第一章 车床工作的基本知识 1
第一节 绪言 1
第二节 车床 2
第三节 车刀 11
第四节 量具 20
第五节 切削规范的基本概念 30
复习题 32
第二章 圆柱面的车削方法 33
第一节 工件的安装 33
第二节 外圆车刀及其安装 43
第三节 外圆的车削方法 45
复习题 51
第一节 表面的抛光 52
第三章 表面修饰 52
第二节 滚花 53
复习题 55
第四章 端面和阶台的车削 56
第一节 车端面和阶台用的车刀及其安装 56
第二节 车端面的方法 57
第三节 车阶台的方法 58
第四节 获得正确端面和阶台的条件 59
第五节 车端面时的切削规范 59
第六节 端面和阶台的度量方法 60
第七节 车端面和阶台时的废品种类和预防 61
第八节 安全技术规则 61
复习题 62
第二节 外沟槽车刀和切断刀的形状及其安装 63
第一节 沟槽种类 63
第五章 外沟槽车削和切断 63
第三节 车外沟槽的方法 65
第四节 切断的方法 65
第五节 车外沟槽和切断时的切削规范 66
第六节 车外沟槽和切断时产生废品的原因 67
第七节 切断工作的安全技术和车刀损坏原因及消除法 67
复习题 68
第六章 工艺规程的基本概念 69
第一节 工艺过程的主要部分 69
第二节 基准的概念 71
第三节 加工路线的确定 73
第四节 认识工序卡片 78
复习题 78
第七章 轴类零件的工艺问题 79
第一节 轴类零件的技术要求 80
第二节 轴类零件的结构特点 80
第三节 轴类零件的加工程序 81
复习题 83
第八章 公差和配合 84
第一节 零件互换性的概念 84
第二节 公差的概念 85
第三节 间隙和过盈 88
第四节 配合 90
第五节 精度等级 91
第六节 基孔制和基轴制 92
第七节 图纸上公差的代表符号和偏差的注法 94
第八节 公差表 95
复习题 97
第一节 钻孔 98
第九章 圆柱孔的加工 98
第二节 镗孔 106
第三节 车内沟槽 110
复习题 112
第十章 工艺分析 113
第一节 零件结构的工艺性 113
第二节 套类零件加工的程序 117
复习题 119
第十一章 精密量具 120
第一节 游标卡尺 120
第二节 千分尺 126
第三节 千分表 133
第四节 界限量规 135
第五节 万能角尺和游标量角器 138
复习题 141
第六节 块规 141
第十二章 圆锥体和圆锥孔的车削 143
第一节 圆锥体的形成 143
第二节 圆锥体的各部分名称和计算 143
第三节 标准圆锥 146
第四节 转动小拖板（上溜板）车削圆锥体 146
第五节 移动床尾车削圆锥体 150
第六节 车削圆锥孔的方法 152
第七节 圆锥体和圆锥孔的度量方法 153
第八节 车削锥体时的切削规范 155
第九节 车削圆锥体时的废品种类和预防 155
复习题 156
第十三章 特形面车削 158
第一节 用普通外圆车刀以纵横联合进刀车特形面 158
第二节 用样板刀车削特形面 160
第三节 车特形面的切削规范 162
第四节 用样板检验圆球及曲线 163
第五节 废品种类和预防 163
复习题 163
第十四章 三角螺纹的车削 164
第一节 螺纹的一般知识 164
第二节 螺纹的种类及其用途 167
第三节 用丝板和丝锥切螺纹 174
第四节 用车刀车削内外三角螺纹 180
第五节 乱扣螺纹的车削方法 195
第六节 用车刀车螺纹时的废品及其预防 198
第七节 螺纹的度量 199
复习题 202
第一节 绪言 203
第十五章 金属切削原理 203
第二节 切削过程的基本概念 205
第三节 切削力 211
第四节 切削热 216
第五节 车刀的磨损和寿命 219
第六节 车削用量的选择 223
第七节 车刀的几何形状、角度的作用和选择、车刀的安装 231
复习题 243
第十六章 方牙螺纹、梯形螺纹的车削 245
第一节 关于传动用螺纹的一般知识 245
第二节 车削内外方牙螺纹 246
第三节 车削内外梯形螺纹和锯齿形螺纹 250
第四节 切削多线螺纹 254
第五节 模数、径节螺纹的车削 256
复习题 260