绪论 1
第一章 金属材料的基本知识 3
1-1金属材料的力学性能 3
一、强度 3
二、塑性 5
三、硬度 5
四、冲击韧度（冲击韧性） 7
五、疲劳强度 8
1-2金属的晶体结构与结晶 9
一、金属的晶体结构 9
二、金属的结晶 10
三、金属的同素异构转变 12
1-3合金的相结构与相图 12
一、合金的相结构 12
二、二元合金相图的概念 14
1-4铁碳合金 15
一、铁碳相图 15
二、典型铁碳合金的组织转变 18
三、铁碳相图的应用 22
1-5钢的热处理 22
一、钢在加热时的组织转变 23
二、钢在冷却时的组织转变 24
三、钢的普通热处理工艺 25
四、钢的表面热处理工艺 28
1-6常用钢材 30
一、化学成分对碳钢力学性能的影响 30
二、钢的分类、牌号和用途 31
第二章 铸造 37
2-1合金的铸造性能 38
一、合金的充型能力 38
二、合金的收缩 40
三、铸件的热裂 44
四、铸造应力、变形与冷裂 44
2-2常用合金铸件的生产 48
一、铸铁件生产 48
二、铸钢件生产 61
三、非铁合金铸件生产 64
2-3砂型铸造及铸造工艺规程设计 69
一、造型方法及其选择 69
二、造型生产线简介 72
三、铸件结构的铸造工艺性分析 73
四、铸造工艺图 78
2-4特种铸造 85
一、熔模铸造 85
二、金属型铸造 86
三、压力铸造 88
四、低压铸造 89
五、离心铸造 90
第三章 锻压 92
3-1金属的塑性变形 93
一、金属塑性变形的实质 93
二、塑性变形对金属组织和性能的影响 95
三、金属的锻造性能 98
3-2自由锻 100
一、自由锻的特点和应用 100
二、自由锻设备 100
三、自由锻工艺规程的制定 101
四、零件的自由锻结构工艺性 111
五、高合金钢的锻造特点 112
3-3模锻 112
一、模锻锤上模锻 113
二、热模锻压力机上模锻 118
三、平锻机上模锻 119
四、摩擦压力机上模锻 120
3-4板料冲压 121
一、板料冲压的特点和应用 121
二、板料冲压的基本工序 122
三、板料冲压件的结构工艺性 130
3-5其他压力加工方法 133
一、精密模锻 133
二、挤压成形 135
三、轧制成形 137
四、超塑成形 139
五、精密冲裁 140
第四章 焊接和粘接 142
4-1电弧焊质量分析 143
一、电弧焊冶金过程 143
二、焊接接头的组织和性能 144
三、焊接应力和变形 146
四、焊接缺陷 149
4-2电弧焊常用方法 151
一、手工电弧焊 151
二、埋弧焊 154
三、气体保护电弧焊 157
四、等离子弧焊接与切割 159
4-3其他常用焊接方法及焊接新工艺 161
一、电阻焊 161
二、钎焊 163
三、电渣焊 163
四、电子束焊 164
五、激光焊 165
六、摩擦焊 166
七、扩散焊 167
4-4常用金属材料的焊接 168
一、金属材料的焊接性 168
二、碳钢的焊接 169
三、低合金结构钢的焊接 170
四、不锈钢的焊接 171
五、铸铁件焊补 173
六、有色金属的焊接 174
4-5焊接结构工艺设计 175
一、焊接方法的选择 175
二、焊缝布置 177
三、焊接接头设计 179
4-6粘接 183
一、粘接的原理与特点 183
二、胶黏剂 184
三、粘接工艺 186
第五章 毛坯选择 190
5-1选择毛坯类型及其加工方法的原则 190
一、满足零件的使用要求 190
二、降低制造成本 191
三、考虑生产条件 191
5-2常用毛坯制造方法及其制品的比较 192
5-3常用机械零件毛坯的选择 193
一、轴杆类零件 193
二、盘套及饼块类零件 193
三、支架和箱体类零件 196
四、毛坯选择实例 196
参考书目 200