 旭化成离子膜法的优点 189

参考文献 192

第十七章 应用FlemionR离子膜的氯碱工艺 193

17.1 前言 193

17.2 FlemionR是什么？ 194

17.3 FlemionR膜的基本性能 195

17.4 烧碱的生产 196

17.5 氢氧化钾的生产 198

17.6 电解槽 200

17.7 生产工厂 200

第十八章 德山曹达公司离子膜氯碱工艺 203

18.1 前言 203

18.2 工艺特点 203

18.2.1 离子膜法电解原理 203

18.2.2 工艺流程 204

18.2.3 电解槽 205

18.2.4 离子交换膜 207

18.2.5 电极 211

18.2.6 蒸发器 211

18.2.7 运转 212

18.2.8 产品 212

18.3 离子膜法的经济性 213

18.3.1 能耗 213

18.3.2 运转费用 214

18.3.3 投资费用 214

18.4 总结 214

第十九章 膜汞式（Memmer）电解槽的开发 216

19.1 前言 216

19.2 概述 217

19.3 运转结果 218

19.3.1 操作电压 219

19.3.2 温度的影响 219

19.3.3 透过膜的流动 220

19.3.4 盐水分解率 221

19.3.5 盐水纯度 222

19.3.6 再生 226

19.4 目前情况 226

参考文献 226

第四部分 大电流开关 227

第二十章 真空除槽开关的最近进展 227

20.1 电解槽过电位对切换的影响 228

20.2 对高电压切换的新见解 230

20.3 典型应用 231

20.4 大电流切换 232

20.5 改进的综述 233

20.6 盐水溅出及腐蚀 234

20.7 摘要和结论 235

第二十一章 特高电流的液态金属开关最近进展 236

21.1 摘要 236

21.2 前言 236

21.3 为何采用液态金属 237

21.4 增益开关 239

21.5 增益开关的操作 243

21.5.1 电流的接通和载荷 243

21.5.2 电流分断 244

21.6 同步化 247

21.7 研制试验 248

21.7.1 实验室试验和测试 248

21.7.2 现场试验 249

21.8 结论 250

参考文献 251

第五部分 安全与环保 252

第二十二章 氯气的使用和贮存——目前工艺水平 252

第二十三章 对氯碱工业中安全事故的评价 258

23.1 前言 258

23.2 合格标准 259

23.3 工厂内事故标准的划分 259

23.4 毒性 260

23.5 公共界线 262

23.6 事故危害的评价 262

23.7 大气扩散 263

23.8 结果说明 264

23.9 跑氯研究综述 265

23.10 对其它领域中的事故危害性的评价 266

23.11 其它的评价标准 266

23.12 安全措施 267

23.13 运输 268

23.14 危险性评价的未来展望 269

23.15 致谢 270

参考文献 270