目录 4
绪言 4
第一篇 总论 4
第一章 汽车修理的基础知识 4
§1-1-1 汽车的组成 4
§1-1-2 故障的概念 5
§1-1-3 零件的摩擦与磨损 7
§1-1-4 零件的磨损特性 11
§1-2-1 计划预防修理制度的实质 13
第二章 汽车的计划预防修理制度 13
§1-2-2 汽车修理的类别及其划分 14
§1-2-3 汽车修理工作量的核算 16
第三章 汽车大中修的组织方法 18
§1-3-1 汽车大中修的组织方法 18
§1-3-2 汽车修理的工艺过程 20
§1-3-3 我国现阶段组织汽车修理生产的一般情况和快速修理法简介 24
§1-3-4 总成互换修理法的执行 29
第二篇 零件的修复方法 34
第一章 损伤零件修复方法的分类 34
§2-2-1 修理尺寸法 37
第二章 零件的机械加工修复法 37
§2-2-2 附加零件法 45
§2-2-3 局部更换法 48
§2-2-4 转向和翻转修理法 51
第三章 零件的钳工——机械加工修复法 52
§2-3-1 锉削和刮削法 52
§2-3-2 铣削和研磨法 53
§2-3-3 种钉法 53
§2-3-4 加装补钉法 54
第四章 零件的压力加工修复法 56
§2-4-1 零件压力加工修复法的基础知识 57
§2-4-2 零件的压力加工修复法 61
第五章 零件的钎焊修复法 75
§2-5-1 钎焊的一般知识 75
§2-5-2 软焊料钎焊 76
§2-5-3 硬焊料钎焊 77
第六章 零件重新浇铸抗磨合金修复法 79
§2-6-1 一般知识 79
§2-6-2 重新浇铸巴氏合金 86
§2-6-3 重新浇铸铜铅合金 93
§2-6-4 轴承的机械加工 96
第七章 零件的堆焊与熔焊修复法 98
§2-7-1 气焊 99
§2-7-2 电弧焊 113
§2-7-3 机械化熔焊与堆焊 126
§2-7-4 对接焊 129
第八章 零件的电火花加工修复法 135
§2-8-1 电火花加工的一般原理 135
§2-8-2 电火花加工装置线路及工作过程 137
§2-8-3 零件的电火花加工修复法 139
§2-9-1 金属喷镀法的实质和在修理方面的应用 147
第九章 零件的金属喷镀修复法 147
§2-9-2 镀层的结构和性质 149
§2-9-3 金属喷镀设备的装置 150
§2-9-4 电喷镀设备 152
§2-9-5 气喷镀设备 155
§2-9-6 零件金属喷镀前的表面准备 157
§2-9-7 喷镀金属层 161
§2-9-8 喷镀后加工 163
§2-9-9 对金属喷镀修复法的评价 165
§2-9-10 金属喷镀的安全技术 165
§2-10-1 一般知识 166
第十章 零件的电镀修复法 166
§2-10-2 磨损零件的镀铬修复法 171
§2-10-3 磨损零件的镀钢修复法 196
§2-10-4 磨损零件的镀铜修复法 207
§2-10-5 无毒——快速镀铜法 210
§2-10-6 镀层质量检验方法 212
第十一章 零件的胶补修复法 213
§2-11-1 几种常用金属胶粘剂及有关材料 214
§2-11-2 胶补工艺 217
§2-11-3 钢与钢的胶合 218
§2-11-4 金属与非金属零件的胶合 219
§2-11-5 气缸体与气缸盖裂纹填补修复法 220
第十二章 损伤零件修复方法的合理选择 222
§2-12-1 损伤零件修复法选择的依据 222
§2-12-2 磨损零件修复方法的经济、技术评价举例 223
第十三章 零件修理路线及工艺卡片的编制 226
§2-13-1 零件修理的路线工艺 227
§2-13-2 零件修理路线的组织原则 228
§2-13-3 零件修理路线的编制程序 235
§2-13-4 零件修理工艺卡片的编制 236